CN1016447B - 一种皮革补伤消光剂及其制造方法 - Google Patents
一种皮革补伤消光剂及其制造方法Info
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Abstract
本发明涉及一种皮革粒面伤残修饰用的皮革补伤消光剂,该剂组分重量百分比为聚丙烯酰胺3~9%、乳化剂0.2~1.0%、WH酪隆17~30%、硅酸钠3~6%、其余为水,本剂是在常温下将上述各组份经强烈搅拌混匀而成。本剂固含量为7.8~18.4%、pH值为8~10(用微量碱液调pH),呈浅黄色粘稠液状。它具有遮盖皮革伤残力强,消光作用好,修饰后的成品革手感柔软、滑爽、色泽均匀,以及制造工艺简单、成本低等特点。
Description
本发明涉及一种在皮革粒面伤残修饰用的皮革补伤消光剂,属皮革整饰化学处理技术领域。
我国皮革资源丰富,但原皮伤残多,皮革伤残损害了粒面外观和物理机械性能,致使原皮利用率和成革等级大大降低。皮革粒面伤残补伤修饰用的化工材料,据国内外的有关报导,可分为四类:一、聚丙烯酰胺。苏联应用化学杂志《Журнад Прикладной Химии》1983,56(8),1924~1926页公布了皮革用聚丙烯酰胺5%水溶液浸泡10~12小时后,在50~50℃和(8~10)×106巴的热压下,能消除皮革粒面伤残缺陷。此种材料的缺点是:(1)不能用于“点涂补伤”和“刷涂补伤”,(2)不能用于服装革补伤,因热压革变硬。二、聚氨脂乳液与丙烯酸树脂共混物。《皮革科技》1982(5),3页和1987(2),5页公开了用荷兰Stahl公司生产的聚氨酯乳液(牌号RU-3904)与丙烯酸树脂(牌号RA-1),按1∶1比例混匀后作“点涂补伤”材料。该材料的缺点是成膜很光亮,补伤处与周围部分存在明显的光亮差,伤疤痕迹易被察觉,修饰伤残效果差,更不宜用于“刷涂补伤”,制造该材料的化工原料紧缺,且成本高。三、聚氨酯乳液。化工部晨光化工研究院一分院《技术鉴定资料》1987年7月公开了可以利用国产PU-723或PU-230聚氨酯乳液作“点涂补伤”材料。该材料的缺点同上述第二类化工补伤材料。四、丙烯酸树脂乳液。《皮革科技》1982(7),43页和《皮革科技》1988(8),32页公开了利用天津的5号和20号丙烯酸树脂乳液按1∶4混匀后作点涂补伤材料,此材料的缺点同上述第二类化工补伤材料。
本发明的目的是针对上述皮革粒面伤残修饰化工材料存在的缺点,提出一种消光补伤修饰效果好,使用方便,制造工艺简单,在皮革粒面的“点涂”或“刷涂”补伤修饰工艺中可使用的皮革补伤消光剂。
本发明的目的是这样实现的:本发明产品是由多组份化工原料混合而成。该产品的组份及其重量百分比为:聚丙烯酰胺3~9%,乳化剂(松香,烷基磺酸钠,平平加0<杭州化工厂生产>,三种之任一种)0.2~1.0%,WH酪隆<武汉解放化工厂生产>17~30%,硅酸钠3~6%,其余为水。
本发明的制造方法是以皮革补伤消光剂各组份重量之和为基准,按重量比,各组份百分含量之和为100%,将3~9%的聚丙烯酰胺溶于水中,在常温强搅拌下,分别加入0.2~1.0%的已溶于水的乳化剂(松香,烷基磺酸钠,平平加0,三种之任一种)、17~30%的WH酪隆、3~6%的硅酸钠,经混匀可制得浅黄色粘稠液体,最后再用微量碱液(如NaOH)滴入该液体中,使其pH值为8~10,即制得本发明的皮革补伤消光剂。
经检测,本发明产品的固含量为7.8~18.4%,pH值为8~10。
本发明具有制造工艺简单、生产原料易得,在生产中无原辅料损失,成本低以及将本发明产品用于皮革表面伤残粒面补伤修饰时,遮盖伤残力强,消光作用好,“点涂”和“刷涂”均可使用,经修饰后的成品革于感柔软、滑爽、色泽均匀等特点。本发明产品经对正面猪服革软革、牛软革、马服革、马软革的粒面伤残补伤修饰试用,无论用“点涂”还是
“刷涂”,均达到了商业性遮盖伤残的目的要求,可提高皮革质量1~3个等级。
本发明产品使用时,以猪黑色正面服装革为例,首先将本发明产品与水、黑颜料膏,PU-131底涂聚氨酯乳液、软-1或上海填充树脂,WE-B蜡乳液按一定比例配制成补伤浆,同时又将本发明产品与水、黑颜料膏,软-1或上海填充树脂、中-1按一定比例配制成底浆,按一般皮革涂饰工艺,将上述配制的补伤浆、底浆,以及工厂所用的光亮浆和固定液,可对猪服装革粒面进行补伤涂饰。
以下为本发明产品的实施例:
1.将30克聚丙烯酰胺,在常温强搅拌下,溶于768克水中,在搅拌下分别加入平平加0或上述其它两种乳化剂之任一种2克的水溶液、WH酪隆170克、硅酸钠30克,并在强搅拌下滴入微量碱液(如NaOH)使本剂的pH值为8~10,即可制得其固含量为7.8%的浅黄色粘稠液体状的本发明产品。
2.将90克聚丙烯酰胺,在常温强搅拌下,溶于540克水中,在搅拌下分别加入松香或上述其它两种乳化剂之任一种10克的水溶液、WH酪隆300克、硅酸钠60克,并在强搅拌下,滴入微量碱液(如NaOH)使本剂的pH值为8~10,即制得其固含量为18.4%的浅黄色粘稠液体状的本发明产品。
3.将60克聚丙烯酰胺,在常温强搅拌下,溶于642克水中,在搅拌下分别加入烷基磺酸钠或上述其它两种乳化剂之任一种8克之水溶液、WH酪隆280克、硅酸钠40克,并在强搅拌下,滴入微量碱液(如NaOH)使本剂的pH值为8~10,即可制得其固含量为12.4%的浅黄色粘稠液体状的本发明产品。
Claims (2)
1、一种皮革粒面伤残修饰用的皮革补伤消光剂,其特征是:
(1)该消光剂的组分及其重量百分比为:
聚丙烯酰胺 3~9%
乳化剂(松香,烷基磺酸钠,平平加0,三种之任一种)
0.2~1.0%
WH酪隆 17~30%
硅酸钠 3~6%
其余为水;
(2)该消光剂为固含量7.8~18.4%、pH值8~10的浅黄色粘稠液体状的皮革补伤消光剂。
2、一种皮革粒面伤残修饰用的皮革补伤消光剂的制造方法,其特征是以皮革补伤消光剂各组份重量之和为基准,按重量比,各组份百分含量之和计为100%,将3~9%的聚丙烯酰胺溶解于水中,在常温强搅拌下,分别加入0.2~1.0%的已溶于水的乳化剂(松香,烷基磺酸钠,平平加0,三种之任一种)、17~30%的WH酪隆、3~6%的硅酸钠,经混匀制得浅黄色粘稠液体,最后再用微量碱液(如NaOH)滴入该液体中,使其pH值为8~10,即制得本发明的皮革补伤消光剂。
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