CN101623894A - 一种轻质无机发泡珍珠岩防火门芯板的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种轻质无机发泡珍珠岩防火门芯板的加工方法，步骤组成是：1.制备氯化镁水溶液，2.制备氯镁水泥浆料，3.制备包括氯镁水泥浆料、改性剂、膨胀珍珠岩和短切玻璃纤维混合浆料，4.制备发泡混合浆料，5.制板，室温下自然养护8－12小时脱模，脱模后相同条件下继续养护15天。本芯板容重达300－280公斤/立方，抗压强度≥1MPa，吸水率≤12v/v％，导热系数0.55－0.65W/m2k，干燥收缩≤0.6mm/m，符合GB8624－2006的A1级防火标准。具有强度高，成本低，工艺简单，运输和安装过程无破损和遇火无毒气排放的突出优点，降低使用成本达50％。

Description

一种轻质无机发泡珍珠岩防火门芯板的加工方法
技术领域
本发明属于防火隔音保温板材，特别是涉及一种轻质无机发泡珍珠岩防火门芯板的加工方法。
背景技术
现有技术中，作为钢制防火门防火填充料的芯板由三种材料制得，一种是硅酸铝棉板，其生产过程中需要高温烧结制棉，存在高耗能并污染环境的缺陷，特别是其板材是由添加的有机粘接剂成型，不仅不防水，其粘接剂遇火产生大量有害烟雾，已被禁止使用。另一种是珍珠岩板，虽然保温防火性能较好，但强度很差，有资料显示其运输和安装过程中的破损率高达30％以上，不仅增加了使用成本，其易碎缺陷也影响该板材的防火、保温和隔音效果。再有一种是蛭石防火板，该板材不仅存在类似珍珠岩板的易碎缺陷，还存在工艺复杂、价格高于前述两种板材的实际问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决珍珠岩板存在的强度差、破损率高的技术问题，而公开一种具有珍珠岩板保温防火性能较好、而强度高于珍珠岩板的轻质无机发泡珍珠岩防火门芯板的加工方法。
本发明的轻质无机发泡珍珠岩防火门芯板的加工方法由以下步骤组成：
1、制备波镁度25-30度的氯化镁水溶液：
2、制备氯镁水泥浆料：轻质氧化镁与氯化镁水溶液均匀混合，轻质氧化镁与氯化镁水溶液质量比为1∶0.8-1；
3、制备混合浆料：在氯镁水泥浆料中加入改性剂、膨胀珍珠岩和短切玻璃纤维搅拌至均匀混合，改性剂、膨胀珍珠岩和短切玻璃纤维的加入量分别是步骤2中氧化镁重量的1-2％、10-30％和1-2％；
4、制备发泡混合浆料：在混合浆料中混入相当于混合浆料体积4-6倍的蛋白发泡剂泡沫；
5、制板：在防火门芯板模具中平铺玻璃纤维网格布后灌入发泡混合浆料，在室內温度20-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下自然养护8-12小时脱模，脱模后在室內温度20-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下继续养护15天。
所述轻质氧化镁是纯度80-90％、细度180-350目、活性成分60-70％的轻质氧化镁粉。
所述改性剂是磷酸或硅酸钠或硫酸亚铁。
所述短切玻璃纤维的长度范围是2-5mm。
本发明的有益效果和优点在于：本轻质无机发泡珍珠岩防火门芯板使用不燃的无机氯氧镁水泥作为胶粘剂、使用膨化珍珠岩作为防火保温隔音轻质填充材料、使用蛋白发泡剂泡沫填充、使用短切玻璃纤维作为连结材料，因此其容重可达300--280公斤/立方，抗压强度≥1Mpa，吸水率≤12v/v％，导热系数0.55-0.65W/m2k，干燥收缩≤0.6mm/m，并且符合国家GB8624-2006标准中规定的A1级防火标准。实验证明，本防火门芯板完全可以替代有害硅酸铝棉板及强度差价格高的珍珠岩防火门芯板和蛭石防火门芯板，也可以替代大量消耗宝贵石油资源的聚苯泡沫保温板，具有强度高，成本低，生产工艺简单，运输和安装过程无破损、憎水性能好和遇火无毒气排放的突出优点，降低使用成本达50％。另外生产中无三废产生。本防火门芯板还适用于建筑领域中作节能保温隔热隔音工程板材。
具体实施方式
实施例1：
步骤1、制备波镁度25度的氯化镁水溶液：取轻质无水氧化镁200kg溶解于适量水即可。氯化镁活性成分60％±2，细度180目，纯度85％。
步骤2、制备氯镁水泥浆料：取轻质氧化镁400kg与步骤1氯化镁水溶液400kg均匀混合，即轻质氧化镁与氯化镁水溶液质量比为1∶1。
步骤3、制备混合浆料：在氯镁水泥浆料中加入磷酸4kg、膨胀珍珠岩40kg和短切玻璃纤维4kg搅拌至均匀混合，改性剂磷酸、膨胀珍珠岩和短切玻璃纤维的加入量分别是步骤2中氧化镁重量的1％、10％和1％。短切玻璃纤维长度范围3-5mm。
步骤4、制备发泡混合浆料：在混合浆料中混入相当于步骤3混合浆料体积4倍的蛋白发泡剂泡沫。蛋白发泡剂由高压气体发泡机制成泡沫。
步骤5、制板：在任意形状的防火门芯板模具中平铺玻璃纤维网格布后灌入步骤4发泡混合浆料，在室內温度20-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下自然养护8-12小时脱模，脱模后在室內温度20-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下继续养护15天。
实施例1的轻质无机发泡珍珠岩防火门芯板容重300公斤/立方，抗压强度≥1Mpa，防火A1级标准、导热系数0.65W/m2k、干燥收缩0.4mm/m。
实施例2：
步骤1、制备波镁度30度的氯化镁水溶液：取轻质无水氧化镁200kg溶解于适量水即可。氯化镁活性成分65％±2，细度180目，纯度80％。
步骤2、制备氯镁水泥浆料：取轻质氧化镁400kg与步骤1氯化镁水溶液320kg均匀混合，即轻质氧化镁与氯化镁水溶液质量比为1∶0.8。
步骤3、制备混合浆料：在氯镁水泥浆料中加入硅酸钠6kg、膨胀珍珠岩80kg和短切玻璃纤维6kg搅拌至均匀混合，改性剂硅酸钠、膨胀珍珠岩和短切玻璃纤维的加入量分别是步骤2中氧化镁重量的1.5％、20％和1.5％。短切玻璃纤维长度范围2-4mm。
步骤4、制备发泡混合浆料：在混合浆料中混入相当于步骤3混合浆料体积5倍的蛋白发泡剂泡沫。蛋白发泡剂由高压气体发泡机制成泡沫。
步骤5、制板：在任意形状的防火门芯板模具中平铺玻璃纤维网格布后灌入步骤4发泡混合浆料，在室內温度20-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下自然养护8-12小时脱模，脱模后在室內温度20-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下继续养护15天。
实施例2的轻质无机发泡珍珠岩防火门芯板容重290公斤/立方，抗压强度≥1Mpa，防火A1级标准、导热系数0.65W/m2k、干燥收缩0.5mm/m。
实施例3：
步骤1、制备波镁度30度的氯化镁水溶液：取轻质无水氧化镁200kg溶解于适量水即可。氯化镁活性成分70％±2，细度180目，纯度90％。
步骤2、制备氯镁水泥浆料：取轻质氧化镁400kg与步骤1氯化镁水溶液320kg均匀混合，即轻质氧化镁与氯化镁水溶液质量比为1∶0.8。
步骤3、制备混合浆料：在氯镁水泥浆料中加入硫酸亚铁8kg、膨胀珍珠岩120kg和短切玻璃纤维8kg搅拌至均匀混合，改性剂硫酸亚铁、膨胀珍珠岩和短切玻璃纤维的加入量分别是步骤2中氧化镁重量的2％、30％和2％。短切玻璃纤维长度范围2-4mm。
步骤4、制备发泡混合浆料：在混合浆料中混入相当于步骤3混合浆料体积6倍的蛋白发泡剂泡沫。蛋白发泡剂由高压气体发泡机制成泡沫。
步骤5、制板：在任意形状的防火门芯板模具中平铺玻璃纤维网格布后灌入步骤4发泡混合浆料，在室內温度20-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下自然养护8-12小时脱模，脱模后在室內温度20-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下继续养护15天。
实施例3的轻质无机发泡珍珠岩防火门芯板容重280公斤/立方，抗压强度≥1Mpa，防火A1级标准、导热系数0.65W/m2k、干燥收缩0.6mm/m。

Claims (4)

1、一种轻质无机发泡珍珠岩防火门芯板的加工方法，其特征在于由以下步骤组成：
步骤1、制备波镁度25-30度的氯化镁水溶液；
步骤2、制备氯镁水泥浆料：轻质氧化镁与氯化镁水溶液均匀混合，轻质氧化镁与氯化镁水溶液质量比为1∶0.8-1；
步骤3、制备混合浆料：在氯镁水泥浆料中加入改性剂、膨胀珍珠岩和短切玻璃纤维搅拌至均匀混合，改性剂、膨胀珍珠岩和短切玻璃纤维的加入量分别是步骤2中氧化镁重量的1-2％、10-30％和1-2％；
步骤4、制备发泡混合浆料：在混合浆料中混入相当于混合浆料体积4-6倍的蛋白发泡剂泡沫；
步骤5、制板：在防火门芯板模具中平铺玻璃纤维网格布后灌入发泡混合浆料，在室内温度20-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下自然养护8-12小时脱模，脱模后在室内温度20-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下继续养护15天。
2、根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述轻质氧化镁是纯度80-90％、细度180-350目、活性成分60-70％的轻质氧化镁粉。
3、根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述改性剂是磷酸或硅酸钠或硫酸亚铁。
4、根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述短切玻璃纤维的长度范围是2-5mm。
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