CN101631725A - 配料释放喷口 - Google Patents

Abstract

一种配料释放喷口。该配料释放喷口包括一罩帽(110)、一配料盒(120)、容纳该配料盒(120)的一盒座(160)和一底座(130)。

Description

配料释放喷口

发明领域

〔0101〕本发明涉及一种喷口和一种与之连接成一体的盒，该喷口可装在不同容器的喷嘴上。该喷口用来把液态或自由流动形式的单独物质从该盒释放入该容器中。该释放在该喷口首次打开时自动发生，从而还提供一防干扰封套。

发明背景

〔0102〕当今许多瓶装饮料是通过将浓缩物与大量水混合制成。然后将饮料装瓶和配送。如果仅在消费者首次打开瓶时，才将浓缩物加入到瓶中的液体特别是水中使浓缩物与液体混合，这比提供一种混合好的最终饮料产品更为高效。为此，浓缩物自动加入液体或水中，消费者首次打开瓶时浓缩物与液体混合。

〔0103〕因此需要生产一种有一与之相连接的喷嘴的塑料喷口，在消费者首次打开该塑料喷口时能通过该喷嘴自动把一单独物质释放入该容器中。

发明内容

〔0104〕本发明因此公开一种配料释放喷口。该配料释放喷口可包括一罩帽、一配料盒、容纳该配料盒的一盒座和一底座。

〔0105〕该底座可包括一拧接式喷嘴。该配料盒可包括热成型材料，以及该盒座可包括注入成型材料。该盒座可包括一螺旋形边缘，以及该罩帽可包括一与之配合的螺旋形边缘。该配料盒可包括一密封层，以及该底座可包括一与之配合的割刀。该割刀可包括许多齿。

〔0106〕本发明还公开一种配料释放喷口。该配料释放喷口可包括一有一螺旋形边缘的罩帽、一有一密封层的配料盒、容纳该配料盒的一盒座和一拧接式喷嘴。该盒座可包括一与该罩帽的螺旋形边缘配合的螺旋形边缘，以及该拧接式喷嘴可包括一在该罩帽转动时与该配料盒的密封层配合的割刀。该配料盒可包括热成型材料，以及该盒座可包括注入成型材料。该割刀可包括许多齿。

〔0107〕本发明还包括一种把一配料释放入一容器中的方法。该方法包括下列步骤：在一盒中灌入配料、把该盒置于一盒座中、把该盒和该盒座置于一内有一割刀的喷口中、把该喷口置于该容器上、以及转动该喷口，从而盒座迫使该盒压靠该割刀以从该盒中把配料释放入该容器。

〔0108〕本发明还提供一用于与之连接的容器的喷口以把一物质释放入该容器中。该喷口可包括一罩帽、一可灌装配料后用一密封层密封的盒、以及一可拧接在该容器上且内有一伸出的刺破装置的喷嘴，从而罩帽转动时该刺破装置刺破该盒的密封层。

〔0109〕该喷嘴可包括一伸入该容器的开口套筒。该刺破装置可包括一割齿。该喷嘴可包括一逆时针转动螺纹，该罩帽逆时针旋在其上直到到达一保险带。保险带撕去后，该罩帽可整个旋到该喷嘴上，同时刺破该盒的密封层。

〔0110〕该罩帽可包括一与一塞子同轴的饮料喷嘴，从而下压该塞子时该刺破装置刺破该盒。该塞子在初始拉出位置上时完全密封该饮料喷口的开口，然后在该罩帽的整拉出的第二位置上饮料喷口的开口位于该塞子上方。该罩帽可用一可安装的护帽密封。

〔0111〕本发明还公开一用于容器喷嘴的一塑料喷口，以把一单独物质经该塑料喷口的一开口自动释放入该容器中。该喷口可包括一罩帽、一可独自灌装配料后用一薄片密封或在灌装后密封的盒，以及一可拧接在该容器喷嘴上的拧接式喷嘴。带有密封薄片的该盒可固定在该罩帽内或该拧接式喷嘴中。该拧接式喷嘴就位后有一伸入该容器喷嘴中的开口套筒，该开口套筒包括一有刺破和切割齿或一割齿的刺破和切割装置。该喷嘴还包括若干传力部件，从而该罩帽和该开口套筒拧松时该盒可位移，该盒的密封薄片用该刺破和切割齿或该割齿来刺破和切割。

附图说明

〔0112〕在附图中，用各种视图示出该喷口的不同变型。下面结合附图详细说明该喷口及其功能。

〔0113〕图1为该塑料喷口第一变型的各部件从下方斜向视角的分解图，分别显示该塑料喷口的一转动式罩帽、一盒和一有开口套筒的拧接式喷嘴。

〔0114〕图2为该塑料喷口第一变型的各部件从上方斜向视角的分解图，分别显示该塑料喷口的一转动式罩帽、一盒和一有开口套筒的拧接式喷嘴。

〔0115〕图3为转动式罩帽从下方斜向视角的放大立体图。

〔0116〕图4为该塑料喷口第一变型的各部件侧视分解图，分别显示该塑料喷口的一转动式罩帽、一盒和一有开口套筒的拧接式喷嘴。

〔0117〕图5为沿转动式罩帽、盒和有开口套筒的拧接式喷嘴的转动轴线剖取的各部件的纵向剖面图。

〔0118〕图6为有一转动式罩帽、一盒、一拧接式喷嘴的该塑料喷口的第二变型各部件和一容器瓶的侧面分解图，这些部件对齐在其共同轴线上。

〔0119〕图7为图6所示塑料喷口各部件的分解图。

〔0120〕图8为沿转动轴线剖取的该装在一容器的用来倒出饮料的容器喷嘴上的塑料喷口的纵向剖面图。

〔0121〕图9为沿转动轴线剖取的该塑料喷口的转动式罩帽和盒的纵向剖面图。

〔0122〕图10为有保险带的转动式罩帽的侧视平面图。

〔0123〕图11为有保险带的转动式罩帽从下方视角的透视图。

〔0124〕图12为有保险带的转动式罩帽的侧视剖面图。

〔0125〕图13为该塑料喷口第三变型(用作运动型饮料盖或饮料盖)的各部件分解图，各部件对齐在其共同轴线上。

〔0126〕图14为图13所示塑料喷口的盒的开口套筒从下方斜向视角的透视图。

〔0127〕图15为图13所示塑料喷口的盒的开口套筒从上方斜向视角的透视图。

〔0128〕图16为沿其轴线剖取的图13所示塑料喷口的剖面图，塑料喷口处于安装和关闭、但未开启过状态。

〔0129〕图17为沿其轴线剖取的图13所示塑料喷口的剖面图，护帽已取下，盒中物质尚未释放。

〔0130〕图18为沿其轴线剖取的图13所示塑料喷口的剖面图，塞子已下压，从而配料盒打开以将盒中的物质释放入容器中，但饮料喷嘴处于关闭位置。

〔0131〕图19为沿其轴线剖取的图13所示塑料喷口的剖面图，塞子已下压，从而配料盒打开以将盒中的物质释放入容器中，饮料喷嘴处于打开位置。

〔0132〕图20为沿其轴线剖取的图13所示塑料喷口的剖面图，饮料喷嘴在关闭位置上呈伸长设计。

〔0133〕图21为图20所示塑料喷口的剖面图，饮料喷嘴处于打开位置。

〔0134〕图22为图20所示塑料喷口的剖面图，饮料喷嘴处于打开位置但转动了少许角度，从而可看到液体流出路径。

〔0135〕图23为有一转动式罩帽、一盒、一盒座和一拧接式喷嘴的该塑料喷口的第四变型各部件和一容器瓶从上方斜向视角的分解图。

〔0136〕图24为有一转动式罩帽、一盒、一盒座和一拧接式喷嘴的该塑料喷口的各部件和一容器瓶从下方斜向视角的分解图。

〔0137〕图25为本文所述一喷口处于提起位置时的侧视剖面图。

〔0138〕图26为图25喷口处于下降位置时的侧视剖面图。

〔0139〕图27为该喷口置于一容器上时的一透视图。

〔0140〕图27为该喷口置于一容器上时的又一透视图。

具体实施方式

〔0141〕这里给出的该喷口所有变型的一个共同特征是它们包括一内装单独物质的盒。该物质可为液体、固体如粉末或任何可流动物质。该盒在该喷口首次打开时打开，从而该物质下落到位于其下方的容器中。另一个共同特征是该盒在该喷口中倒置。这就是说，盒的固定盒底位于顶部，其用密封薄片密封的开口侧位于底部。盒位于容器喷嘴内部或至少大部分伸入容器喷嘴中。喷口的底边一般位于容器喷嘴或容器颈部顶边下方。

〔0142〕为打开该盒，该薄片用特殊打开装置自动刺破或割破，使得盒中的物质向下落入容器中。视喷口的设计而定，该打开装置可位于该罩帽或该拧接式喷嘴内，平动地下推而压到密封薄片上。或者，也可用沿一螺旋形转动下压该盒，从而在沿该螺旋形进一步转动时其密封薄片在由该静止打开装置刺破后被切割。

〔0143〕图1示出该塑料喷口的第一变型各部件，该塑料喷口有一转动式罩帽1、一盒2和一有一开口套筒14的拧接式喷嘴3。这里可从下方斜向看到各部件。这些部件可用塑料、金属材料或任何其它普通材料制成。在顶上或右边可看到喷口的转动式罩帽1。其周壁一侧有一鼓起4。鼓起4中有一伸出鼓起4上方的剪切销5，用作防干扰保险。在其下方可看到圆柱形盒2。盒2底部开口，灌装配料后用一密封薄片6密封。在周壁上有一用作滑动曲线的螺旋形颈圈7，这在下文说明。盒2可盒底8向前地插入罩帽1内一引导套筒9中，并固定在与罩帽1同心的位置上。盒2的上部因此位于罩帽底部该引导套筒9内，引导套筒9内有一有螺旋形边缘10的引导套筒28。把盒2插入在该引导套筒28内则螺旋形颈圈7闭合，从而在盒2上形成与引导套筒9内该引导套筒28的螺旋形边缘10形状贴合的滑动曲线。盒2底端有一横向伸出的边缘11，边缘周边上分布有若干直线段12。盒2下方可看到拧接式喷嘴3。喷嘴3下部内表面上有内螺纹13，用该内螺纹可把该拧接式喷嘴旋到一容器喷嘴的外螺纹上。该容器可为一用玻璃或塑料制成的瓶。该容器也可为一塑料容器、一纸盒、一有塑料喷嘴的钢罐等等。

〔0144〕该拧接式喷嘴3内有一同轴延伸的开口套筒14，用系带(material bridge)与拧接式喷嘴3顶部的上边缘连接。在该例中，该开口套筒14上有若干侧平面15。因此盒2可从顶上插入开口套筒14中，呈直立状态或盒2底部伸出边缘11上的直线段12与开口套筒14的这些侧平面15相对。这样，盒2无法在开口套筒14内打滑而只能沿拧接式喷嘴3的转动轴线平动。开口套筒14的底端上有一刺破和切割装置16，其上有从开口套筒14内侧向上伸出的刺破和切割齿17。安装过程中，罩帽1从顶上压到拧接式喷嘴上，其下的盒6内装灌装的配料且底边用密封薄片6密封。罩帽1内沿其底边有一凹槽18。另一方面，拧接式喷嘴有一颈圈19，该颈圈上有径向突起凸轮20。罩帽1因此可用其位于内部的凹槽18压到这些凸轮20上，然后这些凸轮卡入在凹槽18中。然后，罩帽1牢牢保持在拧接式喷嘴3上，但可在其上转动。罩帽1的转动位置选择成其剪切销5插入在拧接式喷嘴3外表面上的对应插孔21中。

〔0145〕图2示出从上方斜向看去的该有转动式罩帽1、盒2和有开口套筒14的拧接式喷嘴3的塑料喷口的第一变型的各部件。如图所示，罩帽边缘上有鼓起4，剪切销向下伸出。转动式罩帽1下方有倒置的盒2。盒底8的螺旋形颈圈7构成与罩帽1内引导套筒28螺旋形边缘10共同作用以打开盒2的滑动曲线。从图1可看到该引导套筒28。盒2下方有径向伸出的边缘11，其上有直线段12。盒2下方可看到拧接式喷嘴3，其上有颈圈19和与外表面径向对齐的可搭扣凸轮20。在其最前方，每一个凸轮有一插入罩帽内壁表面凹槽18中的鼻部23。罩帽底部边缘上的剪切销5插入拧接式喷嘴3外表面的插孔21中。转动置于拧接式喷嘴3上的转动式罩帽1时，插入在插孔21中的剪切销5断裂，从而提供防干扰保险。或者，该插孔21也可在其右侧包括一薄弱点，用作一强力螺栓的销5刺破该薄弱点。

〔0146〕因此该盒2可置于拧接式喷嘴3或开口14内，使得其边缘11上的直线段12的位置与开口套筒14内的平面部分15相对。然后，盒2牢牢保持在开口套筒14内。开口套筒14底部有向上伸出的刺破和切割齿17。拧接式喷嘴3上方在其外表面与开口套筒14之间有系带(material bridge)22带住自由悬挂在拧接式喷嘴内的开口套筒14。该系带构成一周边凹槽24。在占该凹槽24周边约1/4到1/3或更多的一区域上，其外限制壁有一连串倒刺25。这些倒刺25与伸出在罩帽1底边上的一把手27(在图3中可看到)作用。与这些倒刺25一起，该把手27构成一棘齿，从而确保罩帽1只能从其剪切销5在插孔21中的开始位置在逆时针方向上转动；该转动受凹槽24中的一横板26的约束。罩帽1一旦转动到该处，把手27停止在横板26处。罩帽1由于倒刺25无法从该终端位置转回。

〔0147〕图3为转动式罩帽1从下方斜向看去的放大图。可看到形成在罩帽1的外壁与套筒9之间的把手27，套筒9内有带有螺旋形外边缘10的引导套筒28。把手27分成在轴向上对齐、由一狭长切口29分开的两凸轮30，31。罩帽1位于拧接式喷嘴3上、在打开方向上转动时，内凸轮30沿凹槽24的內限制壁滑动，而外凸轮31在凹槽24的外限制壁上的倒刺25上滑动。两凸轮30，31之间的狭长缺口29使得凸轮31可对着罩帽1的中心稍稍弯曲，从而在倒刺25上方机动。凸轮31然后跳回到每一倒刺25后方，再次沿凹槽24外限制壁的长度滑动，直到把手27最终停止在凹槽24中横板26处。在罩帽1的该图中，还可看到鼓起4中的剪切销5以及其上有两段螺旋形边缘10的引导套筒28。罩帽底上的径向凸脊32用来在盒2底向前插入罩帽中时对盒2进行定位。然后，该盒底就立于这些凸脊32上。

〔0148〕图4示出该塑料喷口第一变型的各部件，分别示出了该塑料喷口的转动式罩帽1、盒2和内有一已封闭开口套筒14的拧接式喷嘴3。螺旋形颈圈7套在盒2上。喷口组装好时盒2位于拧接式喷嘴3内。直线段12及其伸出边缘11沿开口套筒14內的平面部分15受引导后牢牢保持在其中。在此位置上，该盒的密封薄片6位于开口套筒14底边处刺破和切割齿17的紧上方。如在打开方向上转动式罩帽1，罩帽1围绕盒转动时，盒2必须在开口套筒14内保持相同的转动位置。因此罩帽1内的引导套筒28的螺旋形边缘10作用在盒2的滑动曲线上，使得盒2在开口套筒14向下平动。因此，盒2的密封薄片6被下压到开口套筒14圆周上的刺破和切割齿17上。刺破和切割齿从而沿薄片边缘刺破薄片6后切割薄片，使得盒内配料落入容器中。

〔0149〕图5为沿转动式罩帽、盒和有开口套筒的拧接式喷嘴的转动轴线剖取的该喷口各部件组装后的纵向剖面图。喷嘴3旋到一容器喷嘴33上。在该图中，可看到盒2的螺旋形颈圈7如何与引导套筒28的螺旋形边缘10贴合成滑动曲线7。该罩帽转动时，这些边缘10在盒2的滑动曲线上转动，迫使盒2向下移动。盒2因此在开口套筒14内被向下推动，其密封薄片6因此被下压到刺破和切割装置16上，从而刺破、切割薄片。盒中的配料然后落入容器中。如此时进一步用力转动罩帽1，则喷嘴3从容器喷嘴33的外螺纹上旋松，直到由罩帽1、盒2和喷嘴3构成的整个喷口从容器上取下。此时容器中已与盒2中配料混合的饮料可倒出。倒出一定量的饮料后，与普通带螺纹的罩帽一样，有拧接式喷嘴3的该喷口可重新旋回到容器喷嘴33上。

〔0150〕图6示出该塑料喷口实施方案的第二变型。容器喷嘴33在这里为一有普通顺时针走向的外螺纹的带螺纹喷嘴。拧接式喷嘴3顺时针旋到该带螺纹喷嘴上。对应的带螺纹喷嘴为逆时针內螺纹。作为一特殊特征，该第二实施方案的拧接式喷嘴3有一逆时针走向的外螺纹48。其上有逆时针螺纹的罩帽1从顶上逆时针旋到该外螺纹上，直到到达一可拆卸的止挡。这由下列事实构成：罩帽1底边上有一由细系条构成的保险带34。该保险带34被挡住在喷嘴3的突起颈圈35上。在顶部，拧接式喷嘴3的边缘通过一径向系带与开口套筒14的与该边缘同轴而直径减小的顶部边缘连接。该开口套筒14插入容器喷嘴33內。开口套筒底端有一刺破和切割装置，其内侧上有向上伸出的刺破和切割齿。

〔0151〕在罩帽1的底侧上，盒2首先底在下，开口向上，灌装配料后用推入盒内牢牢固定的薄片6密封。盒2可直接形成在罩帽1的底上。翻转罩帽1，给盒2灌装配料且密封。喷口装到容器喷嘴33上时，盒2伸入容器喷嘴33内，从而盒2的密封薄片6位于刺破和切割装置紧上方。撕去保险带34，罩帽1底边与喷嘴3上突起颈圈35之间出现一间隙。罩帽1可逆时针转动而进一步向下旋转。盒2随罩帽1一起转动，从而向下转动到刺破和切割装置上，从而刺破和切割薄片6。然后盒中配料落入容器中。最后，罩帽1底边碰到喷嘴3的颈圈35而无法再向下拧动。如用额外转矩进一步逆时针转动罩帽1，罩帽会带动喷嘴3一起从容器喷嘴33上旋松。与罩帽1和喷嘴3一起，整个喷口从而从容器喷嘴33上旋松后取下。此时可倒出容器中已混合有配料的饮料。

〔0152〕图7为从下方斜向视角的该喷口各部件的透视图。罩帽1内一夹持环39上有径向对齐的凸脊36，盒2和配料夹持在该夹持环内。罩帽1底边圆周上有保险带34。罩帽1右边示出其上有密封薄片6的盒2。罩帽1首先开口向上灌装配料，然后密封或焊接密封薄片6，从而密封盒2。盒2然后倒置装在罩帽1中，即薄片6向下，其底对齐在罩帽开口一侧方向上。罩帽1下方示出喷嘴3。喷嘴3上有走向与罩帽1的逆时针走向的内螺纹相同的逆时针外螺纹48。如从上方看去向左即逆时针转动罩帽1，则罩帽1拧在喷嘴3上，直到其保险带7碰到颈圈35。开口套筒14从底下伸出喷嘴3。盒2从顶上伸入该套筒14内。可看到刺破和切割装置16。其上有容器喷嘴33的容器示出在喷嘴3右边。

〔0153〕图8为沿转动轴线剖取的图7所示喷口组装后的剖面图。可看到喷嘴3通过径向系条22与开口套筒14连接。开口套筒14比喷嘴3长而从喷嘴3伸出。其底边上有与之连成一体的刺破和切割装置16。该刺破和切割装置为至少一个向上齿和一个稍稍对齐的切割齿37。罩帽1的保险带34位于喷嘴3的颈圈35上。虚线y表示容器喷嘴33的顶边的位置，虚线x表示有密封薄片6的插入后盒2的底边11的位置。可看到，该底边11显然位于容器喷嘴33的顶边的下方。换句话说，盒2整个插入容器喷嘴33內，从而使得该喷口决不比普通转动式罩帽或盖帽大。如此时撕去保险带34，向左转动罩帽1就可进一步向下拧罩帽1。罩帽带动盒2向下，顺此转动，最后以转动方式下压盒，盒的薄片6下压到刺破和切割装置16上。从而切割齿37的转动刺破和切割薄片6。该打开过程持续到罩帽1的底边被挡住在喷嘴3的颈圈35上。

〔0154〕图9示出被割破的薄片6。此时罩帽1被挡住在颈圈35上。如此时从该位置进一步向左转动罩帽，罩帽强力带动喷嘴3一起从容器喷嘴33上旋下。然而，整个塑料喷口与此时倒空的盒2一起从容器喷嘴33上旋下。喷口可重新旋到容器喷嘴上，从而容器可再次气密地密封。

〔0155〕图10示出其底边上有保险带34的罩帽1。该保险带34用罩帽底边处若干用作预定断裂点的系条或一连续薄弱点38如通常那样固定。如该图所示，沿周边长度上分布有若干窗口49。在保险带34一端上，有一抓手面50可外翻，以便撕去保险带。有逆时针转动螺纹48的喷嘴3上有颈圈35。颈圈上有向外突起的径向突起51，其顶边为斜面的。罩帽1在喷嘴3上安装成罩帽1四周都受到保护时突起51嵌入窗口49中。使用保险带34中有窗口49的这一方案，喷口的高度可比保险带34底边位于一突起上的方案减小。喷嘴3颈圈35上有一嵌入保险带34底边上间隙53中的径向凸轮52。该凸轮52用作额外的防转动件。

〔0156〕图11为从下方看去的罩帽1。罩帽底边上有位于夹持环39径向内部的凸脊36。这些凸脊36在经灌装和密封的盒2的盒底在夹持环39中与这些凸脊压接时固定盒2。图12为沿其转动轴线剖取的罩帽1的侧视剖面图。可看到形成在该罩帽内侧的夹持环39以及形成在径向向里的凸脊36。罩帽1下方的保险带34用系条或连续薄弱点38固定在罩帽底边上。

〔0157〕图13示出作为塑料喷口第三实施方案的运动饮料或饮料盖。该图为各部件的分解透视图。各部件因此对齐在它们的共同轴线上。该喷口包括6个部件。用作罩帽1的部件为一饮料盖。罩帽1构成一与另一用作拧接式喷嘴3的部件、同轴布置的塞子41配合的饮料喷嘴40。该喷嘴内部有许多径向向里对齐的凸脊42。盒2及其盒底即其向下密封薄片6保持固定。罩帽1在饮料喷嘴40中上方有一颈圈43，颈圈底下接一套筒44。如该例所示，套筒44经一密封地固定在容器喷嘴33上的引导喷嘴45位于喷嘴3上方。该引导喷嘴45内有一开口套筒14，其外壁中有轴向间隙46。该开口套筒14的底端有一刺破和切割装置16，其上有向上对齐的刺破和切割齿17。盒2及其密封薄片6向下位于开口套筒内与刺破和切割装置16相对，从而下压塞子41时盒2及其薄片6压靠刺破和切割装置16。

〔0158〕图14示出接收套筒14。其底边上有刺破和切割装置16。开口套筒14外表面上有许多槽46，从而打开饮料喷口时液体可流出。图15为从上方看去的开口套筒14。可看到刺破和切割装置16的各齿17。

〔0159〕图16示出初始位置上的组装好的塑料喷口。一护帽47套在罩帽1上。塞子41穿过嘴件40的开口且密封该开口。开口套筒14内的盒2从底下插入后在顶上被凸脊42夹持，其底边用密封薄片6密封。盒2的薄片6下方有形成在开口套筒14底端上的刺破和切割装置16。为打开喷口，首先如图17所示取下护帽47。此时可用手指下压塞子41。从而下压开口套筒14中的盒2，其薄片6下压到刺破和切割装置上。从而如图18所示刺破和切割薄片6。此时盒2打开，其配料向下流入容器中。此时饮料喷嘴已上拉约4mm左右到锁定位置。在该位置上，塞子41封闭饮料喷嘴40中的开口。为打开该饮料喷口，必须进一步上拉罩帽1到最顶上锁定位置，此时拉出约6mm左右。这示出在图19中。在该位置上，容器中的饮料可经饮料喷嘴40倒出。推回饮料喷嘴40可再次密封喷口。

〔0160〕图20示出在关闭位置上饮料喷嘴40稍稍加长的该喷口。把饮料喷嘴40推回到塞子41插入开口而关闭开口的位置。图21示出该饮料喷嘴40处于打开位置。图22示出沿轴向转动若干度、使得液体如箭头所示流出的位置。液体沿开口套筒14中的间隙46流动、到达引导套筒45、流到塞子、最终经饮料喷嘴40中的开口流出。

〔0161〕图23-28示出本文所述配料释放喷口100另一实施方案。该配料释放喷口100包括一罩帽110、一盒120和一底座如拧接式喷嘴130。配料释放喷口100的罩帽110、盒120和拧接式喷嘴130的设计可与上述各部件相同，可用于普通容器150的喷口140上。

〔0162〕该配料释放喷口100用一有盒座160的盒120取代有螺旋形颈圈7的盒2。在该实施方案中，盒120有许多分布在其一端上的一突起180上的直线段170。突起180可用薄片190封闭。盒120的另一端上有盒底200。盒120可用非常薄的塑料热成型而成。因此盒120稍呈柔性。也可使用其它制造工艺。盒120中可有配料210。配料210可为任何所需的可流动物质。

〔0163〕盒120可放置在盒座160内。盒座160可为一空心件，其一端上有螺旋形边缘220，另一端上一底250。盒座160的可有一有许多平面段240的侧壁230。也可使用其它设计。盒座160可用刚性材料注入成型而成。也可使用其它制造工艺。盒120套在盒座160内，使得盒的突起180抵在盒座160的底250上。

〔0164〕罩帽110与上述罩帽1大致相同。罩帽110可包括一圆壁260，其上有一鼓起270。侧壁260内可有许多微小凸脊。侧壁260可用软性热塑弹性体或此类材料制成。罩帽110内可有一引导套筒280。引导套筒280内可有一螺旋形边缘290。螺旋形边缘290与盒座160的螺旋形边缘220配合。罩帽110在引导套筒280周围还可有许多凸轮300。在该实施方案中可使用两组凸轮300。

〔0165〕底座或拧接式喷嘴130也与上述拧接式喷嘴3大致相同。拧接式喷嘴130也有一侧壁310，其内部有一开口套筒320。拧接式喷嘴130的一端上有许多倒刺330和/或许多横板335。倒刺330和横板335与凸轮330配合，从而需要时把罩帽110锁定在其位置上，而且使得拧接式喷嘴130转动时发出响声。侧壁310的另一端上有许多内螺纹340，从而拧接式喷嘴130可装在容器150的喷口140上。也可使用其它连接类型。侧壁310中还有一与罩帽110的鼓起270对齐的销345。

〔0166〕开口套筒320中可有一刺破和切割装置350。如上所述，刺破和切割装置350中可包括许多齿350。也可使用其它类型的割刀、钻孔器或其它打开件。一可围绕刺破和切割装置35转动凸缘370可横向伸展在开口套筒320的该端上，从而防止薄片19掉入容器150中。

〔0167〕图25和26示出配料释放喷口100在容器150上的使用情况。确切说，盒120可装在盒座160内。盒座160可装在罩帽110的开口套筒320内，使得螺旋形边缘220与螺旋形边缘290对齐。然后可把罩帽110、盒120和盒座160放置到拧接式喷嘴130上。罩帽110的鼓起270与拧接式喷嘴130上的销245对齐。配料释放喷口100可放置到容器的喷口140上。

〔0168〕如图25所示，盒120的底250位于拧接式喷嘴130的开口套筒320内，在提起位置上位于刺破和切割装置350的齿360的上方。如图26所示，罩帽110沿螺旋形边缘220和螺旋形边缘290的转动造成盒120和盒座160向下转动，从而盒120的薄片190转动正对刺破和切割装置350的齿360。因此薄片190被刺破或打开，配料210从盒120释放、流入容器150中。继续转动罩帽110造成拧接式喷嘴的倒刺330和横板335抵靠罩帽110的凸轮300，从而无法进一步只转动罩帽110。如此，进一步转动罩帽110可把整个配料释放阀100从容器150的喷口140上旋下。

Claims (19)

1、一种配料释放喷口，包括：

一罩帽；

一配料盒；

容纳该配料盒的一盒座；以及

一底座。

2、按权利要求1所述的配料释放喷口，其中该底座包括一拧接式喷嘴。

3、按权利要求1所述的配料释放喷口，其中该配料盒包括热成型材料。

4、按权利要求3所述的配料释放喷口，其中该盒座包括注入成型材料。

5、按权利要求1所述的配料释放喷口，其中该盒座包括一螺旋形边缘，以及该罩帽包括一与之配合的螺旋形边缘。

6、按权利要求1所述的配料释放喷口，其中该配料盒包括一密封层，以及该底座包括一与之配合的割刀。

7、按权利要求6所述的配料释放喷口，其中该割刀包括许多齿。

8、一种配料释放喷口，包括：

一罩帽；

该罩帽包括一螺旋形边缘；

一配料盒；

该配料盒包括一密封层；

容纳该配料盒的一盒座

该盒座包括一与该罩帽的螺旋形边缘配合的螺旋形边缘；以及

一拧接式喷嘴；

该拧接式喷嘴包括一在该罩帽转动时与该配料盒的密封层配合的割刀。

9、按权利要求8所述的配料释放喷口，其中该配料盒包括热成型材料。

10、按权利要求9所述的配料释放喷口，其中该盒座包括注入成型材料。

11、按权利要求8所述的配料释放喷口，其中该割刀包括许多齿。

12、一种把一配料释放入一容器中的方法，包括：

在一盒中灌入配料；

把该盒置于一盒座中；

把该盒和该盒座置于内有一割刀的一喷口中；

把该喷口置于该容器上；以及

转动该喷口，从而该盒座迫使该盒压靠该割刀，从而把该盒中的配料释放入该容器。

13、一容器的喷口，用于把一物质释放入该容器中，该喷口包括：

一罩帽；

一可灌装配料后用一密封层密封的盒；以及

一可拧接在该容器上且内有一伸出的刺破装置的喷嘴；

其中该罩帽转动时该刺破装置刺破该盒的密封层。

14、按权利要求13所述的喷口，其中该喷嘴包括一伸入该容器的开口套筒。

15、按权利要求13所述的喷口，其中该刺破装置包括一割齿。

16、按权利要求13所述的喷口，其中该喷嘴包括一逆时针转动螺纹，以及该罩帽可逆时针旋在其上直到到达一保险带，从而保险带撕去后，该罩帽可整个旋到该喷嘴上，同时刺破该盒的密封层。

17、按权利要求13所述的喷口，其中该罩帽包括一与一塞子同轴的饮料喷嘴，从而下压该塞子时该刺破装置刺破该盒。

18、按权利要求17所述的喷口，其中该塞子在初始拉出位置上时完全密封该饮料喷口的开口，然后在该罩帽的完全拉出的第二位置上该饮料喷口的开口位于该塞子上方，以及该罩帽用一可安装的护帽密封。

19、一容器喷嘴的一塑料喷口，用于把一单独物质经该塑料喷口的一开口自动释放入该容器中，包括：

一罩帽；

一可分开灌装配料后用一薄片密封或在灌装后密封的盒；

一可拧接在该容器喷嘴上的拧接式喷嘴；

其中带有密封薄片的该盒可固定在该罩帽内或该拧接式喷嘴中，以及该拧接式喷嘴带有一开口套筒，当该拧接式喷嘴就位后该开口套筒伸入该容器喷嘴中，且该拧接式喷嘴包括一有刺破和切割齿或一割齿的刺破和切割装置；以及

若干传力部件，从而该罩帽和该开口套筒拧松时该盒可位移，该盒的密封薄片用该刺破和切割齿或该割齿来刺破和切割。

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