CN101617737A - 一种利用菠萝皮、渣制备高活性干酵母及发酵饲料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种利用菠萝皮、渣制备高活性干酵母及发酵饲料的方法,工艺实施步骤为:将菠萝皮破碎,挤压出汁液,将菠萝皮汁、渣分离,在菠萝皮汁中加入糖蜜及硫酸铵等物质,再加入酿酒酵母或产脘假丝酵母菌种进行液体发酵。发酵完毕后将酵母菌体进行分离,低温干燥,得活性干酵母,可以作为食品或饲料添加剂。另外,在分离出的菠萝渣中加入黑曲霉,米曲霉,植物乳杆菌及复合酶进行发酵,发酵后的产物作为饲料直接饲喂或进行烘干,可以降低饲养成本。本发明既解决了加工废料的环境污染,变废为宝,又拓展了饲料原料及饲料添加剂的空间。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物工程技术领域,更具体涉及一种干酵母及饲料的制备方法。
背景技术
菠萝皮、渣是菠萝罐头及果汁加工产生的副产物,占菠萝全果重量的50%~60%.其中含有大量的柠檬酸,糖类及纤维素,是较好的能量类饲料原料,但含水量太高,达到90份以上,给处理带来困难。因此,目前对菠萝皮、渣的综合利用不多,除少数用来提取果胶外,大多数的菠萝加工厂将菠萝皮、渣直接丢弃,既浪费了资源,又污染了环境。
发明内容
本发明的目的正是针对现有技术存在的技术缺陷,提出一种利用特殊方法对菠萝皮、渣进行处理,生产出高活性干酵母及发酵饲料的制备方法,该方法既解决了加工废料的环境污染,变废为宝,又拓展了饲料原料及饲料添加剂的空间,一举两得。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种利用菠萝皮、渣制备高活性干酵母及发酵饲料的方法,其制作工艺步骤包括:
(1)、将菠萝皮先破碎,然后挤压出汁液,将菠萝皮汁与菠萝渣分离。
(2)、以重量百分比计算,在每1份菠萝皮汁中加入0.5份-3份糖蜜及0.1份-2份硫酸铵,煮沸灭菌。
(3)、待冷却至28-30℃再加入0.5份-1份酿酒酵母或产脘假丝酵母菌种进行液体发酵。
(4)、发酵完毕后将发酵液中的酵母菌体进行离心分离,低温干燥,得活性干酵母,作为食品或饲料添加剂。
(5)、同时,以重量百分比计算,在分离出的每1份菠萝渣中加入30-50份玉米粉,0.5份-2份硫酸铵,0.2-0.5份碳酸钠,0.5份-1份黑曲霉,0.1份-0.5份米曲霉,0.1份-0.5份植物乳杆菌及0.2份-2份复合酶进行固体发酵,控制发酵温度为30-45℃,发酵时间为60-72小时后,发酵料呈酸香味即可,发酵后的产物作为直接饲喂动物的饲料。
本发明进一步的技术措施是,所述的加入酿酒酵母或产脘假丝酵母菌种进行液体发酵,其接种后控制的参数为:温度28-35℃、溶氧100%、通气比为1∶1、罐压为0.05Mpa、转速为300。
所述的复合酶包含有纤维素酶、果胶酶以及植酸酶。
本发明与现有技术相比,具有以下显著的进步和突出的特点:
1、所得产品的活性干酵母按0.03-0.1%加入全价饲料中,可以提高养殖动物的饲料消化率5%以上,预防消化性腹泻,提高饲养效益。
2、所得产品的发酵饲料可以作为饲料直接饲喂动物,尤其适合作为牛、羊等反绉类动物及草鱼的饲料使用,可以降低饲养成本。
3、充分利用资源,解决了加工废料的环境污染问题。
具体实施方式
实施例一:
将菠萝皮先破碎,然后挤压出汁液,将菠萝皮汁、菠萝渣分离。按重量百分比计算,在每1份菠萝皮汁中加入0.5份糖蜜及0.1份硫酸铵,煮沸灭菌,待冷却至28℃再加入0.5份酿酒酵母或产脘假丝酵母菌种进行液体发酵,接种后控制的参数为:温度28℃、溶氧100%、通气比为1∶1、罐压为0.05Mpa、转速为300。发酵完毕后将酵母菌体进行离心分离,低温干燥,得活性干酵母,作为食品或饲料添加剂。
同时,以重量百分比计算,在分离出的每1份菠萝渣中加入30份玉米粉,0.5份硫酸铵,0.2份碳酸钠,0.5份黑曲霉,0.1份米曲霉,0.1份植物乳杆菌及0.2份复合酶进行固体发酵,控制发酵温度为30℃,发酵时间为60小时后,发酵料呈酸香味即可,发酵后的产物作为直接饲喂动物的饲料。
实施例二:
将菠萝皮先破碎(渣无须破碎),挤压出汁液,将菠萝皮汁、菠萝渣分离。以重量百分比计算,在1份菠萝皮汁中加入2份糖蜜及1份硫酸铵,煮沸灭菌,待冷却至29℃时,再加入0.8份酿酒酵母或产脘假丝酵母菌种进行液体发酵,接种后控制的参数为:温度为30℃、溶氧为100%、通气比为1∶1(10升罐通气量为10升)、罐压为0.05Mpa、转速为300。发酵完毕后将酵母菌体进行离心分离,低温干燥,得活性干酵母,每克可含150亿个活菌体,是一种高附加值产品,可以作为食品或饲料添加剂。
同时,以重量百分比计算,在分离出的1份菠萝渣中加入40份玉米粉,1份硫酸铵,0.4份碳酸钠,0.8份黑曲霉,0.3份米曲霉,0.4份植物乳杆菌及1份复合酶进行固体发酵,其中复合酶包含有纤维素酶、果胶酶、植酸酶,控制发酵温度为42℃,发酵时间为65小时后,待发酵料呈酸香味即停止发酵,发酵后的产物作为饲料直接饲喂或进行烘干,可以降低饲养成本。
实施例三:
将菠萝皮先破碎,然后挤压出汁液,将菠萝皮汁、菠萝渣分离。按重量百分比计算,在每1份菠萝皮汁中加入3份糖蜜及2份硫酸铵,煮沸灭菌,待冷却至30℃再加入1份酿酒酵母或产脘假丝酵母菌种进行液体发酵,接种后控制的参数为:温度35℃、溶氧100%、通气比为1∶1、罐压为0.05Mpa、转速为300。发酵完毕后将酵母菌体进行离心分离,低温干燥,得活性干酵母,作为食品或饲料添加剂。
同时,以重量百分比计算,在分离出的每1份菠萝渣中加入50份玉米粉,2份硫酸铵,0.5份碳酸钠,1份黑曲霉,0.5份米曲霉,0.5份植物乳杆菌及2份复合酶进行固体发酵,控制发酵温度为45℃,发酵时间为72小时后,发酵料呈酸香味即可,发酵后的产物作为直接饲喂动物的饲料。
本发明利用菠萝皮、渣生产活性干酵母,而且采用复合酶对菠萝皮、渣进行降解处理,对菠萝皮、渣进行处理后,其最终产物同时包括有活性干酵母及酶解饲料,既解决了加工废料的环境污染,又拓展了饲料原料及饲料添加剂的空间,原料来源广泛,制作成本低,市场前景广阔。
以上内容是结合具体的主要实施方式所做的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员在不脱离本发明构思的前提下,所作出的其他若干技术精确、美化的推演或替换,都应当属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1、一种利用菠萝皮、渣制备高活性干酵母及发酵饲料的方法,其特征在于,包括下列步骤:
a.将菠萝皮先破碎,然后挤压出汁液,将菠萝皮汁与菠萝渣分离;
b.以重量百分比计算,每1份菠萝皮汁中加入0.5份-3份糖蜜及0.1份-2份硫酸铵,煮沸灭菌;
c.待冷却至28-30℃再加入0.5份-1份酿酒酵母或产脘假丝酵母菌种进行液体发酵;
d.发酵完毕后将发酵液中的酵母菌体进行离心分离,低温干燥,得活性干酵母,作为食品或饲料添加剂;
e.同时,以重量百分比计算,在分离出的每1份菠萝渣中加入30-50份玉米粉,0.5份-2份硫酸铵,0.2-0.5份碳酸钠,0.5份-1份黑曲霉,0.1份-0.5份米曲霉,0.1份-0.5份植物乳杆菌及0.2份-2份复合酶进行固体发酵,控制发酵温度为30-45℃,发酵时间为60-72小时后,发酵料呈酸香味即可,发酵后的产物作为直接饲喂动物的饲料。
2、根据权利要求1所述的一种利用菠萝皮、渣制备高活性干酵母及发酵饲料的方法,其特征在于,所述的加入酿酒酵母或产脘假丝酵母菌种进行液体发酵,其接种后控制的参数为:温度28-35℃、溶氧100%、通气比为1∶1、罐压为0.05Mpa、转速为300。
3、根据权利要求1所述的一种利用菠萝皮、渣制备高活性干酵母及发酵饲料的方法,其特征在于,所述的复合酶包含有纤维素酶、果胶酶以及植酸酶。
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