CN101643988B - 隐形条纹精纺毛织物的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种隐形条纹精纺毛织物的生产方法,它的生产工艺包括面料坯布→烧毛→洗呢→煮呢→烘干→修布→剪毛→柔软→蒸呢→成品;其特征是在坯布烧毛后对面料进行化学定型,化学定型是在意大利的连续平幅洗煮机CIMI上进行的;在连续平幅洗煮机CIMI中加有德国DYSTAR公司生产的化学定型剂337,其初始浓度为15~25g/L,然后每生产25公斤面料追加0.8~1.2公斤化学定型剂337;连续平幅洗煮机CIMI的车速为25~35米/分,定型温度为80~90℃。本发明具有的优点是生产的隐形条纹精纺毛织物具有耐久的平整度和服用性得到提高。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种精纺毛织物的生产方法,尤其涉及一种隐形条纹精纺毛织物的生产方法。
二、背景技术
现在人们对精毛纺面料的要求越来越高,不仅表现在对物理指标的要求上,而且表现在对风格的要求上。以前所生产的面料基本上都是1/1、2/1、3/1普通结构的毛织物,现在为了适应人们对时尚的追求,出现变化组织的面料的越来越多,其中通过2/1与1/2或3/1与1/3的混合组织生产的面料在布面上由于经纬纱的反射光不同会呈现出隐形的条纹风格;但这种面料在生产过程中,坯布润湿后,由于组织结构不同,纱线的收缩不同而产生严重的布面不平,布面呈现出类似“手风琴”的沟槽状,面料的门幅也几乎收缩至原来的一半。
三、发明内容
针对上述缺点,本发明的目的在于提供一种隐形条纹精纺毛织物的生产方法,使生产的隐形条纹精纺毛织物具有耐久的平整度和服用性得到提高。
一种隐形条纹精纺毛织物的生产方法,它的生产工艺包括面料坯布→烧毛→洗呢→煮呢→烘干→修布→剪毛→柔软→蒸呢→成品;其特征是在坯布烧毛后对面料进行化学定型,化学定型是在意大利的连续平幅洗煮机CIMI上进行的;在连续平幅洗煮机CIMI中加有德国DYSTAR公司生产的化学定型剂337,其初始浓度为15~25g/l,然后每生产25公斤面料追加0.8~1.2公斤化学定型剂337;连续平幅洗煮机CIMI的车速为25~35米/分,定型温度为80~90℃。
本发明通过在坯布烧毛后对面料进行化学定型,使面料在后续的生产过程中如洗呢时不再会因为纱线收缩不匀而引起布面不平,出现类似“手风琴”的现象,也使面料在最终的服用过程中不会因为受湿而变皱。
本发明中化学定型剂337,这是一种还原剂,其主要成份为有机胺类亚硫酸盐,能与羊毛纤维中的二硫键发生化学反应,使不稳定的二硫键断裂,然后在新的位置上重新生成新的稳定的二硫键,从而使面料的纱线稳定下来,不会再发生收缩。
本发明与现有技术相比具有的优点是:生产的隐形条纹精纺毛织物具有耐久的平整度和服用性得到提高。
四、附图说明
图1为面料3/1与1/3的变化组织图。
图2为面料2/1与1/2的变化组织图。
五、具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
例1、如图1所示将结构为3/1(4个循环)与1/3(4个循环)交替循环的纤维含量为羊毛90%/涤纶10%、纱支为90/2*45/1、面料重量为230克/米的坯布,经烧毛→化学定型→洗呢→煮呢→烘干→修布→剪毛→柔软→蒸呢→成品;其中化学定型是在意大利的连续平幅洗煮机CIMI上进行的;在连续平幅洗煮机CIMI中加有德国DYSTAR公司生产的化学定型剂337,其初始浓度为18g/l,然后每生产25公斤面料追加0.8公斤化学定型剂337;连续平幅洗煮机CIMI的车速为35米/分,定型温度为80℃。
例2、如图2所示将结构为2/1(3个循环)与1/2(3个循环)交替循环的纤维含量为羊毛98%/涤纶2%、纱支为80/2*50/1、面料重量为250克/米的面料坯布,经烧毛→化学定型→洗呢→煮呢→烘干→修布→剪毛→柔软→蒸呢→成品;其中化学定型是在意大利的连续平幅洗煮机CIMI上进行的;在连续平幅洗煮机CIMI中加有德国DYSTAR公司生产的化学定型剂337,其初始浓度为20g/l,然后每25公斤面料追加1公斤化学定型剂337;连续平幅洗煮机CIMI的车速为30米/分,化学定型的温度为85℃。
Claims (1)
1.一种隐形条纹精纺毛织物的生产方法,它的生产工艺包括面料坯布→烧毛→洗呢→煮呢→烘干→修布→剪毛→柔软→蒸呢→成品;其特征是在坯布烧毛后对面料进行化学定型,化学定型是在意大利的连续平幅洗煮机CIMI上进行的;在连续平幅洗煮机CIMI中加有德国DYSTAR公司生产的化学定型剂337,其初始浓度为15~25g/l,然后每生产25公斤面料追加0.8~1.2公斤化学定型剂337;连续平幅洗煮机CIMI的车速为25~35米/分,定型温度为80~90℃;化学定型剂337是一种还原剂,其主要成份为有机胺类亚硫酸盐,能与羊毛纤维中的二硫键发生化学反应,使不稳定的二硫键断裂,然后在新的位置上重新生成新的稳定的二硫键,从而使面料的纱线稳定下来,不会再发生收缩。
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