CN101619508A - 环保型耐火生物可溶性纤维及生产工艺 - Google Patents

Abstract

环保型耐火生物可溶性纤维及生产工艺，其重量份配比为：二氧化硅58－76、氧化钙24－38、氧化镁4－20。其工艺步骤为：A.电阻炉熔融：将氧化硅、氧化钙、氧化镁投入到电阻炉中，熔化成液体，原料的熔融温度是1500℃～1800℃；B.甩丝：熔融液体通过高速旋转的辊子甩成纤维，成纤温度1400℃～1500℃。优点是：对人体危害极小，能有效地防止产生诸如矽肺等职业病或直接导致癌变。

Description

环保型耐火生物可溶性纤维及生产工艺

技术领域

本发明涉及耐火绝热材料领域，具体涉及一种环保型耐火生物可溶性纤维及生产工艺。

背景技术

传统的耐火纤维是SiO2-Al2O3系陶瓷纤维，由于采用甩丝或喷吹方法生产，在生产使用过程中易产生大量细小的纤维和粉尘，这些粉尘中含有30～60％的偏酸性的SiO2(PH 7～8)，这些细小纤维和粉尘一旦被吸入人体肺部深处后，需要很长时间才能逐渐部分溶解，其溶解速率≤7.6ng/cm².h，半消失期在89天以上。因而对人体的健康构成了潜在的威胁，产生诸如矽肺等职业病或直接导致癌变，国际癌症研究社(IARC)依据危险程度将传统的耐火纤维分在可能致癌物类，并且把在人类体液中溶解速率≥100ng/cm².h，半消失期小于7天的耐火纤维定义为生物可溶性纤维，这种生物可溶性纤维进入人体内可被快速溶解，对人体危害极小，能有效地防止产生诸如矽肺等职业病或直接导致癌变。但目前我国还不能生产生物可溶性纤维。

发明内容

本发明的目的就是针对目前我国还不能生产生物可溶性纤维之不足，而提供一种环保型耐火生物可溶性纤维及生产工艺。

本发明由二氧化硅、氧化钙、氧化镁组成；其重量份配比为：

二氧化硅58-76  氧化钙24-38  氧化镁4-20。

其工艺步骤为：

A、电阻炉熔融：将氧化硅、氧化钙、氧化镁投入到电阻炉中，熔化成液体，原料的熔融温度是1500℃～1800℃；

B、甩丝：熔融液体通过高速旋转的辊子甩成纤维，成纤温度1400℃～1500℃。

本发明的优点是：

1、本纤维的溶解速率≥100ng/cm².h，半消失期小于7天，在生产和使用过程中，细小的纤维和粉尘吸入人体肺部后可在7天内快速溶解并被排出体外，因而对人体危害极小，能有效地防止产生诸如矽肺等职业病或直接导致癌变。

2、本纤维在溶解速率大大提高的前提下，仍具有良好耐火、隔热、保温性能。

具体实施方式

A：原料配比：将二氧化硅60公斤、氧化钙30公斤、氧化镁15公斤(要求原料中的氧化二铝小于1，其他杂质含量不超过0.8％)混合均匀；

B：将配制好的原料投入到电阻炉中，经1500℃～1800℃的高温熔融熔化成液体；

C：将流股温度在1400℃～1500℃的高温熔化液体泻落在高速旋转的甩丝机辊头上，通过离心力的作用使高温熔化液体被离心甩丝成纤维；

用本工艺制成的耐火生物可溶性纤维(SW607超级607产品)的可溶解度：150ng/cm2.h，半消失期：7天，永久线变化1000℃x24h：0.9，导热系数w/m.k平均500℃：0.10。本纤维可用作制环保型耐火纤维毯等耐火制品

Claims (2)

1、环保型耐火生物可溶性纤维，其特征在于它由二氧化硅、氧化钙、氧化镁组成；其原料重量份配比为：

二氧化硅58-76  氧化钙24-38  氧化镁4-20。

2、根据权利要求1所述的环保型耐火生物可溶性纤维的生产工艺，其特征在于其工艺步骤为：

A、电阻炉熔融：将氧化硅、氧化钙、氧化镁投入到电阻炉中，熔化成液体，原料的熔融温度是1500℃～1800℃；

B、甩丝：熔融液体通过高速旋转的辊子甩成纤维，成纤温度1400℃～1500℃。