CN101604583A - 电子装置及电子装置的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子装置，其包括：在其一个侧面侧上包括按钮放置部分的电子装置主体；按钮，其包括暴露于外侧的按压表面和在相反于按压表面的侧上的光入射表面；发光元件，其朝向按钮的光入射表面发光；开关元件，其布置在电子装置主体的侧上的并通过按压得以切换；扩散片，其从电子装置主体的侧支撑按钮并响应于按钮的下压而按压开关元件；和围绕按钮的包围构件，光从扩散片被导向至包围构件，其包括以环形形式暴露于外侧的发光表面和提供在发光表面和按钮的按压表面之间的光屏蔽表面。

Description

电子装置及电子装置的制造方法

技术领域

本发明涉及比如膝上个人计算机的电子装置并涉及电子装置的制造方法。

背景技术

所需求的是比如膝上型PC的电子装置提供有比如电源开关的按钮等，而不会在改进电子装置的设计时阻碍尺寸和厚度的减小。在日本专利申请特许公开第2005-128805号(0135段，图2、25等)(下文中参考为专利文献1)公开的技术中，电源开关提供至铰合部的一端，该铰合部可转动地连接配置有键盘等的壳体和显示部分与其配置于彼此的壳体。电源开关在电源打开时发出由例如发光元件产生的光，这使得易于在视觉上识别出电源打开的状态。

发明内容

在专利文献1中公开的技术中，电源开关暴露于铰合部的一端。这样所产生的问题在于用户会偶然碰触到电源开关并且电源被无意中关闭。着眼于此，可以提供光屏蔽部分，该光屏蔽部分具有围绕电源开关的凸出部分并且比较于电源开关的按压表面是凸出的。主要是从设计的观点出发，光屏蔽部分进行镀覆等处理。

但是，当提供了光屏蔽部分时，用户在面向电子装置操作电子装置时在某些情况中可以难于识别从电源开关发出的光，因为光屏蔽部分屏蔽了光。

另外，为允许朝向电子装置操作电子装置的用户确认电源开关的发光状态，可以需要另外的发光元件、扩散片、导光构件等，这增加了部件的数目并且由此使得厚度的减小比较困难。

考虑到上述情况，希望提供：电子装置，其使得面向电子装置操作电子装置的用户能够识别出按钮的发光状态，而不会损害它的设计，同时实现厚度的减小；及电子装置制造方法。

依据本发明的实施例，提供了电子装置。电子装置包括：电子装置主体；按钮；发光元件；开关元件；扩散片；和包围构件。电子装置主体包括：在其一个侧面侧上的按钮放置部分。按钮布置在按钮放置部分上且由使得光穿过其中的材料制成，并且按钮包括：暴露于外侧的按压表面；和在相对于按压表面的侧上的光入射表面。发光元件发出光朝向按钮的光入射表面，并且发光元件布置在电子装置主体的侧上。开关元件布置在电子装置主体的侧上并通过按压得以切换。扩散片从电子装置主体的侧弹性地支撑按钮并响应于按钮的下压而按压开关元件。扩散片布置在按钮的光入射表面和发光元件之间并由散射光的材料制成。对于包围构件，光从扩散片得以导向。包围构件包括：以环形形式暴露于外侧的发光表面；和提供在发光表面和按钮的按压表面之间的光屏蔽表面。

在实施例中，从发光元件发出的光穿过扩散片，并且然后光能够从按钮的按压表面和包围构件的发光表面发出。另外，光屏蔽表面提供在发光表面和按钮的按压表面之间，这允许朝向电子装置操作电子装置的用户确认按钮的发光状态而不会损害设计。

另外，在实施例中，扩散片布置在按钮的光入射表面和发光元件之间，并且扩散片具有弹性地支撑按钮的功能和响应于按钮的按压而按压开关的功能。因此，不需要用于执行这些功能的部件，并且由此能够实现部件数目和结构厚度的减少。

包围构件可以包括气相沉积(vapor-deposited)在其表面上的光屏蔽构件，并且发光表面可以通过由激光加工去除光屏蔽构件而得以暴露出。

采用该结构，因为光屏蔽构件气相沉积在表面上并且光屏蔽构件由激光加工得以去聊而暴露出发光表面，包围构件能够易于构成以具有发光表面和光屏蔽构件并且发光表面能够形成为复杂的形状。例如，发光表面能够易于形成为双环形状。

包围构件可以包括形成在光屏蔽构件的下层并着色为预定颜色的基础涂层。

采用该结构，由着色为预定颜色的基础涂层所反射的光另外从发光表面射出。因此，具有预定颜色的光能够从发光表面射出。

扩散片可以包括：铰合部分；和透镜部分，铰合部分具有在其中心的孔并从电子装置主体的侧弹性地支撑按钮，透镜部分布置在孔中并相对于发光元件且包括响应于按钮的下压而按压开关元件的按压部分。

采用该结构，扩散片分成铰合部分和透镜部分，由此使得可以通过使用了模具的铸造方式而制造具有复杂形状的扩散片。

电子装置主体包括：第一壳体；第二壳体；和具有柱形形状的铰合部，第一壳体具有于其上提供了操作部分的第一表面，第二壳体具有于其上提供了显示部分的第二表面，铰合部分在电子装置主体的后侧可旋转地连接第一壳体和第二壳体于彼此，铰合部在其一个端部上提供有按钮放置部分。

采用该结构，按钮的按压表面和包围构件的发光表面布置在柱形铰合部的一个端部上，由此改进了设计和可操作性。

依据另一个实施例，提供了制造电子装置的方法。电子装置包括：按钮，其由使得光穿过其中的材料制成并包括暴露于外侧的按压表面和在按压表面的相对侧上的光入射表面；发光元件，其发光朝向按钮的光入射表面；通过按压而得以切换的开关元件；扩散片，其弹性地支撑按钮并响应于按钮的下压而按压开关元件，且布置在按钮的光入射表面和发光元件之间并由散射光的材料制成；围绕按钮的外周的包围构件，光从扩散片被导向至包围构件，其由散射光的材料制成，并包括以环形形式暴露于外侧的发光表面和提供在发光表面和按钮的按压表面之间的光屏蔽表面。制造电子装置的方法包括：在包围构件的表面上进行光屏蔽构件的气相沉积；并通过激光加工去除光屏蔽构件而暴露出发光表面。

在该实施例中，因为光屏蔽构件气相沉积在表面上并且光屏蔽构件通过激光加工被去除以暴露出发光表面，包围构件能够易于构造以具有发光表面和光屏蔽构件并且发光表面能够形成为复杂形状。例如，发光表面能够易于形成为双环形状。

制造电子装置的方法另外可以包括：在包围构件上气相沉积光屏蔽构件之前在包围构件的表面上形成以预定颜色着色的基础涂层。

从而，由以预定颜色着色的基础涂层所反射的光另外从发光表面射出，使得可以从发光表面射出具有预定颜色的光。

如上所述，依据实施例，发光状态能够由朝向电子装置操作电子装置的用户所确认，同时实现厚度的减小并防止设计受到损害。

本发明的这些和另外的目标、特性和优点借助于如下详细描述的关于它的最佳方式实施例将变得更为清楚明了，如附图中所说明。

附图说明

图1是依据实施例的打开状态的电子装置的透视图；

图2是图1中示出的电子装置在关闭状态的透视图；

图3A-3D分别是电源开关单元的平面视图、正视图、后视图、和右视图；

图4是电源开关单元沿图3D的线A-A的横截面视图；

图5是图3中示出的电源开关单元的分解透视图；

图6A-6E分别是包围构件的平面视图、左视图、正视图、右视图和底视图；

图7A-7E分别是包围构件的平面视图、左视图、正视图、右视图和底视图；

图8A-8E分别是按钮的平面视图、左视图、正视图、右视图和底视图；

图9A-9E分别是透镜构件的平面视图、左视图、正视图、右视图和底视图；

图10A-10E分别是支撑构件的平面视图、左视图、正视图、右视图和底视图；

图11A-11E分别是基底的平面视图、左视图、正视图、右视图和底视图；

图12示出了电子装置的系统的结构的框图；

图13示出了电源开关单元的制造步骤的流程图；

图14A-14D示出了图13的步骤中的包围构件的状态的示图；

图15是从发光元件发出的光的光路的示图；

图16是在第一修改实例中的电源开关单元的平面视图；

图17是电源开关单元沿图16的线B-B的横截面视图；

图18是在第二修改实例中的电源开关单元的平面视图；和

图19是电源开关单元沿图18的线C-C的横截面视图。

具体实施方式

下文中，将参考附图描述本发明的实施例。

在该实施例中，描述将基于使用作为电子装置的实例的膝上个人计算机给出。

图1是依据实施例的在打开状态的电子装置的透视图。图2是图1中示出的电子装置在关闭状态的透视图。

电子装置1包括：显示部分2；主体部分3；和连接显示部分2与主体部分3的铰合部4。

显示部分2能够通过铰合部4相对于主体部分3打开和关闭。显示部分2包括：显示侧壳体5；显示表面6；和提供在显示侧壳体5并执行显示处理的显示处理单元(未示出)。

显示侧壳体5是显示部分2的壳体5，其容纳了显示处理单元(未示出)。显示表面6是用于显示信息的屏幕并在关闭状态中朝向主体部分3。

主体部分3包括：主体侧壳体7；键盘单元8；中央处理单元(未示出)；硬盘装置(未示出)等。

主体侧壳体7是主体3的壳体。键盘单元8提供有多个按键等并用作电子装置1的输入部分。中央处理单元安装在主体侧壳体7中的多层印制电路板上。中央处理单元接收来自键盘单元8的输入信号并执行比如计算处理、控制处理、图像处理、及输出至显示部分2的输出处理的多种处理，并且从而大体上作为主功能部。

铰合部4的结构可旋转地连接提供至显示部分2的连接部分4a和固定至主体部分3的连接部分4b于彼此。在沿轴向(图1中的X方向)的在铰合部4的右端部上的连接部分4b上，电源开关单元10得以提供。

图3A到3D是电源开关单元10的平面视图、正视图、后视图、和右视图。图4是电源开关单元10沿图3D的线A-A的横截面视图。图5是图3A到3D中示出的电源开关单元10的分解透视图。

如图3到图5中所示，电源开关单元10包括：包围构件(孔盖)11、柱形包围构件12、按钮13、透镜构件14、支撑构件15和基底16。电源开关单元10通过组合这些部件而得以构成，如图3和图4中所示。

图6A到6E分别是包围构件11的平面视图、左视图、正视图、右视图、和底视图。

如图5和图6中所示，包围构件11具有通孔19，按钮13适配进入通孔19。包围构件11具有环的形状。包围构件11包括图4中示出的基础材料20。基础材料20例如由包含散射光的散射材料的乳白树脂材料制成。对于基础材料20的树脂材料，能够使用聚碳酸脂等。

如图5和图6中所示，包围构件11包括：光屏蔽部分21和环形发光部分22。

如图4中所示，基础材料20的外表面覆盖有基础涂层24作为基础涂层，并且基础涂层24覆盖有镀覆层25作为光屏蔽材料，由此形成光屏蔽部分21。基础涂层24由例如UV(紫外)涂覆层或双组分丙烯酸乌拉坦涂覆层形成，并以预定颜色着色。应注意到基础涂层24可以是透明的。基础材料20的外表面覆盖有例如UV涂覆层或双组分丙烯酸乌拉坦涂覆层，镀覆层25被提供以覆盖涂覆层，并且然后UV涂覆层或双组分丙烯酸乌拉坦涂覆层及涂覆在对应于环形发光部分22的区域上的镀覆层由激光剥离，由此形成光屏蔽部分21。光屏蔽部分21屏蔽光。光屏蔽部分21的外表面作为光屏蔽表面。

如图4中所示，环形发光部分22由未覆盖有基础涂层24和镀覆层25的基础材料20形成，并使得光穿过其中。如图3A到图3C和图4中所示，环形发光部分22形成为具有预定宽度的环形形状。环形发光部分22的外表面作为发光表面。环形发光部分22以环形形式发出光，即，绕图4中的X轴进行360度发光(沿全方向)。

包围构件11包括沿于其中用户按压按钮13的方向(图4中的X方向)突起的突起部分26。突起部分26并没有形成在包围构件11的通孔19侧上而是形成在其外周表面27的侧上。包围构件11包括斜面28。斜面28倾斜以从外周表面27向内深陷朝向通孔19。

包围构件11包括多个从环形发光部分22突起的腿部分29。如图4中所示，腿部分29适配进入柱形构件12的开口31，由此固定包围构件11至包围构件12。

图7A到7E分别是包围构件12的平面视图、左视图、正视图、右视图、和底视图。

如附图中所示，柱形包围构件12具有圆柱形状并由不使光穿过其中的材料制成。如图7A所示，在所述柱形包围构件12上，啮合凸起32形成在所述开口31的附近。如图7A中所示，在柱形包围构件12上，啮合凸起32形成在对应于包围构件11的多个腿部分29的位置处。如图4中所示，柱形包围构件12的啮合凸起32啮合于包围构件11的腿部分29，由此定位包围构件11和柱形包围构件12。如图3C和图4中所示，柱形包围构件12围绕基底15和基底16。

如图7B所示，柱形包围构件12具有形成在其周向表面上的切除部33。切除部33在连接至安装在基底16上的连接器76(随后描述)等的电线引出时得以使用。

图8A到图8E分别是按钮13的平面视图、左视图、正视图、右视图、和底视图。

按钮13是电源开关按钮，其在电子装置1打开时由用户按压。按钮13具有柱形形状并包括凸起部分40和基础部分41。按钮13由比如使得光通过其中的ABS树脂的透明材料制成。

凸起部分40包括由用户按压的按压表面42。如图3D和8A所示，按压表面42具有环形形状。如图8A中所示，凸起部分40的半径是第一半径r1，并且基础部分40的半径是大于第一半径r1的第二半径r2。如图4中所示，凸起部分40适配进入包围构件11的通孔19。凸起部分40的按压表面42被涂覆以顺滑连接于包围构件11的斜面28。

如图8E中所示，在基础部分41的底面43上，提供了一对用于进行相对于支撑构件15定位的销44。销44的直径不同。在按钮13的底面43上，用于散射光的散射片等并未联结。在按钮13的底面43上，例如打印(或刺印)出标识按钮13是电源开关的标记。由此，标记从外侧对于用户是可视的，而不用打印(或刺印)标记在按压表面42上。如图4中所示，一对销44插入支撑构件15的孔67，并且从而按钮13固定至支撑构件15。底面43作为光进入的光入射表面(随后描述)。

图9A到图9E分别是透镜构件14的平面视图、左视图、正视图、右视图、和底视图。

透镜构件14例如具有环形板的形状并由包含散射光的散射材料的乳白树脂材料制成。如图9A和图9B所示，在透镜构件14的表面51上，提供了凸起部分52作为按压部分。如图9中所示，凸起部分52形成在透镜构件14的外周的邻近区域中。如图4中所示，透镜构件14的表面51相反于朝向按钮13的侧上的表面55，并朝向基底16。如图4中所示，凸起部分52被提供以朝向安装在基底16上的开关元件71(随后描述)。

透镜14包括用作在表面51侧上与支撑构件15的固定的钩部分53。如图5和图9中所示，钩部分53形成在相相对于透镜构件14的中心相反于凸起部分52的位置处以突起朝向外侧。如在图5中所示，钩部分53啮合于图5中示出的支撑构件15的钩啮合部分68。透镜构件14具有沿着外周的不平整部分54。如图4和图5中所示，不平整部分54适配进入支撑构件15的孔69。透镜构件14的表面55平齐于支撑构件15的表面66。采用该结构，透镜构件14固定至支撑构件15。透镜构件14具有扩散片和导向从发光元件72(随后描述)所发出的光至按钮13侧的导光板的功能。

图10A到图10E分别是支撑构件15的平面视图、左视图、正视图、左视图、和底视图。

支撑构件15包括支撑按钮13的铰合部分61、弹性部分62、基底保持部分63等。支撑构件15例如由包含散射光的散射材料的乳白树脂材料制成。铰合部分61、弹性部分62、基底保持部分63等一体地形成。上述的铰合部分61和透镜构件14构成扩散片。

如图10E中所示，铰合部分61在其表面66上具有直径不相同的一对孔67。孔67形成在对应于按钮13的一对销44的位置处。如图4中所示，按钮13的销44插入孔67，由此固定按钮13至铰合部分61(支撑构件15)。如图4中所示，铰合部分61具有双重作用，其用作扩散片和导向从发光元件72(随后描述)发出的光至按钮13侧的导光板。铰合部分61例如由包含散射光的散射材料的乳白树脂材料制成。

如图5和图10B中所示，弹性部分62具有弯曲形状。弹性部分62弹性地支撑按钮13使得当用户按压按钮13的按压表面42时，按钮13沿X方向下陷，并且当用户不按压按压表面42时，按钮13恢复至图4中示出的初始位置。

如图4中所示，基底保持部分63保持基底16。基底保持部分63与弹性部分62等一体地形成。如图4中所示，在基底16由基底保持部分63保持的状态中，开关元件(轻触开关)71相对于凸起部分52，并且两个发光元件72的中心近似地对应于铰合部分61(按钮13)的中心。

图11A到图11E分别是基底16的平面视图、左视图、正视图、右视图、和底视图。

基底16提供有安装基底70、及安装在安装基底70上的开关元件71、发光元件72等。

如图4和图11中所示，开关元件71提供在安装基底70的表面74上。如图4中所示，开关元件71布置在安装基底70在按钮13侧上的表面74上以相对于凸起部分52。开关元件71通过接触于凸起部分52而切换打开/关闭。

如图4和图11中所示，发光元件72提供在安装基底70的表面74上。多个(例如两个)发光元件72沿图4中的Z方向以预定间隔安装在安装基底70上。对于发光元件72，例如使用LED(发光二极管)。例如，一个发光元件72发出绿光并且另一个发光元件72发出红(橙色)光。应注意到发光元件72的数目和所发出的光的颜色并未特定地限定。发光元件72布置在近似地对应于按钮13的中心轴K的区域上。中心轴K对应于平行于两个发光元件72的光轴的轴并提供在光轴之间。发光元件72近似地发光朝向按钮13(透镜构件14)的中心。

在安装基底70的相反于表面74的表面75上，用于连接电线的连接器76得以提供。从基底16的连接器76所引出的电线(未示出)通过电子装置1的主体部分3内的结构部分(未示出)的下侧连接至电子装置1的主体部分3。

图12示出了电子装置1的系统的结构的框图。

电子装置1的系统90包括：基底16、电源电路91和系统控制器92。

除上述的安装基底70之外，基底16提供有安装在安装基底70上的开关控制器94、电源开关电路95、驱动器96、开关元件71、和发光元件72。

电源供应电路91从商业AC电源和来自电池的DC电源产生用在电子装置1中的电路中的DC电源。

系统控制器92控制电子装置1的系统。例如，当从开关控制器94输入系统启动指令时，系统控制器92执行启动系统的指令。另外，系统控制器92管理系统的状态并通知开关控制器94关于系统的状态(系统的打开/关闭/待机)。

开关控制器94基于来自系统控制器92的状态输出例如二进制信号至电源开关电路95。开关控制器94例如在系统的状态为打开时输出“1”至电源开关电路95，并且在状态为待机时输出“0”至电源开关电路95。

电源开关电路95基于来自开关控制器94的二进制信号输出二进制信号至驱动器96和驱动器97。

基于来自电源开关电路95的信号，驱动器96提供或切断相对于发光元件72的在电源电路91中产生的DC电源。基于来自电源开关电路95的信号，驱动器97提供或切断相对于发光元件72的在电源电路91中产生的DC电源。

下面，将参考附图描述制造电源开关单元10的方法。

图13示出了电源开关单元10的制造步骤的流程图，并且图14A到图14D示出了图13的步骤中的包围构件的状态的示图。

例如，包含散射光的散射材料的乳白树脂材料聚碳酸脂被使用以使包围构件11的基础材料20树脂成型，如图14A中所示。此时，基础材料20的外周表面27是乳白色的。

例如，基础材料20的外周表面27涂覆有具有预定颜色的UV涂覆层或双组分丙烯酸乌拉坦涂覆层以覆盖表面，而形成基础涂层24，如图14B的阴影区域所标识(ST1302)。

例如，由图14C的阴影区域所标识的镀覆层25沉积在基础涂层24上以覆盖基础涂层24(ST1303)。结果使得，镀覆层25层叠在基础涂层24上。

例如，镀覆层25由激光以预定宽度以环形形式所辐射，由此剥离具有预定宽度的镀覆层25和基础涂层24，如图14D中所示，用以暴露出具有预定宽度的乳白基础材料20。结果使得，形成具有环形形状的乳白发光部分22(ST1304)。

如图5中所示，如上所述制造的包围构件11的腿部分29适配至柱形包围构件12。从而，包围构件11固定至柱形包围构件12。透镜构件14的钩部分53适配至支撑构件15的钩啮合部分68，由此固定透镜构件14至支撑构件15。此时，如图4中所示，透镜构件14的不平整部分54适配至支撑构件15的铰合部分61的孔69(的不平整部分)。从而，透镜构件14的表面55平齐于支撑构件15的表面66。按钮13的销44插入至支撑构件15的一对孔67。采用该结构，按钮13固定至支撑构件15。基底16适配进入支撑构件15的基底保持构件63。从而，按钮13、透镜构件14、支撑构件15、和基底16成为一体。这些包括按钮13等的成为一体的部件插入成为一体的包围构件11和柱形包围构件12。结果使得，电源开关单元10被制造出(ST1305)。

电源开关单元10附接至主体侧壳体7使得环形发光部分22定位在用户前方(ST1306)。

图15是从发光元件72发出的光的光路的示图。

例如，当用户按压电源开关单元10的按钮13时，系统控制器92使发光元件72发光。从发光元件72发出的光进入透镜构件14并由透镜构件14均匀散射。由透镜构件14散射的光从按钮表面(光入射表面)43进入透明的按钮13，穿过按钮13，并从按压表面42射出。结果使得，从按钮13的按压表面42的面射以环形形式得以执行。另外，已经从底面43进入按钮13的光例如穿过基础材料20并从环形发光部分22射出，或穿过基础材料20，由着色的基础涂层24和镀覆层25散射地反射，并从环形发光部分22射出。结果使得，用户能够确认电子装置1的状态(系统的打开或待机)。

如上所述，依据该实施例，电源开关单元10包括作为扩散片的透镜构件14，并且包围构件11包括环形发光部分22。因此，从发光元件72发出的光通过透镜构件14并从按压表面42射出按钮13。另外，从发光元件72射出的光由透镜构件14散射并从环形发光部分22射出，或者由基础涂层24和镀覆层25散射并着色的光从包围构件11的发光部分22射出。另外，因为包围构件11包括光屏蔽部分21，防止了设计受到损伤。结果使得，朝向电子装置1操作电子装置1的用户能够确认按钮13的发光状态。电源开关单元10包括透镜构件14和支撑构件15，在其中透镜构件14适配进入孔69。从而，按钮13由透镜构件14和支撑构件15(铰合部分61和弹性部分62)弹性地支撑，光被散射，并且开关元件71能够用透镜构件14的凸起部分52而按压。结果使得，用于执行如上功能的部件的数目得以减少，并且由此电源开关单元10的厚度能够得以减小。

作为扩散片的铰合部分61和透镜构件14分别地构成，使得可以通过使用模具的成型而制造出具有复杂形状的透镜构件14。另外，通过改变由激光加工合适地剥离地镀覆层25和基础涂层24的范围，发出光的范围能够自由地改变。

透镜构件14适配进入铰合部分61的孔69使得其邻近于按钮13的表面55并不比较于支撑构件15的表面66突起。因此，如图4中所示，透镜构件14的表面55与支撑构件15的表面66(YZ平面)平齐。结果使得，按钮13以邻近于透镜构件14的表面55和支撑构件15的铰合部分61的表面66的状态得以支撑。由此，能够减小当透镜构件14、支撑构件15、和按钮13组合时获得的尺寸(厚度)。

在包围构件11的发光部分22上，基础涂层24和镀覆层25由激光加工以环形形式去除(ST1304)，由此暴露出发光部分22的发光表面。从而，发光部分能够易于形成在包围构件11上。另外，用于发光朝向按钮13的按压表面42并朝向环形发光部分22的发光元件72不必要分别提供，这能够实现成本的降低、节能、及在基底上安装发光元件72的面积效率的改进。由于发光元件的数目的增加而造成的光不均匀度能够得以防止。

图16是在第一修改实例中的电源开关单元的平面视图。图17是电源开关单元沿图16的线B-B的横截面视图。在该修改实例及后续实例中，类似于如上实施例中的组件的组件由相同的参考序号标注，并省略它们的描述。将主要描述不同的组件。

如图中所示，不同于如上实施例，电源开关单元100包括多个环形发光部分101和102。

如图中所示，环形发光部分101和102沿按钮13被按压的方向(X方向)以预定间隔形成在包围构件11上。换句话说，在环形发光部分101和环形发光部分102之间，提供了环形光屏蔽部分103。在环形发光部分101的相对于环形光屏蔽部分103的侧上，形成环形镀覆部分104。

如同图4中示出的环形发光部分22，环形发光部分101和102并未涂覆有基础涂层24和镀覆层25并由基础材料20制成，并使得光通过其中。如图16中所示，例如，环形发光部分101和102的宽度沿X方向几乎相同。或者环形发光部分101或者102可以具有比另一个更长的宽度。环形发光部分101和102的位置可以沿按钮13被按压的方向(X方向)适当地改变。

如同图4中示出的环形发光部分22，环形发光部分101和102通过由激光加工剥离基础涂层24和镀覆层25而形成。

如上所述，依据第一修改实例，通过使用一个基础材料20，环形发光部分101和102如在上面的实施例中那样能够易于由激光加工形成。在发光部分101和102、光屏蔽部分103等以分离构件构成的实例中，部件数目增加并且电源开关单元的厚度增加。对比于此，在修改实例中，多个发光部分101和102通过使用一个基础材料20形成，并且由此部件的数目能够减少，这能够实现电源开关单元100的成本及厚度的减小。

图18是电源开关单元在第二修改实例中的平面视图，并且图19是电源开关单元沿图18的线C-C的横截面视图。

如图中所示，不同于如上实施例，在图19中示出的环形发光部分22之外，电源开关单元200包括图18中示出的环形发光部分201。环形发光部分201形成在包围构件11中以围绕按钮13的按压表面42。

如图18中所示，环形发光部分201形成在围绕按钮13的按压表面42而提供的斜面28中以环形形式围绕按钮13的按压表面42。如图19中所示，环形发光部分201未涂覆有基础涂层24和镀覆层25，以暴露出乳白基础材料20。如图18中所示，环形发光部分201的外侧半径r3大于按钮13的按压表面42的第一半径r1并小于包围构件11的外侧半径r4。应注意到环形发光部分201的外侧半径r3可以设置接近于外侧半径r4或接近于第一半径r1。

如同环形发光部分22，环形发光部分201通过激光加工形成。

如上所述，依据第二修改实例，不同于如上实施例和第一修改实例，环形发光部分201能够易于通过激光加工形成在包围构件的斜面28中。另外，不必要制造分离于环形发光部分201的包围构件。因此，能够实现部件数目和制造成本的降低，并且电源开关单元200的厚度能够得以减小。另外，能够获得更为优秀的设计。

本发明并不局限于如上的实施例和修改实例。本发明能够通过在本发明的技术构思的范围内的多种修改实例进行。进行修改的范围属于本发明的技术范围。

在如上实施例中，描述了于其中包围构件11的基础涂层24着色以预定颜色的实例，但本发明并不局限于该实例。例如，基础涂层可以通过使用透明UV涂覆层或双组分丙烯酸乌拉坦涂覆层形成。从而，穿过透明基础涂层24的光或在其上所反射的光从发光部分22射出。由此，发光部分22能够发出比较于基础涂层为黑色的实例更亮的光(具有更大光亮或亮度的光)。

在如上的第二修改实例中，描述了于其中一个环形发光部分201形成在斜面28中的实例，但形成在斜面28中的环形发光部分201的数目并不局限于此。例如，具有不同半径的多个环形发光部分可以被提供。采用该结构，电源开关单元的状态能够更为可靠地由用户确认，并且能够实现具有更为优秀的设计的电源开关单元。

本申请包括涉及2008年6月10日在日本专利局提交的日本优先权专利申请'2008-151835中公开的主旨内容，这里将其全部内容引入作为参考。

Claims (7)

1、一种电子装置，其包括：

电子装置主体，其包括在其一个侧面侧上的按钮放置部分；

按钮，其布置在所述按钮放置部分上，并由使得光通过其中的材料制成，所述按钮包括暴露于外侧的按压表面和在相反于所述按压表面的侧上的光入射表面；

发光元件，其朝向所述按钮的光入射表面发光，并且所述发光元件布置在所述电子装置主体的一侧上；

开关元件，其布置在所述电子装置主体的所述一侧上并通过按压得以切换；

扩散片，其弹性地从所述电子装置主体的所述一侧支撑所述按钮，并响应于所述按钮的下压而按压所述开关元件，所述扩散片布置在所述按钮的光入射表面和所述发光元件之间并由散射光的材料制成；及

包围构件，其围绕所述按钮的外周，光从扩散片被导向至所述包围构件，所述包围构件由散射光的材料制成，所述包围构件包括以环形形式暴露于外侧的发光表面和提供在所述发光表面和所述按钮的按压表面之间的光屏蔽表面。

2、如权利要求1所述的电子装置，

其中，所述包围构件包括气相沉积在包围构件的一表面上的光屏蔽构件，并且所述发光表面通过用激光加工移除所述光屏蔽构件而暴露出来。

3、如权利要求2所述的电子装置，

其中，所述包围构件包括形成在所述光屏蔽构件的下层并着色为预定颜色的基础涂层。

4、如权利要求1所述的电子装置，

其中，所述扩散片包括：铰合部分和透镜部分，所述铰合部分在其中心具有孔并从所述电子装置主体的所述一侧弹性支撑所述按钮，所述透镜部分布置在所述孔中并与所述发光元件相对，并且包括响应于所述按钮的下压而按压所述开关元件的按压部分。

5、如权利要求1所述的电子装置，

其中，所述电子装置主体包括：第一壳体、第二壳体和具有柱形形状的铰合部，所述第一壳体具有在其上提供了操作部分的第一表面，所述第二壳体具有与第一表面相对的、在其上提供了显示部分的第二表面，所述铰合部在所述电子装置主体的后侧可旋转地将所述第一壳体和所述第二壳体彼此连接，所述铰合部在其一个端部上提供有所述按钮放置部分。

6、一种制造电子装置的方法，该电子装置包括：按钮，其由使得光通过其中的材料制成并包括暴露于外侧的按压表面和在相反于所述按压表面的侧上的光入射表面；朝向所述按钮的光入射表面发光的发光元件；通过按压而得以切换的开关元件；扩散片，其弹性地支撑所述按钮并响应于所述按钮的下压而按压所述开关元件，并且其布置在所述按钮的光入射表面和所述发光元件之间且由散射光的材料制成；及围绕所述按钮的外周的包围构件，光从所述扩散片被导向至所述包围构件，所述包围构件由散射光的材料制成，并包括以环形形式暴露于外侧的发光表面和提供在所述发光表面和所述按钮的按压表面之间的光屏蔽表面，所述制造电子装置的方法包括：

在所述包围构件的一表面上进行光屏蔽构件的气相沉积；和

通过激光加工去除所述光屏蔽构件以暴露出所述发光表面。

7、如权利要求6所述的制造电子装置的方法，其中，还包括：

在所述包围构件的所述表面上进行光屏蔽构件的气相沉积之前，在所述包围构件的所述表面上形成以预定颜色着色的基础涂层。

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