CN2835329Y - 组合型沥青混凝土再生设备 - Google Patents
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Abstract
组合型沥青混凝土再生设备,包括机架,固定在机架一侧的提升机,提升机顶部设置主溜道,机架的另一侧装置过渡斗,其特征在于:提升机顶部的主溜道下部通过叉口设置双路溜道,叉口内设置可控活动门机构;第一分溜道与过渡斗之间装置加热滚筒,第一分溜道与加热滚筒进料口之间装设为热再生设备送料的第一皮带机;加热滚筒的一侧的机架上还装置有为冷再生设备送料的第二皮带机,第二皮带机位于第二分溜道与过渡斗之间;加热滚筒、冷料皮带机的出料口均通过下料溜道连通过渡斗。本设计将现有的冷、热再生设备合理地结合在一起,通过可控活动门机构可选择地为同一套搅拌设备输送冷或热再生旧沥青混凝土,节约成本,避免资源浪费,使用方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青混凝土再生设备,具体是将冷再生设备与热再生设备合二为一的组合型沥青混凝土再生设备。
背景技术
沥青路面具有良好的行车舒适性和优异的使用性能,为建设速度快、方便维修,高速公路绝大部分都是沥青路面。当沥青路面进行破损翻修、重建时会产生大量的旧沥青混凝土,出于对沥青路面维修成本和环保方面的考虑,对从路面铣刨的旧沥青混凝土进行回收并利用沥青混凝土再生设备重新加工,经筛分、加热、存储、计量后按不同配比加入各型号沥青搅拌站之搅拌缸中,与搅拌缸的原生料均匀混合,生产出优良的沥青混凝土,进行公路的重新罩面和加铺。目前,采用再生技术和设备,利用回收旧沥青摊铺材料。一台普通的沥青搅拌设备,要么只能配一套冷再生设备使用,或者只能配一套热再生设备使用,无论是搅拌设备还是冷、热再生设备的体积都十分庞大、投资费用非常高。现有的冷、热沥青再生设备单独配设沥青搅拌设备,即占用空间又需要高昂的投资成本,造成资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种组合型沥青混凝土再生设备,将现有的冷再生设备与热再生设备合二为一,同时配备在一套普通的沥青搅拌设备上,可节省投资成本,避免资源浪费。
本实用新型采用以下技术方案:
组合型沥青混凝土再生设备,包括机架,固定在机架一侧的提升机,提升机顶部设置有溜道,机架的另一侧装置有过渡斗,其特征在于:所述提升机顶部的溜道的中部设置有双路叉口,叉口分别连设有分溜道,叉口处设置有可控活动门机构;第一分溜道与过渡斗之间装置有加热滚筒,第一分溜道与加热滚筒进料口之间装设有为热再生设备送料的第一皮带机;加热滚筒的一侧的机架上还装置有为冷再生设备送料的第二皮带机,第二皮带机位于第二分溜道与过渡斗之间;所述加热滚筒、冷料皮带机后端的出料口分别通过下料溜道连通过渡斗。
所述可控活动门机构包括通过转轴安装在叉口处主溜道内的翻板,溜道的外侧装置有驱动汽缸,汽缸的活塞头通过拐臂与转轴的外伸端连接;通过汽缸驱动,翻板可选择切换关闭第一分溜道或第二分溜道。
本实用新型将现有的冷再生设备、热再生设备进行改进,把冷再生设备与热再生设备合理地结合在一起,在加热滚筒的一侧同时装置一条为冷再生设备送料的皮带机,提升机顶部的溜道设有双路溜道,通过可控活动门机构可选择地为冷或热再生设备输送旧沥青混凝土。本设备利用一台再生设备便可为一套普通沥青搅拌设备可选择地输送冷再生和热再生旧沥青混凝土,充分利用资源,可节省投资成本,避免资源浪费,且使用方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是图1中可控活动门机构的放大示意图(包括主溜道、分溜道)。
具体实施方式
参照图1。组合型沥青混凝土再生设备,包括机架1,固定在机架1一侧的提升机2,提升机2的顶部下料口处设置有主溜道3,主溜道3的中部开有叉口,通过叉口分设包括第一分溜道31、第二分溜道32的双路溜道。在主溜道3叉口处设置有可控活动门机构。图2所示,可控活动门机构由转轴4、翻板5、驱动汽缸6以及连设于汽缸的活塞头6 1与转轴4之间的拐臂7构成。在主溜道3叉口处的相对侧壁上穿设一转轴4,转轴4通过轴承座可转动地支撑在主溜道3叉口处的相对侧壁上,该转轴4的一端外伸至溜道外。主溜道3内装置可翻转的翻板5,翻板5的下端与转轴4固定连接。在主溜道3叉口处附近的机架上固设有汽缸安装支架62,由控制室远程控制的驱动汽缸6装置在安装支架62上,汽缸6的活塞头61通过拐臂7与转轴4的外伸端连接,拐臂7的一端与活塞头61连接、另一端与转轴4的外伸端固定连接。汽缸6接受控制指令后,通过拐臂7推动翻板5选择性地关闭第一分溜道31或第二分溜道31。
参照图1。与提升机2相对的另一侧机架1上部装置有过渡斗8,第一分溜道31与过渡斗8之间装置有加热滚筒9,第一分溜道31与加热滚筒9进料口之间装设有为热再生设备送料的第一皮带机10。第沥青混凝土通过进料口送入加热滚筒9。第二分溜道32与过渡斗8之间装置有为冷再生设备送料的第二皮带机11,第二皮带机11位于第二分溜道32与过渡斗8之间且装置在加热滚筒9一侧的机架上。加热滚筒9、第二皮带机11后端的出料口分别位于过渡斗8的上端口上方,并分别通过下料溜道12、13连通过渡斗8。
旧沥青混凝土的热再生实现过程:参照图1。首先通过控制室发出指令,汽缸6通过拐臂7推动翻板5关闭第二分溜道32同时开通第一分溜道31;将预先经过破碎筛分设备14的废旧沥青混凝土材料通过输送皮带15、提升机2送至提升机顶部的主溜道3,经第一分溜道31落入第一皮带机10上,由第一皮带机10输送到加热滚筒9进行加热,使废旧沥青混凝土料受热熔化,然后从加热滚筒9出料口送出,经下料溜道12泄入过渡斗8,之后由称量斗16进行称量送至搅拌站搅拌。
旧沥青混凝土的冷再生实现过程:参照图1。首先通过控制室发出指令,汽缸6通过拐臂7推动翻板5打到第一分溜道31的上端口位置,关闭第一分溜道31同时开通第二分溜道32;将预先经过破碎筛分设备14的废旧沥青混凝土材料通过输送皮带15、提升机2送至提升机顶部的主溜道3,经第二分溜道32落入第二皮带机11上,然后从第二皮带机11出料口送出,通过下料溜道13直接泄入过渡斗8(不经过加热滚筒加热),之后由称量斗16进行称量送至搅拌站搅拌。
Claims (2)
1、组合型沥青混凝土再生设备,包括机架,固定在机架一侧的提升机,提升机顶部设置有主溜道,机架的另一侧装置有过渡斗,其特征在于:所述提升机顶部的主溜道设置有双路叉口,叉口分别连设有分溜道,叉口处设置有可控活动门机构;第一分溜道与过渡斗之间装置有加热滚筒,第一分溜道与加热滚筒进料口之间装设有为热再生设备送料的第一皮带机;加热滚筒的一侧的机架上还装置有为冷再生设备送料的第二皮带机,第二皮带机位于第二分溜道与过渡斗之间;所述加热滚筒、冷料皮带机后端的出料口分别通过下料溜道连通过渡斗。
2、根据权利要求1所述的组合型沥青混凝土再生设备,其特征在于:所述可控活动门机构包括通过转轴安装在叉口处主溜道内的翻板,溜道的外侧装置有驱动汽缸,汽缸的活塞头通过拐臂与转轴的外伸端连接;翻板可切换选择关闭第一分溜道或第二分溜道。
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