CN101604036A - 光圈及其制作方法 - Google Patents

光圈及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101604036A
CN101604036A CNA2008103020849A CN200810302084A CN101604036A CN 101604036 A CN101604036 A CN 101604036A CN A2008103020849 A CNA2008103020849 A CN A2008103020849A CN 200810302084 A CN200810302084 A CN 200810302084A CN 101604036 A CN101604036 A CN 101604036A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aperture
black
matrix
thickness
rete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008103020849A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101604036B (zh
Inventor
张嘉淳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd, Hon Hai Precision Industry Co Ltd filed Critical Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority to CN2008103020849A priority Critical patent/CN101604036B/zh
Priority to US12/342,234 priority patent/US7880979B2/en
Publication of CN101604036A publication Critical patent/CN101604036A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101604036B publication Critical patent/CN101604036B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/005—Diaphragms
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49833—Punching, piercing or reaming part by surface of second part

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)

Abstract

本发明涉及一种光圈，其包括一个本体及一个黑色膜层。该本体采用不锈钢材料制成，该黑色膜层至少设置在该本体两端的表面上。所述光圈，利用不锈钢材料制成的本体在加工过程中不受厚度限制的特性，制造出薄型化且不易变形的光圈，符合小型化的要求，且该黑色膜层可削弱该本体两端的表面的反光现象。本发明还涉及一种光圈的制作方法。

Description

光圈及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种光圈及其制作方法。
背景技术
请参阅图1，一光学镜头模组10包括一个第一透镜L1、一个第二透镜L2及一个光圈(Aperture-Stop)St。该光圈St处于该第一透镜L1与该第二透镜L2之间，且该光圈St、该第一透镜L1及该第二透镜L2的光学中心处于同一直线上。在该光学镜头模组10总厚度不变的条件下，该光圈St的厚度影响该第一透镜L1与该第二透镜L2的生产成本。如该光圈St的厚度很厚，则该第一透镜L1与该第二透镜L2的厚度就必须变小，这样，该第一透镜L1与该第二透镜L2在生产上会比较难以成型。另外，在光学镜头模组10趋于小型化的要求之下，该光圈St、该第一透镜L1及该第二透镜L2的厚度迫切期望能进一步的变薄。
目前，市面上的光圈St的厚度一般在0.029毫米(mm)左右。该光圈St的厚度不能进一步缩小的主要原因是，该光圈St一般采用玻璃材料或塑胶材料制成，如果该光圈St很薄的话，在加工过程中(重压的时候)很容易裂开或变形，其产品不能应用在该光学镜头模组10中。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种薄型化且不易变形的光圈及其制作方法。
一种光圈，其包括一个本体及一个黑色膜层。该本体采用不锈钢材料制成，该黑色膜层至少设置在该本体两端的表面上。
一种光圈的制作方法，其包括以下步骤：提供一个基体，该基体采用不锈钢材料制成；将该基体的表面进行镀膜形成一层黑色膜层；及将该镀膜后的基体采用刀膜冲压形成具有单个本体的光圈。
一种光圈的制作方法，其包括以下步骤：提供一个基体，该基体采用不锈钢材料制成；将该基体采用刀膜冲压形成单个本体；及将至少该本体两端的表面进行镀膜形成一层黑色膜层，以形成光圈。
与现有技术相比，所述光圈及其制作方法，利用不锈钢材料制成的本体在加工过程中不受厚度限制的特性，制造出薄型化且不易变形的光圈，符合小型化的要求，且该黑色膜层可削弱该本体两端的表面的反光现象。
附图说明
图1为现有技术之光学镜头模组的结构示意图。
图2为本发明实施方式提供的光圈的结构示意图。
图3为本发明第一实施方式提供的光圈制作方法的流程示意图。
图4为本发明第二实施方式提供的光圈制作方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细说明。
请参阅图2，为本发明实施方式提供的光圈100。该光圈100包括一个本体20及一个黑色膜层30。该本体20包括两个端21、22。该黑色膜层30至少设置在该本体20的两端21、22的表面上。
该本体20采用不锈钢材料制成，不锈钢材料刚性很强，冲压后不易变形，因此该本体20的厚度可以达到0.01±0.005mm之间。不锈钢材料制成的本体20的表面会反光，成为光学镜头模组(图未示)中的杂散光，严重影响成像品质。因此，在该不锈钢材料制成的本体20的两端21、22的表面进行镀膜形成该黑色膜层30，就可以削弱杂散光，从而应用于光学镜头模组中。该黑色膜层30由全黑材质制成，如黑铬镀层、黑铝镀层、锌-镍合金镀层等。在本实施方式中，该黑色膜层30的厚度约为0.001mm，该光圈100的厚度约为0.011±0.005mm。可以理解，该本体20的两端21、22的表面必须设置该黑色膜层30，除该两端21、22的表面之外的表面可以设置也可以不设置该黑色膜层30。
本发明实施方式提供的光圈100，利用不锈钢材料制成的本体20在加工过程中不受厚度限制的特性，制造出比现有光圈薄50％以上的光圈，符合小型化的要求，且该黑色膜层30可削弱该本体20的两端21、22的表面的反光现象。
请参阅图3，为本发明第一实施方式提供的上述光圈100的制作方法，其包括以下步骤：
(1)提供一个基体40，该基体40采用不锈钢材料制成，该基体40的厚度可以达到0.01±0.005mm之间；
(2)将该基体40的表面进行镀膜形成一层上述黑色膜层30；及
(3)将该镀膜后的基体40采用刀膜冲压形成具有上述单个本体20的光圈100。
在步骤(3)中，所谓刀膜冲压是指采用一对公模50与母模60的配合进行生产制造。该公模50具有一个内圆环刀片51与一个外圆环刀片52，该内圆环刀片51的内直径r为光圈100的内直径，该外圆环刀片52的外直径R为光圈100的外直径。该内圆环刀片51与该外圆环刀片52之间为空体。该母模60具有两个圆柱形收容槽61，该圆柱形收容槽61用于收容该内圆环刀片51与该外圆环刀片52。当该公模50与该母模60配合在一起就会打出该光圈100。
可以理解，该黑色膜层30仅镀在该光圈100的本体20的两端21、22的表面上(请参阅图2)。
请参阅图4，为本发明第二实施方式提供的上述光圈100的制作方法，其包括以下步骤：
(1)提供一个基体40a，该基体40a采用不锈钢材料制成，该基体40a的厚度可以达到0.01±0.005mm之间；
(2)将该基体40a采用刀膜冲压形成单个上述本体20，该本体20包括上述两端21、22；及
(3)将至少该本体20的两端21、22的表面进行镀膜形成一层上述黑色膜层30，以形成该光圈100。
可以理解，该黑色膜层30不仅可以镀在该光圈100的本体20的两端21、22的表面上，同时也可以镀在除该两端21、22的表面之外的表面上。
综上所述的光圈100及光圈100的两种制作方法，利用不锈钢材料制成的本体20在加工过程中不受厚度限制的特性，制造出比现有光圈薄50％以上的光圈，符合小型化的要求，且该黑色膜层30可削弱该本体20的两端21、22的表面的反光现象。
虽然本发明已以较佳实施方式披露如上，但是，其并非用以限定本发明，另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化等。当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种光圈，其特征在于，该光圈包括一个本体及一个黑色膜层，该本体采用不锈钢材料制成，该黑色膜层至少设置在该本体两端的表面上。
2.如权利要求1所述的光圈，其特征在于，该黑色膜层由全黑材质制成。
3.如权利要求1所述的光圈，其特征在于，该本体的厚度处于0.01±0.005毫米之间，该黑色膜层的厚度约为0.001毫米。
4.一种光圈的制作方法，其包括以下步骤：
提供一个基体，该基体采用不锈钢材料制成；
将该基体的表面进行镀膜形成一层黑色膜层；及
将该镀膜后的基体采用刀膜冲压形成具有单个本体的光圈。
5.如权利要求4所述的光圈的制作方法，其特征在于，该基体的厚度处于0.01±0.005毫米之间，该黑色膜层的厚度约为0.001毫米。
6.如权利要求4所述的光圈的制作方法，其特征在于，该黑色膜层由全黑材质制成。
7.一种光圈的制作方法，其包括以下步骤：
提供一个基体，该基体采用不锈钢材料制成；
将该基体采用刀膜冲压形成单个本体；及
将至少该本体两端的表面进行镀膜形成一层黑色膜层，以形成光圈。
8.如权利要求7所述的光圈的制作方法，其特征在于，该基体的厚度处于0.01±0.005毫米之间，该黑色膜层的厚度约为0.001毫米。
9.如权利要求7所述的光圈的制作方法，其特征在于，该黑色膜层由全黑材质制成。
CN2008103020849A 2008-06-10 2008-06-10 光圈及其制作方法 Expired - Fee Related CN101604036B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008103020849A CN101604036B (zh) 2008-06-10 2008-06-10 光圈及其制作方法
US12/342,234 US7880979B2 (en) 2008-06-10 2008-12-23 Aperture stop and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008103020849A CN101604036B (zh) 2008-06-10 2008-06-10 光圈及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101604036A true CN101604036A (zh) 2009-12-16
CN101604036B CN101604036B (zh) 2012-07-18

Family

ID=41400073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008103020849A Expired - Fee Related CN101604036B (zh) 2008-06-10 2008-06-10 光圈及其制作方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7880979B2 (zh)
CN (1) CN101604036B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102990850A (zh) * 2011-09-14 2013-03-27 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 镜片制造方法
CN102990850B (zh) * 2011-09-14 2016-12-14 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 镜片制造方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102105140B1 (ko) * 2012-12-06 2020-04-27 엘지이노텍 주식회사 카메라 모듈 및 카메라 모듈의 광 차단 도장층 형성방법
US11209578B2 (en) 2017-08-02 2021-12-28 Sintai Optical (Shenzhen) Co., Ltd. Camera device
TWI627439B (zh) * 2017-08-02 2018-06-21 信泰光學（深圳）有限公司 鏡頭裝置
US11567309B2 (en) * 2019-07-25 2023-01-31 Raytheon Company On-axis four mirror anastigmat telescope
TWI745745B (zh) * 2019-09-10 2021-11-11 光芒光學股份有限公司 取像鏡頭與遮光元件的製作方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5251974A (en) * 1987-03-24 1993-10-12 Hon Industries Inc. Multi-drawer file cabinet
JP2003039673A (ja) * 2001-05-24 2003-02-13 Fuji Xerox Co Ltd インクジェット記録ヘッド及びその製造方法、インクジェット記録装置、並びにインクジェット記録ヘッドの駆動方法
US7075720B2 (en) * 2002-08-22 2006-07-11 Asml Netherlands B.V. Structures and methods for reducing polarization aberration in optical systems
JP4348247B2 (ja) * 2004-07-12 2009-10-21 タイコエレクトロニクスアンプ株式会社 コネクタ
US7633662B2 (en) * 2005-05-26 2009-12-15 Inphase Technologies, Inc. Holographic drive head alignments
KR100713132B1 (ko) * 2005-05-27 2007-05-02 삼성전자주식회사 프로젝터
CN1979321A (zh) * 2005-12-02 2007-06-13 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 光圈及其制作方法
JP4308233B2 (ja) * 2006-09-01 2009-08-05 オリンパスメディカルシステムズ株式会社 内視鏡用撮像モジュール
DE102008010123A1 (de) * 2007-02-28 2008-09-04 Ims Nanofabrication Ag Vielstrahl-Ablenkarray-Einrichtung für maskenlose Teilchenstrahl-Bearbeitung
US7702198B2 (en) * 2007-09-28 2010-04-20 Ricoh Company, Ltd. Semiconductor laser module and light scanning device and image forming apparatus using the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102990850A (zh) * 2011-09-14 2013-03-27 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 镜片制造方法
CN102990850B (zh) * 2011-09-14 2016-12-14 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 镜片制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101604036B (zh) 2012-07-18
US7880979B2 (en) 2011-02-01
US20090303617A1 (en) 2009-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101604036B (zh) 光圈及其制作方法
CN111175941B (zh) 成像镜头及电子装置
CN202256845U (zh) 光学影像镜头组
CN103809261B (zh) 塑料镜筒及其制造方法
EP2666620B1 (en) Plastics optical component and method for manufacturing the same
CN102608730B (zh) 摄像用光学透镜组
CN202837655U (zh) 多层阵列镜片组
CN109927471A (zh) 电子设备壳体及其制备方法和电子设备
EP2495096B1 (en) Optical component and method of making the same
EP1635197A1 (en) Optical element
US20090174954A1 (en) Connecting method or lenses for an imaging-device, lens unit constructed by using the connection method and imaging-device comprising the lens unit
EP2097245B1 (en) Method for texturing polymeric films and articles comprising the same
CN2890966Y (zh) 方形单体式光学取像玻璃镜头
CN102062924B (zh) 间隔环及具有该间隔环的镜头模组
CN110421995A (zh) 全息防伪膜、其制备工艺、全息防伪卡及其制备工艺
CN1844958A (zh) 非球面衍射光学透镜
JP2009040642A (ja) 光学素子及びその製造方法
CN1715980A (zh) 非球面镜片及其制造方法
CN101363950A (zh) 镜筒及其制造方法
CN200950166Y (zh) 非球面衍射光学透镜
CN109532068B (zh) 压印刀具、透镜模具和视景分离元件及其制备方法
CN101452105A (zh) 镜头模组及其制造方法
TWI402608B (zh) 光圈及其製作方法
CN101450514A (zh) 校正模具的偏心模仁的方法和模具
CN107703570A (zh) 一种大尺寸微棱镜型反光膜金属模具的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120718

Termination date: 20150610

EXPY Termination of patent right or utility model