CN101626955A - 消费品密封包的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造盛装比如发烟制品的消费品(5)的密封包(1)的方法，其包括以下步骤：提供发烟制品(5)组；提供包括内部通道(30)和外表面(31)的衬套(3)；围绕衬套(3)的外表面包裹可密封材料，在围绕衬套(3)包裹可密封材料的同时在其底部(14)并且沿其长度至少部分地密封可密封材料；推动发烟制品(5)组穿过衬套(3)，以从衬套(3)移除部分密封的可密封材料；在顶部(15)处密封部分密封的可密封材料，以形成密封包(1)。

Description

消费品密封包的制造方法

技术领域

本发明涉及一种制造用于存储和分配消费品(特别是发烟制品，例如香烟)的密封包的方法。

背景技术

可发烟制品(特别是香烟)最通常地包装在铰接盖包装盒、滑壳式包装盒(slide-and-shell pack)、硬包装盒或软包装盒中。为了保持所述发烟制品的清新气味，常用的方法是使用比如聚丙烯包装材料的阻隔材料来密封包装盒，特别是铰接盖包装盒。替代地，发烟制品可作为一包被密封在单一可密封材料内部，而不需要其他保护层。

例如，EP-A-751 069公开了一种制造这种密封包的方法。在第一步骤中，可密封材料被引入用于发烟制品的包装装置的U型袋中。在第二步骤中，发烟制品组被移动到U型袋中。在第三步骤中，使可密封材料包围发烟制品组。在最后的步骤中，围绕发烟制品组被密封可密封材料，因而形成密封包。

现有技术的方法具有下述缺点：在发烟制品已经盛装在可密封材料中时进行可密封材料的密封。因而可密封材料的密封是靠着发烟制品进行的，可能将发烟制品暴露于不期望的过量的局部加热。

在EP-A-1 686 060中公开了另一种避免该缺点的方法。在该例子中，发烟制品也被引入成型为U型的可密封材料中。然后在发烟制品组的旁边密封可密封材料，而不由发烟制品支承可密封材料。该方法的缺点是需要另外的折叠操作和另外的可密封材料。

发明内容

本发明提供了一种用于制造盛装发烟制品的密封包的新颖的改进的方法，所述方法避免了上述缺点并且保持了密封包中的消费品的质量。

特别地，根据本发明的用于制造盛装比如发烟制品的消费品的密封包的方法包括以下步骤：

-提供一发烟制品组；

-提供衬套；

-围绕衬套的外表面包裹可密封材料；

-在围绕衬套包裹可密封材料的同时，在其底部并沿其长度至少部分地密封可密封材料；

-推动发烟制品组穿过衬套，以从衬套移除部分密封的可密封材料；

-在顶部密封部分密封的可密封材料以形成密封包。

衬套的形状和衬套中消费品的排列(collation)决定密封包的形状。密封包可具有呈现零或整数个角的横截面，形成例如圆形、卵形、椭圆形、半圆形、半椭圆形、三角形、正方形、矩形、六边形、八边形或任何其他形状。特别优选的是类似圆形或类似椭圆形的形状、包括对称线的形状(比如沿其基线彼此连接的两个半圆或半椭圆，形成了具有彼此对称的两个角和两个曲边的形状)、或设置用于平行六面体形包装盒的矩形。

通常，许多制品(例如20支)盛装在本发明的一个密封包中。但是，本发明的密封包也可仅包括一支制品，比如高级的可发烟产品(如雪茄)或贵重的香料(如香草或肉桂)。

通过适当选择密封包的尺寸，所述密封包可设计用于容纳例如总共十、十五、十六、十七、十八、十九、二十、二十一或二十五支发烟制品。这些发烟制品可根据发烟制品的总数布置成不同的排列。例如，发烟制品可布置成六、七、八、九或十支的一排；布置成五、六、七、八、九或十支的两排；布置成5-6、6-7、7-8支的两排；布置成5-5-5、5-6-5、6-5-6、5-6-7、6-7-5、7-5-7、7-6-7、7-7-7、8-9-8支的三排；布置成四、五或六支的四排。

本文所使用的术语“包”是指用于描述密封或未密封的包裹的任一组消费品。

本文所使用的术语“接缝”是指包括密封可密封材料的任一类区域、线或位置。

本文所使用的术语“密封”是指包括可密封材料的任一类连接部分以提供完全不透气的连接。可例如通过施加或产生热进行密封，例如热封、焊接等，或通过施加超声、压力、电磁场等进行密封。

术语“不透气”应理解为对于气体来说是完全不可透过的，以在所述包没有首次打开期间保持所述包内部空间和环境之间的压差。

术语“保持质量”应理解为对于所有重要的产品特征，比如口味、气味、微生物的存在、外观和感觉、水含量和所有其他物理、化学或生物性能来说，消费品在当离开工厂时包装盒中消费品所具有的状态和首次打开包装盒时消费品所具有的状态之间基本没有差别。

优选的是，消费品在被推到衬套中之前被稍微压缩。当消费品被再次从衬套取出时，这有利地补偿了衬套的厚度，优选地形成紧紧包裹的密封包。

根据本发明的方法，在围绕衬套包裹包装材料而不是围绕消费品包裹包装材料的同时，管状包装材料在两侧上被密封，即沿其长度和在其底部被密封。只有在那时发烟制品才被引入管状包装材料中。因而，发烟制品在这两个密封操作过程中不会暴露于任何热中。

根据本发明的方法在发烟制品组为具有过滤咀端和烟丝条端的过滤咀香烟的情况下是特别优选的。于是，优选的是，过滤咀香烟的烟丝条端被首先推入部分密封的可密封材料中。在该情况下，可密封材料的最终密封将靠着所述发烟制品组的过滤咀端进行。通常，香烟过滤咀不是热敏的。

在根据本发明方法的另一个优选实施例中，可密封材料围绕衬套包裹，以使得可密封材料的第一和第二端重叠，从而形成侧部接缝，然后密封所述侧部接缝。在该实施例中，然后，沿侧部接缝密封的可密封材料的重叠翼片被折叠在平表面上，当重叠翼片被密封时，该重叠翼片形成底部接缝。然后，从衬套移除平表面，以允许所述发烟制品组被推动穿过衬套的内部通道而进入部分密封的可密封材料中。该实施例从制造观点来看特别有效。

通常，多个衬套布置在通过不同位置转位的包装机转位轮的圆周上，在所述不同位置中执行根据本发明的方法的某些步骤。在转位轮上，通常在不同包上同时执行这些步骤。

在根据本发明方法的另一个优选实施例中，保持器(holder)靠近衬套布置。所述发烟制品组被推动经过衬套的内部通道以将发烟制品与部分密封的可密封材料一起从衬套推入所述保持器中。然后，由保持器保持的管状包装材料通过将部分密封的可密封材料的重叠翼片折叠在盛装于管状包装材料中的发烟制品端部上而在其顶部被封闭，从而形成顶部接缝。然后沿顶部接缝密封管状包装材料，以形成密封包。再次说明，该实施例从制造观点来看特别有效。通常，多个保持器附接成链(chain)，用于进一步加工。在每一个最终密封操作之后，带有保持器的所述链被转位到下一个位置以接收下一个包。

优选地，可密封材料为单层塑性薄膜，例如由定向聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。

这样的密封包可用于例如提供用于可再填充的外部容器(例如标准铰接盖包装盒、滑壳式包装盒、由塑料或金属或任何其他适当的材料制成以容纳密封的发烟制品包的专用包装盒)的密封再填充包。这有利地减少了所需材料的总量，从而使该实施例成本效益特别高，同时减少了形成的废品量。如果需要，塑性薄膜可被金属化，以提供改进的阻隔性能，例如改进密封包的不透气性。

在根据本发明方法的另一个实施例中，可密封材料为多层薄膜，例如包括定向聚丙烯-铝-定向聚丙烯分层结构或聚对苯二甲酸乙二醇酯-铝-聚对苯二甲酸乙二醇酯分层结构的层压薄膜。当然，还可设想使用除铝之外的材料作为高阻隔层，例如乙烯乙烯醇共聚物或聚偏二氯乙烯。

其他适当的可密封材料包括但不限于：金属/塑料层压材料或组合，塑料/金属/塑料层压材料或组合，塑料/纸/塑料层压材料或组合，金属化塑料箔，金属化纸、金属化纸板、不含金属的不透明塑料箔、金属、合金及其任意组合。优选地，使用含有一层铝的材料，比如纯铝箔或铝/塑料层压材料或组合或塑料/铝/塑料层压材料或组合。作为塑料部件，可使用通常的聚合物或聚合物共混物。适当的其他聚合物包括但不限于聚烯烃(优选为聚乙烯和聚丙烯)，聚碳酸酯，聚氨酯和聚苯乙烯。壳材料还可含有添加剂，比如颜料、添味剂、消毒剂、填充料和稳定剂。优选的是，壳材料的最外层设有颜料。

优选地，可密封材料的分层结构使得可密封材料的前侧部被密封到同样的可密封材料的后侧部。

在根据本发明方法的一个优选实施例中，可密封材料的最外层是可印刷的。这对于印刷商标等是有利的。可使用不同的印刷方法。反向式凹版印刷可以是优选的，以使得设计和图形由外层保护。在该情况中，外层于是必须至少部分透明的，以使印刷物透过该处可见。

根据本发明方法的一个优选实施例，可密封材料设置有至少一个用于打开密封包的撕带。这允许容易地打开密封包。该撕带可沿水平方向设置在不同位置处，以根据特定产品长度提供不同的进入水平。

通常，撕带具有拉片，所述拉片可容易地抓握以打开密封包。可根据密封包的最终用途使用不同的拉片位置。例如，在密封包与不同的可再填充容器一起使用时，所述可再填充容器比如是铰接盖包装盒、滑壳式包装盒、软包装或其它具有不同打开方式并且从而具有不同接近拉片的方式的包装盒。在该情况中，密封包可包括两个或多个撕带，例如三个或四个撕带，以使得至少一个撕带处于便利的位置，而不管密封包再填充到哪种类型的可再填充容器中。

优选地，可密封材料设置有再封闭装置，以允许多次打开和再封闭密封包。这样的再封闭装置可例如为具有胶粘面的标签。可再封闭的打开方式增强了对密封包内部剩余香烟的保护。

最后，本发明的另一个主题是通过根据本发明方法的上述实施例中的任一个获得的盛装发烟制品的密封包。

附图说明

现在参照附图描述一个根据本发明的制造盛装发烟制品的密封包的方法的实施例，附图中：

图1显示了一个使用根据本发明的方法获得的密封包的实施例；

图2示意性显示了用于一个根据本发明的方法的实施例中的装置的部件；

图3示意性显示了用于一个根据图2方法的实施例中的衬套。

具体实施方式

图1显示了一个使用根据本发明方法获得的密封包的实施例。密封包1由一可密封材料片制成，并且包括前部10、后部11、两个侧部12和13、底部14和顶部15。另外，密封包1包括具有拉片17的撕带16。撕带16用于打开密封包1，以允许取用盛装在密封包中的发烟制品。密封包1还包括侧部接缝130，其由可密封材料片的第一和第二端发生重叠的区域形成(图1中仅外部重叠端可见)。密封包1还包括在底部的短侧翼片和长侧翼片141、142，它们相互重叠并且在重叠区域中彼此密封，形成了底部接缝140。密封包1还包括顶部短侧翼片151和在顶部的长侧翼片152，它们相互重叠并且在重叠区域中彼此密封，形成了顶部接缝150。

图2显示了根据本发明的方法所使用装置的实施例的部件。本领域技术人员公知的其他结构，如驱动装置、控制部件等，出于清楚目的而省略。在该实施例中，一组具有预定数量(在该实例中为二十支)和预定排列(在该实例中为7-6-7排列)的发烟制品5设置在靠近衬套3的压缩袋2中。内部通道30延伸穿过衬套3。内部通道30和衬套3的外表面31具有带有矩形横截面的立方体形状。替代地，衬套3可具有不同的横截面，例如三角形、六边形、圆形或其他形状。衬套3的外表面31具有基本上对应于密封包1的内部宽度和深度的宽度32和深度33(见图3)。

如图3所示，衬套3可在靠近其顶端的位置被保持，以使得衬套具有在保持衬套3的位置和衬套3的底端之间的长度34。该长度34至少对应于包裹在可密封材料内部的发烟制品的长度加上制造密封包1的可密封材料的底部翼片141、142的长度。

在第一步骤中，片状可密封材料围绕衬套3的外表面进行包裹。片状材料可作为来自一卷的连续材料而提供，并且在围绕衬套3的外表面31包裹之前在另一个步骤中切分成适当尺寸。然后可密封材料沿侧部接缝130被密封(见图1)。沿侧部接缝130的密封可通过首先仅在侧部接缝130的有限区域密封可密封材料来进行，以围绕衬套固定可密封材料并且使其稳定。然后，可沿整个侧部接缝130完成密封过程。替代地，可在单个步骤中沿整个侧部接缝130进行密封过程。

当可密封材料已经沿侧部接缝130被密封时，具有平表面的板(未显示)被推动穿过内部通道30到衬套3的底端。然后两个小侧部翼片(未显示)和两个长侧部翼片141、142(见图1)被折叠在邻接表面上，以便重叠并且形成底部接缝140。然后沿底部接缝140靠着所述板的平表面进行密封以形成密封底部14(见图1)。如上所述，也可通过两步操作或一步操作进行密封。然后从衬套3移除所述板。因而，由于在密封侧部接缝130和底部接缝140时，发烟制品不在衬套3中，因此烟草不可能暴露至由密封操作所产生的热。

在由第一箭头20表示的下一个步骤中，设置在压缩袋2中的发烟制品组5被推动穿过衬套3的内部通道30。这通过使发烟制品的烟丝条端在先以便从衬套3移除部分密封的可密封材料1来进行，因为已经穿过衬套3内部通道30的发烟制品5的前端邻靠已部分密封的可密封材料1的密封底部14。

然后盛装发烟制品的部分密封的可密封材料被推入靠近衬套3的保持器4内。然后，包1的顶部通过下述步骤封闭：在部分密封的可密封材料1由保持器4保持的同时，将两个小侧部翼片和两个长侧部翼片151、152(见图1)折叠在发烟制品5的过滤咀上以便重叠。然后，在部分密封的可密封材料1由保持器4保持的同时沿顶部接缝150(见图1)靠着过滤咀进行密封，从而制造出盛装发烟制品的密封包1。

如上面已经提到的，在为可再填充外部容器(例如为刚性铰接盖包装盒)制造再填充包装盒的情况中，可密封材料是例如单一材料塑性薄膜，例如由定向聚丙烯(OPP)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成。如果需要，塑性薄膜可被金属化以提供改进的阻隔性能。

替代地，可密封材料可以是多层薄膜，例如包括定向聚丙烯(OPP)-铝(Al)-定向聚丙烯(OPP)分层结构或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)-铝-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)分层结构的层压薄膜。当然，也可使用除铝之外的材料作为高阻隔层，例如乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)或聚偏二氯乙烯(PVDC)。也可使用其他组合，例如纸层与铝层的组合。

可密封材料的最外层可以是可印刷的。这对于印刷商标等是有利的。可使用不同的印刷方法。但是，反向式凹版印刷可以是优选的，以使得设计和图形可由外层保护。在该情况下，外层必须是至少部分透明的，以使印刷物透过该处可见。

制造盛装发烟制品的密封包的方法可用于各种类型的香烟，例如发烟制品可以是不同配方、周长或长度的各种数量的发烟制品(从5到30支)以及给定数量的发烟制品的各种排列。

还应理解，发烟制品的不同密封包，例如13支超大尺寸的发烟制品包和7支较短的发烟制品包，可一起用于各种类型的应用中，例如用于可再填充容器中。

Claims (13)

1.一种用于制造盛装比如发烟制品的消费品(5)的密封包(1)的方法，包括以下步骤：

提供发烟制品(5)组；

提供衬套(3)，所述衬套(3)包括内部通道(30)和外表面(31)；

围绕所述衬套(3)的外表面(31)包裹可密封材料；

在围绕所述衬套(3)包裹所述可密封材料的同时，在其底部(14)并沿其长度至少部分地密封所述可密封材料；

推动所述发烟制品(5)组穿过所述衬套(3)的内部通道(30)而进入所述部分密封的可密封材料，以从所述衬套(3)移除部分密封的可密封材料；

在顶部(15)处密封所述部分密封的可密封材料，以形成所述密封包(1)。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述发烟制品(5)组是过滤咀香烟，每一支过滤咀香烟具有烟丝条端和过滤咀端，所述发烟制品(5)组被推动时，所述烟丝条端首先穿过所述衬套(3)的内部通道(30)进入所述部分密封的可密封材料，并且所述顶部(15)的密封靠着所述发烟制品(5)的过滤咀端进行。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述可密封材料围绕所述衬套(3)包裹以使所述可密封材料的第一和第二端重叠从而形成侧部接缝(130)，然后密封所述侧部接缝(130)，然后所述部分密封的可密封材料1的重叠翼片(141、142)被折叠在设置在所述衬套(3)底部处的平表面上，所述重叠的翼片(141、142)形成底部接缝(140)，然后密封所述底部接缝(140)以形成所述部分密封的可密封材料的密封底部(14)，然后所述平表面从所述衬套(3)被移除，以允许所述发烟制品(5)组被推动穿过所述衬套(3)的内部通道(30)而进入所述部分密封的可密封材料。

4.根据权利要求1到3中任一项所述的方法，其中，保持器(4)靠近所述衬套(3)布置，所述发烟制品(5)组被推动穿过所述衬套(3)的内部通道(30)以将所述发烟制品(5)与部分密封的可密封材料一起从所述衬套(3)推到所述保持器(4)中，然后，通过将部分密封的可密封材料的重叠翼片(151、152)折叠在所述发烟制品的端部上，由所述保持器(4)保持的部分密封的可密封材料在其顶部(15)处被封闭，以形成顶部接缝(150)。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的方法，其中，所述可密封材料是单一材料塑性薄膜，例如由定向聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。

6.根据权利要求1到4中任一项所述的方法，其中，所述可密封材料是复合材料薄膜，例如包括定向聚丙烯-铝-定向聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯-铝-聚对苯二甲酸乙二醇酯结构的层压薄膜。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的方法，其中，所述可密封材料的最外层是可印刷的。

8.根据权利要求1到7中任一项所述的方法，其中，所述可密封材料设置有至少一个用于打开所述密封包(1)的撕带(16)。

9.根据权利要求1到8中任一项所述的方法，其中，所述衬套的外表面具有基本上对应于要制造的所述密封包(1)的内部宽度和深度的宽度(32)和深度(33)。

10.根据权利要求1到8中任一项所述的方法，其中，所述密封包(1)包括再封闭装置。

11.一种根据权利要求1到10中任一项所述的方法获得的盛装发烟制品(5)的密封包(1)。

12.一种盛装一到三个根据权利要求11所述的密封包的香烟包装盒。

13.根据权利要求12所述的香烟包装盒，其中，第一密封包中的发烟制品和第二密封包中的发烟制品盛装不同类型，特别是不同配方、香味、周长或长度或其组合的发烟制品。

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