CN101619375A - 顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法 - Google Patents

顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101619375A
CN101619375A CN200910075126A CN200910075126A CN101619375A CN 101619375 A CN101619375 A CN 101619375A CN 200910075126 A CN200910075126 A CN 200910075126A CN 200910075126 A CN200910075126 A CN 200910075126A CN 101619375 A CN101619375 A CN 101619375A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxygen
flue gas
oxygen flow
electric precipitation
flow rate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910075126A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101619375B (zh
Inventor
陈景锋
谢彦明
牛爱兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd
Taiyuan Iron and Steel Group Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd filed Critical Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd
Priority to CN2009100751264A priority Critical patent/CN101619375B/zh
Publication of CN101619375A publication Critical patent/CN101619375A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101619375B publication Critical patent/CN101619375B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

一种顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法,目的是保护电除尘设备、节约冶炼时间,适用于带有电除尘的顶底复吹转炉;本发明先抽走装炉产生的烟气,再进行正常吹炼;在第一次提氧枪倒渣时,控制铁水中Si含量按重量百分比计不低于0.15%,第二次下氧枪时,手动调节氧气流量至正常流量的50%进行吹炼;点火成功后,加入约500Kg石灰;观察吹炼画面上烟道热端烟气分析仪中的CO与O2的含量变化,逐步提高氧气流量;烟气中氧含量按体积百分比计降低到5%以下时,将氧气流量提高到450Nm3/min,维持10-15秒,最后将氧气流量提高到650Nm3/min,正常吹炼。

Description

顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法
技术领域
本发明涉及一种避免顶底复吹转炉电除尘泄爆,减少泄爆造成的设备和冶炼时间损失的方法。
背景技术
目前的顶底复吹转炉较多的使用电除尘干法回收煤气工艺,该工艺的特点是煤气回收量多,除尘灰容易清理,并且占地面积小,但是如果顶底复吹转炉电除尘泄爆时,会造成电除尘内部阴极线和阳极板的损坏,而且泄爆后转炉必须等待五分钟以上才能重新进行吹炼,再次下枪吹炼时泄爆的几率大大增加。如泄爆后等待时间太长,甚至会导致连铸断浇。
发明内容
本发明目的是为克服上述已有技术的不足,提供一种可保护电除尘设备、节约冶炼时间的顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法。
本发明分析顶底复吹转炉电除尘泄爆发生的机理,主要是转炉脱碳产生的CO和烟道中的O2的混合比例在煤气的爆炸极限范围内,烟气经过电除尘器时由于电火花引爆而发生泄爆。因此通过操作控制烟气中的CO和O2含量,使经过电除尘器烟气的CO和O2含量不在爆炸极限范围内,从而减少泄爆频率。本发明方法是:
(1)先抽走装炉产生的烟气,再进行正常吹炼;如转炉装炉后冒烟严重,主要是由于废钢潮湿或有油渍,加入转炉后分解出H2,烟气中的H2增大了CO与O2的爆炸极限范围;必须前后多次摇炉,前后分别摇到±25°,烟气明显减小后,再将炉子摇正;待约1分钟后,装炉产生的烟气可基本抽走;
(2)在第一次提氧枪倒渣时,控制铁水中Si含量按重量百分比计不低于0.15%,有效减缓二次下枪时CO的生成速度;
(3)第二次下氧枪时,手动调节氧气流量至正常流量的50%进行吹炼,正常流量一般为600-650Nm3/min;50%约为300Nm3/min;
(4)点火成功后,加入约500Kg石灰,降低熔池温度,减缓CO的生成速度;
(5)观察吹炼画面上烟道热端烟气分析仪中的CO与O2的含量变化,逐步提高氧气流量;烟气中氧含量按体积百分比计降低到5%以下时,将氧气流量提高到450Nm3/min,维持10-15秒,最后将氧气流量提高到650Nm3/min,正常吹炼。
本发明适用于带有电除尘的顶底复吹转炉。可有效防止顶底复吹转炉电除尘泄爆的发生,保护电除尘设备,节约了冶炼时间,保证生产的连续性。即使泄爆后也可降低再次发生泄爆的几率,并快速恢复生产。
具体实施方式
在太原钢铁(集团)有限公司冶炼钢种钢J55-1中试用,炉号B1901364。铁水Si含量1.355%,转炉双渣操作,吹氧至铁水Si含量在0.40%(重量百分比)时,提枪倒渣,二次下氧枪时,调整氧气流量300Nm3/min,观察点火后,高位料仓加入石灰500Kg,并观察吹炼画面上烟道热端烟气分析仪中的CO与O2的含量变化,等烟气中O2含量降低到5%以下时,将氧气流量提高到450Nm3/min,13秒后再将氧气流量提高到650Nm3/min,正常吹炼至结束。该炉属于典型的高Si双渣操作,因严格按照防泄爆标准操作,所以没有发生泄爆。太原钢铁(集团)有限公司第二炼钢厂新炼钢在使用本发明方法后,泄爆次数一句由原来每月平均11.3次,下降到每月平均3.3次;效果十分明显。

Claims (2)

1、一种顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法,其特征是:
(1)先抽走装炉产生的烟气,再进行正常吹炼;
(2)在第一次提氧枪倒渣时,控制铁水中Si含量按重量百分比计不低于0.15%,有效减缓二次下枪时CO的生成速度;
(3)第二次下氧枪时,手动调节氧气流量至正常流量的50%进行吹炼;约为300Nm3/min;
(4)点火成功后,加入约500Kg石灰,降低熔池温度,减缓CO的生成速度;
(5)观察吹炼画面上烟道热端烟气分析仪中的CO与O2的含量变化,逐步提高氧气流量;烟气中氧含量按体积百分比计降低到5%以下时,将氧气流量提高到450Nm3/min,维持10-15秒,最后将氧气流量提高到650Nm3/min,正常吹炼。
2、如权利要求1所述的顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法,其特征是如转炉装炉后冒烟严重,需前后多次摇炉,前后分别摇到±25°,烟气明显减小后,再将炉子摇正;待约1分钟后,装炉产生的烟气可基本抽走。
CN2009100751264A 2009-08-07 2009-08-07 顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法 Active CN101619375B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100751264A CN101619375B (zh) 2009-08-07 2009-08-07 顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100751264A CN101619375B (zh) 2009-08-07 2009-08-07 顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101619375A true CN101619375A (zh) 2010-01-06
CN101619375B CN101619375B (zh) 2011-06-01

Family

ID=41512786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100751264A Active CN101619375B (zh) 2009-08-07 2009-08-07 顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101619375B (zh)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101880744A (zh) * 2010-07-09 2010-11-10 北京首钢国际工程技术有限公司 脱碳转炉废气处理采用干法除尘工艺电除尘不泄爆的方法
CN102912073A (zh) * 2012-11-08 2013-02-06 攀钢集团研究院有限公司 一种防止提钒转炉干法除尘系统泄爆的方法
CN102912076A (zh) * 2012-11-08 2013-02-06 攀钢集团研究院有限公司 一种防止提钒转炉干法除尘管道结垢的方法
CN102925621A (zh) * 2012-11-13 2013-02-13 攀钢集团研究院有限公司 一种防止半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆的方法
CN103060514A (zh) * 2013-01-18 2013-04-24 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 防止半钢炼钢转炉除尘泄爆的造渣方法及半钢冶炼方法
CN103184305A (zh) * 2013-03-13 2013-07-03 河北钢铁股份有限公司承德分公司 一种电除尘应用于转炉提钒的防爆控制方法
CN103555880A (zh) * 2013-10-16 2014-02-05 河北钢铁股份有限公司承德分公司 一种防止半钢炼钢开吹点火时电除尘泄爆的方法
CN104862444A (zh) * 2015-05-06 2015-08-26 唐山钢铁集团有限责任公司 一种防止高拉碳转炉干法除尘系统泄爆的方法
CN105331765A (zh) * 2015-11-26 2016-02-17 宣化钢铁集团有限责任公司 干式除尘转炉二次下枪吹炼的方法
CN106544465A (zh) * 2015-09-17 2017-03-29 鞍钢股份有限公司 一种防止转炉干法除尘前期泄爆的控制方法
CN107794333A (zh) * 2016-09-06 2018-03-13 鞍钢股份有限公司 一种防止转炉吹炼中断后泄爆的方法
CN108754064A (zh) * 2018-08-01 2018-11-06 北京首钢股份有限公司 一种转炉湿法电除尘的方法及装置
CN109913612A (zh) * 2019-03-06 2019-06-21 鞍钢股份有限公司 一种转炉绿色环保冶炼的控制方法
CN113215346A (zh) * 2021-05-19 2021-08-06 宝武集团鄂城钢铁有限公司 一种降低转炉泄爆发生率的冶炼方法
CN114350883A (zh) * 2022-01-05 2022-04-15 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种转炉双渣冶炼二次下枪预防干法除尘泄爆的方法
CN114879771A (zh) * 2022-05-11 2022-08-09 铜陵求精机械有限公司 一种高温环境下泄爆阀的监测控制系统
CN115044729A (zh) * 2022-06-28 2022-09-13 日照钢铁控股集团有限公司 一种高废钢比条件下转炉低热值煤气高效回收方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6119718A (ja) * 1984-07-06 1986-01-28 Nippon Steel Corp 密閉型転炉排ガス処理装置の異常時運転方法
CN201268691Y (zh) * 2008-08-20 2009-07-08 北京首钢国际工程技术有限公司 转炉煤气干法净化设备的自动抑爆装置

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101880744A (zh) * 2010-07-09 2010-11-10 北京首钢国际工程技术有限公司 脱碳转炉废气处理采用干法除尘工艺电除尘不泄爆的方法
CN101880744B (zh) * 2010-07-09 2012-08-22 北京首钢国际工程技术有限公司 脱碳转炉废气处理采用干法除尘工艺电除尘不泄爆的方法
CN102912073B (zh) * 2012-11-08 2014-08-06 攀钢集团研究院有限公司 一种防止提钒转炉干法除尘系统泄爆的方法
CN102912076A (zh) * 2012-11-08 2013-02-06 攀钢集团研究院有限公司 一种防止提钒转炉干法除尘管道结垢的方法
CN102912076B (zh) * 2012-11-08 2014-05-21 攀钢集团研究院有限公司 一种防止提钒转炉干法除尘管道结垢的方法
CN102912073A (zh) * 2012-11-08 2013-02-06 攀钢集团研究院有限公司 一种防止提钒转炉干法除尘系统泄爆的方法
CN102925621A (zh) * 2012-11-13 2013-02-13 攀钢集团研究院有限公司 一种防止半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆的方法
CN103060514A (zh) * 2013-01-18 2013-04-24 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 防止半钢炼钢转炉除尘泄爆的造渣方法及半钢冶炼方法
CN103060514B (zh) * 2013-01-18 2015-01-14 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 防止半钢炼钢转炉除尘泄爆的造渣方法及半钢冶炼方法
CN103184305A (zh) * 2013-03-13 2013-07-03 河北钢铁股份有限公司承德分公司 一种电除尘应用于转炉提钒的防爆控制方法
CN103555880A (zh) * 2013-10-16 2014-02-05 河北钢铁股份有限公司承德分公司 一种防止半钢炼钢开吹点火时电除尘泄爆的方法
CN104862444A (zh) * 2015-05-06 2015-08-26 唐山钢铁集团有限责任公司 一种防止高拉碳转炉干法除尘系统泄爆的方法
CN104862444B (zh) * 2015-05-06 2017-02-01 唐山钢铁集团有限责任公司 一种防止高拉碳转炉干法除尘系统泄爆的方法
CN106544465B (zh) * 2015-09-17 2018-08-03 鞍钢股份有限公司 一种防止转炉干法除尘前期泄爆的控制方法
CN106544465A (zh) * 2015-09-17 2017-03-29 鞍钢股份有限公司 一种防止转炉干法除尘前期泄爆的控制方法
CN105331765A (zh) * 2015-11-26 2016-02-17 宣化钢铁集团有限责任公司 干式除尘转炉二次下枪吹炼的方法
CN107794333A (zh) * 2016-09-06 2018-03-13 鞍钢股份有限公司 一种防止转炉吹炼中断后泄爆的方法
CN108754064A (zh) * 2018-08-01 2018-11-06 北京首钢股份有限公司 一种转炉湿法电除尘的方法及装置
CN109913612A (zh) * 2019-03-06 2019-06-21 鞍钢股份有限公司 一种转炉绿色环保冶炼的控制方法
CN113215346A (zh) * 2021-05-19 2021-08-06 宝武集团鄂城钢铁有限公司 一种降低转炉泄爆发生率的冶炼方法
CN113215346B (zh) * 2021-05-19 2022-06-14 宝武集团鄂城钢铁有限公司 一种降低转炉泄爆发生率的冶炼方法
CN114350883A (zh) * 2022-01-05 2022-04-15 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种转炉双渣冶炼二次下枪预防干法除尘泄爆的方法
CN114879771A (zh) * 2022-05-11 2022-08-09 铜陵求精机械有限公司 一种高温环境下泄爆阀的监测控制系统
CN115044729A (zh) * 2022-06-28 2022-09-13 日照钢铁控股集团有限公司 一种高废钢比条件下转炉低热值煤气高效回收方法
CN115044729B (zh) * 2022-06-28 2023-11-03 日照钢铁控股集团有限公司 一种高废钢比条件下转炉低热值煤气高效回收方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101619375B (zh) 2011-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101619375B (zh) 顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法
CN103555880B (zh) 一种防止半钢炼钢开吹点火时电除尘泄爆的方法
CN108624740B (zh) 一种用废钢炼钢的炼钢设备和冶炼方法
CN104962680B (zh) 一种转炉干法除尘泄爆控制方法
CN107805683A (zh) 防止转炉双渣冶炼过程中静电除尘泄爆的方法
CN103074463A (zh) 一种干法除尘条件下转炉炼钢中途抬枪操作方法
CN114672608A (zh) 避免干法除尘泄爆的转炉高效点火方法
CN113957196A (zh) 一种转炉炼钢方法
CN115652015A (zh) 一种转炉使用干法除尘双渣操作中避免泄爆的方法
CN103498017B (zh) 半钢转炉炼钢方法
CN104831015A (zh) 一种避免转炉兑铁过程中发生静电除尘器泄爆的方法
CN104862444B (zh) 一种防止高拉碳转炉干法除尘系统泄爆的方法
CN112226565B (zh) 一种熔融还原工艺的快速启动方法
CN103060511A (zh) 防止半钢炼钢转炉除尘泄爆的供氧方法及半钢冶炼方法
AU2012350150B2 (en) Starting a smelting process
AU2012350144B2 (en) Starting a smelting process
CN115125353A (zh) 一种防止转炉电除尘泄爆的冶炼炉及冶炼过程控制方法
CN111440913A (zh) 一种熔融还原炉灌铁水启动的方法
WO2009119604A1 (ja) 溶鉄製造方法
CN110951937B (zh) 一种采用电炉高效冶炼低氮钢的方法
CN107164598A (zh) 一种提升转炉打火效果的方法
CN116855669A (zh) 一种提升烟道安全及煤气热值的炼钢方法和系统
CN117363831A (zh) 一种提高低铁耗模式下冶炼前期煤气回收量的方法
CN113699302A (zh) 一种转炉冶炼过程事故提枪二次下枪控制方法
CN116926264A (zh) 一种转炉少渣冶炼模式下的炉衬维护方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant