CN101620809A - 一种先后移动式多面翻转广告牌 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种先后移动式多面翻转广告牌，包括多个并排的每次配合先后移动而翻转画面的正四棱柱(2)，边框(1)及运行控制驱动装置。该装置含铰链连杆机构，其有沿这些正四棱柱(2)分布的一些摇杆(6)，及用铰链(9)把这些正四棱柱(2)和摇杆(6)串联起来的连接杆(7)，每个摇杆(6)的另一端用铰链(8)连接边框(1)，这些摇杆(6)和连接杆(7)至少包括被串联的两两相邻的正四棱柱(2)之间的各至少通过有两个连接杆(7)串联有一个摇杆(6)，每次先移动到位的正四棱柱(2)可被后移动到位及后转动到位的正四棱柱(2)及摇杆(6)锁住位置。这样，正四棱柱(2)之间就不会因位置精度的失控而相撞。

Description

一种先后移动式多面翻转广告牌

技术领域

本发明涉及一种先后移动式多面翻转广告牌，尤其是一种由并排的多根正四棱柱通过每次都不同方向地先后移动位置而获得转动空间的先后移动式多面翻转广告牌。

背景技术

现有技术中的此类广告牌或装置已由下述专利文献予以披露。

中国专利公开号cn2627609y，公开日是2004年7月21日的实用新型说明书中公开了一种‘四面翻画面轮流显示装置’，其由底框，多根相互间隔一个预定距离并排安装在该底框上的曲轴，位于每根曲轴上的一根正四棱柱，以及相应的动力驱动控制装置(此类装置该说明书中并未具体提供)组成。其中每根曲轴的曲柄自由端的轴体同位于其上面的一根正四棱柱的中心轴部位相连接，使每根正四棱柱即可围绕一根曲轴的固定轴移动位置，又能在该曲轴的曲柄自由端围绕自身中心轴转动。另外，每根曲轴的固定轴同其曲柄自由端的轴的中心距，从该说明书的附图中看，要略大于每根正四棱柱的一柱角到其中心轴的距离。在动力驱动、控制下，这些曲轴的曲柄每次交替从其不同一端开始和均以第一根向外侧的方向，全都按次序地先后转动一个角度，在这个过程中，每根正四棱柱在随之按次序先后移动时获得转动空间而配合转动翻面，每这样移动和翻面完成一次后所有正四棱柱就相互靠近在一起，他们的侧面就拼合成完整的画面。利用正四棱柱的四个侧面，这种四面翻画面轮流显示装置能轮流拼合显示四幅不同画面，同时具有正反两面同时观看的功能。当该装置用于广告牌时，把广告画面粘贴于正四棱柱的侧面即可。这种广告牌的性能优于现在市场上流行的由一组并排的三棱柱所构成的，仅能单面轮流拼合显示三幅不同画面的三面翻广告牌。

由于画面拼合质量的需要，该四面翻画面轮流显示装置每次翻转更换画面完毕，正四棱柱相互之间的缝隙都很小，而每根正四棱柱每次移动完成的一个自身位置的误差，会导致其与相邻的正四棱柱之间相对位置的误差，由此，每根正四棱柱的每次移动完成时一个很小的位置误差，都可能引起其与相邻的正四棱柱碰撞。同时，由于惯性作用，每根正四棱柱每次移动完成的一刹那，都会对相应的用于使其移动停止和锁住其移动完成时位置的部件或装置进行一定力度的冲击，使每根正四棱柱每次移动完成的位置精度难以控制，正四棱柱之间的碰撞则不可避免，以至频频发生，从而导致整个装置或广告牌无法使用。这就是此类装置或广告牌时至今日仍得不到有效开发的技术瓶颈。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种先后移动式多面翻转广告牌，它不但能精密控制正四棱柱之间移动的先后配合，还能确保每根正四棱柱每次移动完成的位置精度，使正四棱柱之间不会因为位置精度的失控而相撞。

为解决上述技术问题，本发明的一种先后移动式多面翻转广告牌，包括多个并排的、可每次交替从其不同一端开始和均以第一根向外侧的方向、全都按次序地先后移动一个距离后就相互靠近拼合成完整画面、移动中配合转动翻面的正四棱柱，用于安装这些正四棱柱的边框，以及使这些正四棱柱移动和翻面的运行控制驱动装置，所述每根正四棱柱活动连接在该边框上，该正四棱柱的运行控制驱动装置中具有铰链连杆机构，该机构具有沿这些正四棱柱分布的一些摇杆，以及用铰链把这些正四棱柱和这些摇杆按次序串联在一起的相应数量的连接杆，所述每个摇杆的另一端用铰链连接在该边框上，所述的这些摇杆和连接杆至少包括所述被串联在一起的两两相邻的正四棱柱之间的各至少通过有两个所述连接杆串联有一个所述摇杆，被串联在一起的这些正四棱柱相互之间连同这些摇杆可按次序先后移动和转动配合，且每次先移动到位的所述正四棱柱可被后移动到位的所述正四棱柱及后转动到位的所述摇杆锁住位置。

采用上述结构后，由于边框与摇杆之间，连接杆与正四棱柱之间，以及连接杆与摇杆之间的连接均使用铰链，众所周知，铰链连接具有运行精密、适于高速重载、低磨损、结实耐用等特点，因而能够确保被串联在一起的这些正四棱柱按次序先后移动配合，以及每次先移动到位的正四棱柱被后移动到位的正四棱柱及后转动到位的摇杆锁住位置的精度。通常情况下，每次移动到最后的那根正四棱柱是允许低速移动的，因为这样基本不会影响画面的翻转速度。因此，当只在两两相邻的正四棱柱之间用连接杆串联有摇杆时，每次移动到最后的那根正四棱柱可通过降低速度的方法消除惯性影响，用本领域普通技术人员所知技术(如可采用前面背景技术中所提到的三面翻广告牌常用的凸轮装置)锁住其移动完成时的位置，也能保证其移动完成的位置精度；当被串联在一起的这些正四棱柱的两端外侧也均这样用连接杆串联有一些摇杆时，每次最后移动到位的那根正四棱柱可以被这些比其更后转动到位的摇杆精确锁住位置。如此，就均能确保每根正四棱柱每次移动完成的位置精度，使正四棱柱之间不会因位置精度的失控而相互碰撞。

作为本发明的一种改进，所述每根正四棱柱同所述边框之间的连接，为每根正四棱柱的同一端相连接有一支承轴，该支承轴安装在边框上；所述每根支承轴上有一个用于所述正四棱柱连接该铰链连杆机构中所述连接杆的摇臂。这样使铰链连杆机构可置于边框之内，使该机构不受外界因素侵扰。

作为本发明的进一步改进和优选，该铰链连杆机构是在这些摇臂的两端外侧各并排有1至3个所述摇杆，这些摇杆和摇臂的固定端的铰链和支承轴的中心互相间隔相等的距离呈直线分布，这些摇杆和摇臂每相邻的两个的自由端之间各仅通过有两个所述连接杆串联有一个所述摇杆，这些摇杆固定端的铰链均在该铰链和支承轴的中心分布所呈直线的同一侧远端，所述所有摇臂摇杆的自由端以及所有连接杆的两端各仅连接着一个所述铰链的中心，所述所有摇臂的两端的支承轴和铰链的中心距以及所有摇杆的两端的铰链的中心距都相等，所述所有连接杆的两端的铰链的中心距也都相等，所述摇臂摇杆同所述连接杆的两端的支承轴或铰链的中心距的比例为1∶0.8～2，当所有正四棱柱每次移动完成时，所述每个连接杆两端的铰链中心的直线连线，可以同时与沿连接杆相互之间连接方向的同一端其所连接的一个摇臂或摇杆两端的支承轴同铰链或铰链同铰链的中心的直线连线互相呈直线，与其另一端所连接的一个摇臂或摇杆两端的支承轴同铰链或铰链同铰链的中心的直线连线互相夹直角。这样，可使每次移动到最后的那根正四棱柱也被摇杆精确锁住移动完成时的位置；同时，可使每根正四棱柱每次围绕其所连接的支承轴移动90度角度，与正四棱柱每次需要翻转的最小角度相等，有利于正四棱柱随着自身移动一并翻面。

作为本发明的更进一步改进，所述每根正四棱柱的一端和与该端所连接的安装于所述边框上的一支承轴的连接为固定式连接，所述每根正四棱柱的另一端的相对位置也用一支承轴同所述边框相连接，所述每根正四棱柱两端所连接的两支承轴所确定的一轴线，位于邻近其同一柱角的该柱角和相对柱角之间的直线连线上的同一位置；当所有正四棱柱每次移动完成时，其所排列的正面或反面的所有侧面各都在同一平面上。这样，正四棱柱可在移动位置的同时一并翻面，不但结构简单，还能确保翻面的精度。

作为本发明的另一种更进一步改进，所述每根正四棱柱的一端和与该端所连接的安装于所述边框上的一支承轴的连接形式为，该支承轴的一端有一支承臂，该支承臂的自由端有一轴安装于正四棱柱的中心轴部位并从其另一端伸出，该轴所述伸出的这一端也连接有一支承臂，该支承臂的另一端也有一支承轴安装在所述边框上的相对位置，所述每根正四棱柱两端所连接的两支承轴所确定的一轴线到其自身中心轴的距离都相等，并略小于其一柱角到其自身中心轴的距离，当所有正四棱柱每次移动完成时，所述每个支承臂都停留在偏离所述支承轴的中心分布所呈直线的垂线45度角的位置。这样有利于正四棱柱移动和翻面能一并进行。

当上述这一改进继续改进时，所述正四棱柱的运行控制驱动装置中具有使正四棱柱的移动和翻面一同进行的翻面控制装置，其包括所述每根正四棱柱同一端面上直立设置有分别邻近四个柱角的，各自的中心轴均在两相对柱角间的直线连线上的，且各自的中心轴到其所在端面中心的距离均等于所述支承臂两端的支承轴和轴的中心距的四个圆柱，用于卡住所述每根正四棱柱的同一个圆柱使每根正四棱柱可随其所在的支承臂一同转动而翻面的一个前槽，用于安装这些前槽的至少一个前槽架，以及驱动该前槽架围绕一轴线每次适时和适当方向地转动一个角度使所有前槽都及时地一同卡住或脱离所述圆柱的至少一个前槽马达，用于卡住所述每根正四棱柱另外的同一圆柱使每根正四棱柱可随其所在的支承臂一同反向转动而翻面的一个后槽，用于安装这些后槽的至少一个后槽架，以及驱动该后槽架围绕一轴线每次适时和相应方向地转动一个角度使所有后槽都及时地一同卡住或脱离所述圆柱的至少一个后槽马达，由此，当仅需要所述所有正四棱柱两面翻转时，仅所有前槽或所有后槽都一同卡住所述圆柱，当需要所有正四棱柱四面翻转时，在所有正四棱柱每次移动完成后和下一次移动未开始前，先所有前槽和所有后槽都一同卡住所述圆柱，再脱离相应的所有前槽或所有后槽，以更换卡住所述圆柱的所有前槽或所有后槽。这样，正四棱柱可随自身的移动一并任意二画面或四画面翻转，结构简单，且易于保证翻面精度。

作为本发明的另一种更进一步改进，所述每根正四棱柱的另一端也均一一对应地连接有形状结构完全相同的，安装在所述边框上的一支承轴，该支承轴上设有的一个摇臂，以及这些摇臂所连接有的所述铰链连杆机构；所述所有正四棱柱的某个相同一端所连接的摇臂的两端的外侧所位于同一排的摇杆的数量各为1至2个，所述所有正四棱柱另外同一端的摇臂的两端外侧所位于同一排的摇杆的数量各不少于前者，前者每个最外端的那个摇杆同其位置相对的后者的一个摇杆的两个固定端的铰链的位置之间均各有一连接轴相连接。这样有利于仅在正四棱柱的一端设置驱动装置。

作为上述这一改进的继续改进，所述每根正四棱柱的每一端和同其所连接的安装于所述边框上的一支承轴的连接形式为，该支承轴的一端有一支承臂，该支承臂的自由端有一轴安装在正四棱柱一端的中心位置，所述每个支承臂两端的支承轴和轴的中心距都相等，并略小于所述每根正四棱柱的一柱角到其自身中心轴的距离，当所有正四棱柱的每个相同一端每次移动完成时，其所连接的支承臂都位于偏离其所连接的支承轴的中心分布所呈直线的垂线45度角的位置。这样，使位于正四棱柱中心轴部位的轴很短，材料成本很低，提高了本发明广告牌的性能价格比。

作为上述这一改进的再继续改进，所述正四棱柱的两端都设有相对的同样的如前面所述的翻面控制装置。这样，正四棱柱可随自身移动任意二画面或四画面翻转，易于保证翻面精度。

作为本发明的再另一种更进一步改进，所述正四棱柱的运行控制驱动装置中的驱动装置，包括所述所有正四棱柱具有所述摇杆且数量最多的同一端所连接的所述每根支承轴的另一端，都固有的一个用于带着所述正四棱柱运动的从动拨叉，这些支承轴的两端外侧所分布于同一直线上的所述每个铰链同所述摇杆相连接的另一端也都固有一个从动拨叉，用于驱动所述每个从动拨叉转动的一个主动拨叉，安装这些主动拨叉的至少一根主轴，以及使该主轴每次适时和相应方向地转动相应角度的齿轮的马达，所述所有主动拨叉呈螺旋分布在该主轴上，所述一个齿轮的轴连接在该主轴上，所述另一齿轮的轴连接在该马达的轴上，这两个齿轮相互啮合，由此，当所有正四棱柱每次需要移动时，所述马达就相应地转动一次，从而使所有主动拨叉同所有从动拨叉逐一啮合一遍，所有从动拨叉就都转动一次，所有正四棱柱也移动一次。由于仅在正四棱柱的一端设有驱动装置和拨叉结构简单耐用，使驱动装置造价低廉、结实可靠。

综上所述，本发明广告牌带来的有益效果是：1、运行精密，正四棱柱之间不会碰撞；2、正四棱柱移动位置和翻面能一并进行，结构简单。；3、形式多样，适应性强。

附图说明

图1是本发明广告牌第一种实施方式(铰链连杆机构中的连接杆及另一侧的摇杆均省略未示出)的正剖视图。

图2是图1所示实施方式的铰链连杆机构的示意性俯视图

图3是沿图1的A-A线正四棱柱的放大剖视图。

图4是本发明广告牌的第二种实施方式(翻面控制装置、铰链连杆机构及驱动装置均未全部示出)的正剖视图。

图5是沿图4的B-B线正四棱柱的放大剖视图。

图6是图4所示实施方式的翻面控制装置(前槽和后槽同时卡住圆柱的状态)放大的示意性俯视图。

图7是本发明广告牌的第三种实施方式(翻面控制装置、铰链连杆机构及驱动装置均未全部示出)的正剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

从图1至图7所示的每种实施方式，都只示意性地表示了两根正四棱柱2，实际上本发明的任何一种实施方式，正四棱柱2的数量根据实际需要可以为2根或2根以上的任意根数(一般情况下，每个广告牌正四棱柱2的数量从十几根、几十根到几百根不等)，附图中所表示的两根正四棱柱2用以代表实际所需的所有正四棱柱2。

图1至图3所示是本发明的一种实施方式，其由边框1、正四棱柱2、铰链连杆机构和驱动装置所组成。首先参看图1，每根正四棱柱2的上端安装着一根支承轴3，该支承轴3的另一端用螺母24固定在边框1上。每根正四棱柱2的下端固有一支承轴3，该支承轴3安装在边框1上，同时该支承轴3的中间位置固有一个用于连接铰链连杆机构(该机构后面详述)的摇臂5，该支承轴3的另一端固有一个驱动装置(该装置后面详述)中的从动拨叉18。这样，每根正四棱柱2连同与其联成一体的一个摇臂5、一个从动拨叉18，可围绕由其两端的支承轴3所确定的一轴线转动。该转动所绕一轴线(结合图3所示)位于邻近每根正四棱柱2的同一柱角的该柱角和相对柱角之间的直线连线上的同一位置，使每根正四棱柱2可偏心转动，从而实现移动位置和转动翻面能够合二为一同步进行。

上述实施方式的铰链连杆机构如图2所示。图2中(为更直观地表达各部件之间的连接关系，每个摇臂5、摇杆6、连接杆7均用一线段表示)，在所有摇臂5的周围分布着一些摇杆6，每个摇杆6的一端用铰链8连接在边框1上。其中，在所有摇臂5的两端外侧各并排有两个摇杆6，这些并排的摇臂5和摇杆6的固定端的支承轴3和铰链8的中心互相间隔相等的距离呈直线分布(该直线如图2所标示的点画线)，同时在这些并排的摇臂5和摇杆6每相邻的两个的自由端之间又各通过两个连接杆7用铰链9串联着另外的一个摇杆6，这些摇杆6的另一端与边框1相连接用的铰链8，均在该支承轴3和铰链8的中心分布所呈直线的同一侧远端。每个摇臂5、摇杆6的自由端以及每个连接杆7的两端各仅连接着一个铰链9的中心(即重叠在一起的铰链9都是同心的)，所有摇臂5和摇杆6的两端的支承轴3同铰链9、铰链8同铰链9的中心距都相等，所有连接杆7两端的铰链9的中心距也都相等。每个连接杆7两端的铰链9的中心的直线连线，都同时与沿连接杆7相互连接方向的其同一端所连接的一个摇臂5或摇杆6的两端的支承轴3或铰链8、9的中心的直线连线互相呈直线，与其另一端所连接的一个摇臂5或摇杆6两端的支承轴3或铰链8、9的直线连线互相夹直角。

上述图2所示状态，若图2下方最左端的那个摇杆6不转动，其余所有的摇臂5、摇杆6、连接杆7就都处于位置锁定的状态。在驱动装置力的作用下，最左端的这个摇杆6先开始逆时针转动(如图2箭头所示方向)，所有摇臂5摇杆6都随之按次序先后转动90度角度后，就又呈现出另外的一个“每个连接杆7两端的铰链9的中心的直线连线，都同时与其同一端所连接的一个摇臂5或摇杆6的两端的支承轴3或铰链8、9的中心的直线连线互相呈直线，与其另一端所连接的一个摇臂5或摇杆6两端的支承轴3或铰链8、9的直线连线互相夹直角”的状态。在这个过程中，先转动的摇臂5摇杆6总能解除后转动的摇臂5摇杆6的位置锁定，而后转动的摇臂5摇杆6最后也总能锁住先转动的摇臂5摇杆6的位置，直到最后转动的最右端的这个摇杆6锁住了其余所有摇臂5摇杆6的位置。此时的状态，当最右端的这个摇杆6先开始顺时针(如图2中箭头所示方向)转动，其余所有的摇臂5摇杆6再一次都随之按次序先后转动90度角度后，就又回到了图2所示的位置状态；然后，最左端的摇杆6再先开始逆时针转动，其余所有的摇臂5摇杆6再都随之转动90度角度……，就这样所有摇臂5摇杆6可一次次往复性地转动90度角度，周而复始，无限循环。

图2所示的状态，所有正四棱柱2正处于画面拼合显示状态，如图1和图3所示的状态，所有正四棱柱2所排列的正面或反面的所有侧面各都在同一平面上，互相靠近而拼合成完整画面。随着前面所述的所有摇臂5摇杆6每一次转动90度角度，所有正四棱柱也都按次序先后转动90度角度，每次转动完毕，所有正四棱柱2的正反两面的所有侧面分别都拼合成完整画面。由此可知，所有正四棱柱2可这样不断往复性地两面翻转，更换其所拼合的画面。

上述实施方式的驱动装置(参看图1)，包括每根正四棱柱2同一端(图1下端)的支承轴3上的从动拨叉18，同这些支承轴3分布在同一直线上的每个铰链8的轴连接着摇杆6的另一端所连接的从动拨叉18，同所有从动拨叉18一一相配合的每个主动拨叉19，安装这些主动拨叉19的一根主轴20，以及驱动该主轴20转动的齿轮21、22的马达23。所有主动拨叉19呈螺旋分布在该主轴20上，一齿轮21的轴连接在主轴20上，另一齿轮22的轴连接在该马达23的轴上，这两个齿轮21、22相互啮合，由此，当每次需要所有正四棱柱2翻转更换画面，马达23就带着主轴相应方向(每次交替正向或反向，如图1中箭头所示)地转动一次相应的角度，所有主动拨叉19就同所有从动拨叉18按次序逐一啮合一遍，所有从动拨叉18连同所有摇臂5摇杆6都先后转动90度角度，所有正四棱柱2就更换一次画面。

至于正四棱柱2每间隔多长时间更换一次画面，每次所有摇臂5摇杆6转动90度完成时如何使马达23及时切断电源停止转动，都是本领域普通技术人员所知的常规技术。如可采用在前面的背景技术中所提到的，由一组并排的三棱柱所构成的三面翻广告牌所常采用的，微电脑控制每次翻转画面的间隔时间，每次翻转画面完毕时由“接近开关”等电子感应部件反馈及时给马达23断电等等。

上述实施方式虽结构简单，但正四棱柱2仅限两面翻转，使用中有一定的局限性，本发明的另一实施方式，就能任意两面或四面翻转，如图4至图6所示，它除了包括正四棱柱2、边框1、铰链连杆机构和驱动装置外，比前面所述的实施方式还多一个翻面控制装置。

首先看图4，每根正四棱柱2的中心轴部位(结合图5、图6所示)安装着一轴25，该轴25的两端各连接有一支承臂4，每个支承臂4的另一端各有一支承轴3安装在边框1上。每个支承臂4两端的支承轴3和轴25的轴心距都相等，并略小于每根正四棱柱2的一柱角到其中心轴的距离。每根正四棱柱2的同一端(图4下端)的支承轴3的另一端固有一个驱动装置中的从动拨叉18，中间位置固有一个用于连接铰链连杆机构的摇臂5。这样，每根正四棱柱2即可围绕由其两端的支承轴3所确定的一轴线移动位置，又能在其所位于的两支承臂4的自由端围绕自身中心轴转动。每根正四棱柱2所位于的两支承臂4以及同这两支承臂4固在一起的摇臂5和一从动拨叉18可一同转动。

本实施方式的铰链连杆机构及驱动装置的结构构造和连接，同前面所述的实施方式完全相同，请对照图4和图1。图4所表示的本实施方式中的驱动装置，主动拨叉19、主轴20、齿轮21、22、马达23均省略未示出，图4中的铰链连杆机构中的连接杆7及另一侧的摇杆6同样也如图2所示省略未示出。本实施方式的铰链连杆机构同样也参照图2。有关本实施方式的铰链连杆机构和驱动装置的工作原理自然也同前面所示实施方式也完全一致，这里不在重复描述。

图4图5所表示的摇臂5摇杆6的位置状态，同图2所示的摇臂5摇杆6是同一个位置状态。此状态下，所有支承臂4都位于左侧的偏离支承轴3的中心分布所呈直线(见图5中所标示的点画线)的垂线45度角的位置，当所有摇臂5摇杆6转动一次90度角度后，所有支承臂4就会转动到位于左侧的偏离支承轴3分布所呈直线的垂线45度角的位置。由此，所有摇臂5摇杆6每次转动90度角度完成时，所有支承臂4都会位于偏离支承轴3分布所呈直线的垂线45度角的位置。

为了能使每根正四棱柱2在随着支承臂4转动而移动位置的过程中，也能一同转动翻面，其一可以无须另外设置驱动正四棱柱2转动翻面的动力装置以简化结构降低成本，其二可易于控制正四棱柱2翻转的角度精度，本实施方式的翻面控制装置如图6所示，包括圆柱11、前槽12、前槽架13、前槽马达14、后槽15、后槽架16、后槽马达17，以下同时结合图4图5所示详细说明。

在每根正四棱柱2同一端(图4所示正四棱柱2的下端)的端面上，直立设置有分别邻近四个柱角的圆柱11，每个圆柱11的中心轴均在两相对柱角的直线连线上，并且每个圆柱11的中心轴到其所在端面中心的距离，均等于所述支承臂4两端的支承轴3和轴25的轴心距。这样，通过正四棱柱2的转动，每个圆柱11都能到达与其所位于的正四棱柱2两端的支承轴3在同一轴线的位置。图4至图6所示的状态，每根正四棱柱2就都有一圆柱11处于这样的位置，象图5所明确标示的，每根正四棱柱2的支承轴3同其中一个圆柱11处于同一位置的‘重叠’状态。图6中，每根正四棱柱2都分配有一个前槽12和一个后槽15，每个前槽12以及后槽15都是直形的，并与所述支承轴3的中心分布所呈直线是垂直的，其两侧壁用于卡住圆柱11。所有前槽12都安装在一个前槽架13上，该前槽架13的一端连接有一前槽马达14，通过前槽马达14驱动该前槽架13围绕一轴线每次相应方向(不同的动作不同的转动方向)地转动一个角度，所有前槽12就可原地不动地完成一次或一同卡住或一同脱离原柱11的动作；所有后槽15也都安装在一后槽架16上，该后槽架16的一端也连接有一个后槽马达17，该后槽马达17每次带着该后槽架16围绕一轴线相应方向(不同的动作不同的转动方向)地转动一个角度，所有后槽15也原地不动地完成一次或一同卡住或一同脱离圆柱11的动作。每个前槽12所卡住的是与支承轴3在同一轴线位置的一个圆柱11，由于(在图2所示状态下)所有摇臂5摇杆6每转动90度角度，所有支承臂4都会位于偏离支承轴3分布所呈直线的垂线45度角的位置，使当仅所有前槽12都一同卡住圆柱11时，所有摇臂5摇杆6每转动90度角度，所有正四棱柱2就分别随同其所在的支承臂4一同转动90度角度而翻转更换一次画面，这样正四棱柱2就能往复两面翻转；每个后槽15所卡住的是沿所述支承轴3分布所呈直线与支承轴3垂直相对位置的一个圆柱11，使当仅所有后槽15都卡住圆柱11时，所有摇臂5摇杆6每转动90度角度，所有正四棱柱2就分别随同其所在的支承臂4一同并反向转动90度角度而翻转更换一次画面(此过程中圆柱11会在后槽15中往复滑动，如箭头所示)，如此正四棱柱2也能往复两面翻转；同时，当仅所有前槽12或仅所有后槽15都一同卡住相应圆柱11每次翻转画面完毕，所有前槽12或所有后槽15还能够都一同卡住圆柱11，这样就可以通过先都用所有前槽12或所有后槽15都一同卡住圆柱11，在脱离相应的所有前槽12或所有后槽15的方法，用以更换卡住相应圆柱11的所有前槽12或所有后槽15。每次翻转画面完毕后下一次翻转未开始前，更换卡住圆柱11的所有前槽12或所有后槽15，正四棱柱2就可不断四面翻转。

由上述可知，只要控制前槽马达14和后槽马达17相应地转动，使前槽12或后槽15都相应地动作，就能够任意控制正四棱柱2两面或四面翻转。至于如何控制前槽马达及时地转动和停转，也如前面所述的控制带着主轴20转动的马达23那样，均为本领域普通技术人员所知的电控技术，这里不在一一描述。

上述着第二种实施方式，正四棱柱2虽可任意两面或四面翻转，但当画面很高正四棱柱2很长时，位于每根正四棱柱2中心轴部位的轴25也随之很长，使该轴25的材料成本很高，导致整个广告牌的性能价格比下降。以下所述的第三种实施方式，仅针对这一弊端做了相应改进，其他均与这第二种实施方式完全下相同，相同的部分不在描述。

参看图7，该实施方式的每根正四棱柱2的中心轴部位所安装的轴25中间是断开的，变为两根轴25，每根轴25仍各与一支承臂4的自由端相连并安装于正四棱柱2的端部中心位置。这样，每根轴25就可以很短，轴25的材料成本高的问题就不存在了。

在前面所述的第二种实施方式中，该轴25其中一个重要作用是传递力矩，使被其所连接在一起的两支承轴4能够一同转动和停止，从而使每根正四棱柱2的两端也能够一同移动位置和停止。本实施方式中，为了也能够使每根正四棱柱两端的支承臂4一同转动和停止，采用了以下方案：

第一，在所有正四棱柱2的另一端也设置了同样的翻面控制装置。当需要所有正四棱柱2仅两面翻转时，这些正四棱柱2两端的所有前槽12或仅所有后槽15都一同卡住各自的圆柱11；当需要正四棱柱2四面翻转时，在每次更换画面完毕后和下一次更换画面未开始前，先所有前槽12和所有后槽15都一同卡住圆柱11，再脱离相应的所有前槽12或所有后槽15，以更换卡住所有正四棱柱2两端的所述圆柱11的所有前槽12或所有后槽15即可。如此，就利用了正四棱柱2自身来传递力矩，使其两端的支承臂4可以一同转动和停止。但是，由于圆柱11与槽12、15之间存在缝隙，使每个正四棱柱2未连接有铰链连杆机构的另一端的支承臂4转动的角度不可避免的总存在较大误差，也就不能随时保证正四棱柱2另一端的位置精度。由此，第二，在所有正四棱柱2的另一端也设置了结构相同的摇臂5和铰链连杆机构(该机构如图7中上端所示的支承轴3所连接的摇臂5和摇杆6，同样，这些所位于同一排的摇臂5及摇杆6两两相邻之间各通过有两个所述连接杆7串联有一个所述摇杆6也均省略未示出)，使每根正四棱柱2两端的支承臂4转动的角度的精度都有了保障。为简化结构，本实施方式同前面所述的两种实施方式一样，都仅在所有正四棱柱2的同一端设有驱动装置，而所有正四棱柱2另一端的铰链连杆机构中的与摇臂5所位于同一排的在这些摇臂5每一端外侧的摇杆6的数量不应超过两个(图7均只示出了一个)，否则会出现自锁而无法运转。为了使这些摇杆6也能够在驱动装置的作用下相应地转动，有效发挥该铰链连杆机构的作用，第三，在这里所述的每个最外端的那个摇杆6的固定端的铰链8的位置和与其相对的正四棱柱2的驱动装置这端的一个摇杆6的固定端的铰链8的位置之间，均各通过一连接轴10相连接。当然，正四棱柱2驱动装置这端与摇臂5所位于同一排的摇臂5每一端外侧的摇杆6的数量均不能少于另一端(图7所示两端各为两个摇杆6)，否则连接轴10就无法连接。如此，所有摇杆6就能够在驱动装置的作用下转动。

上述每种实施方式中，所述铰链连杆机构中与摇臂5所位于同一排的摇臂5两端外侧的摇杆6(当然这些所位于同一排的两两相邻的摇臂5及摇杆6之间均为通过有两个所述连接杆7串联有一个所述摇杆6)的数量越多，每次最后一个摇杆6的转动完毕位置误差对最后一根正四棱柱2的移动完成的位置精度影响就越小，一般摇臂5两端外侧所位于同一排的摇杆6的数量各为1至3个就可满足精度要求，不至于使正四棱柱2相碰撞。上述每种实施方式中的铰链连杆机构，摇臂5摇杆6都是先后转动90度角度，每根正四棱柱2所绕移动的由支承轴3所确定的一轴线到其自身中心轴的距离略小于其一柱角到其自身中心轴的距离，就可获得转动空间，即便是每根正四棱柱2所绕移动的轴线到其自身中心轴的距离略大于其一柱角到其自身中心轴的距离，铰链连杆机构中的摇臂5、摇杆6两端的支承轴3或铰链8、9的中心距同连接杆7两端铰链9的中心距的比例(该比例影响正四棱柱先后移动的时间差)也均以1∶0.8～2为宜，这样即可使正四棱柱2在先后转动中获得转动空间，又能使转动中两两相邻的正四棱柱2之间也总保持较小的缝隙，使画面美观。

当然，用于正四棱柱连接铰链连杆机构的摇臂均可以去掉，使铰链连杆机构中的连接杆可直接用铰链同正四棱柱或支承臂连接，也能收到同样的控制正四棱柱运行的效果，但这样铰链连杆机构不能置于边框之内，易受侵扰；另外，上述每种实施方式的铰链连杆机构中的所有摇臂的两端外侧也可以不设置摇杆，可同时配以类似前面背景技术中所提到的三面翻广告牌中的凸轮装置，用于锁住每次移动到最后的那根正四棱柱的移动完成时的位置，并通过控制马达等使每次移动到最后的那根正四棱柱移动完成时的速度很低，同样也能保证每次移动到最后的那根正四棱柱移动完成的位置精度，使正四棱柱不会碰撞。

本发明不局限于上述这些具体的实施方式，只要具有铰链连杆机构通过用铰链把正四棱柱按次序串联在一起，只要使被串联在一起的正四棱柱可以按次序先后移动配合，且每次先移动到位的正四棱柱可以被后移动到位的正四棱柱锁住位置，不论正四棱柱与边框之间是否采用轴转动形式的活动连接，不论铰链连杆机构是否通过摇臂同正四棱柱连接，不论摇臂摇杆每次是否都转动90度角度，不论正四棱柱移动位置配合翻面是否一并进行，不论是否采用拨叉传动，不论正四棱柱是否呈直线排列，甚至正四棱柱与边框之间的连接也象前面背景技术中所述的三面翻广告牌那样进行了正四棱柱可易于拆装的设计等等本领域普通技术人员知识范畴的任意改进和变形，均视为落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1、一种先后移动式多面翻转广告牌，包括多个并排的、可每次交替从其不同一端开始和均以第一根向外侧的方向、全都按次序地先后移动一个距离后就相互靠近拼合成完整画面、移动中配合转动翻面的正四棱柱(2)，用于安装这些正四棱柱(2)的边框(1)，以及使这些正四棱柱(2)移动和翻面的运行控制驱动装置，所述每根正四棱柱(2)活动连接在该边框(1)上，其特征在于：该正四棱柱(2)的运行控制驱动装置中具有铰链连杆机构，该机构具有沿这些正四棱柱(2)分布的一些摇杆(6)，以及用铰链(9)把这些正四棱柱(2)和这些摇杆(6)按次序串联在一起的相应数量的连接杆(7)，所述每个摇杆(6)的另一端用铰链(8)连接在该边框(1)上，所述的这些摇杆(6)和连接杆(7)至少包括所述被串联在一起的两两相邻的正四棱柱(2)之间的各至少通过有两个所述连接杆(7)串联有一个所述摇杆(6)，被串联在一起的这些正四棱柱(2)相互之间连同这些摇杆(6)可按次序先后移动和转动配合，且每次先移动到位的所述正四棱柱(2)可被后移动到位的所述正四棱柱(2)及后转动到位的所述摇杆(6)锁住位置。

2、根据权利要求1所述的一种先后移动式多面翻转广告牌，其特征在于：所述每根正四棱柱(2)同所述边框(1)之间的连接，为每根正四棱柱(2)的同一端相连接有一支承轴(3)，该支承轴(3)安装在边框(1)上；所述每根支承轴(3)上有一个用于所述正四棱柱(2)连接该铰链连杆机构中所述连接杆(7)的摇臂(5)。

3、根据权利要求2所述的一种先后移动式多面翻转广告牌，其特征在于：该铰链连杆机构是在这些摇臂(5)的两端外侧各并排有1至3个所述摇杆(6)，这些摇杆(6)和摇臂(5)的固定端的铰链(8)和支承轴(3)的中心互相间隔相等的距离呈直线分布，这些摇杆(6)和摇臂(5)每相邻的两个的自由端之间各仅通过有两个所述连接杆(7)串联有一个所述摇杆(6)，这些摇杆(6)固定端的铰链(8)均在该铰链(8)和支承轴(3)的中心分布所呈直线的同一侧远端，所述所有摇臂(5)摇杆(6)的自由端以及所有连接杆(7)的两端各仅连接着一个所述铰链(9)的中心，所述所有摇臂(5)的两端的支承轴(3)和铰链(9)的中心距以及所有摇杆(6)的两端的铰链(8、9)的中心距都相等，所述所有连接杆(7)的两端的铰链(9)的中心距也都相等，所述摇臂(5)摇杆(6)同所述连接杆(7)的两端的支承轴(3)或铰链(8、9)的中心距的比例为1∶0.8～2，当所有正四棱柱(2)每次移动完成时，所述每个连接杆(7)两端的铰链(9)中心的直线连线，可以同时与沿连接杆(7)相互之间连接方向的同一端其所连接的一个摇臂(5)或摇杆(6)两端的支承轴(3)同铰链(9)或铰链(8)同铰链(9)的中心的直线连线互相呈直线，与其另一端所连接的一个摇臂(5)或摇杆(6)两端的支承轴(3)同铰链(9)或铰链(8)同铰链(9)的中心的直线连线互相夹直角。

4、根据权利要求3所述的一种先后移动式多面翻转广告牌，其特征在于：所述每根正四棱柱(2)的一端和与该端所连接的安装于所述边框(1)上的一支承轴(3)的连接为固定式连接，所述每根正四棱柱(2)的另一端的相对位置也用一支承轴(3)同所述边框(1)相连接，所述每根正四棱柱(2)两端所连接的两支承轴(3)所确定的一轴线，位于邻近其同一柱角的该柱角和相对柱角之间的直线连线上的同一位置；当所有正四棱柱(2)每次移动完成时，其所排列的正面或反面的所有侧面各都在同一平面上。

5、根据权利要求3所述的一种先后移动式多面翻转广告牌，其特征在于：所述每根正四棱柱(2)的一端和与该端所连接的安装于所述边框(1)上的一支承轴(3)的连接形式为，该支承轴(3)的一端有一支承臂(4)，该支承臂(4)的自由端有一轴(25)安装于正四棱柱(2)的中心轴部位并从其另一端伸出，该轴(25)所述伸出的这一端也连接有一支承臂(4)，该支承臂(4)的另一端也有一支承轴(3)安装在所述边框(1)上的相对位置，所述每根正四棱柱(2)两端所连接的两支承轴(3)所确定的一轴线到其自身中心轴的距离都相等，并略小于其一柱角到其自身中心轴的距离，当所有正四棱柱(2)每次移动完成时，所述每个支承臂(4)都停留在偏离所述支承轴(3)的中心分布所呈直线的垂线45度角的位置。

6、根据权利要求5所述的一种先后移动式多面翻转广告牌，其特征在于：所述正四棱柱(2)的运行控制驱动装置中具有使正四棱柱(2)的移动和翻面一同进行的翻面控制装置，其包括所述每根正四棱柱(2)同一端面上直立设置有分别邻近四个柱角的，各自的中心轴均在两相对柱角间的直线连线上的，且各自的中心轴到其所在端面中心的距离均等于所述支承臂(4)两端的支承轴(3)和轴(25)的中心距的四个圆柱(11)，用于卡住所述每根正四棱柱(2)的同一个圆柱(11)使每根正四棱柱(2)可随其所在的支承臂(4)一同转动而翻面的一个前槽(12)，用于安装这些前槽(12)的至少一个前槽架(13)，以及驱动该前槽架(13)围绕一轴线每次适时和适当方向地转动一个角度使所有前槽(12)都及时地一同卡住或脱离所述圆柱(11)的至少一个前槽马达(14)，用于卡住所述每根正四棱柱(2)另外的同一圆柱(11)使每根正四棱柱(2)可随其所在的支承臂(4)一同反向转动而翻面的一个后槽(15)，用于安装这些后槽(15)的至少一个后槽架(16)，以及驱动该后槽架(16)围绕一轴线每次适时和相应方向地转动一个角度使所有后槽(15)都及时地一同卡住或脱离所述圆柱(11)的至少一个后槽马达(17)，由此，当仅需要所述所有正四棱柱(2)两面翻转时，仅所有前槽(12)或所有后槽(15)都一同卡住所述圆柱(11)，当需要所有正四棱柱(2)四面翻转时，在所有正四棱柱(2)每次移动完成后和下一次移动未开始前，先所有前槽(12)和所有后槽(15)都一同卡住所述圆柱(11)，再脱离相应的所有前槽(12)或所有后槽(15)，以更换卡住所述圆柱(11)的所有前槽(12)或所有后槽(15)。

7、根据权利要求3所述的一种先后移动式多面翻转广告牌，其特征在于：所述每根正四棱柱(2)的另一端也均一一对应地连接有形状结构完全相同的，安装在所述边框(1)上的一支承轴(3)，该支承轴(3)上设有的一个摇臂(5)，以及这些摇臂(5)所连接有的所述铰链连杆机构；所述所有正四棱柱(2)的某个相同一端所连接的摇臂(5)的两端的外侧所位于同一排的摇杆(6)的数量各为1至2个，所述所有正四棱柱(2)另外同一端的摇臂(5)的两端外侧所位于同一排的摇杆(6)的数量各不少于前者，前者每个最外端的那个摇杆(6)同其位置相对的后者的一个摇杆(6)的两个固定端的铰链(8)的位置之间均各有一连接轴(10)相连接。

8、根据权利要求7所述的一种先后移动式多面翻转广告牌，其特征在于：所述每根正四棱柱(2)的每一端和同其所连接的安装于所述边框(1)上的一支承轴(3)的连接形式为，该支承轴(3)的一端有一支承臂(4)，该支承臂(4)的自由端有一轴(25)安装在所述正四棱柱(2)一端的中心位置，所述每个支承臂(4)两端的支承轴(3)和轴(25)的中心距都相等，并略小于所述每根正四棱柱(2)的一柱角到其自身中心轴的距离，当所有正四棱柱(2)的每个相同一端每次移动完成时，其所连接的支承臂(4)都位于偏离其所连接的支承轴(3)的中心分布所呈直线的垂线45度角的位置。

9、根据权利要求8所述的一种先后移动式多面翻转广告牌，其特征在于：所述正四棱柱(2)的运行控制驱动装置中具有使正四棱柱(2)的移动和翻面一同进行的翻面控制装置，其包括所述每根正四棱柱(2)每一端的端面上直立设置有分别邻近四个柱角的，各自的中心轴均在两相对柱角间的直线连线上的，且各自的中心轴到其所在端面中心的距离均等于所述支承臂(4)两端的支承轴(3)和轴(25)的中心距的四个圆柱(11)，用于卡住所述每根正四棱柱(2)的每一端的同一个圆柱(11)使每根正四棱柱(2)的每一端可随其所连接的一支承臂(4)一同转动而翻面的一个前槽(12)，用于安装所有正四棱柱(2)每个同一端的所有前槽(12)的至少一个前槽架(13)，以及使每个前槽架(13)围绕一轴线每次适时和相应方向地转动一个角度使位于其上面的所有前槽(12)都及时地一同卡住或脱离所述圆柱(11)的至少一个前槽马达(14)，用于卡住所述每根正四棱柱(2)的每一端上的另外的同一圆柱(11)使所述每根正四棱柱(2)的每一端可随其所连接的所述支承臂(4)一同反向转动而翻面的一个后槽(15)，用于安装所有正四棱柱(2)每个同一端的所有后槽(15)的至少一个后槽架(16)，以及使每个后槽架(16)围绕一轴线每次适时和相应方向地转动一个角度使位于其上面的所述所有后槽(15)都及时地一同卡住或脱离所述圆柱(11)的至少一个后槽马达(17)，由此，当仅需要所述所有正四棱柱(2)两面翻转时，仅所述所有前槽(12)或所有后槽(15)都一同卡住所述圆柱(11)，当需要所有正四棱柱(2)四面翻转时，在所有正四棱柱(2)每次移动完成后和下一次移动未开始前，先所述所有前槽(12)和所有后槽(15)都一同卡住所述圆柱(11)，再脱离相应的所有前槽(12)或所有后槽(15)，以更换卡住所述圆柱(11)的所有前槽(12)或所有后槽(15)。

10、根据权利要求3所述的一种先后移动式多面翻转广告牌，其特征在于：所述正四棱柱(2)的运行控制驱动装置中的驱动装置，包括所述所有正四棱柱(2)具有所述摇杆(6)且数量最多的同一端所连接的所述每根支承轴(3)的另一端，都固有的一个用于带着所述正四棱柱(2)运动的从动拨叉(18)，这些支承轴(3)的两端外侧所分布于同一直线上的所述每个铰链(8)同所述摇杆(6)相连接的另一端也都固有一个从动拨叉(18)，用于驱动所述每个从动拨叉(18)转动的一个主动拨叉(19)，安装这些主动拨叉(19)的至少一根主轴(20)，以及使该主轴(20)每次适时和相应方向地转动相应角度的齿轮(21、22)的马达(23)，所述所有主动拨叉(19)呈螺旋分布在该主轴(20)上，所述一个齿轮(21)的轴连接在该主轴(20)上，所述另一齿轮(22)的轴连接在该马达(23)的轴上，这两个齿轮(21、22)相互啮合，由此，当所有正四棱柱(2)每次需要移动时，所述马达(23)就相应地转动一次，从而使所有主动拨叉(19)同所有从动拨叉(18)逐一啮合一遍，所有从动拨叉(18)就都转动一次，所有正四棱柱(2)也移动一次。

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