CN101624070A - 混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构 - Google Patents
混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101624070A CN101624070A CN200810012278A CN200810012278A CN101624070A CN 101624070 A CN101624070 A CN 101624070A CN 200810012278 A CN200810012278 A CN 200810012278A CN 200810012278 A CN200810012278 A CN 200810012278A CN 101624070 A CN101624070 A CN 101624070A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- opening
- discharge opening
- self
- piston rod
- discharging flap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本发明涉及混凝土搅拌运输设备,具体为一种混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构,可以解决现有开门机构维修不便、操作人员工作强度大等问题,适用于各种路面、矿山及井下运输车辆。卸料口盖与搅拌筒上的卸料口相对应,卸料口盖外侧安装用于驱动卸料口盖的液压系统。本发明可以实现搅拌筒卸料时,料门的自动开启和关闭,确保混凝土在运输过程中不发生洒漏等现象,并且在卸料时能自动开启,并根据需要调整混凝土的出料速度。该发明的特点是液压系统控制,活塞杆通过回转支撑与卸料口盖相连,实现了液压油缸与搅拌筒的相对旋转,并且设有卸料口盖的导向机构,保证卸料口盖在关闭时能够顺利的与搅拌筒接合并且密封。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌运输设备,具体为一种混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构。
背景技术
WC5EH型矿用混凝土搅拌运输车是用于井下运输混凝土的矿用车辆,长期以来,国内外没有研制针对煤矿井下用的混凝土搅拌运输车,只有公路用和金属矿山使用的混凝土搅拌运输车,其卸料口开启主要有两种形式:
1、手动开启。它的缺点是:操作人员工作强度大,不安全。
2、内藏液压缸开启。它的缺点是:维修不方便,液压系统复杂,容易产生隐患,维修不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构,解决现有开门机构维修不便、操作人员工作强度大等问题,可以提高矿用车辆装卸效率,减少人力操作,加强机械化程度。
本发明的技术方案是:
一种混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构,卸料口盖与搅拌筒上的卸料口相对应,卸料口盖外侧安装用于驱动卸料口盖的液压系统。
所述的混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构,在卸料口盖外侧的接料斗中设置与卸料口盖同心的导向半环,作为卸料口盖的导向机构。
所述的混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构,卸料口盖与液压系统之间设置相对旋转机构,该相对旋转机构为卸料口盖上外侧安装回转支撑,液压系统设有液压油缸、活塞杆,液压油缸上的活塞杆与回转支撑之间通过轴承连接。
所述的混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构,在液压系统的液压油缸与活塞杆之间安装活塞杆导向机构,该活塞杆导向机构为活塞杆上安装导向杆,液压油缸上布置导向孔,导向杆在导向孔中穿过。
本发明的有益效果是:
1、本发明为井下混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构,采用液压系统驱动卸料口的开启与关闭,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
2、本发明卸料口自开门机构,采用液压缸外置,手柄操作,简化了液压系统,降低了故障率,降低了活塞杆受混凝土污染的可能,解决了活塞杆易污染问题。
3、本发明卸料口自开门机构,在接料斗中装有与卸料口盖同心的导向半环,使卸料口盖有比较准确的运动轨迹。
4、本发明卸料口自开门机构,该机构布置一个回转支撑,解决了卸料口盖与液压油缸的相对旋转问题。
5、本发明卸料口自开门机构,该机构在活塞杆上安装两个导向杆,保证活塞杆运动时活塞杆与液压缸同心。
6、本发明装置结构合理,使用维护方便,可在各类恶劣环境下使用,并且工作稳定,适用于各种路面、矿山及井下运输车辆。
附图说明
图1-图2为本发明的结构示意图;其中,图1为主视图;图2为图1中A-A视图。
图中,1搅拌筒;2卸料口盖;3回转支撑;4导向杆;5活塞杆;6液压油缸;7安装固定座;8导向半环;9接料斗。
具体实施方式
如图1-图2所示,本发明混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构主要包括:卸料口盖2、回转支撑3、导向杆4、液压系统(包括活塞杆5、液压油缸6、液压阀等)、安装固定座7、导向半环8等,具体结构如下:
卸料口盖2与搅拌筒1上的卸料口相对应,卸料口盖2外侧安装用于驱动卸料口盖2的液压系统,并通过液压阀的控制使卸料口盖开启和关闭;
在卸料口盖2外侧的接料斗9中设置与卸料口盖2同心的导向半环8,作为卸料口盖的导向机构。当卸料口盖2开启和关闭时,卸料口盖2与导向半环8配合,导向半环8起到导向作用。
卸料口盖2与液压系统之间设置相对旋转机构,该相对旋转机构为卸料口盖2上外侧安装回转支撑3,液压油缸6上的活塞杆5通过连接件与回转支撑3之间安装轴承,使活塞杆5与回转支撑3通过轴承连接起来,实现卸料口盖2与液压系统之间相对转动。
在液压油缸6与活塞杆5之间安装活塞杆导向机构,该活塞杆导向机构为活塞杆5外侧安装导向杆4,液压油缸6上布置导向孔,导向杆4在导向孔中穿过。
本发明中,搅拌筒1通过前台与托棍固定在混凝土搅拌运输车辆的车架上,液压油缸6通过安装固定座7固定在混凝土搅拌运输车辆的后尾翼上。
当搅拌筒1运输混凝土时,在液压油缸6的作用下,卸料口盖2与搅拌筒1连接在一起,随搅拌筒一起旋转(液压油缸6通过回转支撑3与卸料口盖2连接,所以液压油缸6并不旋转)。
当卸料口盖2开启时,活塞杆5向后移动,并通过活塞杆导向杆4的导向作用,保证活塞杆5与液压油缸6同心。
当卸料口盖2关闭时,活塞杆5通过回转支撑3带动卸料口盖2向前移动,并在导向半环8的导向作用下,与搅拌筒1相连接,把搅拌筒1后部密封。
结果表明,本发明可以实现搅拌筒卸料时,料门的自动开启和关闭,确保混凝土在运输过程中不发生洒漏等现象,并且在卸料时能自动开启,并根据需要调整混凝土的出料速度。本发明的特点是液压系统控制,活塞杆通过回转支撑与卸料口盖相连,实现了液压油缸与搅拌筒的相对旋转,并且设有卸料口盖的导向机构,保证卸料口盖在关闭时能够顺利地与搅拌筒接合并且密封。
Claims (4)
1、一种混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构,其特征在于:卸料口盖与搅拌筒上的卸料口相对应,卸料口盖外侧安装用于驱动卸料口盖的液压系统。
2、按照权利要求1所述的混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构,其特征在于:在卸料口盖外侧的接料斗中设置与卸料口盖同心的导向半环,作为卸料口盖的导向机构。
3、按照权利要求1所述的混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构,其特征在于:卸料口盖与液压系统之间设置相对旋转机构,该相对旋转机构为卸料口盖上外侧安装回转支撑,液压系统设有液压油缸、活塞杆,液压油缸上的活塞杆与回转支撑之间通过轴承连接。
4、按照权利要求1所述的混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构,其特征在于:在液压系统的液压油缸与活塞杆之间安装活塞杆导向机构,该活塞杆导向机构为活塞杆上安装导向杆,液压油缸上布置导向孔,导向杆在导向孔中穿过。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810012278A CN101624070A (zh) | 2008-07-11 | 2008-07-11 | 混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810012278A CN101624070A (zh) | 2008-07-11 | 2008-07-11 | 混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101624070A true CN101624070A (zh) | 2010-01-13 |
Family
ID=41520105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200810012278A Pending CN101624070A (zh) | 2008-07-11 | 2008-07-11 | 混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101624070A (zh) |
-
2008
- 2008-07-11 CN CN200810012278A patent/CN101624070A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107344401B (zh) | 中空轴回转密封的混凝土搅拌运输车 | |
CN101856989A (zh) | 回转密封新技术及搅拌筒水平布置的混凝土搅拌运输车 | |
CN110202695A (zh) | 一种轻便的回转密封机构 | |
CN108330856A (zh) | 路面减速带自动安装机的工作方法 | |
CN201261222Y (zh) | 混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构 | |
CN109366736A (zh) | 非固定回转轴的搅拌车回转密封装置 | |
CN101624070A (zh) | 混凝土搅拌运输车辆卸料口自开门机构 | |
CN202088298U (zh) | 一种混凝土搅拌机的卸料装置及混凝土搅拌机 | |
CN204398145U (zh) | 配料阀门及使用该配料阀门的料斗和混凝土搅拌站 | |
CN201458335U (zh) | 一种电液动三通分料器 | |
CN202169648U (zh) | 一种搅拌车及其出料装置 | |
CN201390256Y (zh) | 固定车箱自卸式矿车 | |
CN202114814U (zh) | 一种预拌砂浆搅拌运输车 | |
CN2835329Y (zh) | 组合型沥青混凝土再生设备 | |
CN206784435U (zh) | 综合管廊投料口封盖装置 | |
CN210507045U (zh) | 一种新型搅拌缸开门装置 | |
CN109368102B (zh) | 垃圾车顶盖装置、垃圾车箱体及垃圾车 | |
CN201186820Y (zh) | 可拆装高密封分料阀 | |
CN203030240U (zh) | 一种搅拌机 | |
CN101947817B (zh) | 砂浆车用伸缩出料装置及其砂浆车 | |
CN204869246U (zh) | 一种混凝土搅拌运输车防漏料装置 | |
CN105269684B (zh) | 前进后出上料控制仓 | |
CN204800859U (zh) | 一种小型混凝土搅拌站 | |
CN206168322U (zh) | 一种卸料门开合度可调的特种物料立轴搅拌主机 | |
CN209395016U (zh) | 滑动式非固定回转轴的搅拌车回转密封装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100113 |