CN101643665A - 低温环保原油破乳剂 - Google Patents

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Abstract

本发明的低温环保原油破乳剂,是由起始剂、催化剂、环氧乙烷和环氧丙烷混合制成,具体说,起始剂在催化剂的作用下,引发环氧乙烷,环氧丙烷共聚合,得到两端为活泼羟基的线型聚醚,将得到聚醚在芳烃溶剂中与多异氰酸酯反应而制成;其中,所述的起始剂为乙二醇或丙二醇;催化剂为碱土金属的化合物与碱金属的氢氧化物的混合物;起始剂、催化剂、环氧乙烷、环氧丙烷的重量配比为10∶1∶150∶500。本发明的低温环保原油破乳剂,用于原油低温脱水、脱盐、降粘、防蜡、防腐蚀等,其适应性强,可适用于各油田的稠油、稀油及混合原油的快速脱盐脱水,也适用于炼油厂混合原油的快速脱盐脱水。

Description

低温环保原油破乳剂
技术领域
本发明属于油田用化学试剂,特别是涉及到一种低温环保原油破乳剂。
背景技术
原油在开采过程中,由于原油和水的接触,加上原油中的天然乳化剂的作用,使原油和水形成了稳定的乳状液。尤其是目前进入三次采油中,大量的化学品、表面活性剂的注入,使原油乳化严重。为了达到原油外输的要求,就需要对原油进行破乳,使原油与水分离。与原油开采初期的破乳剂过程相比,目前,处理化学驱采出液的破乳过程更加复杂、更加困难。随着化学驱在国内各大油田的应用,化学驱产出液越来越多,由于化学驱中碱、表面活性剂和聚合物的加入,改变了常规原油采出液的状态,乳化现象严重,并使破乳过程变得复杂,因此化学驱产出液处理,成为制约该技术发展的一个重要因素。另一个不利因素是破乳过程中的能耗问题,导致采出液处理成本逐年递增,相应地增加了原油采出液的处理成本。降低集油、脱水能耗最直接和最为有效的措施就是降低集油、脱水温度,但面临技术难题之一就是油水分离中的破乳问题,即温度降低后采出液破乳难度增加、破乳后水相含油量上升等问题。目前,国内生产的破乳剂存在着四个缺点,一是,适应性差,只能对特定的油水进行破乳,二是,对化学驱采出液的破乳效果不好,投加量大。三是,破乳剂的生产成本非常高,已经达到了微利程度。四是,低温破乳性能差。
发明内容
本发明旨在于克服现有技术的不足,研制了一种低温环保原油破乳剂。
本发明的低温环保原油破乳剂,是由起始剂、催化剂、环氧乙烷和环氧丙烷混合制成,具体说,起始剂在催化剂的作用下,引发环氧乙烷,环氧丙烷共聚合,得到两端为活泼羟基的线型聚醚,将得到聚醚在芳烃溶剂中与多异氰酸酯反应而制成;其中,
所述的起始剂为乙二醇或丙二醇;
催化剂为碱土金属的化合物与碱金属的氢氧化物的混合物;
起始剂、催化剂、环氧乙烷、环氧丙烷的重量配比为10∶1∶150∶500。
催化剂中碱土金属的化合物与碱金属的氢氧化物的重量比为1∶1。
芳烃溶剂为苯、甲苯、二甲苯;多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯或多芳基多异氢酸酯;聚醚、溶剂、多异氰酸酯的重量比为1∶1∶0.01。
本发明的低温环保原油破乳剂,用于原油低温脱水、脱盐、降粘、防蜡、防腐蚀等,其适应性强,可适用于各油田的稠油、稀油及混合原油的快速脱盐脱水,也适用于炼油厂混合原油的快速脱盐脱水。具有下列特点:1、能快速脱水、脱盐,也能降粘和防蜡、防腐蚀的目地,使原油在加工的过程中所产生腐蚀介质有一定抑制作用,对二次防腐减轻了负担。从而也能达到保护设备,减缓腐蚀的目的。2、对不同原油适应性强,能在低温的条件下使用。3、使用的成本低,与目前国内传统的原油破乳剂相比,对同一原油达到相同处理效果,比传统原油破乳剂用量少约1/3左右。
具体实施方式
本发明的低温环保原油破乳剂,是由起始剂、催化剂、环氧乙烷和环氧丙烷混合制成,具体说,起始剂在催化剂的作用下,引发环氧乙烷,环氧丙烷共聚合,得到两端为活泼羟基的线型聚醚,将得到聚醚在芳烃溶剂中与多异氰酸酯反应而制成;其中,
所述的起始剂为乙二醇或丙二醇;
催化剂为碱土金属的化合物与碱金属的氢氧化物的混合物;
起始剂、催化剂、环氧乙烷、环氧丙烷的重量配比为10∶1∶150∶500。
催化剂中碱土金属的化合物与碱金属的氢氧化物的重量比为1∶1。
芳烃溶剂为苯、甲苯、二甲苯;多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯或多芳基多异氢酸酯;聚醚、溶剂、多异氰酸酯的重量比为1∶1∶0.01。

Claims (3)

1.低温环保原油破乳剂,是由起始剂、催化剂、环氧乙烷和环氧丙烷混合制成,具体说,起始剂在催化剂的作用下,引发环氧乙烷,环氧丙烷共聚合,得到两端为活泼羟基的线型聚醚,将得到聚醚在芳烃溶剂中与多异氰酸酯反应而制成;其中,
所述的起始剂为乙二醇或丙二醇;
催化剂为碱土金属的化合物与碱金属的氢氧化物的混合物;
起始剂、催化剂、环氧乙烷、环氧丙烷的重量配比为10∶1∶150∶500。
2.如权利要求1所述的低温环保原油破乳剂,其特征在于催化剂中碱土金属的化合物与碱金属的氢氧化物的重量比为1∶1。
3.如权利要求1或2所述的低温环保原油破乳剂,其特征在于芳烃溶剂为苯、甲苯、二甲苯;多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯或多芳基多异氢酸酯;聚醚、溶剂、多异氰酸酯的重量比为1∶1∶0.01。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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