CN101621906A - 散热装置及其散热器 - Google Patents
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Abstract
一种散热装置，包括一散热器及一设于散热器上的风扇，所述风扇中部设有一马达，所述散热器包括若干散热鳍片，相邻的两片散热鳍片之间形成一气流通道，每一散热鳍片设有若干导风翼片，所述导风翼片向散热器的中部倾斜设置，将风扇产生的气流导向位于马达正下方的散热器的中部。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热装置，尤其是指一种用于对电子元件散热的散热装置及其散热器。
背景技术
随着电子信息产业的快速发展，中央处理器等发热电子元件高速、高频及集成化使其发热量剧增，为了在有限空间内高效地带走发热电子元件产生的热量，业者通常采用散热器与风扇组合使用的方式对发热电子元件进行散热。
图1示出了一种现有的散热装置。该散热装置包括一散热器10及设于该散热器10上的一风扇12。该散热器10包括若干散热鳍片11，这些散热鳍片11的表面为常见的平整结构。该风扇12的中部设有一马达13。该散热装置工作时，该风扇12产生的气流并不能到达马达13正下方的区域14(图中虚线框内的部分)，从而使该区域14形成一热旋涡，使散热器10在位于此区域14的部分的温度升高，进而影响散热装置的散热效果。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种散热效果较佳的散热装置及其散热器。
一种散热器，包括若干散热鳍片，相邻的两片散热鳍片之间形成一气流通道，每一散热鳍片设有若干导风翼片，所述导风翼片向散热器的中部倾斜设置。
一种散热装置，包括一散热器及一设于散热器上的风扇，所述风扇中部设有一马达，所述散热器包括若干散热鳍片，相邻的两片散热鳍片之间形成一气流通道，每一散热鳍片设有若干导风翼片，所述导风翼片向散热器的中部倾斜设置，将风扇产生的气流导向位于马达正下方的散热器的中部。
与现有技术相比，本发明散热装置，通过在散热鳍片上设置若干导风翼片来导引气流流向风扇的马达的正下方，以减小风扇下方的热旋涡，从而达到增强散热效果的目的，其作用显著并且成本也较低。
附图说明
图1为现有的散热装置的剖面示意图及气流流向示意图。
图2为本发明一较佳实施例中的散热装置的立体组装图。
图3为图2所示散热装置的立体分解图。
图4为图2所示散热装置中的散热鳍片的立体图。
图5为图2所示散热装置中的散热鳍片另一角度的立体图。
图6为图4所示散热鳍片中圈VI部分的放大图。
具体实施方式
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
请参照图2及图3，图中所示为本发明一较佳实施例中的散热装置，该散热装置包括一风扇30及一散热器40。该风扇30中央设有一马达31，该风扇30设于散热器40的顶部，用于提供吹向散热器40的低温气流。
该散热器40包括一底板41、设于该底板41上的若干散热鳍片42及与该底板41与散热鳍片42相连的若干热管43。
该底板41采用导热性能良好的材料制成，如铜、铝等。该底板41上设有若干沟槽411以收容热管43。相邻两散热鳍片42之间形成一气流通道44。
请参照图4及图5，每一散热鳍片42为一具有对称结构的片体，每一散热鳍片42的顶边长度大于其底边长度，该散热鳍片42具有一本体420，该本体420的中间自顶边向下开设有一开槽421，该开槽421将该散热鳍片42的本体420分为左右对称的两部分，这两部分通过该散热鳍片42位于开槽421下方的部分连接起来。该开槽421用以收容一扣具(图中未示出)，该开槽42的底部先水平向外再垂直向下延伸形成一平台422，其中该平台422的下方设有若干缺槽423，所述缺槽423与底板41的沟槽411合围形成一圆孔。在散热鳍片42的本体420上设置有若干通孔424，所述圆孔与所述通孔424均用以收容热管43。该散热鳍片42的底边设有垂直延伸形成的若干共面的不连续折边425。该散热鳍片42的两相对侧边上各设有一凸耳426，该凸耳426用以将各散热鳍片42结合在一起。
请参照图6，该散热鳍片42上设有突出于散热鳍片42的本体420的若干导风翼片427，这些导风翼片427是从散热鳍片42的本体420上冲压出来的，导风翼片427平均分布在散热鳍片42的开槽421的两侧，且靠近开槽421设置。导风翼片427共分为上、下两排，相互间隔分布，一排设于该散热鳍片42的顶边上，另一排设于该散热鳍片42顶边下方靠近顶边的位置，每排中的导风翼片427等间距分布且相互平行设置，两排导风翼片427交错分布，设置在顶边上的上排导风翼片427的数量大于设置在顶边下方的下排导风翼片427的数量。在本实施例中上排设有10片，而下排设有8片。当然，上述导风翼片427也可以设置为一排或更多排，且自该散热鳍片42的顶边向下分布。
每一导风翼片427为矩形片体，自散热鳍片42的本体延伸出来，导风翼片427的一侧边与散热鳍片42的本体420相连，该侧边倾斜向下地朝向散热鳍片42的开槽421，使导风翼片427向散热鳍片42的中部且向其底边方向倾斜，导风翼片427从散热鳍片42的本体上被冲压出来，这样使散热鳍片42的顶边及本体420上对应的形成若干导风孔428，该散热鳍片42的顶边上的导风孔428呈三角形，其底边与散热鳍片42的顶边重合，顶边下方的导风孔428呈矩形。这些导风孔428连通散热鳍片42间的气流通道44，从而可使气流通道44中的气流更均匀。
所有上述散热鳍片42堆叠排列，其底边上的不连续折边425共同形成一平面429，散热鳍片42通过该平面429贴附于所述底板41上。所有开槽421中的平台422也形成一平面(图未示)供上述扣具压持。
上述散热装置中，所述散热鳍片42上设有若干导风翼片427，且这些导风翼片427倾斜向下地朝向散热鳍片42的中部。因此，当该散热装置工作时，这些导风翼片427可使风扇30产生的一部分气流遇到导风翼片427后改变流动方向，沿着导风翼片427倾斜向下吹向散热器40的中部，即马达31的正下方区域，从而可减小热旋涡，达到了增强散热的效果，同时导风翼片427由散热鳍片42通过一体冲压的方式形成，制程简单，成本较低。
Claims (10)
1.一种散热器，包括若干散热鳍片，相邻的两片散热鳍片之间形成一气流通道，其特征在于：每一散热鳍片设有若干导风翼片，所述导风翼片向散热器的中部倾斜设置。
2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述导风翼片是从散热鳍片的本体上冲压出来的，导风翼片的一侧边与散热鳍片的本体相连，散热鳍片的本体上对应每一导风翼片形成一导风孔。
3.如权利要求2所述的散热器，其特征在于：所述导风翼片为矩形，所述导风槽将相邻的气流通道连通。
4.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述散热鳍片的中部设有一开槽，将该散热鳍片分为左右对称结构。
5.如权利要求4所述的散热器，其特征在于：所述导风翼片平分在开槽的两侧，且靠近开槽设置。
6.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述导风翼片分为若干排，所述若干排导风翼片自散热器顶部向散热器的底部间隔分布。
7.如权利要求6所述的散热器，其特征在于：所述导风翼片至少包括上、下两排，其中上排导风翼片形成在散热鳍片的顶边上，而下排导风翼片形成在顶边下方靠近顶边的位置。
8.如权利要求7所述的散热器，其特征在于：所述上排导风翼片的数量大于下排导风翼片的数量。
9.如权利要求6至8中任意一项所述的散热器，其特征在于：相邻两排导风翼片交错分布。
10.一种散热装置，包括一散热器及一设于散热器上的风扇，所述风扇中部设有一马达，其特征在于：所述散热器为权利要求1至9中任意一项所述的散热器，所述导风翼片将风扇产生的气流导向位于马达正下方的散热器的中部。
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