CN101623576A - 一种油烟机的过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油烟机的过滤器，包括前板、后板、出风口、油烟通道、排油口，油烟通道的进风口均布在前板上，前板和后板相对设置并间隔有一定距离，所述前板和后板之间设有纵隔板，纵隔板将前板和后板之间的空间分隔成相互独立的正方形油烟通道，油烟通道的下端为排油口，油烟通道的上端为出风口；所述进风口内侧设置的导风板向油烟通道内部倾斜，导风板的下边缘与纵隔板之间设有间隙。本发明的与现有技术相比的有益效果是，油烟吸净率提高20％～30％左右，油、气离效果显著，油烟净化率达90％以上，噪音降低10分贝以上；且结构简单、维护保洁方便、终身不需更换过滤器、油烟机主机免拆洗、排放的空气洁净环保、使用寿命长。

Description

一种油烟机的过滤器

技术领域

本发明涉及一种油烟机部件，特别涉及一种油烟机的过滤器。

背景技术

随着经济发展，人民生活水平的提高和环保意识的不断增强，使用抽排油烟机对餐馆、酒家、家庭厨房的有害气体进行处理越来越普及。现有技术的烹调油烟净化处理设备，主要有三类，一类是采用静电处理方法的设备，利用风机将油烟气引入该设备所设置的“蜂窝状”电极板产生的高压电场中，并对油烟气的油粒子进行二次燃烧，产生二氧化碳、水及未燃烧的固体物；第二类是水雾吸附或水喷淋处理方法的设备，利用风机将油烟气引入该设备，通过设备中喷出的水雾，对油烟气进行降温，将气态油还原成液态油，人们通常将该过程称为“油、气分离”；第三类是采用过滤网板，通过变换油烟的运动路径，高温油烟在油烟管道的运动过程中，充分与过滤器烟道壁接触，接触部分的油烟迅速降温，使油烟中的油和气分离；同时，曲折变化的烟道路径对油烟产生的离心作用，使高速运动的另一部分油烟中的油和气自动分离，油与过滤器烟道壁碰撞凝结成液态油，并粘附在烟道壁上，而气体则被排出。上述三类油烟净化设备，由于其结构、造价等因素，分别适用于不同场合厨房的油烟净化处理。用于家庭厨房的油烟机主要采用过滤板结构的过滤器，而过过滤器是家庭厨房油烟机的关键部件。

目前，使用较普遍的是一种网状结构过滤器，采用一层或多层金属网或设有通孔的金属板，以及其他材料制作的过滤网放置在油烟气体流通的通道上，当油烟气体通过时，气体中的油烟与过滤器的网板接触，其热量被过滤网板吸收，油烟中的气态油凝结成液态油滴附着在过滤网上，达到分离油烟的目的。为加强过滤效果，通常采用多层过滤网，各层之间的过滤孔依次适当错位，以增大油烟与过滤网的接触面积。由于过滤器必然存在直通孔，油烟直接从小孔中通过而不与过滤网接触，因而油烟分离效果较差；同时，由于被分离的油滴附着在过滤网上，使通孔的有效面积逐渐变小，甚至阻塞过滤器的油烟孔，因此，过滤器需要频繁清洗或者更换，否则油烟机就无法正常使用。

中国专利公开号CN1416936，公开日期2003年5月14日，发明创造名称“油烟过滤板”，公开了一种油烟过滤板，包括前板和后板，并由进气口、排气口及其之间的前翼板、后翼板形成转折的油烟通道，其对油烟虽然具有一定的油、气分离效果，但因受其结构限制，其烟道狭窄、烟道路径短，导致油烟吸净率低、油烟净化率低、噪音大等不足，甚至会产生共鸣声和类似“哨音”的尖叫声，同时，其过滤板的油烟通道容易堵塞，其清洁维护也很困难，甚至油烟通道堵塞后疏通，只能更换过滤板。对这种结构的改进，本领域的技术人员也做过一些努力，试图通过改进前翼板和后翼板的截面形状，改善油烟通道路径，以实现提高油烟分离效果，但收效甚微，其固有的缺陷不能从根本上得到解决。

中国专利公开号CN2542320，公开日期2003年4月2日，发明创造名称“一种格栅式槽型油烟清除器”，公开了一种格栅式槽型油烟清除器，包括在前述过滤板的基础上增加有不锈钢丝网吸附层和旋风筒分离层结构，其油、气分离效果虽然有所提高，但存在结构复杂、制造成本高的不足，同时，吸净率低和噪音大的缺陷仍无法解决，且清洁维护困难和油烟通道堵塞的问题更显突出。

目前，公知的无论是中式或欧式的家庭厨房油烟机，其吸净率在70％～85％左右，噪音在53～58分贝左右，无净化率指标。随着人们生活水平的不断改善，人们的健康意识和环保意识不断提高，对家庭厨房油烟机的要求越来越高，因此，急需一种吸净率和净化率高、噪音小、清洁维护方便的家庭厨房油烟机。现在市场上出现了一种采用过滤板与静电处理方法相结合的家庭厨房用油烟净化器，其油烟吸净率和净化率比普通油烟机都有比较大的提高，但由于采用的过滤板仍属于前述油烟机过滤板的结构形式，其固有的噪音、清洁等方面的缺陷无法克服，同时，油粒子二次燃烧产生的二氧化碳、未燃烧的固体物排放在大气中，不符合现代环保理念，故有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种油烟吸净率高、分离效果好、结构简单、油烟通道无堵塞、清洁维护方便、噪音低、油烟机主机免拆洗、排放环保的油烟机过滤器。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种油烟机的过滤器，包括前板、后板、出风口、油烟通道、排油口，油烟通道的进风口均布在前板上，前板和后板的外轮廓相适应，前板和后板相对设置并间隔有～定距离，所述前板和后板之间设有纵隔板，纵隔板将前板和后板之间的空间分隔成相互独立的矩形或者正方形油烟通道，油烟通道的下端为排油口，油烟通道的上端为出风口；所述进风口内侧设置的导风板向油烟通道内部倾斜，导风板的下边缘与纵隔板之间设有间隙，进风口由导风板和纵隔板形成漏斗形。设置在油烟通道下方的油烟机的集油盒，使油烟通道下端出口排油而不进油烟。

采用如上技术方案后，弥散在灶台上方的油烟，在油烟机风机的抽吸下，经进风口、导风板的下边缘与纵隔板之间的缝隙进入油烟通道内，由于导风板的作用，油烟在导风板后部的油烟通道内形成旋涡状油烟流，涡旋的油烟在油烟通道内与油烟通道的四壁以旋风的方式和速度依次接触或撞击，这种接触使接触部分油烟中的高温气态的油和水汽“在一定的距离内迅速降温”还原成液态油和水；另一部分由于旋风的离心作用，使这一部分油烟中的油、水和尘埃与空气自动分离，分离出的油、水和尘埃与过滤器烟道壁碰撞后粘附并凝结在烟道壁上，从而实现油、水和尘埃与气分离。含水和尘埃的污油从下方排出并集油盒收集，收集的污油可集中净化后用于工业用油。同时，油烟沿油烟通道继续向出风口方向螺旋上升，并持续进行分离过程，直到从出气口排出。由于油烟通道长和油烟呈涡旋的运动方式，油烟在通道内的滞留时间长，故油烟降温充分，油、气分离彻底、分离效果好，排出的空气洁净且符合新的环保理念。同时，本发明的进风口进风面积是现有技术进风面积的10倍以上，油烟的吸净率与现有技术的70％～80％相比，显著提高至99％以上；且其卓越的90％以上的油烟净化率性能，更是现有技术无法比拟的，现有国家标准或行业标准都没有对油烟机要求油烟净化率的指标；由于过滤器的油烟的排出紧贴过滤器的前板和后板的平面，对面板或底板不产生垂直于平面的作用力，故净化油烟工作时的噪音远小于现有过滤板净化油烟工作时的噪音，比现有技术的油烟机的工作噪音降低10分贝以上；且过滤器的结构简单；其直通的油烟通道，由于通道面积大，故通道无堵塞、使维护保洁轻松、方便、快捷，且终身不需更换过滤器。

另外，采用本发明过滤器的油烟机内部不进油烟和灰尘，没有油腻，电机转动磨损甚少，主机不需拆机清洗，更减少了拆机清洗对电机的损坏，所以使用本发明的油烟机电机的寿命，比油烟机电机的寿命长许多倍。而风轮不沾油腻，不用清洗，不会出现抽油烟机清洗过程中刮擦富含胶质的油腻而破坏了动态平衡的现象，延长了油烟机的使用寿命。故采用本发明过滤器的油烟机主机不需拆洗、使用寿命长。

优选的，纵隔板与后板固定连接。纵隔板与后板是将二者固定连接为一体的铝合金型材，油烟通道形状规整，减少加工工作量，生产效率高，维护保洁更加方便。

优选的，前板的外部设有把手，把手由螺钉与后板固定连接，把手位于进风口的上方；前板的下端纵截面呈U形槽状，U形槽宽度与后板和纵隔板形成的总厚度相适应；所述排油口设在前板下端U形槽的底部；在确保前板和后板连接可靠的基础上，结构简单且坚固。

优选的，前板的两侧均设有向后弯折的包边，包边位于后板上最外侧的纵隔板的外部；所述进风口内一侧设置的导风板和进风口内另一侧设有的中部包边，均与前板构成一体，中部包边设在纵隔板的一侧，前板上无锋刃、快口，确保维护保洁工作安全，且由前板弯折的导风板和中部包边，有利于降低进风口的风阻系数，从而进一步提高分离效果，降低油烟分离噪音。

优选的，进风口上端与出风口的距离为45mm以上；向内倾斜的导风板，导风板平面与前板平面之间的夹角为α，夹角α的角度值为25°～75°；进风口最上端的进风，其涡旋运动路径最近，分离净化时间最短，适当的距离能确保净化效果；同时，合理的角度值能保证烟机通风量最大，风阻最小，提高油烟吸净率、油、气分离效果和极低的噪音量，是现有任何烟机所不及的。

优选的，导风板平面与前板平面之间夹角α的角度值为55°，角度过大油烟在油烟通道内形成的涡旋不充分，分离效果不佳；角度过小，导风板的风阻大，油、气分离时噪音大。

优选的，导风板的下边缘与纵隔板之间设有的间隙，间隙的宽度为L，其取值范围为4～10mm；间隙的大小即间隙的宽度，通常根据油烟通道的结构尺寸等参数确定。

优选的，在油烟通道截面为正四边形，其边长B为25mm时的理想缝隙宽度L为8mm；，进一步确保油烟的净化效果。

优选的，后板由相互配合的第一后板和第二后板组成，在第一后板的背面固定连接有沿轴线开口的圆管，圆管平行于两块后板的接缝方向；在第二后板的对应位置固定连接有圆柱条，圆柱条与圆管过渡配合，圆柱条由角铁板与另一块后板固定连接，圆管的开口宽度小于圆柱条直径，且大于角铁板的厚度；第一后板上的圆管到接缝侧面的距离与第二后板的圆柱条到接缝侧面的距离相等；减小后板和纵隔板厚度，减轻重量。

本发明与现有技术相比的有益效果是，油烟吸净率提高20％～30％左右，油、气离效果显著，油烟净化率达90％以上，噪音降低10分贝以上；且结构简单、维护保洁方便、终身不需更换过滤器、油烟机主机免拆洗、排放的空气洁净环保、使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的结构轴测示意图；

          图2是本发明的结构主视图；

          图3是本发明图2中的A--A剖视图；

          图4是本发明图3中的C部放大图；

          图5是本发明图2中的D--D剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

参见图1、图2，一种油烟机的过滤器，包括前板1、后板2、出风口4、油烟通道6、排油口7，油烟通道6的进风口3均布在前板1上，前板1和后板2的外轮廓相适应，前板1和后板2相对设置并间隔有一定距离，所述前板1和后板2之间设有纵隔板5，纵隔板5将前板1和后板2之间的空间分隔成相互独立的油烟通道6，油烟通道6的下端为排油口7，油烟通道6的上端为出风口4；所述进风口3设在油烟通道6的中部，进风口3上端与出风口4的距离为45mm，进风口3内侧设置的导风板61向油烟通道6内部倾斜，导风板61的下边缘与纵隔板5之间设有间隙，进风口3由导风板61和纵隔板5形成漏斗形；所述油烟通道6的截面为边长B为25mm的正四边形；所述前板1由不锈钢板制成。

参见图3，所述纵隔板5与后板2是将二者固定连接为一体的铝合金型材。

参见图1、图3，所述前板1的外部设有把手8，把手8由螺钉与后板2固定连接，把手8位于进风口3的上方；前板1的下端纵截面呈U形槽状，U形槽宽度与后板2和纵隔板5形成的总厚度相适应；所述排油口7设在前板1下端U形槽的底部。

参见图3，所述前板1的两侧均设有向后弯折的包边11，包边11位于后板2上最外侧的纵隔板5的外部；所述进风口3内一侧设置的导风板61和进风口3内另一侧设有的中部包边12，均与前板1构成一体，中部包边12设在纵隔板5的一侧。

参见图4，所述向内倾斜的导风板61，导风板61平面与前板1平面之间的夹角为α，夹角α的角度值为55°。

参见图4，所述导风板61的下边缘与纵隔板5之间设有宽度L为8mm的间隙。

参见图3，所述后板2由相互配合的第一后板23和第二后板24组成，在第一后板23的背面固定连接有沿轴线开口的圆管21，圆管21平行于两块后板的接缝方向；在第二后板24的对应位置固定连接有圆柱条22，圆柱条22与圆管21过渡配合，圆柱条22由角铁板25与另一块后板固定连接，圆管21的开口宽度小于圆柱条22直径，且大于角铁板25的厚度；第一后板23上的圆管21到接缝侧面的距离与第二后板24的圆柱条22到接缝侧面的距离相等。

工作原理：下面结合对本发明一种油烟机的过滤器的工作过程进行简要说明：

本发明一种油烟机的过滤器的油、气分离过程是这样实现的，参见图4，弥漫在灶台上方的混合油烟，在油烟机风机产生的负压作用下，经进风口3、导风板61的下边缘与纵隔板5之间的缝隙进入油烟通道6内的下部空腔，由于导风板61的作用，油烟倾斜地沿油烟通道6的右部侧壁即纵隔板5的左侧面，以及油烟通道6右侧的底部运行，并与所触及的壁面产生碰撞、折射；同时，由于在导风板61下部的油烟通道内油烟的风压远低于缝隙外部的风压，因此，油烟在导风板61下部的油烟通道6迅速沿折射方向扩散，依次碰撞下部油烟通道6的通道壁，从而形成图4中所表示涡旋方向的旋涡状油烟流；涡旋油烟在油烟通道内长时间滞留并多次碰撞通道壁，涡旋的油烟在油烟通道内与油烟通道6的四壁以旋风的方式和速度依次接触或撞击，这种接触使接触部分油烟中的高温气态的油和水汽“在一定的距离内迅速降温”还原成液态油和水；另一部分由于旋风的离心作用，使这一部分油烟中的油、水和尘埃与流动的空气自动分离，分离出的油、水和尘埃与过滤器的油烟通道6的烟道壁碰撞后粘附并凝结在烟道壁上，从而实现油、水和尘埃与空气的分离。

参见图5，烟气在抽排风机的作用下，在继续着旋涡运动的同时沿油烟通道6向出风口方向运动，由此而形成螺旋上升的空气流动，并且反复进行上述“油、气”分离过程，直至从出气口4排出，因此，其油、气分离彻底，分离效果好，排出的空气洁净环保。

滞留在油烟通道6内壁的油液、水和尘埃不断累积、增多，累积的油污在重力的作用下，沿油烟通道6内壁向下流动，逐步从下端的排油口7排出，由油烟机的集油盒收集后集中处理(图中未表示)，可净化处理后回收用于工业用油。

日常维护保洁只需对过滤器的不锈钢前板1进行擦洗和清洁，定期清理和清洁集油盒即可。参见图1。

当需要对过滤器的油烟通道6进行清洁时，取下过滤器，用清洁剂浸泡几分钟后，对过滤器进行涮洗，或用类似于试管刷的尼龙刷或毛刷刷洗油烟通道6即可。

必要时，参见图1，拆下把手8的连接螺钉，将前板1从下方拉出后，即可方便地对前板1的后面、U形槽内侧面，以及后板2及纵隔板5的各面进行清洁；而后，依照上述相反的顺序安装即可，故本发明维护保洁方便。

Claims (9)

1、一种油烟机的过滤器，包括前板(1)、后板(2)、出风口(4)、油烟通道(6)、排油口(7)，油烟通道(6)的进风口(3)均布在前板(1)上，其特征在于：所述前板(1)和后板(2)之间设有纵隔板(5)，纵隔板(5)将前板(1)和后板(2)之间的空间分隔成相互独立的油烟通道(6)，油烟通道(6)的下端为排油口(7)，油烟通道(6)的上端为出风口(4)；所述进风口(3)内侧设置的导风板(61)向油烟通道(6)内部倾斜，导风板(61)的下边缘与纵隔板(5)之间设有间隙，进风口(3)由导风板(61)和纵隔板(5)形成漏斗形。

2、根据权利要求1所述的一种油烟机的过滤器，其特征在于：所述纵隔板(5)与后板(2)固定连接。

3、根据权利要求1所述的一种油烟机的过滤器，其特征在于：所述前板(1)的外部设有把手(8)，把手(8)由螺钉与后板(2)固定连接，把手(8)位于进风口(3)的上方；前板(1)的下端纵截面呈U形槽状，U形槽宽度与后板(2)和纵隔板(5)形成的总厚度相适应；所述排油口(7)设在前板(1)下端U形槽的底部。

4、根据权利要求1所述的一种油烟机的过滤器，其特征在于：所述前板(1)的两侧均设有向后弯折的包边(11)，包边(11)位于后板(2)上最外侧的纵隔板(5)的外部；所述进风口(3)内一侧设置的导风板(61)和进风口(3)内另一侧设有的中部包边(12)，均与前板(1)构成一体，中部包边(12)设在纵隔板(5)的一侧。

5、根据权利要求1所述的一种油烟机的过滤器，其特征在于：所述进风口(3)上端与出风口(4)的距离为45mm以上；所述向内倾斜的导风板(61)平面与前板(1)平面之间的夹角为α，夹角α的角度值为25°～75°。

6、根据权利要求5所述的一种油烟机的过滤器，其特征在于：所述导风板(61)平面与前板(1)平面之间夹角α的角度值为55°。

7、根据权利要求1所述的一种油烟机的过滤器，其特征在于：所述导风板(61)的下边缘与纵隔板(5)之间设有的间隙，间隙的宽度为L，其取值范围为4～10mm。

8、根据权利要求7所述的一种油烟机的过滤器，其特征在于：所述宽度L为8mm。

9、根据权利要求1所述的一种油烟机的过滤器，所述后板(2)由相互配合的第一后板(23)和第二后板(24)组成，在第一后板(23)的背面固定连接有沿轴线开口的圆管(21)，圆管(21)平行于两块后板的接缝方向；在第二后板(24)的对应位置固定连接有圆柱条(22)，圆柱条(22)与圆管(21)过渡配合，圆柱条(22)由角铁板(25)与另一块后板固定连接，圆管(21)的开口宽度小于圆柱条(22)直径，且大于角铁板(25)的厚度；第一后板(23)上的圆管(21)到接缝侧面的距离与第二后板(24)的圆柱条(22)到接缝侧面的距离相等。

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