CN202647034U - 聚乙烯电熔管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚乙烯电熔管件，其包括一对电熔管体（1），二者呈角度注塑成型为一体，其轴线夹角为30～60度；电熔管体（1）的内腔为熔融区（6），熔融区（6）中设有电熔部件；电熔管体（1）的公称直径为dn200mm、dn225mm、dn250mm、dn315mm、dn400mm、dn450mm、dn500mm中的一种。本实用新型解决了大口径45度弯头管件一次性布丝难的问题，其管道连接强度高、操作方便，同时提高了效能，大大降低了大口径管道的弯头连接难度，可广泛用于燃气、给水、石油、化工、采矿、排灌、污水排放、地热利用等领域中。

Description

聚乙烯电熔管件

技术领域

本实用新型涉及一种电熔管件，尤其涉及一种大口径有角度的聚乙烯弯头电熔管件。

背景技术

现有技术中，聚乙烯dn225（45°）管件为聚乙烯管材热熔对接而成，管材与管件采用热熔对接。但在现有技术中，带来施工难度大、焊接强度小、应力集中的现象。而目前裸露式电熔管件在大口径弯头方面无法进行一次性布丝，现有装置的结构及规格通常为直型管件而无法达成直径225（45°）大口径弯头管件，而国内急需dn225（45°）大口径弯头电熔管件。

实用新型内容

为了解决现有技术中大口径45度弯头管件无法一次性布丝的问题，本实用新型提供了一种聚乙烯电熔管件，填补了国内该技术领域的空白。

本实用新型的设计方案如下：

聚乙烯电熔管件，包括一对电熔管体1，两根电熔管体1呈角度注塑成型为一体，两根电熔管体1的轴线之间的夹角为30～60度。

电熔管体1的内腔为熔融区6，熔融区6中设有电熔部件。

电熔管体1的公称直径为dn200mm、dn225mm、dn250mm、dn315mm、dn400mm、dn450mm、dn500mm中的一种。

优选地：

两根电熔管体1的轴线夹角为45度。

电熔管体1的公称直径为dn225mm。

为了实现一次性注塑效果，电熔管体1外壁上设有一对接线端子，接线端子包括接线腔体3和接线柱2；接线腔体3为一个中空腔体，接线柱2通过接线腔体3贯通设置在电熔管体1中；

电熔管体1内部设有一对过渡固定接线柱7，过渡固定接线柱7之间通过电热丝连接柱8电连接，且一对过渡固定接线柱7分别与相异的电熔管体1中的电熔部件相连接。

在具体实施中：

热熔部件为电热丝4，其为金属导线，电热丝4盘铺固定在熔融区6内表面，一对电熔管体1中的电热丝4两端分别与该管体内的过渡固定接线柱7和电热丝连接柱8相连接。

为了便于观察和操作具体的热熔过程，电熔管体1外表面上设有连通熔融区6的观察孔5。

电熔管体1的材料为聚乙烯；

电熔管体1上加载的输出电压为39.5V。

在具体连接中，其中一段子管体中的电热丝4一端与接线柱2采用铜脚形式进行连接，且电热丝4盘铺固定在电熔管体1内表面；电热丝4的另一端与过渡固定接线柱7采用铜脚形式进行连接，另一段子管体中的电热丝4也是采用同样方式布丝，最后把这两段电热丝4用电热丝连接柱8连接为一体电熔管件。

本实用新型带来的有益效果如下：

本实用新型大口径电熔弯头管件的管道连接强度高、操作方便，同时提高了效能，大大降低了大口径管道的弯头连接难度，可广泛地用于燃气、给水、石油、化工、采矿、排灌、污水排放、地热利用等各领域中。

附图说明

图1为本实用新型聚乙烯电熔管件的结构示意图；

图2为图1中接线端子和观察孔的局部剖视图。

附图编号说明：

1-电熔管体；2-接线柱；3-接线腔体；4-电热丝；5-观察孔；6-熔融区；7-过渡固定接线柱；8-电热丝连接柱。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明，本实用新型的保护范围不局限于下述的具体实施方式。

具体实施方式

如图1所示，聚乙烯电熔管件，包括一对电熔管体1，两根电熔管体1呈角度注塑一体，两根电熔管体1的轴线之间的夹角为45度，两根电熔管体1的公称直径为dn225mm。

电熔管体1的内腔为熔融区6，熔融区6中设有电热丝4。

电熔管体1外壁上设有一对接线端子，接线端子包括接线腔体3和接线柱2；接线腔体3为一个中空腔体，接线柱2通过接线腔体3贯通设置在电熔管体1中；

电熔管体1内部设有一对过渡固定接线柱7，过渡固定接线柱7之间通过电热丝连接柱8电连接，电热丝连接柱8为金属导体，且一对过渡固定接线柱7分别与相异的电熔管体1中的电熔部件相连接。

电热丝4为金属导线，其盘铺固定在熔融区6内表面，每根电熔管体1中的电热丝4两端分别采用铜脚形式与该管体内的电热丝连接柱8和过渡固定接线柱7连接。

电熔管体1外表面上设有连通外界环境与熔融区6的观察孔5。

电熔管体1上加载的输出电压为39.5V。

上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选地，而并不具有限制性的意义。

Claims (6)

1.聚乙烯电熔管件，其特征在于：

所述电熔管件包括一对电熔管体（1），二者呈角度注塑成型为一体，其轴线夹角为30～60度；

所述电熔管体（1）的内腔为熔融区（6），所述熔融区（6）中设有电熔部件；

所述电熔管体（1）的公称直径为dn200mm、dn225mm、dn250mm、dn315mm、dn400mm、dn450mm、dn500mm中的一种。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯电熔管件，其特征在于：

所述电熔管体（1）的轴线夹角为45度；

所述电熔管体（1）的公称直径为dn225mm。

3.根据权利要求1或2所述的聚乙烯电熔管件，其特征在于：

所述电熔管体（1）外壁上设有一对接线端子，所述的接线端子包括接线腔体（3）和接线柱（2）；所述的接线腔体（3）为一个中空腔体，所述接线柱（2）通过所述的接线腔体（3）贯通设置在所述的电熔管体（1）中；

所述的电熔管体（1）内部设有一对过渡固定接线柱（7），所述过渡固定接线柱（7）之间通过电热丝连接柱（8）电连接，且一对所述过渡固定接线柱（7）分别与相异的所述电熔管体（1）中的电熔部件相连接。

4.根据权利要求3所述的聚乙烯电熔管件，其特征在于：

所述的电熔部件为电热丝（4），其为金属导线，所述的电热丝（4）盘铺固定在熔融区（6）内表面，一对所述电熔管体（1）中的电热丝（4）两端分别与该管体内的所述过渡固定接线柱（7）和电热丝连接柱（8）相连接。

5.根据权利要求1、2、4之一所述的聚乙烯电熔管件，其特征在于：

所述的电熔管体（1）外表面上设有连通所述熔融区（6）的观察孔（5）。

6.根据权利要求5之一所述的聚乙烯电熔管件，其特征在于：

所述电熔管体（1）的材料为聚乙烯；

所述电熔管体（1）上加载的输出电压为39.5V。

Images