CN101596421A - 用于血浆分离的共混聚醚砜中空纤维膜的制备 - Google Patents

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何春菊
孙俊芬
王庆瑞
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Abstract

本发明涉及用于血浆分离的共混聚醚砜中空纤维膜的制备，包括：(1)聚醚砜、聚乙烯基类聚合物、成孔剂、醇类、溶剂；搅拌；(2)将上述纺丝原液经过滤、脱泡后，从由两个同心管组成的喷丝头挤出；经20－800mm干纺程后，凝固，初生丝再经四道以上双向拉伸和回缩、水洗、醇类保孔处理后，以10－60m/min的速度卷绕，即得。本发明方法简单，适合于工业化生产；所得纤维膜控制了成膜后的微孔尺寸的大小，实现了血浆分离。

Description

用于血浆分离的共混聚醚砜中空纤维膜的制备
技术领域
本发明属共混聚醚砜中空纤维膜的制备领域，特别是涉及用于血浆分离的共混聚醚砜中空纤维膜的制备。
背景技术
聚醚砜具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点。玻璃化温度225℃，热变形温度203℃(1.82MPa)。耐热性介于聚醚砜和聚芳砜之间，长期使用温度180-200℃。耐老化性能优异，在180℃使用可达20年。耐燃性好.即使燃烧也不发烟。耐蠕变性好，在150℃和20MPa压力下的应变只有2.55％。耐化学药品性良好，除氯代烃、酮类、酸类以外耐一般有机溶剂。对一般酸、碱、脂肪烃、油脂、醇类等稳定。耐蒸气和过热水(150-160℃)性能好，耐紫外线性能较差，电性能优良。聚醚砜在酸碱、热水及蒸气中良好的稳定特性也是选作超滤膜材料的重要条件。利用聚醚砜溶液加工性能好的特点，除可将聚醚砜做成管式、平板和卷式超滤膜外还可做成中空纤维式的超滤膜。利用其可以采用蒸气灭菌、干蒸(180℃)灭菌、V射线灭菌等灭菌法消毒，而且可以耐反复消毒等特点，可用于制备生物医用膜。
采用聚醚砜作为制膜材料已有较多文献和专利进行报道。王庆瑞等人报道了共混聚醚砜中空纤维透析膜的制造方法，用于血液透析(01139267.3)。乐以伦等公开了聚醚砜中空纤维膜及其制造方法和用途(97107831.9)。本发明是由聚醚砜和聚乙烯基类聚合物制备的共混膜，其中的聚乙烯基类聚合物可以为多种不同的聚合物。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供用于血浆分离的共混聚醚砜中空纤维膜的制备，该方法简单，适合于工业化生产；所得纤维膜控制了成膜后的微孔尺寸的大小，实现了血浆分离。
将聚醚砜、致孔剂等共同溶解于溶剂中，制成非均相的纺丝原液。原液经净化后，利用喷丝头、采用干喷湿纺法成形。刚成形中空纤维经水洗、拉伸、卷绕后，得到成品中空纤维膜。
本发明的用于血浆分离的共混聚醚砜中空纤维膜的制备，包括：
(1)配制纺丝原液
聚醚砜(η＝0.4～1.0)    5％～20％；
聚乙烯基类聚合物  1％～10％；
成孔剂            1％～10％；
醇类              1％～10％；
溶剂              50％～92％；
以上均为质量百分比，按上述方法配料，并将固体物质经干燥去除水分，然后把所有原料放入溶解釜中，在40℃～100℃搅拌下加热溶解，时间为4～6小时；
(2)将上述纺丝原液经过滤、脱泡后，以5-20r/min转速、0.4-0.6Mpa纺丝压力下，从由两个同心管组成的喷丝头挤出；经20-800mm干纺程后，在溶剂质量百分比含量为0％-50％、温度为5℃-50℃、溶液循环量为10-80L/h的水溶液中凝固，初生丝再经四道以上双向(轴向和径向)拉伸和适度回缩、4-6道水洗、醇类保孔处理后，以10-60m/min的速度卷绕，即得。
所述步骤(1)聚乙烯基类聚合物为聚丙烯腈、聚氯乙烯或聚乙烯醇。
所述步骤(1)成孔剂包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、氯化锂、氯化胺、水等，它们可以单独使用，也可混合使用。
所述步骤(1)或步骤(2)醇类为2-8个碳原子的一元醇、二元醇或三元醇，如甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇等，它们可以用一种醇，也可用多种醇混合配制。
所述步骤(1)或步骤(2)溶剂为二甲基亚砜，二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺，N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。
所述步骤(2)所得的共混聚醚砜中空纤维膜组装成的膜器面积为0.4-1.6m2，纤维内径80-300μm，壁厚40-150μm，纯水超滤系数5-120mL/m2·kPa·min，蛋白筛分系数≥0.8，耐受压力≥13.3Kpa。
本方法中除采用聚醚砜为主要制膜材料外，还使用聚乙烯基类聚合物与其进行共混。通过利用两种聚合物的相容性，控制溶液中两种聚合物的相畴大小，从而最终控制了成膜后的微孔尺寸的大小。
有益效果
(1)本发明方法简单，适合于工业化生产；
(2)本发明所得纤维膜控制了成膜后的微孔尺寸的大小，实现了血浆分离。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
(1)按下列组分和组成配料：聚醚砜10％；聚丙烯腈1％；聚乙烯吡咯烷酮(K60)4％；异丙醇1％，二甲基乙酰胺84％，以上均为质量百分比。将上述原料加入溶解器中，在40～80℃温度控制下，经溶胀和溶解制成纺丝原液。
(2)将上述纺丝原液经过滤、脱泡后，从由两个同心管组成的喷丝头挤出；进入二甲基乙酰胺(DMAc)质量百分比浓度含量为3％、温度为20℃、溶液循环量为20L/h的溶液中凝固。初生丝再经四道以上双向(轴向和径向)拉伸和适度回缩、4道水洗、10％(质量百分比浓度)乙醇水溶液处理后，以10m/min的速度卷绕，得到中空纤维素纤维。
所得中空纤维膜厚度为50μm，内径为200μm，收缩率为5.5～6.5％，纯水超滤系数30mL/m2·kPa·min，蛋白筛分系数0.8，耐受压力15KPa。
实施例2
(2)按下列组分和组成配料：聚醚砜13.5％；聚氯乙烯1.5％；聚乙烯吡咯烷酮5％；异丙醇5％，二甲基乙酰胺75％，以上均为质量百分比。将上述原料加入溶解器中，在40～80℃温度控制下，经溶胀和溶解制成纺丝原液。
(2)将上述纺丝原液经过滤、脱泡后，从由两个同心管组成的喷丝头挤出；进入二甲基乙酰胺(DMAc)质量百分比浓度含量为10％、温度为20℃、溶液循环量为20L/h的溶液中凝固。初生丝再经四道以上双向(轴向和径向)拉伸和适度回缩、4道水洗、10％(质量百分比浓度)乙二醇水溶液处理后，以20m/min的速度卷绕，得到中空纤维素纤维。
所得中空纤维膜厚度为100μm，内径为240μm，收缩率为5.5～6.5％，纯水超滤系数20mL/m2·kPa·min，蛋白筛分系数0.85，耐受压力16KPa.
实施例3
(1)按下列组分和组成配料：聚醚砜10％；聚乙烯醇4％；粘均分子量为2000的聚乙二醇5％；1，2-丙二醇3％，二甲基亚砜78％，以上均为质量百分比。将上述原料加入溶解器中，在40～80℃温度控制下，经溶胀和溶解制成纺丝原液。
(2)将上述纺丝原液经过滤、脱泡后，从由两个同心管组成的喷丝头挤出；进入二甲基亚砜(DMSO)质量百分比浓度含量为5％、温度为20℃、溶液循环量为20L/h的溶液中凝固。初生丝再经四道以上双向(轴向和径向)拉伸和适度回缩、4道水洗、10％(质量百分比浓度)丙二醇水溶液处理后，以30m/min的速度卷绕，得到中空纤维素纤维。
所得中空纤维膜厚度为150μm，内径为200μm，收缩率为4.5～5.0％。纯水超滤系数6mL/m2·kPa·min，蛋白筛分系数0.95，耐受压力25KPa.

Claims (6)

1.用于血浆分离的共混聚醚砜中空纤维膜的制备，包括：
(1)配制纺丝原液，其组分质量百分比为：
η＝0.4～1的聚醚砜                5％～20％；
聚乙烯基类聚合物                  1％～10％；
成孔剂                            1％～10％；
醇类                              1％～10％；
溶剂                              50％～92％；
将固体物质经干燥去除水分，40℃～100℃搅拌4～6小时，加热溶解；
(2)将上述纺丝原液过滤、脱泡，5-20r/min转速、0.4-0.6Mpa纺丝压力下，从由两个同心管组成的喷丝头挤出；经20-800mm干纺程后，在溶剂质量百分比含量为0％-50％、温度为5℃-50℃、溶液循环量为10-80L/h的水溶液中凝固，初生丝再经四道以上双向拉伸和回缩、4-6道水洗、醇类保孔处理后，以10-60m/min的速度卷绕，即得。
2.根据权利要求1所述的用于血浆分离的共混聚醚砜中空纤维膜的制备，其特征在于：所述步骤(1)聚乙烯基类聚合物为聚丙烯腈、聚氯乙烯或聚乙烯醇。
3.根据权利要求1所述的用于血浆分离的共混聚醚砜中空纤维膜的制备，其特征在于：所述步骤(1)成孔剂选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、氯化锂、氯化胺、水中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的用于血浆分离的共混聚醚砜中空纤维膜的制备，其特征在于：所述步骤(1)或步骤(2)醇类为2-8个碳原子的一元醇、二元醇、三元醇中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的用于血浆分离的共混聚醚砜中空纤维膜的制备，其特征在于：所述步骤(1)或步骤(2)溶剂为二甲基亚砜，二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺，N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的用于血浆分离的共混聚醚砜中空纤维膜的制备，其特征在于：所述步骤(2)所得的共混聚醚砜中空纤维膜组装成的膜器面积为0.4-1.6m2，纤维内径80-300μm，壁厚40-150μm，纯水超滤系数5-120mL/m2·kPa·min，蛋白筛分系数≥0.8，耐受压力≥13.3Kpa。
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