CN101627819A - 一种高级保健酱油的生产方法 - Google Patents
一种高级保健酱油的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101627819A CN101627819A CN200910162751A CN200910162751A CN101627819A CN 101627819 A CN101627819 A CN 101627819A CN 200910162751 A CN200910162751 A CN 200910162751A CN 200910162751 A CN200910162751 A CN 200910162751A CN 101627819 A CN101627819 A CN 101627819A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soy sauce
- class healthy
- sodium
- making
- class
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高级保健酱油的生产方法。本发明的方法，系以酿造酱油为基质，经蒸馏与吸附剂脱色、脱钠，除砷、除铝及除黄曲霉毒素B1等有害物质，再加以天然色素和天然防腐剂等调配而成，得之高级保健酱油。
Description
技术领域
本发明属酱油生产领域。具体的为一种高级保健酱油的生产方法。
背景技术
目前，我国消费市场上的酱油产品，除氯化钠含量高有损人民身体健康之外，酿造过程所产生的砷、铝及黄曲霉毒素B1等有害物质大多超标，尤其酱油中所加的防腐剂苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸钾等皆属有害物质。尽管国家实施各项强制指标，但限量存在，长期食用，依然具有潜在的隐患。
本发明的目的在于提供一种高级保健酱油的生产方法。本发明的生产方法所产的酱油钠含量低于国家标准50％以下，保持原汁原味，清澈透明，营养丰富，色泽或白或红，或黄或绿，鲜艳夺目，添加的防腐剂与色素纯系天然物质，砷、铝及黄曲霉毒素B1等有害物质等指标均为零。本发明生产的酱油食用更加安全，属无公害保健食品，从而提升酱油生产与食用的科学性与可靠性、实用性；各项指标都好于或高于国家标准，更提升其高品质等级为高级保健酱油。
发明内容
本发明的高级保健酱油的生产方法，其步骤如下：
步骤一，将100质量份的酿造酱油基质加入蒸馏器中，加热进行减压蒸馏，温度为40℃～80℃，蒸发至残留量为20％～40％止。将所得的纯净液贮存备用。
步骤二，将150质量份的酿造酱油置入带夹套的反应釜内，加入1-5％的复合氨基酸，与3～5质量份的粉状活性炭，加酸调节pH值1～3，在50℃～100℃下进行恒温脱色反应。反应时间为30min～150min，恒温期间不断搅拌，而后过滤除去活性炭，得到微黄色酱油产品。
步骤三，将上述的步骤一与步骤二所得的成品以1∶2的比例用泵打入配料罐，以碳酸钠调节pH值4.0～5.5，加入0.005～0.1的天然色素和0.5～1％天然防腐剂，调其咸度，添加营养成份，在50℃～100℃下恒温搅拌，使其质量均一，同时进行巴氏灭菌处理，即制成为高级保健酱油产品。
本发明与现有技术相比，具有以下特点和有益效果：
本发明方法生产工艺简单，能生产出氯化钠含量低于国标50％，无砷、铝及黄曲霉毒素B1，无化学防腐剂，以天然色素配置成或白或红或黄绿，色泽鲜艳，体态透明，营养丰富，口感适宜，是目前国内市场独一无二的高级保健调味佳品。
具体实施方式：
步骤一，将100g酿造酱油基质置于玻璃蒸馏器中，加热进行减压蒸馏，温度为40℃～80℃，蒸发至残留量为20％～40％止。所得净液贮存备用。
步骤二，将100质量份的酿造酱油基质加入带夹套的反应釜中，加入1～10％的复合氨基酸，同时加入3～5质量份的粉状活性炭，用酸调节pH值1～3.5，在50℃～100℃恒温脱色反应，时间为30min～150min，不断搅拌，完后过滤除去活性炭，得到微黄色酱油。
步骤三，将步骤一、二所得产品以1∶2的比例混合，加配天然色素和天然防腐剂，调其咸度，添加营养成份，即制成为高级保健酱油产品。
Claims (5)
1、本发明涉及一种高级保健酱油的生产方法，其特征在于：系以酿造酱油为基质，经蒸馏与吸附剂脱色、脱钠，除砷、除铝及除黄曲霉毒素B1等有害物质，再加以天然色素和天然防腐剂等配制而成，得之高级保健酱油。
2、根据权利要求1所述的高级保健酱油的制法，其特征在于它是以高品质的酿造酱油为基础材料。
3、根据权利要求1、2所述的高级保健酱油的制法，其特征在于它是以蒸馏法与活性炭吸、脱附法脱色脱钠，及除砷除铝除黄曲霉毒素B1等有害物质。其中：脱色后的酱油为保持原味的微黄色酱油；脱钠后的咸味调整系以钾为主要成份的低钠盐，钠含量降低50％～70％；砷的含量为零；铝的含量为零；黄曲霉毒素B1的含量为零。
4、根据权利要求1、2、3所述的高级保健酱油的制法，其特征在于制造过程中对有害物质清除净化后，填加对人体所需的营养成份为葡萄糖、甘草素与复合氨基酸等。
5、根据权利要求1所述高级保健酱油的制法，其特征在于所述的天然防腐剂为纯竹醋与壳聚糖合成液和果壳灰浸取液之一种或两种，代替苯甲酸钠、山梨酸钾等对人体有害的化学防腐剂；天然色素为高粱红、黑豆红、辣椒红、栀子黄、姜黄、叶黄素、栀子绿、叶绿素等任意一种或一种以上，以满足人们对食品颜色的需要。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910162751A CN101627819A (zh) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | 一种高级保健酱油的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910162751A CN101627819A (zh) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | 一种高级保健酱油的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101627819A true CN101627819A (zh) | 2010-01-20 |
Family
ID=41573227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910162751A Pending CN101627819A (zh) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | 一种高级保健酱油的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101627819A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107048331A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-08-18 | 福州金慧健康科技有限公司 | 一种具有疏肝理气功效的绿色酱油及其制备方法 |
| CN108433086A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-08-24 | 珠海天禾食品有限公司 | 一种鱼生寿司酱油 |
-
2009
- 2009-08-13 CN CN200910162751A patent/CN101627819A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107048331A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-08-18 | 福州金慧健康科技有限公司 | 一种具有疏肝理气功效的绿色酱油及其制备方法 |
| CN108433086A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-08-24 | 珠海天禾食品有限公司 | 一种鱼生寿司酱油 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104000166B (zh) | 一种彩色功能调味低钠液盐及其制备方法 | |
| CN102894342B (zh) | 一种海带酱油及其制备方法 | |
| CN101049142B (zh) | 百香果的果肉和果汁的制备方法 | |
| CN101961098A (zh) | 一种调味酱油及其生产方法 | |
| CN103652544A (zh) | 一种广式月饼糖浆的熬制方法 | |
| KR101581257B1 (ko) | 지장수와 키토올리고당을 이용한 기능성 소금의 제조방법 | |
| CN103666929B (zh) | 一种茶香酒的制作方法 | |
| CN102894341A (zh) | 一种海鲜酱油及其生产方法 | |
| KR101743121B1 (ko) | 김과 다시마 수용성분을 주원료로 한 액상조미료의 제조방법 | |
| CN101627819A (zh) | 一种高级保健酱油的生产方法 | |
| CN101785551B (zh) | 一种新型蚬蚧酱及其制备方法 | |
| CN109222049A (zh) | 一种青花椒风味辣椒酱及其制备方法 | |
| CN105767951A (zh) | 一种即食熏制虾夷扇贝的制作方法 | |
| CN1084164C (zh) | 高碘钙海带酱油 | |
| CN104928115A (zh) | 石斛竹茹酒及其制备方法 | |
| CN104783132A (zh) | 一种鲜香保健酱油及其制备方法 | |
| CN104921076A (zh) | 一种鱼香酸味辣椒酱及其制备方法 | |
| KR100520098B1 (ko) | 버섯소금 제조방법 | |
| CN103431199A (zh) | 一种大黄鱼饲料添加剂的制作方法 | |
| CN104783131A (zh) | 一种卤香保健酱油及其制备方法 | |
| CN105211311A (zh) | 一种含有桑叶组分和莴笋组分的豆腐及其制备方法 | |
| CN109315747A (zh) | 一种含有秋石的调味品及其制备方法 | |
| CN108013429A (zh) | 一种茯苓酱油的制备方法 | |
| CN108029940A (zh) | 一种松露速冻饺子及其制备方法 | |
| CN107099443A (zh) | 一种富硒醋及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zheng Yu Document name: Notification of Publication of the Application for Invention |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zheng Baixiang Document name: Notification of before Expiration of Request of Examination as to Substance |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100120 |