CN101629627A - 一种变速操控机构总成 - Google Patents

Abstract

一种变速操控机构总成，涉及机械传动领域，手柄杆(2)的上，下端分别与操控手柄球(1)中心轴(7)固定连接，紧固螺钉(8)依次穿在手柄杆分叉后的两片岔板孔及两片岔板之间的中心轴(7)孔，并穿过回位扭簧(6)、回位扭簧支撑套(5)后与所述开槽螺母(4)连接；在手柄杆下端两片岔板的开口两侧分别对应一侧摇臂(11)、另一侧摇臂(12)的下部；本发明利用单杆操纵两根软轴实现独立的推拉动作，带动与之匹配的变速箱实现换挡动作，同时在回位扭簧的作用下可以保证空挡位手柄处于机械锁止位；并且两个摇臂独立运动，不相互干涉，手柄杆在带手柄导向槽板上设置的H型槽内进行位置左右摆动，并可以自动回复中位，防止意外事故的发生。

Description

一种变速操控机构总成

【技术领域】

本发明涉及机械传动领域，尤其是一种用于完成农业收割机中适合车型变速箱换挡的农用机械变速操控机构总成。

【背景技术】

我国是个农业大国，因此农业装备的拥有量很大，尤其是各类联合收割机；由于设计原因，目前国内生产的收割机变速操纵主要为机械连杆结构，不但成本高昂，而且在设计布置、安装调试及后期保养方面带来诸多难题；随着农用机械的普及和伴随着软轴在该领域的应用，“目前已在玉米收割机、部分小麦收割机上部分使用，并获得了有效验证”；证明软轴操控结构可以改善操控性能，并给设计、安装及维护带来很多方便。

但是在部分小麦收割机上，由于变速箱的工作原理限制了软轴的应用。由于该类变速箱有两组齿轮组成，空挡位时两组齿轮均处于中间位置，换挡时只有一组齿轮运动，而且进行挡位切换时必须保证均处于中间位置，也就是说不同于以往的变速箱，存在两组齿轮相互组合运动的动作关系。现有的变速操纵大多为机械连杆结构，而且没有空挡位自动回复中位的功能，不但成本高，而且操纵性能极差，不能适应设备在使用中的方便、容易操作、方便维修要求。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种变速操控机构总成，所述的变速操控机构总成利用单杆操纵两根软轴实现独立的推拉动作，带动与之匹配的变速箱实现换挡动作，同时在回位扭簧的作用下可以保证空挡位手柄处于机械锁止位，防止意外事故的发生；本发明结构简单紧凑、调整方便、便于维修。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种变速操控机构总成，手柄杆的上端与操控手柄球固定连接，所述手柄杆的下端穿过带手柄导向槽板的H型槽并卡在中心轴上，所述手柄杆的下端为分岔结构，紧固螺钉依次穿在手柄杆分叉后的两片岔板孔及两片岔板之间的中心轴孔，并穿过安装在回位扭簧支撑套上的回位扭簧、回位扭簧支撑套后与所述开槽螺母连接；在手柄杆下端两片岔板的开口两侧分别对应一侧摇臂、另一侧摇臂的下部，所述中心轴两侧分别穿过一侧摇臂与另一侧摇臂后穿在支撑板上；所述扭簧钢丝的两脚一条固定在手柄杆及的回位装置定位机构总成销轴左侧，另一条固定在相对应的一侧，回位装置定位机构总成通过连接螺钉固定在中心轴上；所述定位机构对一侧摇臂及另一侧摇臂进行位置锁定。

所述的变速操控机构总成，所述支撑板下部设有底板。

所述的变速操控机构总成，所述底板设置有至少两个螺孔。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下优越性；

本发明所述的变速操控机构总成具有如下特点，操控机构使两个摇臂进行独立运动，不相互干涉，手柄杆在带手柄导向槽板上设置的H型槽内进行位置左右摆动，并可可以自动回复中位；带手柄导向槽底座的H型槽中间位置为实体，避免出现手柄杆左右位运动到位造成的一侧摇臂与另一侧摇臂联动的问题；本发明利用单杆操纵两根软轴实现独立的推拉动作，带动与之匹配的变速箱实现换挡动作，同时在回位扭簧的作用下可以保证空挡位手柄处于机械锁止位，防止意外事故的发生；本发明具有结构简单紧凑、调整方便、便于维修等优点。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是本发明的带手柄导向槽板结构示意图。

在图中：1、操控手柄球；2、手柄杆；3、带手柄导向槽板；4、开槽螺母；5、回位扭簧支撑套；6、回位扭簧；7、中心轴；8、紧固螺钉；9、定位机构；10、回位装置定位机构总成；11、一侧摇臂；12、另一侧摇臂；13、支撑板；14、底板；15、螺孔。

【具体实施方式】

参考下面的实施例，可以更详细地解释本发明；但是应当指出的是本发明并不局限于下述实施例。

在图1、2、3中一种变速操控机构总成，手柄杆2的上端与操控手柄球1固定连接，所述手柄杆2的下端穿过带手柄导向槽板3的H型槽并卡在中心轴7上，所述手柄杆2的下端为分岔结构，紧固螺钉8依次穿在手柄杆2分叉后的两片岔板孔及两片岔板之间的中心轴7孔，并穿过安装在回位扭簧支撑套5上的回位扭簧6、回位扭簧支撑套5后与所述开槽螺母4连接；在手柄杆2下端两片岔板的开口两侧分别对应一侧摇臂11、另一侧摇臂12的下部，所述中心轴7两侧分别穿过一侧摇臂11与另一侧摇臂12后穿在支撑板13上；所述扭簧钢丝的两脚一条固定在手柄杆2及的回位装置定位机构总成10销轴左侧，另一条固定在相对应的一侧，回位装置定位机构总成10通过连接螺钉固定在中心轴7上；所述定位机构9对一侧摇臂11及另一侧摇臂12进行位置锁定；所述两块支撑板13下部设有底板14；所述底板14上设有至少两个螺孔15。

实施本发明所述的变速操控机构总成，所述变速操控机构总成不进行任何操纵时，手柄杆2处于中立位置，在带手柄导向槽底座3上H型槽的限制下只能左右运动到极限后进行前后运动。其中回位扭簧6安装在回位扭簧支撑套5上，通过紧固螺钉8将手柄杆2、中心轴7、回位扭簧支撑套5连为一体。以紧固螺钉8为中心，使手柄杆2相对于中心轴7产生转动。扭簧钢丝的两脚一条固定在手柄杆2及的回位装置定位机构总成10销轴一侧，另一条固定在相对应的另一侧，回位装置定位机构总成10通过连接螺钉固定在中心轴7上，以此保证在手柄杆2产生回转运动时，支撑回位扭簧6的一脚保持稳定，以此保证回位扭簧6始终对手柄杆2施加复位力。

在图2、3中，当手柄杆2向左侧摆动时，手柄杆2以紧固螺钉2为中心在中心轴7上转动，当手柄杆2与带手柄导向槽底座3H型槽的左侧接触时即达到运动极限；到达该位置后，手柄杆2与一侧摇臂11相接处的部位已经进入一侧摇臂11上的拨动槽内；保持该位置不变，手柄杆2如图1所示位置向左或右运动时，将带动一侧摇臂11一同以中心轴7为轴心进行转动，随即完成一侧摇臂11的换挡动作。将手柄杆2回复中间位置后，定位机构9将对一侧摇臂11进行位置锁定，手柄杆2在回位扭簧6的作用下将回复到初始的竖直位置。

在图2中，当手柄杆2向右侧摆动时，手柄杆2以紧固螺钉8为中心在中心轴7上转动，当手柄杆2与带手柄导向槽底座3H型槽的右侧接触时即达到运动极限。到达该位置后，手柄杆2与另一侧摇臂12相接处的部位已经进入另一侧摇臂12上的拨动槽。保持该位置不变，手柄杆2按照图1所示位置向左或右运动时，将带动另一侧摇臂12一同以中心轴7为轴心进行转动，随即完成另一侧摇臂12的换挡动作。将手柄杆2回复中间位置后，定位机构9将对另一侧摇臂12进行位置锁定，手柄杆2在回位扭簧6的作用下将回复到初始的竖直位置。

需要说明的是：本发明没有对与农业收割机中适合车型的连接部分给与详细说明，因为这些结构均是本领与技术人员常规的没有任何异议的方案，因此本发明未对这些结构进行详述，虽然未对所述农业收割机中适合车型详述，但是并不代表本发明为完全公开。

为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和本发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (3)

1、一种变速操控机构总成，手柄杆(2)的上端与操控手柄球(1)固定连接，其特征是：所述手柄杆(2)的下端穿过带手柄导向槽板(3)的H型槽并卡在中心轴(7)上，所述手柄杆(2)的下端为分岔结构，紧固螺钉(8)依次穿在手柄杆(2)分叉后的两片岔板孔及两片岔板之间的中心轴(7)孔，并穿过同位扭簧(6)、回位扭簧支撑套(5)后与所述开槽螺母(4)连接；在手柄杆(2)下端两片岔板的开口两侧分别对应一侧摇臂(11)、另一侧摇臂(12)的下部，所述中心轴(7)两侧分别穿过一侧摇臂(11)与另一侧摇臂(12)后穿在支撑板(13)上；所述扭簧钢丝的两脚一条固定在手柄杆(2)及的回位装置定位机构总成(10)销轴左侧，另一条固定在相对应的一侧，回位装置定位机构总成(10)通过连接螺钉固定在中心轴(7)上；所述定位机构(9)对一侧摇臂(11)及另一侧摇臂(12)进行位置锁定。

2、根据权利要求1所述的变速操控机构总成，其特征是：所述支撑板(13)下部设有底板(14)。

3、根据权利要求2所述的变速操控机构总成，其特征是：所述的变速操控机构总成，所述底板(14)设置有至少两个螺孔(15)。

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