CN101610910A - 打印装置 - Google Patents
打印装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101610910A CN101610910A CNA2007800503282A CN200780050328A CN101610910A CN 101610910 A CN101610910 A CN 101610910A CN A2007800503282 A CNA2007800503282 A CN A2007800503282A CN 200780050328 A CN200780050328 A CN 200780050328A CN 101610910 A CN101610910 A CN 101610910A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- cutting knife
- medium
- circulation
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/66—Applications of cutting devices
- B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
- B41J11/703—Cutting of tape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/26—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut
- B26D1/30—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut with limited pivotal movement to effect cut
- B26D1/305—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut with limited pivotal movement to effect cut for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/14—Crank and pin means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8789—With simple revolving motion only
- Y10T83/8796—Progressively cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8798—With simple oscillating motion only
- Y10T83/8804—Tool driver movable relative to tool support
- Y10T83/8807—Gear or ratchet pawl drives toothed tool support
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
一种用于在图像接收介质上打印图像的带打印机包括：带接收部分，用于接收图像接收介质供给源，图像将打印在该图像接收介质上；打印机构，该打印机构布置成在所述介质上打印图像；切割机构，用于切断所述介质的一部分，其中，切割机构包括切刀导轨(15)，该切刀导轨确定了用于引导切割机构的切刀的预定通路，当切刀运动以便切断所述部分时，切刀的不同部分与介质相交。
Description
技术领域
本发明涉及一种带打印装置，还涉及一种在带上打印以便形成标签的方法。特别是，本发明涉及一种带打印装置，该带打印装置有切刀，该切刀布置成切割带，这样，带形成标签。
背景技术
带打印机为已知，它使用装于盒中的带供给源，该盒装入带打印机中。带包括图像接收层和背衬层，它们通过粘接剂层而相互固定。在图像打印于图像接收层上之后，背衬层可以除去，从而使得图像接收层能够利用粘接剂层而固定在目标上。这样的带打印机包括切割机构，用于在图像打印于图像接收层上之后切断带的一部分，这样，带部分可以用作标签。因此，切割机构包括刀片，该刀片将切过带的所有层。
在这些已知带打印机中的切割机构可以由用户手动操作。也可选择，切割机构可以由带打印机中的马达来驱动。自动切割机构的一些实例在EP-A-534799、EP-A-929402、EP-A-764542和US-A-5599119中介绍。自动切刀的实施例包含在DYMO PC-10 ElectronicLabelmaker中。
刀片需要在带上施加相对较大的力，以便进行切割操作。经过一段时间，连续切割操作使得刀片磨损。这是很不利的，因为打印机的用户并不希望在打印机的使用寿命中更换刀片。而且，切割带所需的力通常可能使得带变形，在某些情况下使得带在切割操作过程中运动。当刀片磨损时，带很可能在切割操作过程中变形。带在切割过程中变形可能导致标签具有并不平滑的切割边缘。
切割带所需的力还使得容纳带的带盒的位置在切割过程中移动。这引起其它问题，例如带的不完全切割以及在随后的打印操作中打印图像在带上并不对齐。
因此，本发明的目的是克服上述缺点。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供了一种用于在图像接收介质上打印图像的带打印机，它包括：带接收部分，用于接收图像接收介质供给源，图像将打印在该图像接收介质上；打印机构，该打印机构布置成在所述介质上打印图像；切割机构，用于切断所述介质的一部分，其中，切割机构包括切刀导轨，该切刀导轨确定了用于引导切割机构的切刀的预定通路，当切刀运动以便切断所述部分时，切刀的不同部分与介质相交。
根据本发明的第二方面，提供了一种切割图像接收介质的一部分以便形成标签的方法，该方法包括：引导切刀沿确定了预定通路的导轨运动，从而在切刀运动以便切断所述部分时使得切刀的不同部分与图像接收介质相交。
根据本发明的第三方面，提供了一种用于在图像接收介质上打印图像的打印机，它包括：接收部分，用于接收图像接收介质供给源，图像将打印在该图像接收介质上；打印机构，该打印机构布置成在所述介质上打印图像；切割机构，用于切断所述介质的一部分，其中，切割机构包括切刀导轨，该切刀导轨确定了用于引导切割机构的切刀的预定通路，当切刀运动以便切断所述部分时，切刀的不同部分与介质相交。
根据本发明的第四方面，提供了一种用于在图像接收介质上打印图像的带打印机，它包括：带接收部分，用于接收图像接收介质供给源，图像将打印在该图像接收介质上；打印机构，该打印机构布置成在所述介质上打印图像；切割机构，用于切断所述介质的一部分，其中，切割机构包括切刀导轨，该切刀导轨确定了用于在切割循环过程中引导切割机构的切刀的预定通路，其中，在切割循环的第一部分中，导轨布置成引导切刀与介质平面相交，从而切断介质的一部分，且在循环的第二部分中，导轨布置成引导切刀返回初始位置，这样，切刀不与介质平面相交。
根据本发明的第五方面，提供了一种切割图像接收介质以便形成标签的方法，该方法包括：在切割循环中引导切刀沿预定通路运动，其中，在切割循环的第一部分中，导轨布置成引导切刀与介质平面相交，从而切断介质的一部分，且在循环的第二部分中，导轨布置成引导切刀返回初始位置，这样，切刀不与介质平面相交。
附图说明
为了更好地理解本发明和为了表示可以怎样实施本发明，下面将通过实例参考附图来介绍，附图中：
图1表示了本发明实施例的切刀机构；
图2表示了本发明实施例的切刀机构；
图3表示了本发明实施例的切刀机构的切刀支承件；
图4a表示了本发明实施例的切刀机构的刀片相对于带的位置；
图4b表示了本发明实施例的切刀机构的切刀臂在切割过程中的位置；
图4c表示了本发明实施例的切刀机构的导轨中的销的位置；
图5a表示了本发明实施例的切刀机构的刀片相对于带的位置；
图5b表示了本发明实施例的切刀机构的切刀臂在切割过程中的位置；
图5c表示了本发明实施例的切刀机构的导轨中的销的位置；
图6a表示了本发明实施例的切刀机构的刀片相对于带的位置；
图6b表示了本发明实施例的切刀机构的切刀臂在切割过程中的位置；
图6c表示了本发明实施例的切刀机构的导轨中的销的位置；
图7a表示了本发明实施例的切刀机构的刀片相对于带的位置；
图7b表示了本发明实施例的切刀机构的切刀臂在切割过程中的位置；
图7c表示了本发明实施例的切刀机构的导轨中的销的位置；
图8表示了本发明实施例的切刀机构的切刀臂；
图9表示了本发明实施例的切刀机构的旋转刀片支承件；
图10表示了本发明实施例的切刀机构的平移刀片支承件；
图11表示了本发明实施例的带打印机；
图12表示了用于控制本发明实施例的带打印机的基本电路；
图13表示了本发明实施例的带打印机的盒接收隔舱(bay)；
图14表示了本发明实施例的切刀机构的夹子；
图15表示了根据本发明实施例用于检测切刀臂的初始位置的开关；
图16表示了本发明还一实施例的切刀机构的夹子；
图17表示了本发明还一实施例的切刀机构；
图18表示了带在切割操作过程中的变形。
具体实施方式
图11表示了本发明实施例的带打印装置100的示意图。带打印装置包括键盘101和盒接收隔舱102。
盒接收隔舱102装有盒，该盒容纳图像接收带，标签打印在该带上。图像接收带有：图像接收层，用于接收图像；以及粘接剂层，用于使得标签能够粘附在表面上。
键盘具有多个数据输入键103，例如用于输入要打印成标签的数据的数字键、字母键和标点符号键以及用于编辑输入的数据的功能键。该键盘还可以具有当希望打印标签时进行操作的打印键104。另外，还提供有用于打开和关闭该带打印装置的开/关键105。
带打印装置具有液晶显示器(LCD)106，它在数据输入时显示该数据。显示器使得用户能够观看要打印的标签的全部或一部分，这有助于在打印标签之前编辑该标签。另外，显示器由显示器驱动器(未示出)来驱动。
图12中表示了用于控制带打印装置100的基本电路。它有微处理器芯片200，该微处理器芯片200具有只读存储器(ROM)202、微处理器201以及由RAM 204示意表示的随机存取存储器。微处理器芯片200连接成从数据输入装置例如键盘101接收向它输入的标签数据。微处理器芯片200输出数据，以便通过显示器驱动器芯片209来驱动显示器106，从而为用户显示要打印的标签(或者标签的一部分)和/或信息。也可选择，显示器驱动器可以形成微处理器芯片的一部分。另外，微处理器芯片200还输出数据以便驱动打印头206，这样，标签数据打印在图像接收带上，以便形成标签。微处理器芯片200还控制用于驱动带的马达207。最后，微处理器芯片100还控制用于操作切割机构58的马达97，以便能够切断一段长度的带。控制切割机构的方式将在后面介绍。
在本发明的一个实施例中，带打印装置100可以布置成利用墨带在图像接收带上打印图像。这种打印方法称为热转印打印。图13表示了布置成通过热转印来打印的带打印装置100的盒接收隔舱102的示意图。在所示实施例中，装有墨带45的墨带盒52与图像接收带盒50一起安装在盒接收隔舱102中。图像接收带盒50装有布置在供给卷轴88上的图像接收带40供给源。
盒隔舱102还容纳至少一个热打印头206和压纸卷筒80，该热打印头206和压纸卷筒80配合以便确定打印区域53。打印头206能够绕枢轴点54枢轴转动，这样，它能够与压纸卷筒80接触以便用于打印以及离开压纸卷筒80以使盒50能够拆卸和更换。在操作位置，在本发明的一个实施例中，压纸卷筒80通过马达207(图12)而旋转，以便驱动带40经过打印头206至切割区域59。
墨带45与图像接收带40一起通过打印区域。根据本发明的该实施例，图像接收带40是墨接收带。
在本发明的可选实施例中，图像接收带40是直接热材料。在本发明的该实施例中，打印头206通过直接向带40施加热量而在带上产生图像。因此，当图像接收带盒50包括直接热带40时，不需要在打印机100的盒接收隔舱102中提供墨带盒52。
在本发明的一个实施例中，图像接收带可以包括连续图像接收层。在本发明的可选实施例中，图像接收带可以包括模切标签。
下面参考图1，图1表示了根据本发明一个实施例的切刀机构。切刀机构包括切刀支承件1、旋转刀片支承件2、平移刀片支承件3(刀片7固定在该平移刀片支承件3上)和夹子8。
图3更详细地表示了切刀支承件1。导轨15布置在切刀支承件的基部4上。导轨15确定了在两个壁15a和15b之间的基本卵形通路。尽管导轨在图3中表示为基本卵形，但是在本发明的其它实施例中，导轨可以确定任意其它形状的预定通路。
支承部件9垂直地从切刀支承件的基部4伸出。切刀支承件1还包括端部面板12和13以及侧部面板10和11。孔22也布置在切刀支承件1的基部4中。
如图1中所示，夹子8位于切刀支承件1和旋转刀片支承件2之间。夹子8在图14中更详细地表示。图14表示了定位成抵靠切刀支承件1的基部4的夹子8侧部。夹子8包括夹持表面24以及两个弹簧接收凹口5a和6a，这两个弹簧接收凹口5a和6a位于夹子的与夹持表面24相对的端部。夹子有切除部分29，当夹子安装在切刀支承件1上时，该切除部分29使导轨15露出。夹子还包括椭圆形套筒44，当夹子与切刀支承件1连接时，支承部件9可以通过该椭圆形套筒44凸出。
夹子8在切刀支承件1的两个相对侧部面板10和11之间与切刀支承件1可滑动地连接。夹子8通过两个弹簧5和6而与切刀支承件弹性连接，这两个弹簧5和6位于弹簧接收凹口5a和6a中，并作用在切刀支承件1的端部面板12和13上。
如图9中更详细所示，旋转刀片支承件2包括柱形套筒34，切刀支承件的支承部件9装入该柱形套筒34中，这样，旋转刀片支承件2可枢轴转动地安装在切刀支承件1上。旋转刀片支承件2的凸出臂14在旋转刀片支承件2绕支承部件9旋转的平面中从支承部件9基本径向伸出。
平移刀片支承件3由图10a中的俯视图和图10b中的仰视图来表示。平移刀片支承件3通过凸缘37和38而与旋转刀片支承件2的凸出臂14可滑动地连接，该凸缘37和38与沿凸出臂14的长度延伸的凹口17相对应。旋转刀片支承件2的凸出臂14包括基本矩形形状的狭槽36(图9)，通过该狭槽36，平移刀片支承件3的销28与位于切刀支承件1上的导轨15接合。
图2表示了切刀机构在旋转刀片支承件2除去时的视图。如图所示，夹子8包括切除部分29，该切除部分29使得导轨15和切刀臂16露出。切刀臂16在图8中更详细表示。切刀臂16包括细长本体16a，该细长本体16a在一端安装在心轴20上。销21安装在本体16a的与心轴20相对的端部。销21与切刀臂16绕心轴20旋转的平面垂直地延伸。心轴20穿过切刀支承件1中的孔22(图3)延伸，这样，切刀臂16可以通过马达97(图12)而沿方向“A”旋转。
销21可以抵靠夹子8的切除部分区域的内部边缘。切刀臂16的销21还凸出至旋转刀片支承件2中的狭槽32(图9)中，该狭槽32朝着旋转刀片支承件的凸出臂14延伸，这样，当销21绕心轴20旋转时，将使得旋转刀片支承件2沿圆弧往复运动。
再参考图3，该图3表示了切刀支承件1。在工作时，安装在平移刀片支承件3上的销28布置成沿着由导轨15确定的通路运动。在所述实施例中，由导轨确定的预定通路是闭环通路。因此，安装的销布置成沿一个方向(例如由箭头C表示的顺时针方向)沿通路运动。
也可选择，预定通路可以是具有两端的单个通路，销28必须在这两端之间往复运动，以便使平移刀片支承件运动通过整个切割循环。
两个台阶形边缘22和23布置在沿通路的点处。台阶形边缘22和23的目的是当在导轨15的卵形通路的末端处改变方向时防止销28沿逆时针方向运动。
如图2中所示，切割机构相对于图像接收带40定向，使得夹子8的夹持表面24在切割区域59处横过带的宽度延伸。
在打印过程中，夹子保持在抵靠弹簧5和6的退回位置(离开带)。当切刀臂16处于初始位置时，夹子保持在退回位置，如图2中所示。当切刀臂处于初始位置时，切刀臂16的销21抵靠如图所示的夹子8的切除部分中的圆弧30部分的端部。
下面参考图4、5、6和7介绍本发明实施例的切割机构的操作。
图4a表示了当切刀臂处于初始位置时刀片相对于带40的位置。如图所示，夹子8和刀片7离开带退回。旋转刀片支承件的位置由切刀臂16的臂21在旋转刀片的狭槽32中的位置来控制。
图4b表示了当切刀臂16处于初始位置时销21在旋转刀片支承件的狭槽32中的相应位置。图4b还表示了销21的运动通路26和狭槽32的运动通路27。
旋转刀片支承件2的位置控制销28的位置(图10)，该销28从平移刀片支承件3凸出至导轨15中。图4c表示了当切刀臂处于初始位置时销28在导轨15中的相应位置。当销处于图4c中所示的位置时，保持刀片的平移刀片支承件将完全退回至旋转刀片支承件2的臂14中。
当由处理器200起动切割操作时，马达97由处理器200控制以便沿图8中所示的方向“A”驱动切刀臂的心轴20，这样，切刀臂的销21与夹子8的切除部分29的圆弧30脱开。夹子通过弹簧5和6而偏压向带。当切刀臂与圆弧30脱开时，夹子压向带40。夹持表面24将带夹持在盒的壳体上。在本发明的可选实施例中，夹子可以布置成将带夹持在打印机的壳体上或者相对于打印机的本体固定的任意其它表面上。
图5a表示了当切刀臂16从初始位置顺时针方向旋转时刀片相对于带40的位置。在该位置，夹子8抵靠带40定位且刀片7和平移刀片支承件处于带40上面。
图5b表示了当切刀臂从初始位置顺时针方向旋转时销21在旋转刀片支承件2的狭槽32中的相应位置。如图所示，当旋转刀片支承件处于上部位置时，狭槽处于运动通路27的一端。
图5c表示了当旋转刀片支承件处于上部位置时销28在导轨15中的相应位置。当销28处于图5c中所示位置时，保持刀片的平移刀片支承件3将从旋转刀片支承件2的臂14局部伸出，该平移刀片支承件3与旋转刀片支承件2可滑动地连接。
图6a表示了当切刀臂从图5a中所示的位置顺时针方向旋转时刀片相对于带40的位置。在该位置中，夹子8保持抵靠带40，且刀片7处于穿过切割带40的中途。
图6b表示了当切刀臂从图5b所示的位置顺时针方向旋转时销21在旋转刀片支承件的狭槽32中的相应位置。如图所示，旋转刀片支承件在沿着狭槽32的通路27的两个末端之间。
图6c表示了当旋转刀片支承件处于通过切割位置的中途时销28在导轨15中的相应位置。当销处于图6c中所示的位置时，保持刀片7的平移刀片支承件3将从旋转刀片支承件2的臂14局部伸出，该平移刀片支承件3与旋转刀片支承件2可滑动地连接。在本发明的一个实施例中，从枢轴9至销28在图5c的通路上的位置的距离大于从枢轴9至销28在图6c的通路上的位置的距离。这使得平移刀片支承件在旋转刀片支承件2从如图5中所示的上部位置运动至如图6中所示的中途切割位置时稍微退回。这有利于当刀片横过和切割带时使得沿刀片的不同点与带相交。这防止了在刀片7的一点上过度磨损。这也防止了当切割带的粘接剂层时粘接剂在刀片上的过度积累。
图7a表示了当切刀臂从图6a中的切刀臂位置顺时针方向旋转时刀片相对于带40的位置。在该位置，夹子8保持抵靠带40，刀片7完全切割该带40。
图7b表示了当切刀臂从图6b中所示的切刀臂位置顺时针方向旋转时销21在旋转刀片支承件2的狭槽32内的相应位置。如图所示，旋转刀片支承件处于通路27的最远侧点处。
图7c表示了当旋转刀片支承件处于它的运动通路中的最底侧点时销28在导轨15中的相应位置。当销处于图7c中所示的位置时，保持刀片7的平移刀片支承件3将沿旋转刀片支承件2的臂14进一步退回，该平移刀片支承件3与旋转刀片支承件2可滑动地连接。
马达继续使心轴20旋转，直到切刀臂16返回初始位置，如图2和4b中所示。当切刀臂朝着初始位置旋转时，切刀臂16的臂21抵靠夹子8的切除部分29的圆弧30。切刀臂使得夹子离开带退回，并使得旋转刀片支承件运动至图4a中所示的位置。
当旋转刀片支承件向上朝着初始位置运动时，与平移刀片支承件2连接的销28继续沿着导轨返回图4c中所示的位置。因为在刀片向上运动的过程中由销沿着运动的该通路部分和枢轴9之间的距离小于在刀片向下运动的过程中由销沿着运动的通路部分和枢轴9之间的距离，因此当旋转刀片支承件返回初始位置时刀片退回。因此，当旋转刀片支承件返回至初始位置时，刀片沿臂14返回，并保持离开带40。
根据本发明的实施例，切刀臂16的初始位置可以由开关60来检测。图15表示了柱塞开关60，该柱塞开关60可以用于检测切刀臂16的初始位置。柱塞开关60包括倾斜柱塞57。开关60可以在图7c中所示的位置处安装在切刀支承件1上，这在切刀臂返回初始位置时使得柱塞57降低。当柱塞57降低时，信号从开关60发送给微处理器芯片200，以便指示切刀臂返回初始位置和切割循环完成。响应从开关60接收的信号，微处理器控制马达97，以便停止切刀臂16的旋转。
在本发明的优选实施例中，刀片布置成沿带40的宽度运动。
当切割机构如图2中所示相对于带定向时，当刀片运动通过图4至7中所示的切割循环时由于切割带而施加的任何力都将指向盒接收隔舱102的底部。因此，由于切割带而引起的力将不会移动带的位置。
下面参考图16和17介绍本发明的还一实施例。
在切割循环中，当刀片7与带接触时，平移刀片支承件3从旋转刀片支承件2的凸出臂14伸出。在该伸出位置，将限制用于刀片的横向支承(它垂直于刀片的平面)。
当刀片7与带接触时，刀片7和带的相互作用使得力作用在带上。这使得带40变形，如图18中所示。这在带盒50的凸出部分支承带的底边缘时特别明显。
类似地，当刀片与带相互作用时，力也作用在刀片上。当没有在切割循环过程中用于引导刀片通路的横向支承时，刀片的运动通路将由于带提供的阻力而偏移，从而引起不规则切割表面(它不直且不平滑)。
在前面所述的本发明实施例中，刀片可以在一侧由夹子8的夹持表面24的边缘来支承，如图1中所示。不过，在图1所示的实施例中，由夹持表面24提供的支承将不能防止刀片在切割循环过程中离开夹持表面的边缘。
还有，刀片7的横向运动还可以通过位于带盒的壳体中的狭槽150来限制，如图2中所示。不过，因为在带盒壳体中的狭槽150的目的是在切割循环过程中容纳刀片7，因此在盒中的狭槽150的尺寸并不适合在切割循环过程中提供对刀片的横向支承，特别是当带盒设计成用于多种打印机时。
根据本发明的实施例，提供了解决该问题的方案，夹子8布置成防止带变形和当刀片与带接触时在刀片的两侧提供横向支承。
如图16中所示，狭槽151布置在夹子8的夹持表面24中。
下面参考图17，在夹子8的夹持表面24中的狭槽151布置成接收刀片7，这样，在切割循环过程中，刀片7将穿过狭槽延伸，以便与带接触。
在本发明的一个实施例中，当平移刀片支承件3伸出和刀片处于切割位置时，刀片可以只穿过狭槽151延伸。
在本发明的优选实施例中，刀片还可以布置成在刀片退回和旋转刀片支承件处于初始位置时伸入狭槽内。这种结构将防止刀片卡在夹持表面的后面。为了防止刀片卡住，并不需要使刀片穿过狭槽延伸。而是，使得刀片凸出至狭槽中就足够了，这样，刀片7由狭槽151的内壁支承。
当夹子8的夹持表面24布置成在带由刀片切割时将带夹持在刀片7的各侧时，将防止带在切割操作过程中变形。
将带夹持在刀片的各侧上的还一优点是该夹子提供在刀片两侧的横向支承。这保证带的切割表面平直。
将带夹持在刀片的各侧上的还一优点是当带进行切割时该带在刀片的各侧保持就位。
尽管已经通过带打印机介绍了本发明的实施例，但是本发明的实施例还可以用于其它打印机，例如激光打印机、PC打印机和独立的打印机，它们有切割机构，该切割机构用于切除图像接收介质。
实现本发明的打印机可以是单色打印机、灰度打印机或全色打印机。
申请人需要提醒的是，本发明可以包括这里暗示或明示的任意特征或特征组合，或者它们的任意推广，而并不限制本发明的范围。考虑到前述说明书，本领域技术人员显然知道，在本发明的范围内可以进行多种变化。
Claims (30)
1.一种用于在图像接收介质上打印图像的带打印机，包括：
带接收部分，用于接收图像接收介质供给源，图像将打印在该图像接收介质上；
打印机构，该打印机构布置成在所述介质上打印图像；
切割机构，用于切断所述介质的一部分，其中，切割机构包括切刀导轨，该切刀导轨确定了用于引导切割机构的切刀的预定通路，当切刀运动以便切断所述部分时，切刀的不同部分与介质相交。
2.根据权利要求1所述的带打印机，其中：通路为弯曲形。
3.根据权利要求1或2所述的带打印机，其中：通路为闭环。
4.根据权利要求1至3所述的带打印机，其中：切刀布置成返回通路上的第一位置，以便完成切割循环。
5.根据权利要求4所述的带打印机，其中：在切割循环的第一部分中，切刀布置成与介质接触，这样，介质的所述部分被切断，而在切割循环的第二部分中，切刀布置成返回第一位置。
6.根据权利要求5所述的带打印机，其中：在循环的第二部分中，切刀并不与介质平面相交。
7.根据前述任意一个权利要求所述的带打印机，还包括：切刀支承件，该切刀支承件布置成支承切刀。
8.根据权利要求7所述的带打印机，其中：切刀布置成相对于切刀支承件沿至少一个平面运动。
9.根据权利要求7或8所述的带打印机，其中：切刀支承件布置成绕相对于带打印机壳体固定的轴线成圆弧地进行枢轴转动。
10.根据权利要求9所述的带打印机，还包括：驱动装置，用于驱动切刀支承件，以便绕固定轴线成圆弧地进行枢轴转动。
11.根据前述任意一个权利要求所述的带打印机，其中：切刀包括接合装置，用于使切刀与导轨接合。
12.根据权利要求11所述的带打印机，当从属于权利要求4至11时，其中：在切割循环的第一部分中，接合装置布置成绕轴线以第一半径枢轴转动，而在第二循环中，接合装置布置成绕轴线以第二半径枢轴转动，该第一半径大于第二半径。
13.根据权利要求4至12所述的带打印机，其中：打印机还包括夹持装置，用于在切刀位于切割循环的第一部分中时夹持图像接收介质。
14.根据权利要求13所述的带打印机，其中：夹持装置布置成在切刀的切割平面的相对侧夹持介质。
15.根据权利要求13或14所述的带打印机，其中：夹持装置包括狭槽，切刀在切割循环的第一部分中穿过该狭槽延伸。
16.根据权利要求13至15所述的带打印机，当权利要求13从属于权利要求10时，其中：驱动装置还布置成驱动夹持装置，以便释放图像接收介质。
17.根据前述任意一个权利要求所述的带打印机，其中：介质是带。
18.根据权利要求1至16所述的带打印机，其中：介质包括模切标签。
19.一种切割图像接收介质的一部分以便形成标签的方法，包括：
引导切刀沿确定了预定通路的导轨运动，从而在切刀运动以便切断所述部分时使得切刀的不同部分与图像接收介质相交。
20.根据权利要求19所述的方法，其中：切刀返回通路上的第一位置，以便完成切割循环。
21.根据权利要求20所述的方法，其中：在切割循环的第一部分中，切刀与介质接触，从而切断介质的一部分，在循环的第二部分中，切刀返回第一位置。
22.根据权利要求21所述的方法，其中：切刀在循环的第二部分中并不与介质的平面相交。
23.根据权利要求19或20所述的方法，其中：当引导切刀沿通路运动时，切刀绕固定轴线枢轴转动。
24.根据权利要求21至23所述的方法，其中，该方法还包括：
当切刀沿切割循环的第一部分运动时夹持该介质。
25.根据权利要求24所述的方法，其中：当切刀沿切割循环的第一部分运动时夹持该介质的步骤包括在切刀的切割平面的相对侧夹持介质。
26.根据权利要求24或25所述的方法，其中：切刀在切割循环的第一部分中穿过布置在夹子中的狭槽延伸。
27.根据权利要求24至26所述的方法，其中，该方法还包括：
当切刀沿切割循环的第二部分运动时从夹子释放该介质。
28.一种用于在图像接收介质上打印图像的打印机，包括：
接收部分，用于接收图像接收介质供给源，图像将打印在该图像接收介质上；
打印机构，该打印机构布置成在所述介质上打印图像；
切割机构，用于切断所述介质的一部分，其中，切割机构包括切刀导轨，该切刀导轨确定了用于引导切割机构的切刀的预定通路，当切刀运动以便切断所述部分时，切刀的不同部分与介质相交。
29.一种用于在图像接收介质上打印图像的带打印机，包括：
带接收部分，用于接收图像接收介质供给源，图像将打印在该图像接收介质上；
打印机构，该打印机构布置成在所述介质上打印图像；以及
切割机构，用于切断所述介质的一部分，其中，切割机构包括切刀导轨，该切刀导轨确定了用于在切割循环过程中引导切割机构的切刀的预定通路，其中，在切割循环的第一部分中，导轨布置成引导切刀与介质平面相交，从而切断介质的一部分，且在循环的第二部分中，导轨布置成引导切刀返回初始位置，这样，切刀不与介质平面相交。
30.一种切割图像接收介质以便形成标签的方法，包括：
在切割循环中引导切刀沿预定通路运动，其中，在切割循环的第一部分中，导轨布置成引导切刀与介质的平面相交，从而切断介质的一部分，且在循环的第二部分中，导轨布置成引导切刀返回初始位置，这样，切刀不与介质平面相交。
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0625815A GB0625815D0 (en) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | Printing apparatus |
| GB0625815.6 | 2006-12-22 | ||
| EP20070253954 EP1935656B1 (en) | 2006-12-22 | 2007-10-05 | Printing apparatus |
| EP07253954.7 | 2007-10-05 | ||
| PCT/IB2007/004456 WO2008078201A2 (en) | 2006-12-22 | 2007-12-20 | Printing apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101610910A true CN101610910A (zh) | 2009-12-23 |
| CN101610910B CN101610910B (zh) | 2012-01-11 |
Family
ID=37758978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007800503282A Active CN101610910B (zh) | 2006-12-22 | 2007-12-20 | 打印装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8517619B1 (zh) |
| EP (2) | EP1935656B1 (zh) |
| JP (1) | JP5374756B2 (zh) |
| CN (1) | CN101610910B (zh) |
| AU (1) | AU2007337831A1 (zh) |
| CA (1) | CA2673397C (zh) |
| GB (1) | GB0625815D0 (zh) |
| RU (1) | RU2009128234A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102009415A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-04-13 | 上海紫华包装有限公司 | 一种pet瓶胚剪尾装置 |
| CN104781079A (zh) * | 2012-10-15 | 2015-07-15 | 迪默公司 | 打印装置 |
| CN107379087A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-11-24 | 北京硕方信息技术有限公司 | 一种切割机构及应用其的打印装置 |
| CN110253665A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-20 | 永康卡梅新材料有限公司 | 一种聚丙烯材料快递包装盒 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT371149B (de) | 1981-10-28 | 1983-06-10 | Ver Edelstahlwerke Ag | Verguetungsstahl und verwendung desselben |
| JPH0584994A (ja) | 1991-09-26 | 1993-04-06 | Brother Ind Ltd | テープ印字装置 |
| CA2107746A1 (en) | 1992-10-06 | 1994-04-07 | Masahiko Nunokawa | Tape printing device and tape cartridge used therein |
| GB9314386D0 (en) | 1993-07-12 | 1993-08-25 | Esselte Dymo Nv | A cassette for a thermal printer |
| GB9517438D0 (en) * | 1994-11-14 | 1995-10-25 | Esselte Dymo Nv | A cutting mechanism |
| US5746527A (en) | 1995-09-19 | 1998-05-05 | Seiko Epson Corporation | Printing apparatus provided with an auto cutter |
| DE19612897A1 (de) * | 1996-03-30 | 1997-10-02 | Ruhlatec Industrieprodukte | Vorrichtung zum wahlweisen Einschneiden, Abschneiden oder Perforieren |
| US5971639A (en) * | 1996-11-11 | 1999-10-26 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Paper cutting apparatus in a small-sized printer |
| JP3658636B2 (ja) | 1997-06-11 | 2005-06-08 | カシオ計算機株式会社 | 印字装置 |
| EP0909651B1 (en) | 1997-10-18 | 2001-07-11 | Esselte N.V. | Tape printer having a cutter with a guide mechanism |
| JP4452392B2 (ja) * | 2000-09-29 | 2010-04-21 | セイコーエプソン株式会社 | テープ印刷装置 |
| US6347896B1 (en) * | 2000-10-25 | 2002-02-19 | Xac Automation Corporation | Cutting mode switching module in a printer |
| KR100569169B1 (ko) * | 2003-02-13 | 2006-04-07 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 테이프 인쇄 장치, 라벨 작성 방법, 및 기억매체 |
| DE602005026734D1 (de) * | 2004-10-22 | 2011-04-14 | Sanford Lp | Drucker |
| JP2008296559A (ja) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Seiko Epson Corp | テープ処理装置 |
-
2006
- 2006-12-22 GB GB0625815A patent/GB0625815D0/en not_active Ceased
-
2007
- 2007-10-05 EP EP20070253954 patent/EP1935656B1/en active Active
- 2007-10-05 EP EP11154198.3A patent/EP2314457B1/en active Active
- 2007-12-20 JP JP2009542274A patent/JP5374756B2/ja active Active
- 2007-12-20 RU RU2009128234/12A patent/RU2009128234A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-12-20 US US12/091,276 patent/US8517619B1/en active Active
- 2007-12-20 CN CN2007800503282A patent/CN101610910B/zh active Active
- 2007-12-20 AU AU2007337831A patent/AU2007337831A1/en not_active Abandoned
- 2007-12-20 CA CA2673397A patent/CA2673397C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102009415A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-04-13 | 上海紫华包装有限公司 | 一种pet瓶胚剪尾装置 |
| CN102009415B (zh) * | 2010-11-22 | 2012-07-25 | 上海紫华包装有限公司 | 一种pet瓶胚剪尾装置 |
| CN104781079A (zh) * | 2012-10-15 | 2015-07-15 | 迪默公司 | 打印装置 |
| CN107379087A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-11-24 | 北京硕方信息技术有限公司 | 一种切割机构及应用其的打印装置 |
| CN110253665A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-20 | 永康卡梅新材料有限公司 | 一种聚丙烯材料快递包装盒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US8517619B1 (en) | 2013-08-27 |
| CN101610910B (zh) | 2012-01-11 |
| EP2314457B1 (en) | 2015-12-23 |
| JP5374756B2 (ja) | 2013-12-25 |
| EP1935656B1 (en) | 2011-09-21 |
| RU2009128234A (ru) | 2011-01-27 |
| JP2011502810A (ja) | 2011-01-27 |
| CA2673397C (en) | 2015-06-02 |
| EP1935656A1 (en) | 2008-06-25 |
| GB0625815D0 (en) | 2007-02-07 |
| AU2007337831A1 (en) | 2008-07-03 |
| EP2314457A1 (en) | 2011-04-27 |
| CA2673397A1 (en) | 2008-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6099179A (en) | Image recording device having a cassette that pivots feed rollers into nipping position | |
| US5943085A (en) | Image recording device having detachable web roll cassette | |
| CN101351343B (zh) | 用于热打印机的介质保持容器 | |
| MXPA00011345A (es) | Impresora de etiquetas portatil y aparato de corte. | |
| US20050061132A1 (en) | Cutter unit, half-cutting mechanism, and tape printer | |
| CN100537253C (zh) | 带/管打印机 | |
| JP2006272977A (ja) | カセット及びテープ印字装置 | |
| CN101610910B (zh) | 打印装置 | |
| JP6127725B2 (ja) | テープ印字装置 | |
| JP2005059503A (ja) | ハーフカット機構、カッタユニット、およびテーププリンタ | |
| US7252442B2 (en) | Tape printer and control method of tape printer | |
| KR20090084717A (ko) | 프린터 | |
| WO2008078201A2 (en) | Printing apparatus | |
| US9636932B2 (en) | Tape printer | |
| JP2005081730A (ja) | ラベルプリンタ | |
| JP5132166B2 (ja) | 切断装置を取り付けたプリンタ | |
| JP2023033704A (ja) | 印刷装置 | |
| JPH11309696A (ja) | 切断刃によるカット深さの選択装置 | |
| JP2002192819A (ja) | 記録可否検出装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: DE Ref document number: 1138543 Country of ref document: HK |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: WD Ref document number: 1138543 Country of ref document: HK |