CN101646310A - 回流焊多段式传输方法及装置 - Google Patents

回流焊多段式传输方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101646310A
CN101646310A CN200910131694A CN200910131694A CN101646310A CN 101646310 A CN101646310 A CN 101646310A CN 200910131694 A CN200910131694 A CN 200910131694A CN 200910131694 A CN200910131694 A CN 200910131694A CN 101646310 A CN101646310 A CN 101646310A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transmission
chain
reflow soldering
segment type
guide rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910131694A
Other languages
English (en)
Inventor
余云辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen JT Automation Equipment Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen JT Automation Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen JT Automation Equipment Co Ltd filed Critical Shenzhen JT Automation Equipment Co Ltd
Priority to CN200910131694A priority Critical patent/CN101646310A/zh
Publication of CN101646310A publication Critical patent/CN101646310A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

一种回流焊多段式传输方法,根据回流焊机内的受热区域数量,将传输导轨和链条分为多段;根据PCB板的焊接工艺要求,统计PCB板在各个温区需要加工的时间数据;测量回流焊机每个受热区域的长度;根据所述统计的时间数据和所述测量的长度,计算传输链条的传输速度;根据计算得到的传输速度,调整传动马达的转速,传输PCB板。此操作方法保证了PCB板在回流焊机各个温区内都能充分受热并且不会导致加热过度,保证了PCB板的焊接质量。本发明还提供了一种回流焊多段式传输装置。

Description

回流焊多段式传输方法及装置
技术领域
本发明属于基于时间的传输控制方法及装置,尤其涉及一种回流焊多段式传输方法及装置。
背景技术
回流焊机作为重要的焊接设备,主要利用熔化焊锡膏将电子元器件焊接在PCB板上。回流焊机工作时,将待焊接的PCB板由传输导轨载入回流焊机内,通过回流焊机各温区的不间断加热将锡膏熔化,由冷却区将PCB板、元器件及焊点进行冷却,凝固后的焊点将PCB板与元器件紧固的连接在一起。
传统的PCB板传输装置为单段传输方式,即利用一个传动马达带动整个传输导轨进行传输,PCB板在传输导轨各个位置的速度相同,这种传输方式存在一个问题:连续加工多张PCB板时,PCB板表面的焊点在某些受热区域内不能充分受热,或者受热过度,对PCB板的焊接质量造成不同程度的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种回流焊多段式传输方法及装置,采用多段的传输装置使PCB板在每段温区内以不同的传输速度进行受热焊接,受热适度,从而保证了PCB板的焊接质量。
为了解决上述问题,本发明采取以下技术方案:一种回流焊多段式传输方法,步骤包括:
根据回流焊机内的温区数量,将传输导轨和链条分为多段;
根据PCB板的焊接工艺要求,统计PCB板在每个受热区域需要加工的时间数据;
测量回流焊机每个受热区域的长度;
根据所述统计的时间数据和所述测量的长度,计算传输链条的传输速度;
根据计算得到的传输速度,调整传动马达的转速,控制传输装置进行输送PCB板。
一种回流焊多段式传输装置,包括:传输导轨和链条、传动马达、主动轮和同步轮,所述传输导轨和链条分为多段,所述导轨内侧设置有凹槽,链条嵌入凹槽内,每段链条两端安装有同步轮;所述主动轮与传动马达的传动轴连接;所述主动轮随传动轮旋转带动同步轮和传输链条旋转构成循环传输装置。
优选的,所述分为多段的链条的型号相同。
采用本发明提供的回流焊多段式传输方法及装置,根据回流焊机内部温区的数量,将传输导轨和传输链条分为多段;按照PCB板焊接工艺的标准,统计PCB板在每个受热区域内所需要的时间,按照所述统计的时间和各个受热区域的长度分别计算每段传输链条的传动速度,按照传动速度控制传动马达的转速,保证了PCB板在回流焊机各个温区内都能充分受热并且不会导致加热过度,保证了PCB板的焊接质量。
附图说明
图1是回流焊多段式传输方法流程图;
图2是回流焊机多段式传输装置结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参考图1,示出了本发明回流焊多段式传输方法的流程图,包括以下步骤来执行;
步骤11,根据回流焊机内的温区结构,将传输导轨和链条分为多段;
本实施例中,根据回流焊机内受热区域的数量,划分链条和传输导轨的数量,通常本领域技术人员将回流焊机的受热区域分为预热区、加热区、焊接区和冷却区,按照受热区域的数量可将传输导轨和传输链条分为四段。经过长时间的计算和统计,一般将焊接区和冷却区划为同一段传输导轨和传输链条。
步骤12,根据PCB板的焊接工艺要求,统计PCB板在各个受热区域需要加工的时间数据;
本实施例中,所述PCB板的焊接工艺要求是指:一个合格的PCB板成品焊接过程中在每个受热区域内所需加工时间的理论值。
步骤13,测量回流焊机每个受热区域的长度;
步骤14,根据所述统计的时间数据和所述测量的长度,计算传输链条的传输速度;
本实施例计算传输链条传输速度时,采用匀速直线运动的公式v=s/t,其中s为传输受热区域的长度,t为加工时间的理论值,v为链条的传输速度,本领域技术人员很容求得链条的传输速度,本实施例不再详细说明链条传输速度具体的求解过程。
步骤15,根据计算得到的传输速度,调整传动马达的转速,控制传输装置进行输送PCB板。
本实施例按照步骤11--14分别求得不同受热区域段的传输链条的传输速度调整不同温区的传动马达的转速,从而控制传输链条的传输速度。
为了执行上述回流焊多段式传输方法,参考图2示出了回流焊多段式传输装置结构示意图,具体包括如下:
该回流焊机的传输导轨和链条分为多段,本实施例仅以分为3段为例,进行详细说明,传输导轨22对应预热区和加热区、焊接区和冷却区的长度分为3段,传输链条21嵌入传输导轨内侧的凹槽内,主动轮23的中心轴与传动马达的转轴连接,链条21与主动轮23和同步轮的轮齿连接,构成循环转动装置。
本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,还有很多根据其权利要求确定的具体的技术性应用方案。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1、一种回流焊多段式传输方法,其特征在于,包括:
根据回流焊机内的温区数量,将传输导轨和链条分为多段;
根据PCB板的焊接工艺要求,统计PCB板在各个温区需要加工的时间数据;
测量回流焊机每个受热区域的长度;
根据所述统计的时间数据和所述测量的长度,计算传输链条的传输速度;
根据计算得到的传输速度,调整传动马达的转速,传输PCB板。
2、一种回流焊多段式传输装置,包括:传输导轨和链条、传动马达、主动轮和同步轮,其特征在于,所述传输导轨和链条分为多段,所述导轨内侧设置有凹槽,链条嵌入凹槽内,每段链条两端安装有同步轮;所述主动轮与传动马达的传动轴连接;所述主动轮随传动轮旋转带动同步轮和传输链条旋转构成循环传输装置。
3、根据权利要求2所述回流焊多段式传输装置,其特征在于,包括:所述分为多段的链条的型号相同。
CN200910131694A 2009-04-15 2009-04-15 回流焊多段式传输方法及装置 Pending CN101646310A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910131694A CN101646310A (zh) 2009-04-15 2009-04-15 回流焊多段式传输方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910131694A CN101646310A (zh) 2009-04-15 2009-04-15 回流焊多段式传输方法及装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101646310A true CN101646310A (zh) 2010-02-10

Family

ID=41657964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910131694A Pending CN101646310A (zh) 2009-04-15 2009-04-15 回流焊多段式传输方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101646310A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106270886A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 北海华源电子有限公司 双炉体式回流焊机及其控制方法
CN106270896A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 北海华源电子有限公司 具有多个加热区间的回流焊机及其控制方法
CN109249108A (zh) * 2018-10-22 2019-01-22 伟创力电子技术(苏州)有限公司 回流焊炉前轨道防撞板装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106270886A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 北海华源电子有限公司 双炉体式回流焊机及其控制方法
CN106270896A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 北海华源电子有限公司 具有多个加热区间的回流焊机及其控制方法
CN106270886B (zh) * 2016-08-31 2018-06-01 北海华源电子有限公司 双炉体式回流焊机及其控制方法
CN109249108A (zh) * 2018-10-22 2019-01-22 伟创力电子技术(苏州)有限公司 回流焊炉前轨道防撞板装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101646310A (zh) 回流焊多段式传输方法及装置
CN105072823A (zh) 一种贴装电子元件的回流焊接工艺
CN110248495A (zh) 锡膏回流焊和胶水固定工艺
CN104202916B (zh) 一种贴片机的传送机构
CN102186313A (zh) Smt电路板质量监控方法
CN110216345A (zh) 一种自动激光焊锡机
CN201220311Y (zh) 往复式波峰焊机
CN218336626U (zh) 一种用于smt的回流焊装置
JP2007294770A (ja) 電子部品の半田付け方法、電子部品の半田付け装置
CN102699463A (zh) 基于电路板焊接的焊接方法及焊接系统
CN215698653U (zh) 一种八温区回流焊机
CN211152357U (zh) 一种自动化油墨粘涂设备
CN204134812U (zh) 高度可调的锡膏滚涂装置
CN213003173U (zh) 一种pcb线路板回流焊用的双轨氮气炉
CN104668691A (zh) 一种全自动的pcb板浸锡设备
CN211608201U (zh) 一种食品自动烙痕机
CN108031943A (zh) 一种自动化波峰焊接设备
CN210172745U (zh) 一种高频钎焊工装
CN2832404Y (zh) 一种切丝式高密封装用钎焊球设备
CN203817284U (zh) 熔模精密铸造自动化生产线的输送设备
CN201629916U (zh) 一种全自动波风回流焊机
CN207534263U (zh) 一种新型pcb传输组件
CN204135510U (zh) 锡膏滚涂装置
CN113385768A (zh) 新能源汽车动力电池液冷板专用无马弗钎焊炉
CN201201096Y (zh) 回流焊机的入板导入装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20100210