CN101639135A - 具有环形螺母联接的流体输送和/或分配装置 - Google Patents

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Abstract

具有环形螺母联接的流体输送和/或分配装置(1),包括具有连接部分(7)的外壳2、可拧紧到连接部分(7)以便将这些连接部分连接的一个或多个螺纹环形螺母(9)、控制手柄(4)和紧固座(12),紧固座(12)形成在外壳(2)内并适于支撑控制手柄(4)在紧固位置和可绕紧固轴线(S)旋转。控制手柄(4)包括驱动部分(13),驱动部分(13)在紧固位置与环形螺母(9)的联接部分(14)按这样的方式接合,即使得控制手柄(4)绕紧固轴线(S)的旋转导致拧紧或拧松环形螺母(9)。本发明具有允许在有限空间条件下紧固和/或松动环形螺母的特性。

Description

具有环形螺母联接的流体输送和/或分配装置
技术领域
本发明总的来说涉及具有环形螺母联接的流体输送和/或分配装置,且尤其是涉及例如在流体输送和分配系统中的具有环形螺母联接的液压阀。
背景技术
为了优化诸如设有管和各种类型的阀(诸如分配阀、控制阀、排出阀、阻尼阀、导出阀或选择阀)的液压管路的流体输送和分配系统的制造并使之更具有经济性,这些阀整体独立于管制造并且仅仅在装配液压管路时连接到管。
在装配例如液压管路的过程中,阀和管相互连接以便允许执行期望的功能。
为此,阀通常包括外螺纹联接部分和带有内螺纹的环形螺母,上述内螺纹适于被拧紧到联接部分上以保持管的一端与该联接部分接合。
这种连接类型具有如下缺点:在装配过程中紧固环形螺母和在维护或替换阀的过程中松动环形螺母都需要在环形螺母周围具有特定空间以便能够用手或用紧固工具抓握环形螺母。尽管如此,对用于安装和拆卸流量阀和流量控制装置的空间的这种需要通常难以与民用或军用的工业设备的非常狭窄的空间相一致,其中流体输送和分配系统结合到这些设备。确实,在大部分设备中,阀的仅仅可自由接近部分是其控制部分,例如用于调节通过阀的流量的手柄。控制手柄本身进一步阻挡进入联接的环形螺母。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种例如阀的流体输送和/或分配装置,其设有至少一个环形螺母联接部分和控制构件,具有允许在有限空间条件下紧固和/或松动环形螺母的特性。
这样的目的借助于流体输送和/或分配装置,例如阀来实现,包括:
-外壳,其具有一个或多个管状连接部分,管状连接部分可与流体输送和/或分配系统的相应的连接部分可拆卸地连接,
-一个或多个螺纹环形螺母,其可分别拧紧到连接部分中的一个,以便将所述连接部分连接,
-所述装置的控制手柄,
其中,
-所述外壳形成适于支撑控制手柄在紧固位置和可绕紧固轴线旋转的紧固座,
-所述控制手柄包括驱动部分,在所述紧固位置,驱动部分形成在环形螺母内的联接部分接合,使得控制手柄绕紧固轴线的旋转导致根据旋转方向拧紧或拧松环形螺母。
根据本发明的一个方面,该装置还包括控制座,该控制座适于支撑控制手柄在不同于所述紧固位置的控制位置和可绕控制轴线旋转,
其中,在控制位置,控制手柄不与环形螺母的联接部分接合,且与装置相互作用以便影响流体通路,
其中,在紧固位置,控制手柄不影响流体通路。
附图说明
为了更好地理解本发明并了解其优点,下面参考附图描述了几个示例性和非限制性实施方式,其中:
图1是根据本发明一个实施方式的装置的透视图(其中控制手柄处于紧固位置);
图2是图1装置的侧视图;
图3是装置沿图2的线III-III的部分截面的俯视图;
图4是根据本发明一个实施方式的装置的透视图(其中控制手柄处于控制位置);
图5是图4装置的侧视图;
图6是图4装置的部分截面俯视图;
图7是根据一个实施方式的装置的纵向截面图;
图8是根据本发明一个实施方式的装置的控制手柄的透视图;
图9是图8控制手柄的后视图;
图10是图8控制手柄的侧视图;
图11是图8控制手柄的俯视图;
图12是图8控制手柄的仰视图;
图13是根据本发明一个实施方式的装置的环形螺母的透视图;
图14是图8环形螺母的俯视图;
图15是图8环形螺母的侧视图。
具体实施方式
参考附图,流体输送和/或分配装置,例如阀总体上用附图标记1表示。作为非限制性实施例,一个这样的阀可包括阀体或外壳2、布置在阀体2内的开闭器(shutter)3、可旋转地连接到外壳2的支撑部分或“塔”并适于借助于布置在外壳2的合适的通路6内的驱动轴5定位开闭器3的控制手柄4。开闭器3根据其操作位置影响(例如调节、阻挡、分离或分配)流,例如穿过阀或更一般地穿过装置1的液体。
根据本发明的一般的实施方式,装置1包括具有一个或多个管状连接部分7的外壳2,连接部分7与流体输送和/或分配系统例如管系统的相应部分8可拆卸地连接。装置1和管系统的连接部分7、8可由于一个或多个环形螺母9而相互连接,而环形螺母9可与连接部分7、8中的一个联接,并与连接部分7、8中的另一个拧紧在一起。例如,环形螺母9可包括接合管的凸缘(图中不可见)的肩部10和可拧到装置1的管状连接部分7的对应的外螺纹上的内螺纹11。
装置1还包括控制手柄4和紧固座12,紧固座12布置在外壳2处或形成在其中并适于支撑控制手柄4在紧固位置,在紧固位置手柄4可绕紧固轴线S旋转。
控制手柄4包括驱动部分13,驱动部分13在紧固位置与形成在环形螺母9中或连接至环形螺母9上的联接部分14接合,使得控制手柄4绕紧固轴线S的旋转导致环形螺母9根据旋转方向被拧紧或拧松。
由于处于紧固位置的手柄4和环形螺母9之间的接合,可借助于手柄4紧固或松动环形螺母9(至少在连接部分7上的最后拧紧部分),因而克服手工抓握或通过合适的紧固装置抓握环形螺母的需要。在这样的方式下,装置1可易于在有限空间条件下在流体输送和分配系统中安装和拆卸。
根据本发明一般的思想,例如如果装置1不提供对流体流的任何手动驱动或控制功能时,作为控制手柄4仅有的功能,控制手柄4可进行拧紧和拧松或者至少松动和紧固环形螺母9。
根据本发明的另一改进,装置1可手动驱动或调节(例如用于调节液体流的阀)并包括控制座15,控制座15适于支撑控制手柄4在不同于紧固位置的控制位置,且其中这样的控制手柄4可绕控制轴线C旋转。控制座15和控制手柄4按这样的方式构造:
-在控制位置,控制手柄4不接合环形螺母9的联接部分14,且代替地与装置1例如驱动轴5和开闭器3相互作用,使得手柄4绕控制轴线C的旋转影响穿过装置1的流体通路;
-在紧固位置,控制手柄4绕紧固轴线S的旋转不影响流体通路。
这允许使用单个控制手柄4用于紧固和松动环形螺母9以及用于驱动装置1,取决于手柄4在装置1上的应用位置,而手柄4的两个功能不相互影响。
根据一种实施方式,紧固座12布置在控制座15附近以便允许拧松和拧紧环形螺母9并从外壳2的相同侧驱动装置1。
紧固座12和控制座15可基本上同轴和/或由相同的公共座12组成,且有利地按这样的方式构造使得控制轴线C和紧固轴线S至少大致重合,优选地完全重合。
作为非限制性实施方式的实施例,这样的紧固座12和/或控制座15可包括大致环形壁或销,该大致环形壁或销形成在外壳2中并适于以可旋转的方式容纳和支撑控制手柄4的例如环形、管状或柱状部分的相应支撑部分。
根据一种实施方式,控制手柄4包括第一支撑部分16和第二支撑部分17(优选地但并非必须不同于第一支撑部分16),第一支撑部分16用于在控制位置将手柄4可拆卸地定位和固定在控制座15中,第二支撑部分17用于在紧固位置将手柄4可拆卸地定位和固定在紧固座12中。支撑部分16、17可按这样的方式构造和定位在手柄4中使得:
-在控制位置,手柄的控制侧18转向外壳2,且
-在紧固位置,手柄的紧固侧19(不同于控制侧18且优选地与控制侧18相反)转向外壳2。
在维护或替换阀的情况下,由于前述的构造,可从阀体拆掉控制手柄4(其此时被转向并定位在控制位置),简单地转动手柄4使紧固侧19转向阀并在同样的位置重新连接到阀体,以便将手柄4用作用于松动环形螺母的工具。
维护之后,可借助于环形螺母9将阀连接到外部连接管;可借助于转动到紧固位置的手柄的旋转运动紧固环形螺母。在完成安装时,可简单地从阀体分离手柄4,转动手柄4使控制侧18转向阀并在相同的位置重新连接到阀体,以便将手柄4用作驱动阀的控制手柄。
这样,可以利用相同侧和阀进入空间,以及将相同的控制手柄4用于在其传规运行过程中驱动阀,并用于在维护和修理操作过程中安装和拆卸。
根据一个实施方式,环形螺母9的联接部分14包括环形齿轮20,而控制手柄4的驱动部分13包括带齿部分21,带齿部分21接合环形齿轮20使控制手柄4处于紧固位置并且环形螺母9至少部分地被拧紧。
环形齿轮20可有利地形成在环形螺母9的转向紧固座12的前边缘22中。为了确保环形螺母9和其螺纹11以及环形齿轮20的高机械强度,环形齿轮20有利地包括从环形螺母9的侧壁24轴向延伸的连续内部环形壁23和与环形壁23径向连接(以及优选为整体形成)并与环形螺母9的侧壁24轴向连接的一系列齿25。此外,环形壁23的位于这些齿的相反侧的内表面26形成环形螺母9的内螺纹11的延伸部。
由于环形螺母的侧壁的轴向延伸部和螺纹11的延伸部的延长,以及齿25与侧壁24以及与内部环形壁23的双重连接(优选单个块),环形螺母9、环形齿轮20和装置1的环形螺母连接具有高机械强度。
根据一个实施方式,控制手柄4的驱动部分13包括带齿的扇形部分27以便与环形螺母9的环形齿轮20一起形成适合于同时操作仅环形螺母的一个而另一环形螺母保持不变的拧紧和拧松扇形接合部。
另外,装置1可包括形成在控制手柄4中的一个或多个邻接表面28和优选形成在外壳2中的一个或多个止挡表面29,其构造成形成处于紧固位置的控制手柄4的一个或多个拧紧或拧松运动的端部止挡部,且尤其是环形螺母的紧固和松动步骤的一个或多个端部止挡部。
环形螺母的紧固和松动运动的端部止挡部确保包含在空间限制内的手柄4的移动,以降低手柄4的损坏和不期望的滑动的风险。
特定优点是,前述拧紧或拧松运动的端部止挡部和扇形接合部构造成使得拧松或拧紧动作总是仅影响环形螺母中的一个。
根据又一实施方式,装置1可包括一个或多个紧固环30,其可拧紧在管状连接部分7内,以便确保装置1内的部件例如在球阀的情况下密封件和开闭器3的定位。
为了克服对特定工具的需要,控制手柄4本身可包括安装部分31,安装部分31适于与形成在紧固环30内的工具座和管状连接部分7的壁接合,以便允许安装和拆卸紧固环30和装置1的内部部件。
根据一个实施方式,安装部分31包括三个隆起31′、31″、31″′,这三个隆起31′、31″、31″′中的内部隆起31″′用来邻接紧固环30的内表面,中间隆起31″适于插入形成在紧固环30内的合适的凹进部(未示出)内,而外部隆起31′用来邻接连接部分7的外表面。
有利地,控制手柄4包括界定了空腔33的细长抓握部分32,且安装部分31至少部分地形成在该空腔33中。另外的优势是,空腔33和安装部分31形成在手柄4的紧固侧上,因而在一般操作装置1的过程中(控制位置),它们导致转向外壳2且不阻碍手柄4易于手动抓握。
具体参考附图中示出的示例性实施方式,装置1包括两个相对的管状连接部分7,且紧固座12居中地布置在这两个连接部分之间,使得处于紧固位置的控制手柄4允许拧紧和松动与两个连接部分7相关联的两个环形螺母9。
装置1和其所有部件可至少部分地且优选完全地由合成材料,例如聚合物材料制造。
当然,为了满足可能的和特定的需要,本领域技术人员可对根据本发明的装置1进行进一步的更改和变化,而且全部都包含在由所附权利要求界定的本发明的保护范围内。

Claims (17)

1.用于输送和/或分配流体的装置(1),例如阀,包括:
外壳(2),所述外壳(2)具有一个或多个管状连接部分(7),所述一个或多个管状连接部分(7)与流体输送和/或分配系统的相应部分(8)可拆卸地连接;
一个或多个螺纹环形螺母(9),所述一个或多个螺纹环形螺母(9)能够拧紧到所述连接部分(7、8)上,以便将所述连接部分(7、8)连接;
所述装置(1)的控制手柄(4);
其特征在于,
所述装置(1)包括紧固座(12),所述紧固座(12)布置在所述外壳(2)处,并适于将所述控制手柄(4)支撑在紧固位置,并且所述控制手柄(4)能够绕紧固轴线(S)旋转,
所述控制手柄(4)包括驱动部分(13),所述驱动部分(13)在所述紧固位置与形成在所述环形螺母(9)中的联接部分(14)按如下方式接合,所述方式使得所述控制手柄(4)绕所述紧固轴线(S)的旋转导致根据旋转方向拧紧或拧松所述环形螺母(9)。
2.如权利要求1所述的装置(1),包括控制座(15),所述控制座(15)适于将所述控制手柄(4)支撑在不同于所述紧固位置的控制位置,并且所述控制手柄(4)能够绕控制轴线(C)旋转,
其中,在所述控制位置,所述控制手柄(4)不与所述环形螺母(9)的所述联接部分(14)接合,并且所述控制手柄(4)按如下方式与所述装置(1)相互作用,所述方式使得所述控制手柄(4)绕控制轴线(C)的旋转影响流体通路,
其中,在紧固位置,所述控制手柄(4)绕所述紧固轴线(S)的旋转不影响所述流体通路。
3.如权利要求2所述的装置(1),其中所述紧固座(12)布置在所述控制座(15)附近,以便允许拧松和拧紧所述环形螺母(9)并从所述外壳(2)的相同侧控制所述装置。
4.如权利要求3所述的装置(1),其中所述紧固座(12)和所述控制座(15)大致同轴,且所述控制轴线(C)和所述紧固轴线(S)大致重合。
5.如权利要求2-5中的任一项所述的装置(1),其中所述控制手柄(4)包括:
第一支撑部分(16),所述第一支撑部分(16)用于将所述手柄(4)可拆卸地固定到所述控制座(15);
第二支撑部分(17),所述第二支撑部分(17)用于将所述手柄(4)可拆卸地固定到所述紧固座(12);
控制侧(18)和与所述控制侧(18)相反的紧固侧(19),所述控制侧(18)和所述紧固侧(19)的设置方式使得在所述手柄(4)的控制位置,所述控制侧(18)转向所述外壳(2),而在所述手柄(4)的紧固位置,所述紧固侧(19)转向所述外壳(2)。
6.如前述权利要求中的任一项所述的装置(1),其中所述环形螺母(9)的所述联接部分(14)包括环形齿轮(20),且所述控制手柄(4)的所述驱动部分(13)包括带齿部分(21),在所述控制手柄(4)处于紧固位置和所述环形螺母(9)至少部分地被拧紧的情况下,所述带齿部分(21)与所述环形齿轮(20)接合。
7.如前述权利要求所述的装置(1),其中所述环形齿轮(20)形成在所述环形螺母(9)的转向所述紧固座(12)的前边缘(22)中。
8.如权利要求6或7所述的装置(1),其中所述环形齿轮(20)包括连续内部环形壁(23)和一系列齿(25),所述连续内部环形壁(23)从所述环形螺母(9)的侧壁(24)轴向延伸,所述一系列齿(25)与所述环形壁(23)径向连接并与所述环形螺母(9)的侧表面(24)轴向连接,其中所述环形壁(23)的位于齿(25)的相反侧的内表面(26)形成所述环形螺母(9)的内螺纹(11)的延伸部。
9.如权利要求6所述的装置(1),其中所述控制手柄(4)的所述驱动部分(13)包括带齿的扇形部分(27),以便与所述环形螺母(9)的所述环形齿(20)一起形成拧紧和拧松扇形接合部。
10.如前述权利要求中的任一项所述的装置(1),包括形成在所述控制手柄(4)中的一个或多个邻接表面(28)和形成在所述外壳(2)中的一个或多个止挡表面(29),其中所述邻接表面(28)和所述止挡表面(29)构造成形成处于紧固位置的所述控制手柄(4)的一个或多个拧紧或拧松运动的端部止挡部。
11.如权利要求9和10所述的装置(1),其中所述一个或多个拧紧或拧松运动的端部止挡部以及所述扇形接合部的构造方式使得拧松或拧紧动作总是且仅影响所述一个或多个环形螺母(9)中的一个环形螺母。
12.如前述权利要求中的任一项所述的装置(1),包括一个或多个紧固环(30),所述紧固环(30)能够拧紧到所述管状连接部分(7)中,用于确保所述装置(1)的内部部件的定位,
其中所述控制手柄(4)包括安装部分(31、31′、31″、31″′),所述安装部分(31、31′、31″、31″′)适于与形成在所述紧固环(30)内的工具座以及所述环的内壁和所述管状连接部分(7)的壁接合,以便允许安装和拆卸所述紧固环(30)。
13.如前述权利要求所述的装置(1),其中所述控制手柄(4)包括细长抓握部分(32),所述细长抓握部分(32)界定了空腔(33),且所述安装部分(31、31′、31″、31″′)形成在所述空腔(33)中。
14.如前述权利要求所述的装置(1),其中所述空腔(33)和所述安装部分(31)按如下方式形成在所述手柄(4)的紧固侧上,所述方式使得在所述手柄(4)处于控制位置的情况下,所述空腔(33)和所述安装部分(31)转向所述外壳(2)。
15.如前述权利要求中的任一项所述的装置(1),包括相对的两个管状连接部分(7),其中所述紧固座(12)按如下方式居中地布置在所述两个连接部分(7)之间,所述方式使得处于紧固位置的所述控制手柄(4)允许拧紧和拧松与所述两个连接部分(7)相关联的所述环形螺母(9)。
16.如前述权利要求中的任一项所述的装置(1),其中所述装置(1)为包括开闭器(3)和驱动轴(5)的球阀,当所述控制手柄(4)被支撑在它的控制位置时,所述驱动轴(5)将所述开闭器(3)与所述控制手柄(4)连接。
17.如前述权利要求中的任一项所述的装置(1),所述装置(1)至少部分地由合成材料制成。
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