CN101608503A - 建筑用空心墙板防治裂缝的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑用空心墙板的安装方法，特别是消除空心墙板以身重力沉降为主而产生的裂缝的施工方法，属于建筑技术领域。本发明的方法为：配制掺有减水剂、水泥膨胀剂的自流平砂浆；墙板底端的楼板部位用水湿润；在墙板下端钻出通向板内空心腔的灌浆孔，施压向灌浆孔里灌浆，使砂浆流动填实墙板部分空腔和与楼板间的底缝，并在空心腔内形成砂浆灌注柱。本发明可在基本不改变轻质墙板现行施工方法和墙板生产所用原料基本配合比的基础上，避免空心墙板施工后最常见裂缝的产生。

Description

建筑用空心墙板防治裂缝的方法

技术领域

本发明涉及一种建筑用空心墙板的安装方法，特别是防治空心墙板墙体裂缝产生的施工方法，属于建筑技术领域。

背景技术

随着建筑产业化的推进，世界和我国空心墙板生产进入快速发展阶段。近十年来德国、芬兰、西班牙等国的挤压型墙板规模化、机械化生产线纷纷进入我国；我国建筑隔墙用轻质条板也迅速发展。轻质墙板的生产可消耗大量工业废渣、生产效率高、生产所用的原材料少、墙体构筑时的施工速度快、能显著减轻建筑物自重、提高建筑的保温隔热性能。该类新型墙体材料完全符合墙体改革、淘汰粘土砖和经济集约型、建筑节能的总体发展要求，并适用于寒冷地区的保温节能的外墙。但是，经过十几年的建筑工程实践——即使是进口条板生产线生产的条板，其所建构的墙体裂缝问题一直缺乏有效防治的方法，如深圳已有几家墙板生产厂因墙体裂缝问题无法解决而被迫倒闭。国外先进的生产线可以生产出质量好的墙板，但无法提供其墙体裂缝问题的解决之道。

轻质墙板构筑的墙体接缝处的裂缝和干缩裂缝是轻质条板构筑墙体的癌症，因此墙板的推广应用受到严重阻碍。

为了让隔墙上的裂缝遮盖住，最常见的施工方法是：在墙板上先固定上钢丝网以支撑厚度为2cm的抹面砂浆，这有如在轻质墙板上罩上外套。这种方法劳动量大又要消耗大量材料，增加墙体造价和自重。其结果不能从根本上改变整个墙体的结构变形，也不符合建设节约型社会的要求，不宜推广应用。

墙板所构筑的墙体裂缝主要分为三种：墙板本身干缩产生的收缩裂缝、墙板自身重力沉降产生的沉降裂缝、框架建筑本身引起的结构沉降产生的裂缝。第三种裂缝对于任何墙体材料都存在，一般也不常出现。

对于墙板自身的沉降裂缝，往往在竖直或横向的接缝处出现。按照墙板安装的现行技术规程，因施工工艺的缺陷导致墙板接缝处的裂缝；墙板生产过程的一般原料配制，由于配合料在干燥后的自然收缩，无法避免墙板的干缩裂缝。

现行墙板安装工艺规定：“要用细石混凝土填满底缝”，而在实际的安装施工中，若用细石混凝土填塞底缝，细石与砂浆容易分开，不便操作。施工工人都习惯使用砂浆填塞，这无法做到填满墙板底缝的所有空隙，这样的操作使墙板底缝空虚，在重力作用下墙板将慢慢下沉，产生裂缝。

在一般的轻质墙板生产原料中大都不使用水泥减水剂和水泥膨胀剂，因而干缩裂缝难以避免。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑用空心墙板防治裂缝的方法，在基本不改变轻质空心墙板现行施工方法和墙板生产所用原料基本配合比的基础上，可避免上述最常见裂缝的产生。

解决本发明的技术问题所采用的方案是：配制掺有减水剂、水泥膨胀剂的自流平砂浆；墙板底端的楼板部位用水湿润；在墙板下端钻出通向板内空心腔的灌浆孔，施压向灌浆孔里灌浆，使砂浆流动填实墙板与楼板间的底缝，并在空心腔内形成砂浆灌注柱。

所述的灌浆孔离墙板下端的距离为10cm～30cm，灌浆孔数量为1～2个，这样既可以保证墙板的强度，同时又可保证墙板与楼板密实地连接。

当上述的技术方案应用于外墙空心板施工时，为了进一步提高外墙空心板的连接牢固度，可先在楼板正对着墙板空心腔的位置固定钢卡子，钢卡子上再套上钢管段，最后再进行灌浆处理。

在本技术方案中，如果所用的建筑用空心墙板是水泥类的空心墙板，为了减少墙板本身干缩产生的收缩裂缝，使防治裂缝的效果更好，在墙板生产时应在原料中掺入水泥减水剂和水泥膨胀剂。

本发明的上述方法适用于天然和人造轻集料条板、工业矿渣条板、GRC板、硅镁板、ATR板等各种建筑隔墙用空心墙板、空心条板的安装和以水泥胶凝材料为基材的墙板或条板的生产。

本发明的有益效果是：基本不改变轻质墙板现行施工方法，因此可操作性强，施工容易；灌注的砂浆中掺有减水剂、水泥膨胀剂，使砂浆具有了流动度大、自密实、膨胀率符合要求的特点，因此施工和凝固后都可很好地填实墙板与楼板间的间隙，可较好地消除材料收缩、自重沉降产生的裂缝；从墙板下端的灌浆孔灌浆的填缝方法，容易使砂浆进入墙板与楼板间的缝隙，并且还能在板内空心腔中形成无干缩的砂浆柱，墙板无法向左右或前后位移，使防治裂缝的效果大大提高。

附图说明

图1是本发明内墙板的施工结构示意图；

图2是外发明外墙板的施工结构示意图。

图中各标号依次表示：墙板1、空心腔2、灌浆孔3、砂浆4、钢卡子5、钢管段6。

具体实施方式

实施例1：内墙空心板施工

1、防治墙板沉降裂缝：

(1)墙板安装操作要变更的工艺要点如下：

a、在安装墙板的部位应清扫干净，并一定洒水润湿。

b、在安装墙板过程把板竖立、基本就位时，要在距离墙板下缘10～30cm处钻好1～2个孔，以备灌浆之用(注意：在墙板竖立之前钻孔，将有可能损坏墙板)。

c、木楔尽可能安置在墙板下端面的四角并选用端头有一定厚度的木楔，以减少木楔插入量，保证墙板下缘空间尽可能贯通，使浆体尽可能流满底缝缝隙。

d、为了方便木楔取出，用废机油浸渍木楔，灌浆1～2周时取出木楔并马上用墙板拼接砂浆填塞满木楔孔洞。

d、安装墙板时，墙板底缝不必用砂浆填塞。

(2)补充工艺过程——灌浆：

a、砂浆的配制：采用高效减水剂、水泥膨胀剂、水泥、细度模数小的天然砂或人工石粉、粉煤灰，配制出大流动度、自密实砂浆。

示范配合比(用标号为32.5水泥)：

配料名称	砂子	水泥	粉煤灰	膨胀剂	水	减水剂	引气剂
								加入量(kg)	400	300	150	50	210	4.5(1.0％)	0.01％

b、在墙板拼接好后应在地面处于潮湿状态时尽快对墙板灌浆。

c、往孔洞里用压力灌注上述配制好的砂浆，这种砂浆会流向周围并进入旁边的孔洞，灌浆后用粘稠的接缝砂浆把灌浆洞补好；当水泥砂浆固化后，填实了墙板的底缝并在墙板的空心腔内形成一定高度的砂浆灌注柱，发挥固定作用。

2、防治干缩的方法：

墙板配料：

根据法国技术审定书的规定：由湿度造成的尺寸变化应低于0.65毫米/米时，才不至于产生干缩裂缝；而干缩最大的轻质混凝土的干缩率可满足≤0.8毫米/米，所以每块墙板(宽度为0.6米)的干缩不会生产肉眼能看见的裂缝，于是就避免了干缩裂缝的出现。

在墙板生产配料中，按水泥加入量的一定比例加入水泥减水剂可以减少水分的加入量；加入膨胀剂后，水泥浆产生的自膨胀可抵消干缩量；这两种外加剂的共同作用最终将减少墙板的总体干缩量。

常规墙板拼接安装应严禁以下几种错误操作：

(1)不能把水泥浆——即仅掺少量砂子的灰浆作为墙板拼接用砂浆。

(2)在拼接墙板过程中，用撬棍上下搓动使砂浆挤压，并获得一定饱满度。此时最错误的操作是在砂浆挤紧后又把接缝调整变宽。因为此时接缝砂浆会自动剥落、接缝内砂浆必然空虚。即使之后在接缝处反复抹浆也无法满足接缝砂浆的真正饱满。

(3)拼接门框部位时，墙板相互垂直的接缝处的砂浆尤其应耐心填实。为保证此处接缝的质量，砂浆填实后还要用合适的细钢筋逐一按压灰缝，发现有下陷部位应补抹砂浆，直至填实为止。否则在接缝处就有可能出现裂缝。

(4)拌制砂浆时，一次性砂浆拌合量只能是供半天使用。因为水泥的初凝时间一般在3～4小时，拌合时间超过半天的砂浆，其工作性能变差，它不能提供墙板接缝所要求的粘结力。

实施例2：外墙空心板施工

前面工序与实施例1相同，后面工序不同处为，参见图2，在外墙空心板施工时，要使用钢筋(钢丝)加强的墙板为外墙板。与内墙板安装不同的地方是：在安装墙板1的混凝土楼板上，先固定钢卡子5，钢卡子5正对墙板1的空心腔2位置，并在钢卡子5上套上圆形钢管段6，再浇灌上砂浆4。这样可以使墙板与楼板牢固连接在一起，保证了外墙板的安全性。并且本发明灌注砂浆的工艺，使外墙的轻质空心隔墙板的底缝防水问题迎刃而解，外墙另需抹防水砂浆层。

如果在寒冷地区，可采用双层陶粒轻质墙板作为外墙(墙板中间层可填充塑料泡膜)，满足建筑节能50％的要求。此时，外墙需做防水砂浆层。

Claims (4)

1、一种建筑用空心墙板防治裂缝的方法，其特征在于：配制掺有减水剂、水泥膨胀剂的自流平砂浆；墙板底端的楼板部位用水湿润；在墙板下端钻出通向板内空心腔的灌浆孔，施压向灌浆孔里灌浆，使砂浆流动填实墙板与楼板间的底缝，并在空心腔内形成砂浆灌注柱。

2、根据权利要求1所述的建筑用空心墙板防治裂缝的方法，其特征在于：灌浆孔离墙板下端的距离为10cm～30cm，灌浆孔数量为1～2个。

3、根据权利要求2所述的建筑用空心墙板防治裂缝的方法，其特征在于：对于外墙空心板施工时，先在楼板正对着墙板空心腔的位置固定钢卡子，钢卡子上再套上钢管段，最后再进行灌浆处理。

4、根据权利要求2或3所述的建筑用空心墙板防治裂缝的方法，其特征在于：对于水泥类的空心墙板，在生产时应掺入水泥减水剂和水泥膨胀剂。

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