CN101626958A - 用于塞盖容器的装置、配备有这种装置的容器以及用于封闭成批的这种容器的方法 - Google Patents

Abstract

该装置包括弹性体塞(501)和帽(502)，所述帽适用于覆盖容器的颈部(12)和在所述颈部中就位的所述塞。所述帽包括环形件(503)和操作构件(504)，所述环形件设置有用于将所述环形件锁定至所述颈部的装置(503G)。所述操作构件(504)安装有至少一个可变形部件(506C)，用于在所述构件(504)的两个部件(505，506)之间或者在外部材料(301)与所述构件(504)之间平行于所述环形件(503)的中心轴线(X₅₀₃)传递推力(f₂)。力传递部件(506C)能够在第一形态与第二形态之间变形，在所述第一形态下，所述力传递部件的、平行于所述中心轴线(X₅₀₃)的长度(L₅₀₆)是第一数值，而在所述第二形态下，这个平行长度是小于所述第一数值的第二数值。

Description

用于塞盖容器的装置、配备有这种装置的容器以及用于封闭成批的这种容器的方法

本发明涉及用于塞盖设置有颈部的容器的装置以及配备有这种装置的容器。本发明还涉及成批的这种容器以及用于封闭这种成批容器的方法。

在用于药物的容器的领域，已知使用玻璃瓶将活性成分保持在冷冻干燥的粉末或液体溶液形式。这种瓶必须以防泄露的方式密封以将其容纳物在有效期内维持在令人满意的保存状态。为了密封地封闭瓶，已知使用包括弹性体塞的塞盖装置，这种塞盖装置的功能是确保完全的气密、液密密封以及防菌密封。这种装置还包括如US-A-5 314 084中所述的瓶帽，该瓶帽可由塑料制成并绕着塞被固定以将塞与外界隔离。

当容器的容纳物被冷冻干燥时，应用干燥程序以通过升华将水从产品中去除。

当帽的一部分被移动以使其绕着容器的颈部被锁定时，发生摩擦，并且该摩擦的强度会根据帽的构成部件的制造公差以及这些部件在被安装在容器的颈部上时的预先定位而变化。因此，当使用压力板来锁定大量的容器的帽时，在给定这些帽的构成部件的制造公差以及压力板的操作作用的情况下，某些帽可能不会被正确地锁定。类似地，容器本身和所使用的塞的尺寸变化对成批的容器的封闭会产生负面的影响。由于这些困难，直到目前尚未实现在冷冻干燥器中对成批的容器进行密封，这样在对冷冻干燥的产品进行包装时导致处理程序复杂并因此昂贵。

本发明更具体地旨在通过提出一种塞盖装置来克服这些缺点，在考虑了瓶、塞、瓶顶部的构成部件以及用于施加力的机械构件的制造公差的情况下，这种塞盖装置使瓶顶部的锁定力能够得到有效地传递。

至此，本发明涉及一种用于塞盖设置有颈部的容器的装置，所述装置包括弹性体塞和由塑料制成的帽，所述帽能够覆盖所述颈部和在所述颈部就位的所述塞，所述帽包括环形件和操作构件，所述环形件能够在安装形态下围绕所述塞和所述颈部并设置有用于将所述环形件锁定在所述颈部上的装置，所述操作构件能够安装在所述环形件上并且设置有将推力传递至所述环形件的第一装置以及驱动所述环形件锁定装置的第二装置。所述装置的特征在于，所述操作构件配备有至少一个可变形构件，用于在所述构件的两个部件之间或者在外部设备与所述操作构件之间平行于所述环形件的中心轴线传递推力，所述力传递构件能够在第一形态与第二形态之间变形，在所述第一形态下，所述力传递构件的、平行于所述中心轴线的长度具有第一数值，在所述第二形态下，所述力传递构件的、平行于所述中心轴线的长度具有小于所述第一数值的第二数值。

由于本发明，例如由压力板施加的推力通过所述力传递构件传递，从而允许瓶顶部绕着所述塞被有效地锁定，要理解的是，当已经有效地传递所述推力时，所述力传递构件能够从其第一形态变形至其第二形态，从而所述力传递构件不妨碍安装在相邻容器上的的塞盖装置中的力的传递。因此，由于通过单一的压力板施加公共力，即使成批的容器之间、这些容器的塞之间和相关联的帽之间存在尺寸变化以及即使压力板可能并非严格平坦，仍然能够封闭属于这批次容器中的容器。

根据本发明的有利但非强制的方面，该装置可包括以下特征中的一个或多个：

-所述力传递构件能够弯曲变形以从第一形态改变至第二形态。

-所述力传递构件包括直的舌片，所述舌片在与所述推力的方向平行的方向上延伸，并且所述舌片的一端连接至所述操作构件的部件，而所述舌片的另一端是自由端并形成所述推力的传递表面。

-所述舌片具有沿着该舌片的整体呈平行六面体且恒定的截面，所述舌片在第一形态下的长度的数值大于或等于其厚度的6倍。

-所述操作构件包括承载所述第一装置和所述第二装置的环形的键以及安装在所述键上的盖，所述力传递构件位于所述盖与所述键之间并能够将所述推力从所述盖传递至所述键。

-所述力传递构件位于所述盖的、面向所述键的表面上并能够抵靠所述键以将所述推力传递至所述键，所述盖是挠性的，从而在所述力传递构件从第一形态改变至第二形态时伴随所述力传递构件的变形。

-所述盖设置有可变形的环形区域，所述环形区域相对于所述盖的中心轴线径向地位于周缘内部，所述力传递构件被设置在所述周缘内部。

-所述盖在所述盖的、与承载所述力传递构件的表面相对的表面上设置有至少一个起伏部分，所述起伏部分被定位成使所述盖的、围绕所述可变形区域的部件具有并非完全平坦的表面。在这种情况下，所述起伏部分有利地是沟槽，所述沟槽将所述盖的所述可变形区域连接至所述盖的外部外周缘。

-所述力传递构件位于所述键的、面向所述盖的表面，并且所述力传递构件能够容纳其上承载的所述盖。

-可变形的推力传递构件位于所述帽的、与所述塞相对的表面上。

-驱动装置包括所述操作构件的环形边缘，所述边缘能够接合在所述环形件的外部裙部与形成锁定装置并且从所述环形件的裙部向所述环形件的中心轴线径向地延伸的至少一个突片之间。

本发明还涉及配备有如上所述的塞盖装置的容器。这种容器比现有技术中的容器易于塞盖。

在成批的这种容器中，在所述力传递构件改变至第二形态并且所述推力消失之后，所述帽有利地被设置成能够通过弹性力呈现同一形态，从而便于后续的检查操作。

本发明最后涉及一种用于封闭成批的上述容器的方法，所述方法包括以下步骤：

a)在多个容器的所述塞盖装置上，通过压力板施加朝向所述容器的推力，以及

b)维持所述推力直到各个塞盖装置的力传递构件全部从第一形态改变至第二形态。

有利地，在所述步骤b)中，所述推力的数值逐渐地增加。

根据参照附图所进行的以下描述，可以更好地理解本发明，并且本发明的其它益处会更加显而易见，在附图中：

-图1至5通过轴向剖视立体图的方式图示了根据本发明将产品包装在瓶中的多个步骤；

-图6和7通过立体图图示了使用根据图1至5所示的方法形成的瓶的两个步骤；

-图8是图3的细部VIII的放大图；

-图9是图1至8的瓶塞盖装置的帽的放大的轴向剖视立体图；

-图10A和10B是属于图9的帽的环形件的两个不同角度的立体图；

-图11A和11B是属于图9的帽的锁定构件的一部分的两个不同角度的立体图；

-图12A和12B是属于图9的帽的锁定构件的盖的两个不同角度的立体图，图12A包括部分剖面图；

-图12C是图12A和12B的盖的俯视图；

-图12D是沿图12C的线D-D的放大的部分剖面图；

-图13是图4的细部XIII的放大图，其中省略了压力板；

-图14是对应于图5的细部XIV的放大轴向剖面图，其中部分地显示了压力板；

-图15是图14的细部XV的放大图；

-图16和17是封闭方法的后续步骤中的类似于图15的细部图；

-图18是在施加封闭力结束后的类似于图15的细部图；

-图19是图9的帽的分解立体图；

-图20A和20B是用于根据本发明的第二实施方式的塞盖装置的类似于12C和12D的图；

-图21A和21B是用于根据本发明的第三实施方式的塞盖装置的类似于图12C和12D的图；

-图22A是属于根据本发明的第四实施方式的塞盖装置的盖的一半俯视图；以及

-图22B是沿着图22A中的线B-B的横截面图。

图1至5显示了将产品P包装在瓶中的不同步骤。为了使附图表达清晰，在图1、2和5中仅显示了一个瓶，而在图3和4中则显示了多个瓶。

在图1中，正在向玻璃瓶1中填充例如药物的产品P。管2穿过瓶1的喉部11插进瓶1中，喉部11由具有外部凸缘13的颈部12限定。X₁表示瓶1的对称轴线。

当已经将预定量的产品P引入瓶1中时，将管移开，并将塞盖装置500安装在颈部12上。装置500包括弹性体塞501，塞501的形状适于被部分地引入喉部11，同时搁置在凸缘13的、与瓶1的底部14相对的面13A上。塞501在颈部12中就位时将瓶1中的容纳物与外界隔离。装置500还包括帽502，帽502被设计成在塞盖装置的封闭形态下覆盖和隔离塞和颈部12。

从图9更具体地看到，帽502包括由塑料制成的环形件503，环形件503的内径足以使其能够环绕凸缘13。

帽502还包括操作构件504，操作构件504包括环形部件505和盖506，环形部件505由塑料制成并在以下被称为“键”，盖506也由塑料制成并可翻转地连接至键505。键505具有环形部件505A，在环形部件505A的中央限定有开口505B，并且环形部件505A由裙部505J延伸。部分505A和505J以轴线X₅₀₅为中心，轴线X₅₀₅是键505A的中心轴线。

盖506承载第一唇部506A，第一唇部506A被设计成固定在开口505B的边缘505B₁上并以塞506的中心轴线X₅₀₆为中心。

盖506还设置有接合在开口505B中的第二环形唇部506B，以在构件505和506连接起来以形成构件504时抵靠塞501的顶面。

键505设置有一组三个弹性舌片505C，通过在裙部505J中形成三个开口505Q设置这三个弹性舌片505C。505D表示裙部505J的、与部件505A相对的环形边缘。

每个舌片505C设置有相对于裙部505J径向突出的外肋部或突出部505E。因此，每个舌片505C形成弹性钩。

肋部505E与边缘505D之间的、平行于轴线X₅₀₅的距离表示为d₁。

另外，键505设置有外周凸缘505R，外周凸缘505R相对于裙部505J径向地突出并在两个开口505Q之间连续地延伸。凸缘505的自由边缘505R₁与边缘505D之间的、平行于轴线X₅₀₅的距离表示为d₂。数值d₂大于数值d₁。

所述凸缘具有关于轴线X₅₀₅的、从边缘505D渐扩离开的整体喇叭形状。

对于环形件503，其包括外周环形裙部503A，外周环形裙部503A的第一边缘表示为503B。在裙部503A中相对于边缘503B设置有环形部件503C，环形部件503C整体垂直于环形件503和裙部503A的中心轴线X₅₀₃。部件503C在绕着轴线X₅₀₃分布的5个扇形处由5个连接片503D延伸，连接片503D在边缘503B的附近连接至裙部503A的内表面。连接片503D离开裙部503A的内表面延伸，从而连接片503D限定5个单独的细长凹陷503E，键505的裙部505J可通过环形件503的、承载部件503C以及在图10A中可见的一侧插进凹陷503E中。

在部件503C的、没有由连接片503D延伸的扇形中设置有5个开口503F，当将裙部505J引入凹陷503E中时，所述裙部505J也可被引入5个开口503F中的每一个中。

面向每个开口503F设置有锁定突片或舌片503G，突片503G从裙部503A的内表面向轴线X₅₀₃径向地延伸。每个突片503G的自由边缘表示为503J。连接片503D和突片503G的端部在裙部503A内部和边缘503B附近交替地设置。

通过以下方式组装装置500：将盖106安装在键105上，接着将已经结合的轴线X₅₀₅和X₅₀₆与轴线X₅₀₃对准，以及将裙部505J接合在限定于裙部503A、连接片503D与锁定突片503G之间的环形容积503V中。由于边缘505D和容积503V的环形特性，因此构件504可以在无需特别关注其关于轴线X₅₀₃的角度方位的情况下安装在环形件503上。由于不需要检查该方位，因此方便了帽502的安装。

裙部503A的内表面设置有外周沟槽503L，外周沟槽503L被设置在裙部503A的、与边缘503B相对且邻近于部件503C的边缘503M的附近。沟槽503L被构造成当将构件504安装在环形件503上时容纳舌片505C的肋部505E。更具体地，当将构件504安装在环形件503上时，裙部505J通过开口503F和凹陷503E的进入口伸到容积503V中。接着裙部505向边缘503B移动直到舌片505C的肋部505E接合在沟槽503L中，从而使部件503C与构件504保持一定距离，位于图9所示的位置中。

从而可以将塞501部分地引至颈部12，然后将帽502置于该塞上。在这种形态下，由于塞501设置有侧向切除部501A，侧向切除部501A提供了与喉部13的顶面13A的一部分相齐的间隙200，因而该塞并未完全堵塞喉部11。

接着，在成批的瓶1中的配备有装置500的瓶1可被引入冷冻干燥器300中。在图3至5中，3个瓶代表一个批次，而这一个批次可包括几百、甚至几千个排列在冷冻干燥器中的瓶。另外，可将瓶排列在冷冻干燥器中的多个堆叠的搁板上。在该冷冻干燥器中，如图3和8中的箭头F₁所示，存在于每个瓶1中的水分子通过保持在帽502与凸缘13之间的间隙被排到外部。

接着，如图4所示，在冷冻干燥器300内部，可以在装置500上施加与瓶1和颈部11的纵向轴线X₁平行的力F₂，从而轴线X₅₀₃、X₅₀₅和X₅₀₆与轴线X₁结合。该轴向力F₂可通过板301施加，板301在冷冻干燥器300内移动并由动力缸302控制。板301同时对排列在冷冻干燥器中的同一搁板303上的同一水平上的一排瓶中的每一个瓶1上施加基本上相同的力F’₂。力F’₂的总和等于力F₂。

当将力F’₂施加在构件504的塞506上时，该力通过盖506传递至键505，舌片505C₁的肋部505E通过这些肋部505E与沟槽503L的相互作用将该力传递至环形件503。由于在力F’₂的作用下，舌片505C将环形件503向瓶1的底部14移动或推动，从而可以获得图4的形态，因此舌片505C起到推动器的作用。由于这种移动，锁定突片503G向裙部503A的内表面折叠而根本不需要使裙部503A径向变形。因此，施加在每个装置500上以到达图4和13的形态的力F’₂相对小。

当锁定突片503G经过凸缘13并到达图4和13的位置时，由于部件503C抵靠被接合在颈部12中的塞101，因此环形件503不能再向底部14移动。从而，维持力F’₂具有这样的作用，即，将肋部505E推出沟槽503L并使构件504相对于环形件503移动至使边缘505D到达锁定突片503G与环形件503A的内表面之间的容积503V的底部的点。锁定突片503G与裙部503A之间的边缘505B的这种接合使这些突片径向向心地变形，并且这些突片的各自的自由边缘503J向轴线X₁移动。如图5和14所示，这些边缘抵靠凸缘13的、面向底部14的环形面13B，使得瓶顶部500牢固地锁定在颈部12上。

在图5和14的形态下，凸缘505R接合在沟槽503L中，从而能够相对于环形件503固定构件504。换言之，距离d₁与d₂之间的差异对应于构件504在图4与5的位置之间的行进，这样可以在锁定突片503G被锁定在用于将帽502保持在颈部12的位置时自动地通过沟槽503L夹住凸缘505R。

因此，帽502的最后移动以两步发生。在第一步中，塞501就位，突片503G向裙部503A折叠以超过突缘13延伸。在第二步中，突片503G由边缘505D锁定就位。

由于在冷冻干燥器300内部的同一个搁板303上放置了多个瓶1，因此由板301施加至每个盖506的单独的力F’₂可以依据帽500的组成构件的尺寸公差、用于引导和驱动板301的装置的公差以及该板的平面度而变化。为了避免帽502中的某些在板301向下运动结束时仍然保持在图4与5之间的中间位置，提供了用于在每个塞506与相关的键505之间传递力F’₂的特殊装置。

更具体地，每个塞506配备有6个舌片506C，这6个舌片506C与塞506的其余部分成一整体，并且绕着轴线X₅₀₆均匀地分布且从该盖的、通常面向键505的部件505A的表面506D延伸。每个舌片506D在平行于轴线X₅₀₆的方向上具有细长形状，并且具有沿着该舌片长度的整体呈平行六面体且恒定的截面。L₅₀₆表示舌片506C在图12A和12B所示的其无应力形态下、平行于轴线X₅₀₆的长度。舌片506C的宽度表示为1₅₀₆，其厚度表示为e₅₀₆。长度L₅₀₆大于或等于厚度e₅₀₆的6倍，从而每个舌片506C是挠性的。当舌片506C受到施加在它的连接至塞506其余部件的一端506C₁与它的自由端506C₂之间的压力作用时，舌片506C通过弯曲而发生弹性变形。

当放置在搁板303上的瓶1中的一个所配备的装置的帽502到达图5和14的形态时，在给定上述公差和变化的情况下，另一个瓶的帽可能仍旧处于图4与5的形态之间的中间形态。为了确保置于搁板303上的成批的瓶1的所有的帽502真正到达图5的形态，通过舌片506C在每个帽502的盖506与环形件505之间传递力F’₂。换言之，由板301施加至盖506的平行于轴线X₁、X₅₀₃、X₅₀₅和X₅₀₆的轴向力F’₂被分成多个单独的轴向力f’₂，每个f’₂由舌片506C的自由端506C₁施加至环形件505的环形部件505A。部件505A在每个舌片506C的自由端上施加与每个单独的力f’₂反方向的反作用力r’₂。

只要键505的边缘505D还未到达其将舌片503G向颈部12折叠的位置，在给定环形件505的当前位移的情况下，施加在每个舌片506C上的单独的反作用力r’₂具有相对小的强度。

当键505在环形件503的内部、在图4与5的形态之间移动时，每个舌片506C受到其自由端506C₁与它的、与表面506B连接的一端506C₂之间的弯曲力作用。舌片506C的宽度1₅₀₆和厚度e₅₀₆足以使每个舌片承受该力的作用而不发生变形，尤其保持其初始长度L₅₀₆。因而力f’₂被有效地传递至键505以使其移动。

另一方面，从键505到达图5和14的形态的那一刻起，板301由于力F₂的增加而继续向下运动，F₂的增加导致力F’₂和f’₂的增加。

当力F’₂超过依据舌片506C的几何形状的预定数值，由此单独的力f’₂超过该预订数值时，这些舌片弯曲以接着到达图15和16所示的形态。

在实践中，每个舌片506C可被设计成类似具有自由端506C₁和嵌入端506C₂的矩形截面梁。该梁可承受弯曲力作用直到该弯曲力超过临界值f’₀，并且该临界值f’₀的强度等于

其中，E是梁的构成材料的杨氏模量，I是该材料的二次系数，L₅₀₆是梁的长度，而K是极限条件下的系数。

在相关的情况下，当不同的舌片506C所承受的弯曲力到达临界值f’₀时，每个舌片506C发生弯曲变形。

由于舌片在平行于其厚度的方向上具有非常大的挠性，因此由每个舌片506C传递至键505的推力f”₂的强度非常小，基本上小于力f’₂。因而，作用在每个舌片506C的端面506C₁上的反作用力r”₂的强度也非常小，从而键的、作用在盖上的反作用力不会妨碍板301向搁板303运动。

如图16所示，盖506部分地向瓶1的底部14变形。盖106的外部裙部506J接合在环形件503的顶部边缘503M与键505的环形部件505A之间。

由于每个舌片506C通过弯曲而折叠，因此每个舌片506C可在部件505A上方滑动以到达图17的形态，在该形态下，不同的舌片506C的端面506C₁不再与环形件505接触。

在实践中，力f”₂和r”₂可以分别相对于力f’₂和r’₂忽略不计。为了使附图表达清晰，与图15中的f’₂和r’₂相比，将图16和17中的f”₂和r”₂放大显示。

L’₅₀₆和L”₅₀₆分别表示舌片506C在图16和17的形态下的轴向长度，该长度平行于与轴线X₁、X₅₀₃和X₅₀₅结合的轴线X₅₀₆。由于舌片506C弯曲，因此L”₅₀₆的数值小于L’₅₀₆的数值，而L’₅₀₆的数值小于L₅₀₆的数值，L₅₀₆的数值对应于用于传递力f’₂的该长度的数值以及舌片的无应力长度。

由于通过塞506的外部径向部分506E在图15与17之间的形态之间移动而出现过度行进，因此力F₂分布在瓶1的帽502上，而瓶1的键5尚未到达图5和14的形态。换言之，舌片506C能够使已经被锁定在相应的瓶1的颈部12上的帽502的盖506不阻碍板301的继续运动和其它帽502的锁定。

因而，即使特别是由于制造公差和在驱动板301时的相互作用，可能需要不同的力来将不同的帽502锁定在塞501上，但是由于舌片506C的弯曲而通过舌片506C在不同的盖506与不同的键505之间传递推力F’₂确保了所有的帽502在板301行进结束时被有效地锁定。

每个盖506包括相对大的中央部分506F，唇部506A和506B从该中央部分506F延伸。这部分通过挠性环形部分506G连接至刚性顶部506H，舌片506C从顶部506H延伸。顶部506H被刚性地连接至盖506的外部径向部分506E，外部径向部分506E由外部外周缘506M限定边缘。由于部分506G的可变形特性，部分506G使部分506E、506H和506J能够在舌片506C弯曲后伴随舌片506C的变形运动。

为了允许力F₂的良好分布，考虑到瓶1可在搁板303上占据不同的位置，板301的、面向该隔板的表面301A是平坦的。给定塞506的起始几何形状，在部分506F与表面301A之间提供了空的容积V₁，该空的容积在部分506F、506G和506H上方径向地延伸至部分506E的内部边缘。

在舌片506C折叠和部分506G发生变形后，容积V₁减小。为了防止盖506因吸附效应而附着至壁301A，在塞的、与表面506D相对的表面506L上设置了沟槽506K，这些沟槽中的4个在部分506E的宽度范围上径向地延伸，从而这4个部分将容积V₁连接至边缘506M。

从图12D可以看到，沟槽506K中的每一个具有大体上呈正方形的横截面。

显然，可以在本发明的范围内对沟槽506K的数量和分布进行修改。在第一实施方式中，沟槽506K在相对于轴线X₅₀₆的径向方向上延伸。然而，如图20A和21A所示，能够预见这些沟槽的其它分布。另外，如图20B和21B所示，这些沟槽可具有V形或圆形的截面。能够在本发明的范围内对分别在图12C、12D、20A、20B、21A和21B中所示的不同形状和分布的沟槽进行组合。另外，可以设置在部分506E的顶面506L上突出的肋部来代替沟槽506K。

当板301的行进结束时，所有的帽502被有效地锁定到相应的瓶1上，并且盖506处于图16的形态。接着，板301被升高，并且在部分506G的弹力作用下，盖呈现图18的形态，除了舌片不再笔直且平行于轴线X₅₀₆之外，这种形态类似于图14和15的形态。因而，当成批的瓶1的封闭结束时，所有的帽502处于相同的形态，这样便于对该批次的瓶1的后续检查操作。

由于塞盖操作在与外界隔离的环境中进行，因此塞501保持无菌。

根据未显示的本发明的变体，可在键505的环形部件505A的顶面上设置类似于舌片506C的舌片，在这种情况下，无需在盖506上设置舌片。

根据图22A和22B中部分显示的另一变体，盖506可设置有3个舌片506C，这3个舌片具有与第一实施方式的舌片相同的功能但是设置在盖506的、与相应的键相对的表面506L上。这些舌片506C在其上承载压力板301的底面301A。

如前所述，当与盖506相关联的键已经到达其将相应的帽锁定到安装有该帽的瓶上的位置时，这些舌片506C在由压力板所施加的力的作用下发生弯曲变形。

图12A和20A示出了舌片506C的厚度垂直于相对于塞506的中心轴线X₅₀₆的径向方向。但是，可以将该厚度设置成平行于该径向方向。

当使用瓶1的容纳物时，如图6中的箭头F₃所示，将盖506去除，这样可以接近塞501的中部。接着，如图7所示，可以通过注射器400将液体注入瓶1中以重组其容纳物，接着使用相同的注射器抽吸重组的产品，这时注射器的针头根据医护人员已知的方法穿过塞501。

用于部件503、505和506的单件材料被设计成在-80与+120℃之间的温度范围内保持其机械特性。这种材料可以例如是聚甲醛(POM)或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。

在使用其容纳物被冷冻干燥的瓶的情况下对本发明进行了描述。本发明还可用于瓶的容纳物不被冷冻干燥的情况。在这种情况下，可在瓶1被填充之后立即将塞501在瓶1上放置就位，接着可立即在未示出的无菌室中通过轴向力将帽502放置就位，这样也可以获得类似于图5和14的密封形态。

Claims (16)

1.一种用于塞盖设置有颈部(12)的容器(11)的装置(500)，所述装置包括弹性体塞(501)和由塑料制成的帽(502)，所述帽能够覆盖所述颈部和在所述颈部就位的所述塞，所述帽包括环形件(503)和操作构件(504)，所述环形件能够在安装形态下围绕所述塞和所述颈部并设置有用于将所述环形件锁定在所述颈部上的装置(503G)，所述操作构件能够安装在所述环形件上并且设置有将推力(F’₂)传递至所述环形件的第一装置(505C)以及驱动所述环形件锁定装置的第二装置(505D)，其特征在于，所述操作构件配备有至少一个可变形构件(506C)，用于在所述构件的两个部件(505，506)之间或者在外部设备(301)与所述操作构件(504)之间平行于所述环形件的中心轴线(X₅₀₃)传递推力(f’₂)，所述力传递构件(506C)能够在第一形态与第二形态之间变形，在所述第一形态下，所述力传递构件的、平行于所述中心轴线(X₅₀₃)的长度具有第一数值(L₅₀₆)，在所述第二形态下，所述力传递构件的、平行于所述中心轴线的长度具有小于所述第一数值的第二数值(L”₅₀₆)。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述力传递构件(506C)能够弯曲变形以从第一形态改变至第二形态。

3.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述力传递构件包括直的舌片(506C)，所述舌片在与所述推力(f’₂)的方向平行的方向上延伸，并且所述舌片的一端(506C₂)连接至所述操作构件的部件(506H)，而所述舌片的另一端(506C₁)是自由端并形成所述推力(f’₂)的传递表面。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述舌片具有沿着所述舌片的整体呈平行六面体且恒定的截面，所述舌片在第一形态下的长度(L₅₀₆)的数值大于或等于其厚度(e₅₀₆)的6倍。

5.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述操作构件包括承载所述第一装置(505C)和所述第二装置(505D)的环形的键(505)以及安装在所述键上的盖(506)，所述力传递构件(506C)位于所述盖与所述键之间并能够将所述推力(f’₂)从所述盖传递至所述键。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述力传递构件(506C)位于所述盖(506)的、面向所述键(505)的表面(506D)上并能够抵靠所述键以将所述推力(f’₂)传递至所述键，所述盖是挠性的(506G)，从而在所述力传递构件(506C)从第一形态改变至第二形态时伴随所述力传递构件(506C)的变形。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述盖设置有可变形的环形区域(506G)，所述可变形的环形区域相对于所述盖的中心轴线(X₅₀₆)径向地位于周缘(506H)内部，所述力传递构件(506C)被设置在所述周缘内部。

8.如权利要求6或7的任一项所述的装置，其特征在于，所述盖(506)在所述盖的、与承载所述力传递构件(506C)的表面相对的表面(506L)上设置有至少一个起伏部分(506K)，所述起伏部分被定位成使所述盖的、围绕所述可变形区域(506G)的部分(506E)具有并非完全平坦的表面(506L)。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述起伏部分是沟槽(506K)，所述沟槽将所述盖(506)的所述可变形区域(506G)的邻近区域(506H)连接至所述盖的外部外周缘(506M)。

10.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述力传递构件位于所述键(505)的、面向所述盖(506)的表面，并且所述力传递构件能够容纳其上承载的所述盖。

11.如权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，可变形的推力传递构件位于所述帽(502)的、与所述塞(501)相对的表面(506L)上。

12.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，驱动装置包括所述操作构件(504)的环形边缘(505D)，所述边缘能够接合在所述环形件(503)的外部裙部(503A)与形成锁定装置(503G)且从所述环形件的裙部(503A)向所述环形件的中心轴线(X₅₀₃)径向延伸的至少一个突片之间。

13.一种具有如前述权利要求中任一项所述的塞盖装置(500)的容器(1)。

14.成批的根据权利要求13的容器，其特征在于，在所述力传递构件(506C)改变至第二形态并且所述推力(F₂)消失之后，所述帽(502)能够通过弹性力呈现同一形态。

15.一种用于封闭成批的如权利要求1至12中任一项所述的容器的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

a)在多个容器的所述塞盖装置上，通过压力板(301)施加朝向所述容器(1)的推力(F₂)，以及

b)维持所述推力(F₂)直到各个塞盖装置(500)的力传递构件(506C)全部从第一形态改变至第二形态。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，在所述步骤b)中，所述推力(F₂)的数值逐渐增加。

Images