CN101608725A - 一种钢塑复合管的连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢塑复合管的连接方法，分别将两个钢塑复合管的连接端的加强肋之间，填满通过挤出机挤出的塑料熔料，然后将两个钢塑复合管连接端的端部熔接。与现有技术相比，本发明的一种钢塑复合管的连接方法具有焊接均匀，施工操作简便，增大了焊接面积，施工质量保险系数高，使用寿命长，不会漏水，使用方便等特点，因而具有很好的推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道连接技术，尤其是一种钢塑复合管的连接方法。
背景技术
现在钢塑复合管的接口连接方式主要有：一种是采用热收缩套经煤气喷枪烘烤收缩连接，但是煤气喷枪在烘烤过程中，采用人工移动枪头旋转烘烤，热量辐射的均匀性较差，接口收缩的均匀性亦较差，而且施工操作非常麻烦，施工质量的保险系数极低；另一种是采用电热熔带连接，但是在包覆过程中，电热熔带的搭接处有间隙存在，容易空烧，焊接不均匀，产生渗漏水现象；第三种是采用卡箍连接，密封性能差，寿命短。目前，还未有好的解决方案。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种钢塑复合管的连接方法，该端头连接方法可实现焊接均匀，施工操作简便，提高接头焊接质量的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：分别将两个钢塑复合管的连接端的加强肋之间，填满通过挤出机挤出的塑料熔料，然后将两个钢塑复合管连接端的端部熔接。
所述的两个钢塑复合管连接端的端部熔接为热熔，将热熔焊机插入两个钢塑复合管的连接端的端部，待两个钢塑复合管连接端的端部达到200-230℃的热熔温度时，将焊机抽出，给两个钢塑复合管施压，使两个钢塑复合管连接端的端部对接。
所述的两个钢塑复合管连接端的端部熔接为电熔，将电熔带包覆在两个钢塑复合管连接端的端部，通过电熔带均匀加热到200-230℃的电熔温度。
最适宜的熔融温度为210℃。
所述的填入的塑料熔料的高度与加强肋齐平。
本发明的一种钢塑复合管的连接方法和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：焊接均匀，施工操作简便，增大了焊接面积，施工质量保险系数高，使用寿命长，不会漏水，使用方便等特点。
附图说明
附图1是第一种钢塑复合管的连接方法的结构示意图；
附图2是第二种钢塑复合管的连接方法的结构示意图；
附图标记说明：1、钢塑复合管，2、塑料熔料，3、连接端，4、加强肋，5、电熔带。
具体实施方式
参照说明书附图1、附图2对本发明的一种钢塑复合管的连接方法作以下详细地说明。
如图1：实施例1：本发明的一种钢塑复合管的连接方法，分别将两个钢塑复合管1的连接端3的加强肋4之间，填满通过挤出机挤出的塑料熔料2，将热熔焊机插入两个钢塑复合管的连接端3的端部，待两个钢塑复合管连接端3的端部达到200℃的热熔温度时，将焊机抽出，给两个钢塑复合管1施压，使两个钢塑复合管连接端3的端部对接。
所述的填入的塑料熔料2的高度与加强肋4齐平，填入的塑料熔料2沿管体轴向的长度根据需要来确定，一般维持端部1-3个环周即可。
实施例2：本发明的一种钢塑复合管的连接方法，分别将两个钢塑复合管1的连接端3的加强肋4之间，填满通过挤出机挤出的塑料熔料2，将热熔焊机插入两个钢塑复合管的连接端3的端部，待两个钢塑复合管连接端3的端部达到210℃的热熔温度时，将焊机抽出，给两个钢塑复合管1施压，使两个钢塑复合管连接端3的端部对接。
所述的填入的塑料熔料2的高度与加强肋4齐平，填入的塑料熔料2沿管体轴向的长度根据需要来确定，一般维持端部1-3个环周即可。
实施例3：本发明的一种钢塑复合管的连接方法，分别将两个钢塑复合管1的连接端3的加强肋4之间，填满通过挤出机挤出的塑料熔料2，将热熔焊机插入两个钢塑复合管的连接端3的端部，待两个钢塑复合管连接端3的端部达到230℃的热熔温度时，将焊机抽出，给两个钢塑复合管1施压，使两个钢塑复合管连接端3的端部对接。
所述的填入的塑料熔料2的高度与加强肋4齐平，填入的塑料熔料2沿管体轴向的长度根据需要来确定，一般维持端部1-3个环周即可。
如图2：实施例4：本发明的一种钢塑复合管的连接方法，分别将两个钢塑复合管1的连接端3的加强肋4之间，填满通过挤出机挤出的塑料熔料2，将电熔带5包覆在两个钢塑复合管连接端3的端部，通过电熔带5均匀加热到200℃的电熔温度。
所述的填入的塑料熔料2的高度与加强肋4齐平，填入的塑料熔料2沿管体轴向的长度根据需要来确定，一般维持端部1-3个环周即可。
实施例5：本发明的一种钢塑复合管的连接方法，分别将两个钢塑复合管1的连接端3的加强肋4之间，填满通过挤出机挤出的塑料熔料2，将电熔带5包覆在两个钢塑复合管连接端3的端部，通过电熔带5均匀加热到210℃的电熔温度。
所述的填入的塑料熔料2的高度与加强肋4齐平，填入的塑料熔料2沿管体轴向的长度根据需要来确定，一般维持端部1-3个环周即可。
实施例6：本发明的一种钢塑复合管的连接方法，分别将两个钢塑复合管1的连接端3的加强肋4之间，填满通过挤出机挤出的塑料熔料2，将电熔带5包覆在两个钢塑复合管连接端3的端部，通过电熔带5均匀加热到230℃的电熔温度。
所述的填入的塑料熔料2的高度与加强肋4齐平，填入的塑料熔料2沿管体轴向的长度根据需要来确定，一般维持端部1-3个环周即可。
Claims (4)
1、一种钢塑复合管的连接方法，其特征是：分别将两个钢塑复合管的连接端的加强肋之间，填满通过挤出机挤出的塑料熔料，然后将两个钢塑复合管连接端的端部熔接。
2、根据权利要求1所述的一种钢塑复合管的连接方法，其特征是：所述的两个钢塑复合管连接端的端部熔接为热熔，将热熔焊机插入两个钢塑复合管的连接端的端部，待两个钢塑复合管连接端的端部达到200-230℃的热熔温度时，将焊机抽出，给两个钢塑复合管施压，使两个钢塑复合管连接端的端部对接。
3、根据权利要求1所述的一种钢塑复合管的连接方法，其特征是：所述的两个钢塑复合管连接端的端部熔接为电熔，将电熔带包覆在两个钢塑复合管连接端的端部，通过电熔带均匀加热到200-230℃的电熔温度。
4、根据权利要求1所述的一种钢塑复合管的连接方法，其特征是：所述的填入的塑料熔料的高度与加强肋齐平。
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