CN101628889B - 一种改进的盐酸多奈哌齐关键中间体的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进的盐酸多奈哌齐关键中间体2-(1-苄基-哌啶-4-基甲基烯基)-5,6二甲氧基-茚酮(I)的制备方法。即在碱金属的氢氧化物存在条件下,5,6-二甲氧基-1-茚满酮(II)和1-苄基-4-哌啶甲醛(III)在C6~C12的含苯芳香烃溶剂中反应生成化合物(I)的方法。该方法操作简便、反应溶剂单一、收率高、杂质少且适于工业生产。
Description
技术领域
本发明涉及盐酸多奈哌齐关键中间体2-(1-苄基-哌啶-4-基甲基烯基)-5,6-二甲氧基-茚酮的制备方法,属化工和化学医药领域。
背景技术
盐酸多奈哌齐是日本卫材公司开发,治疗阿尔茨海默氏痴呆(AD)的乙酰胆碱酯酶抑制剂。具有高度选择性,剂量小,半衰期长,不良反应小,无肝脏毒性等优点。化学名是:2,3-二氢-5,6-二甲氧基-2-[[(1-苯甲基)-4-哌啶基]甲基]-1-茚满-1-酮盐酸盐。多奈哌齐结构式如下:
目前,有关多奈哌齐及其盐的合成路线有多种,其中本发明所述关键中间体涉及到的路线为5,6-二甲氧基-1-茚满酮与1-苄基-4-哌啶甲醛缩合得到缩合物I,然后将缩合物I氢化还原得到多奈哌齐。中国药学杂志2005年9月第40卷第18期,盛荣、胡永洲在《多奈哌齐的合成研究》一文中公开了5,6-二甲氧基-1-茚满酮(II)与1-苄基-4-哌啶甲醛(III)在氢氧化钠存在下,甲醇做溶剂,室温下反应制备缩合物2-(1-苄基-哌啶-4-基甲基烯基)-5,6-二甲氧基-茚酮(I)的方法,经过多次实验发现,按照这种方法做,每次都有20%左右的一个大杂质生成,经确定此杂质的结构式为:
公开号为WO2007108011的专利中也提到5,6-二甲氧基-1-茚满酮(II)与1-苄基-4-哌啶甲醛(III)在氢氧化钠存在下,醇作溶剂,制备缩合物I的方法,并指出了反应中也生成了很难去除的杂质,即化合物II。
公开号为WO2007119118的专利中提到,在相转移催化剂及碱金属的氢氧化物共同存在下,氮气保护下,在有机溶剂和水的混合溶剂中,5,6-二甲氧基-1-茚满酮(II)与1-苄基-4-哌啶甲醛(III)反应合成(I),虽然收率和纯度都较高,但过程中要用到氮气保护、相转移催化剂及混合溶剂,且反应时间需要7~8小时,反应时间较长,后处理中要加入大量水,之后减压蒸去溶剂,再过滤得到产物,工序较长。
美国专利US2007191610中提到,在抗氧剂及碱金属的醇盐存在下,在有机溶剂中,化合物(II)与化合物(III)反应合成(I),虽然收率和纯度都较高,但过程中要用到抗氧剂,还需要制备碱金属的醇盐,反应后处理要用到浓盐酸调PH值,还需要用水和甲醇洗涤,整个操作过程复杂。
发明内容
本发明的目的在于公开一种操作简便、反应时间短、反应溶剂单一、收率高、杂质少的多奈哌齐关键中间体2-(1-苄基-哌啶-4-基甲基烯基)-5,6-二甲氧基-茚酮(I)的制备方法,以解决现有技术存在的操作复杂、时间长、杂质多、且用到相转移催化剂和混合溶剂等问题。
本发明所涉及到的反应可以用如下的反应式来表示:
本发明采用的技术方案为:在碱金属的氢氧化物存在下,5,6-二甲氧基-1-茚满酮(II)和1-苄基-4-哌啶甲醛(III)在C6~C12的含苯芳香烃类有机溶剂中反应生成化合物(I)。
本发明所述C6~C12的含苯芳香烃类有机溶剂选自下列之一:甲苯、二甲苯、对氯甲苯。优选为甲苯。
所用有机溶剂的体积用量是化合物(II)质量的5~30倍(ml/g)。优选为10~20倍(ml/g)。
所述反应中的碱金属的氢氧化物优选为氢氧化钠或氢氧化钾。
本发明所述的反应物投料物质的量比为化合物(II):化合物(III)(摩尔数之比)=1∶1.0~2.0。优选为1∶1.0~1.2。
本发明所述的反应的温度为30~110℃,反应时间0.5~48小时。优选为50~80℃,反应时间优选为0.5~3小时。
推荐所述的制备方法可按照如下步骤即可:
向反应瓶(釜)中依次加入甲苯,5,6-二甲氧基-1-茚满酮(II),氢氧化钠或氢氧化钾,磁力搅拌下加入1-苄基-4-哌啶甲醛(III),缓慢加热至60℃,反应1.5小时,冷却到20℃过滤析出固体,再将固体加入甲醇(与甲苯体积相同)中,搅拌均匀,过滤得白色固体,50℃真空烘干10小时得化合物I。所述反应物投料物质的量比5,6-二甲氧基-1-茚满酮(II):1-苄基-4-哌啶甲醛(III)为1∶1.0~1.2,所述的甲苯体积用量为5,6-二甲氧基-1-茚满酮质量(ml/g)的8~15倍。
反应中虽然有3%以下(I)的同分异构体生成,但是此同分异构体经氢化后也可转化为多奈哌齐,所以对于下一步氢化还原制备多奈哌齐没有影响。
与现有技术相比,本发明的优点在于:反应过程中用到的溶剂单一,后处理过程简单,反应时间短且收率、纯度高,是一个较适合工业化生产的方法,使得在实现高收率,高纯度的同时,还具有生产成本和环保优势。较为突出的是以现有技术所用溶剂甲醇,二氯甲烷做了对比实验,结果显示,使用该专利方法制备化合物(I)的纯度要高于对比实验。
具体实施方式
下面以具体实施例来进一步说明本发明的技术方案,但本发明的保护范围不限于此:
实施例一
向250ml反应瓶中依次加入50ml甲苯,4.8g(0.025mol)5,6-二甲氧基-1-茚满酮,1.0g(0.025mol)氢氧化钠,磁力搅拌下加入5.58g(0.0275mol)1-苄基-4-哌啶甲醛,缓慢加热至70℃,搅拌反应0.5小时,冷却到20℃过滤析出固体,再将固体加入50ml甲醇中,搅拌均匀,过滤得白色固体,50℃真空烘干10小时得8.9g化合物(I)。收率95%。
实施例二
向250ml反应瓶中依次加入100ml甲苯,9.6g(0.05mol)5,6-二甲氧基-1-茚满酮,2.0g(0.05mol)氢氧化钠,磁力搅拌下加入20.3g(0.1mol)1-苄基-4-哌啶甲醛,缓慢加热至70℃,反应1.5小时,冷却到20℃过滤析出固体,再将固体加入100ml甲醇中,搅拌均匀,过滤得白色固体,50℃真空烘干10小时得18.0g化合物(I)。收率:95.5%。
实施例三
向250ml反应瓶中依次加入50ml甲苯,4.8g(0.025mol)5,6-二甲氧基-1-茚满酮,1.4g(0.025mol)氢氧化钾,磁力搅拌下加入5.58g(0.0275mol)1-苄基-4-哌啶甲醛,缓慢加热至70℃,反应3小时,冷却到20℃过滤析出固体,再将固体加入50ml甲醇中,搅拌均匀,过滤得白色固体,50℃真空烘干10小时得9.1g化合物(I)。收率96.5%。
实施例四
向250ml反应瓶中依次加入50ml二甲苯,4.8g(0.025mol)5,6-二甲氧基-1-茚满酮,1.0g(0.025mol)氢氧化钠,磁力搅拌下加入5.58g(0.0275mol)1-苄基-4-哌啶甲醛,缓慢加热至70℃,反应40分钟,冷却到20℃过滤析出固体,再将固体加入50ml甲醇中,搅拌均匀,过滤得白色固体,50℃真空烘干10小时得7.0g化合物(I)。收率74%。
实施例五
向250ml反应瓶中依次加入50ml甲苯,4.8g(0.025mol)5,6-二甲氧基-1-茚满酮,1.0g(0.025mol)氢氧化钠,磁力搅拌下加入5.58g(0.0275mol)1-苄基-4-哌啶甲醛,缓慢加热至30℃,反应48小时,冷却到20℃过滤析出固体,再将固体加入50ml甲醇中,搅拌均匀,过滤得白色固体,50℃真空烘干10小时得9.0g化合物(I)。收率95.5%。
实施例六
向250ml反应瓶中依次加入50ml甲苯,4.8g(0.025mol)5,6-二甲氧基-1-茚满酮,1.0g(0.025mol)氢氧化钠,磁力搅拌下加入5.58g(0.0275mol)1-苄基-4-哌啶甲醛,缓慢加热至110℃,反应30分钟,冷却到20℃过滤析出固体,再将固体加入50ml甲醇中,搅拌均匀,过滤得白色固体,50℃真空烘干10小时得8.5g。收率74%。
实施例七
向250ml反应瓶中依次加入50ml对氯甲苯,4.8g(0.025mol)5,6-二甲氧基-1-茚满酮,1.0g(0.025mol)氢氧化钠,磁力搅拌下加入5.58g(0.0275mol)1-苄基-4-哌啶甲醛,缓慢加热至70℃,反应1小时,冷却到20℃过滤析出固体,再将固体加入50ml甲醇中,搅拌均匀,过滤得白色固体,50℃真空烘干10小时得6.5g。收率69.1%。
对比例1
向反应釜中加入氢氧化钠0.293kg和甲醇5L,溶解后,冷到室温,将0.936kg(4.87mol)5,6-二甲氧基-1-茚满酮加入,磁力搅拌下加入1.25kg(6.15mol)1-苄基-4-哌啶甲醛,回流2小时,冷却过滤的白色固体,滤饼用甲醇洗涤2.5L洗涤两次,得:1.71kg白色固体。收率:93%。
对比例2
向250ml反应瓶中依次加入100ml二氯甲烷,9.6g(0.05mol)5,6-二甲氧基-1-茚满酮,2.0g(0.05mol)氢氧化钠,磁力搅拌下加入11.5g(0.055mol)1-苄基-4-哌啶甲醛,缓慢加热至40℃(回流),反应1.5小时,冷却到20℃,加入200ml水加入搅拌,分出下层,浓缩干,再向固体中加入100ml甲醇,搅拌均匀,过滤得白色固体,50℃真空烘干10小时得7.0g。收率77.1%。
表格1:实施例及对比例HPLC纯度数据
实施/对比例 | 缩合物I | 化合物IV | 缩合物I异构体 |
1 | 95.21 | 0.31 | 3.01 |
2 | 96.89 | 0.95 | 1.31 |
3 | 97.91 | 0.21 | 1.23 |
4 | 95.93 | 0.51 | 2.31 |
5 | 96.93 | 0.16 | 2.05 |
6 | 97.79 | 0 | 1.12 |
7 | 95.4 | 0.77 | 2.45 |
对比例1 | 88.19 | 9.87 | 0 |
对比例2 | 88.71 | 7.55 | 0 |
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