CN101643121B - 微型标贴的贴标装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械化粘贴不干胶商标的技术领域，特别是涉及用机械粘贴最大宽度在30.0mm以下的微型标的贴商标机械。包括机架，安装在机架上的动力装置和吸气装置，输送商标带的输送装置，输送装置包括有剥离商标的剥离板，剥离板的有一边为刀口边，其特征在于：在剥离板的下面设有吸商标垫，吸商标垫的上面有吸标小孔，吸标小孔与吸商标垫侧面或底面的导气孔相通，导气孔经气管与吸气装置相通。优点：把剥离加临时吸附固定作为一个动作，把粘贴到物品表面作为第二个动作，这样就可以解决对2.0-30.0mm的微型标贴进行半自动或全自动粘贴到物品上的问题。

Description

微型标贴的贴标装置

技术领域

本发明属于机械化粘贴不干胶商标的技术领域，特别是涉及用机械粘贴最大宽度在30.0mm以下的微型标的贴商标机械。

背景技术

现在机械化粘贴不干胶商标的机器都是只能贴最大宽度在30.0mm以上的商标。其原因是剥离商标剥离板的剥离切口边缘与被贴商标的物品之间必需有20.0mm以上的距离，在30.0mm以下的商标有20.0mm被剥离开商标垫纸带后，由于被剥离开的20.0mm商标部分有斜角，则被剥离开的20.0mm商标部分还不能与被贴物品接触，但商标被剥离25.0～30.0mm时，商标脱离了商标垫纸带，位置不能确定，甚至被返转或掉落，使之不能贴在物品输送带上的物品表面。所以，现在对30.0mm以下的商标都只能用人工撕揭下小商标再粘贴到物品表面，工作效率低，粘贴位置不固定、不规范。

发明内容

本发明的目的是提供最大宽度在30.0mm以下的微型标用机械化粘贴的微型标贴的贴标装置。

本发明的构思是：将最大宽度在30.0mm以下的微型标被剥离商标垫纸带时，用有真空孔的托垫把微型标吸住，然后把吸有微型标的托垫向被粘物品驱动，待微型标被粘贴在物品表面时，断开真空吸气，微型标与托垫不贴相“粘”，再把托垫驱动远离被粘贴物品，微型标就被粘贴在物品表面上了。这样用真空作为临时定位“粘贴”，待转粘到物品上后，取消真空临时定位“粘贴”，托垫和真空吸住微型标相当于人工撕揭微型标的作用。

本发明要解决的问题是：微型标被从商标垫纸带剥离后，能临时定位的“粘贴”在什么装置上。

本发明的结构是：

微型标贴的贴标机，包括机架，安装在机架上的动力装置和吸气装置，输送商标带的输送装置，输送装置包括有剥离商标的剥离板，剥离板的有一边为刀口边，其特征在于：在剥离板的下面设有吸商标垫，吸商标垫的上面有吸标小孔，吸标小孔与吸商标垫侧面或底面的导气孔相通，导气孔经气管与吸气装置相通。

输送商标带是一卷一卷的、在某一面连续的粘有许多最大宽度(或最大直径)在30.0mm以下的微型标的条形软纸带。软纸带就是现有不干胶商标的载体，软纸带与微型标粘接不很紧，当软纸带经过剥离板的刀口边四转移动时，粘在输送商标带外表面的微型标就会被自动剥离开软纸带。被自动剥离的微型标被位于下方位置的吸商标垫上面的吸标小孔以吸气方式吸住，把被自动剥离的微型标吸在吸商标垫上面，使被自动剥离的微型标的有胶面向外(向上面)，然后吸商标垫被驱动到需贴商标的物品表面(如向上驱动吸商标垫)，吸商标垫撞到物品表面，吸商标垫上面的微型标的胶把微型标粘贴压物品表面，然后吸气装置立既停止工作，吸商标垫上面的吸标小孔停止吸气，吸商标垫与微型标脱离，微型标就成功的粘在了物品表面。整个粘贴过程中，不用人工撕下微型标。如用输送带把多个物品连续送到吸商标垫的贴标位置，就可实现全自动化贴最大宽度在30.0mm以下的微型标。也可人工把物品连续送到吸商标垫的贴标位置，就可实现半自动化贴最大宽度在30.0mm以下的微型标。

吸商标垫在接纳刚被剥离的微型标位置，集中的设有2-10吸标小孔，全部吸标小孔合并面能被微型标遮盖，被每个吸标小孔直径为1.0-3.0mm为宜。

在有吸标小孔的吸商标垫表面可加一层软垫层(如橡胶或泡沫)，使吸商标垫可在接触物品表面贴标时，不撞坏物品，这特别适用于对鸡蛋等易碎物品贴标。但对塑料瓶贴标不用加一层软垫层。

剥离板刀口边与吸商标垫的位置关系也是吸商标垫吸标小孔能否吸住微型标，并且每次使微型标在吸商标垫的位置基本相同，则在剥离板刀口边与下面的吸商标垫的相临边有1.0-30.0mm的纵向可叠合宽度。纵向的意思是以垂直于地面，纵向可叠合的意思是刀口边与吸商标垫在纵向位置是叠合的，但横向之间又有距离宽度，所以称为纵向可叠合。最大宽度在3.0mm微型标可把刀口边与下面的吸商标垫的相临边调成1.0-3.0mm的纵向可叠合宽度。要贴最大宽度在3.0mm微型标，可把刀口边与下面的吸商标垫的相临边调成1.0-3.0mm的纵向可叠合宽度。要贴最大宽度在30.0mm微型标，可把刀口边与下面的吸商标垫的相临边调成25.0-30.0mm的纵向可叠合宽度。刀口边与下面的吸商标垫的相临边的纵向可叠合宽度是按微型标最大宽度进行调节的。

优选在剥离板刀口边与下面的吸商标垫的相临边有3.0-20.0mm的纵向可叠合宽度。

剥离板分别连接有纵向驱动动力装置和横向驱动动力装置，做为在剥离板在刀口边下面吸微型标，和把吸的微型标送到上面的需要粘贴物品表面位置的两个方向移位的动力装置。

本发明的优点：借用现有自动贴商标机的输送商标机构，只是在输送商标机构的商标剥离板下面增加一个带多个吸商标垫，吸商标垫用上面的吸标小孔经吸气装置的吸气，把刚从输送商标带剥离的微型标临时吸附固定在吸商标垫，这就用吸商标垫代替了人工用手剥离和拿稳微型标的动作。把剥离加临时吸附固定作为一个动作，把粘贴到物品表面作为第二个动作，这样就可以解决对2.0-30.0mm的微型标贴进行半自动或全自动粘贴到物品上的问题。但现在只能贴30.0mm以上的贴标机是在剥离商标的同时把商标贴在物品上，即商标还没被剥离完以前，最先以剥离出的部分就已经贴在了物品上。可以本发明与现有贴标机的工作方式不一样。

本发明的还可半自动化贴标，其中剥离动作为全自动，贴标时用人工把物品送到已吸有微型标的吸商标垫位置贴上微型标。还可以加上自动输送物品到已吸有微型标的吸商标垫位置，实现全自动贴微型标。

附图说明

图1是吸商标垫正在吸附快要剥离完的微型标的本实用新型结构示意图；

图2是有软垫层的吸商标垫以吸附方式临时固定“粘贴”住微型标的本实用新型结构示意图；

图3是吸商标垫把临时固定“粘贴”的微型标被送向需粘贴商标的物品时的本实用新型结构示意图；

图中1是剥离板、2是刀口边、3是吸商标垫、4是吸标小孔、5是吸气装置、6是导气孔、7是气管。

具体实施方式

实施例1、粘贴最大宽度最大直径在8.0-10.0mm的微型标

微型标贴的贴标装置，包括机架，安装在机架上的动力装置和吸气装置5，输送商标带的输送装置，输送装置的一端是剥离商标的剥离板1，剥离板1的有一边为刀口边2，输送商标带绕过刀口边2成“U”形回转，输送商标带是从下面绕过刀口边2到上面向回转方向移动，使输送商标带上的微型标在从下向上经过刀口边2时被剥离，并且是印刷面向下，有胶面向上的方式被剥离。目的是微型标被从输送商标带上剥离掉后，自然下落是有胶面向上。

在剥离板1的下面设有吸商标垫3，在剥离板1刀口边2与下面的吸商标垫3的相临边有8.0-10.0mm的纵向可叠合宽度。吸商标垫3的上面有4个直径为1.0mm吸标小孔4排成长度为10.0mm的一行，吸标小孔4与吸商标垫3侧面或底面的导气孔6相通，导气孔6经气管7与吸气装置5相通。吸气装置5就能在4个直径为1.0mm吸标小孔4开口处吸空气。当有最大宽度最大直径在8.0-10.0mm的微型标被从输送商标带上剥离时，这4个直径为1.0mm吸标小孔4就会把这枚商标吸在吸商标垫3上，并且定把没有胶的印刷面吸贴在吸商标垫3上，把商标有胶的面露在外面，便于通知吸商标垫3把这枚微型标送到需贴标的物品表面。

实施例2、粘贴最大宽度最大直径在10.0-20.0mm的微型标

在实施例1的结构基础上，由于微型标的最大宽度最大直径在10.0-20.0mm，所以结构作如下改变：

在剥离板1的下面设有吸商标垫3，在剥离板1刀口边2与下面的吸商标垫3的相临边有10.0-20.0mm的纵向可叠合宽度。吸商标垫3的上面有6个直径为2.0mm吸标小孔4排成长度为15.0mm的两行，吸标小孔4与吸商标垫3侧面或底面的导气孔6相通，导气孔6经气管7与吸气装置5相通。吸气装置5就能在6个直径为2.0mm吸标小孔4开口处吸空气。当有最大宽度最大直径在10.0-20.0mm的微型标被从输送商标带上剥离时，这6个直径为2.0mm吸标小孔4就会把这枚商标吸在吸商标垫3上，并且定把没有胶的印刷面吸贴在吸商标垫3上，把商标有胶的面露在外面，便于通知吸商标垫3把这枚微型标送到需贴标的物品表面。

实施例3、粘贴最大宽度最大直径在20.0-30.0mm的微型标

在实施例1的结构基础上，由于微型标的最大宽度最大直径在8.0-10.0mm所以结构作如下改变：

在剥离板1的下面设有吸商标垫3，在剥离板1刀口边2与下面的吸商标垫3的相临边有20.0-30.0mm的纵向可叠合宽度。吸商标垫3的上面有10个直径为3.0mm吸标小孔4排成长度为20.0mm的三行，吸标小孔4与吸商标垫3侧面或底面的导气孔6相通，导气孔6经气管7与吸气装置5相通。吸气装置5就能在10个直径为3.0mm吸标小孔4开口处吸空气。当有最大宽度最大直径在20.0-30.0mm的微型标被从输送商标带上剥离时，这10个直径为3.0mm吸标小孔4就会把这枚商标吸在吸商标垫3上，并且定把没有胶的印刷面吸贴在吸商标垫3上，把商标有胶的面露在外面，便于通知吸商标垫3把这枚微型标送到需贴标的物品表面。

全自动贴标机当接通电源时，全自动贴标机将自动复位，微型商标在剥离板1刀口边2被剥离并吸附在在吸商标垫3上，等待输送线把贴标物品输送到贴标位置来。让每个物品在贴标位置接触微动开关。当贴标物品接触微动开关时，贴标电磁阀启动贴标气缸，贴标气缸用气体驱动商标垫3向物品方向快速运动，把吸附在商标垫3上的微型商标压在贴标物品上。因为微型商标贴在贴标物品的那一面带有粘胶，而微型商标的另一面的真空吸气被关闭，商标与贴标物品接触时，加上贴标气缸对贴标物品的压力，所以微型商标牢牢地贴在贴标物品上。

实施例4、粘贴最大宽度最大直径在2.0-5.0mm的微型标

在实施例1的结构基础上，由于微型标的最大宽度最大直径在10.0-20.0mm，所以结构作如下改变：

在剥离板1的下面设有吸商标垫3，在剥离板1刀口边2与下面的吸商标垫3的相临边有2.0-5.0mm的纵向可叠合宽度。吸商标垫3的上面有3个直径为1.0mm吸标小孔4排成长度为5.0mm的一行，吸标小孔4与吸商标垫3侧面或底面的导气孔6相通，导气孔6经气管7与吸气装置5相通。吸气装置5就能在3个直径为1.0mm吸标小孔4开口处吸空气。当有最大宽度最大直径在2.0-5.0mm的微型标被从输送商标带上剥离时，这3个直径为1.0mm吸标小孔4就会把这枚商标吸在吸商标垫3上，并且定把没有胶的印刷面吸贴在吸商标垫3上，把商标有胶的面露在外面，便于通知吸商标垫3把这枚微型标送到需贴标的物品表面

半自动贴标机当接通电源时，半自动贴标机将自动复位，微型商标在剥离板1刀口边2被剥离并吸附在在吸商标垫3上，等待人把要贴标微型商标的物品依次去接触微动开关，当物品接触微动开关时，贴标电磁阀启动贴标气缸，贴标气缸用气体驱动商标垫3向物品方向快速运动，把吸附在商标垫3上的微型商标压在贴标物品上。因为微型商标贴在贴标物品的那一面带有粘胶，而微型商标的另一面的真空吸气被关闭，商标与贴标物品接触时，加上贴标气缸对贴标物品的压力，所以微型商标牢牢地贴在贴标物品上。

Claims (3)

1.微型标贴的贴标装置，包括机架，安装在机架上的动力装置和吸气装置(5)，输送商标带的输送装置，输送装置包括有剥离商标的剥离板(1)，剥离板(1)的有一边为刀口边(2)，其特征在于：在剥离板(1)的下面设有吸商标垫(3)，吸商标垫(3)的上面有吸标小孔(4)，吸标小孔(4)与吸商标垫(3)侧面或底面的导气孔(6)相通，导气孔(6)经气管(7)与吸气装置(5)相通；吸商标垫(3)设有2-10个吸标小孔(4)，每个吸标小孔(4)直径为1.0-3.0mm；在剥离板(1)刀口边(2)与下面的吸商标垫(3)的相邻边有1.0-30.0mm的纵向可叠合宽度。

2.根据权利要求1所述的微型标贴的贴标装置，其特征在于：在剥离板(1)刀口边(2)与下面的吸商标垫(3)的相邻边有3.0-20.0mm的纵向可叠合宽度。

3.根据权利要求1或2所述的微型标贴的贴标装置，其特征在于：剥离板(1)分别连接有纵向驱动动力装置和横向驱动动力装置。 

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