CN214022045U - 转盘分拣器的联动转向装置 - Google Patents

Abstract

转盘分拣器的联动转向装置，包括基板，及设置在基板上的若干分拣装置，相邻的分拣装置间设置有分别与所述分拣装置接触连接的转动件，本实用新型通过在分拣装置间设置接触连接的转动件，且至少有一转动件与转动轴连接，通过转动轴的运动带动转动件的转动，从而带动其余分拣装置和转动件的转动，实现了整个转盘分拣器的转动，便于将分拣装置进行分组运输，每一组转动角度可以随意调节，避免采用传统的连杆连接方式，本装置维修方便，且通过转动件带动分拣器的转动实现了大范围大角度的转动，增加了分拣器的使用范围。

Description

转盘分拣器的联动转向装置

【技术领域】

本实用新型涉及分拣运输领域，特别涉及转盘分拣器的联动转向装置。

【背景技术】

随着电商的发展，越来越多的人在网上购物，快递业务也蓬勃发展，为了满足人们日益高涨的购物要求，往往需要分拣器将需要发送的货物分拣至不同地区进行集中配送，另一方面，生产线上产品的分类运输也需要用到分拣器。

现有的分拣器往往采用连杆结构，通过连杆的摆动，实现了分拣轮的不同角度的转动，但由于收到机械结构的限制，其转动角度收到限制，可以分拣的范围减小，适用的范围也相应减小，另一方面现有的分拣器的结构为连杆机构，故障率很高，且结构繁琐，不易拆卸和维护保养，使得生产成本大大提高。

【发明内容】

本实用新型的旨在解决上述问题而提供转盘分拣器，解决现有的分拣器转动角度小，连杆式连接易出现机械故障，维修复杂的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

转盘分拣器的联动转向装置，包括基板，及设置在基板上的若干分拣装置，相邻的分拣装置间设置有分别与所述分拣装置接触连接的转动件。

优选的，还包括驱动装置和由驱动装置驱动的转动轴，驱动装置固定设置在基板上，所述转动轴包括轴体和转齿，所述转齿设于所述轴体的一端。

本实用新型其中一个实施例，所述轴体与所述转动件接触连接。

本实用新型其中一个实施例，所述转齿与所述分拣装置接触连接。

本实用新型其中一个实施例，所述转齿与所述转动件接触连接。

优选的，所述分拣装置包括筒体，所述筒体的顶部设有滚轮，所述筒体的底部设有凸齿，所述凸齿与所述转动件或所述转动轴啮合。

优选的，所述驱动装置设置在所述基板上方，所述驱动装置与所述轴体的顶部连接。

优选的，所述驱动装置设置在所述基板下方，所述驱动装置与所述轴体的底部连接。

优选的，所述转动件为齿轮。

本实用新型的贡献在于：本实用新型通过在分拣装置间设置接触连接的转动件，且至少有一转动件与转动轴连接，通过转动轴的运动带动转动件的转动，从而带动其余分拣装置和转动件的转动，实现了整个转盘分拣器的转动，便于将分拣装置进行分组运输，每一组转动角度可以随意调节，避免采用传统的连杆连接方式，本装置维修方便，且通过转动件带动分拣器的转动实现了大范围大角度的转动，增加了分拣器的使用范围。

【附图说明】

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图4是本实用新型分拣装置的结构示意图；

图5是本实用新型驱动装置和转动轴的结构示意图；

图6是图1中A的放大图；

图7是图6另一种实施例的结构示意图；

图8是图6另一种实施例的结构示意图；

图9是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图1-9所示，转盘分拣器的联动转向装置，包括基板10，及设置在基板10上的若干分拣装置20，相邻的分拣装置20间设置有分别与所述分拣装置20接触连接的转动件30。

转盘分拣器，主要包括基板10、分拣装置20、转动件30和转动轴40，其中，分拣装置20安装于基板10上，分拣装置20用于对货物进行分拣处理，具体是用过分拣装置20转动至一定方向从而使得不同货物分拣至不同地方。

转动件30设于相邻的分拣装置20之间，用于带动分拣装置20 的转动，具体的，相邻设置的分拣装置20间(可以为多个分拣装置 20，即一个转动件30可以连接至少一个分拣装置20)通过转动件30 来接触连接的，这种接触连接可以是通过齿轮啮合的方式连接，即在转动件30和分拣装置20上均设有齿状啮合物，通过齿轮相互啮合转动，也可以是通过相对滑动摩擦的方式连接，即为分拣装置20或转动件30均设有滑动面，通过两者的滑动摩擦实现两者的转动，只要能够通过转动件30的转动带动分拣装置20转动即可。

更进一步的说明，分拣装置20设有多个，一转动件30周围可以设置多个分拣装置20，且转动件30也至少设有一个，至少一个转动件30与转动轴40啮合连接，通过转动轴40带动转动件30的转动，转动件30再带动与之相连的分拣装置20转动，分拣装置20再带动其余与之相连的转动件30，从而实现了整个分拣装置20的整体转动，从而使得分拣装置20的转动角度不受限制，大大增加了分拣器的角度范围。

另外的，转动轴40也可以直接与其中一个分拣装置20连接，通过带动该分拣装置20的转动从而带动转动件30的转动，从而带动其余分拣装置20的转动，且改带动方式与上面所描述的方式一致，均能实现带动整个转盘分拣器的运作。

再者，通过转动件30控制分拣装置20的转动还能将其进行分组设置，具体的，在分拣器上设置多组转向装置，通过转动件30控制其相应分拣装置20的转动方向，实现同一个分拣器在同一运输线上能够进行不同的分组运输。

本实用新型通过在分拣装置20间设置接触连接的转动件30，且至少有一转动件30与转动轴40连接，通过转动轴40的运动带动转动件30的转动，从而带动其余分拣装置20和转动件30的转动，实现了整个转盘分拣器的转动，便于将分拣装置20进行分组运输，每一组转动角度可以随意调节，避免采用传统的连杆连接方式，本装置维修方便，且通过转动件30带动分拣器的转动实现了大范围大角度的转动，增加了分拣器的使用范围。

更进一步的说明，还包括驱动装置50和由驱动装置50驱动的转动轴40，驱动装置50固定设置在基板10上，所述转动轴40包括轴体41和转齿42，所述转齿42设于所述轴体41的一端。

转动轴40包括轴体41和转齿42，轴体41用于支撑转齿42，或是轴体41用于直接与转动件30连接，转齿42用于与转动件30或是分拣装置20底部的齿凸啮合连接。

具体的，驱动装置50可以设于基板10的两侧，即底部或是顶部，优选的，驱动装置50设于基板的顶部，这样可以在竖直方向上节约分拣器的高度，从而能够在同一竖直高度空间中设置更多层的分拣设备流水线。

更进一步的说明，所述轴体41与所述转动件30接触连接。

更进一步的说明，所述转齿42与所述分拣装置20接触连接。

更进一步的说明，所述转齿42与所述转动件30接触连接。

转齿42既可以与转动件30连接也可以与分拣装置20连接，均可实现带动整体分拣器的转动，具体的，当转齿42与转动件30连接时，转齿42带动转动件30的转动，转动件30带动其余分拣装置20 和转动件30的转动，当转齿42带动分拣装置20转动时，分拣装置 20带动首先带动与之相连的转动件30，再通过该转动件30带动其余分拣装置20和转动件30的转动，从而实现整个分拣器的转动，实现货物的分类运输。

再者，轴体41也可以直接与转动件30连接，通过驱动装置50 直接带动轴体41的转动，从而实现转轴41带动转动件30的转动，转动件30再带动与之连接的分拣装置20转动，分拣装置20再带动其余转动件30和分拣装置20的转动，从而实现了分拣器整体的转动。

更进一步的说明，所述驱动装置50设置在所述基板10上方，所述驱动装置50与所述轴体41的顶部连接。

更进一步的说明，所述驱动装置50设置在所述基板10下方，所述驱动装置50与所述轴体41的底部连接。

具体的，当驱动装置50设置在基板10上方时，驱动装置50与轴体41的顶部连接，从而在竖直方向上节省出大量的空间，使得分拣器的流水线在竖直空间上可以设置更多层的分拣设备，从而增加了一定时间内分拣量，提高了分拣效率。

当当驱动装置50设置在基板10下方时，驱动装置50与轴体41 的底部连接，同样可以实现本装置的运行，但是需要占用更多的竖直空间。

更进一步的说明，所述分拣装置20包括筒体21，所述筒体21 的顶部设有滚轮22，所述筒体21的底部设有凸齿23，所述凸齿23 与所述转动件30或所述转动轴40啮合。

分拣装置20包括筒体21、滚轮22和凸齿23，其中筒体21的顶部设有滚轮22，滚轮22用于运输货物，筒体21的底部设有凸齿23，凸齿23与成转动件30啮合联动，带动分拣装置20的转动，更进一步的说明，筒体21的底部也可以不设置凸齿23，筒体21的底部可以光滑设置，通过将筒体21和转动件30两者的滑动摩擦来带动分拣装置20的转动，也可以实现分拣器的转动。

更进一步的说明，所述转动件30为齿轮。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。

Claims (9)

1.转盘分拣器的联动转向装置，包括基板(10)，及设置在基板(10)上的若干分拣装置(20)，其特征在于:相邻的分拣装置(20)间设置有分别与所述分拣装置(20)接触连接的转动件(30)。

2.根据权利要求1所述的转盘分拣器的联动转向装置，其特征在于：还包括驱动装置(50)和由驱动装置(50)驱动的转动轴(40)，驱动装置(50)固定设置在基板(10)上，所述转动轴(40)包括轴体(41)和转齿(42)，所述转齿(42)设于所述轴体(41)的一端。

3.根据权利要求2所述的转盘分拣器的联动转向装置，其特征在于：所述轴体(41)与所述转动件(30)接触连接。

4.根据权利要求2所述的转盘分拣器的联动转向装置，其特征在于：所述转齿(42)与所述分拣装置(20)接触连接。

5.根据权利要求2所述的转盘分拣器的联动转向装置，其特征在于：所述转齿(42)与所述转动件(30)接触连接。

6.根据权利要求2所述的转盘分拣器的联动转向装置，其特征在于：所述驱动装置(50)设置在所述基板(10)上方，所述驱动装置(50)与所述轴体(41)的顶部连接。

7.根据权利要求2所述的转盘分拣器的联动转向装置，其特征在于：所述驱动装置(50)设置在所述基板(10)下方，所述驱动装置(50)与所述轴体(41)的底部连接。

8.根据权利要求2所述的转盘分拣器的联动转向装置，其特征在于：所述分拣装置(20)包括筒体(21)，所述筒体(21)的顶部设有滚轮(22)，所述筒体(21)的底部设有凸齿(23)，所述凸齿(23)与所述转动件(30)或所述转动轴(40)啮合。

9.根据权利要求2所述的转盘分拣器的联动转向装置，其特征在于：所述转动件(30)为齿轮。

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