CN101595603B - 电接线端子 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电接线端子或连接端子，带有一个端子簧(2)和一个金属件(3)，用于连接电导体(1)，其中端子簧(2)具有一个夹紧臂(4)和一个支承臂(5)，在支承臂(5)内构成一个用于插入待连接电导体(1)的空隙(7)，夹紧臂(4)和支承臂(5)相互弯曲成可使夹紧臂(4)的端部(8)穿过空隙(7)，在离夹紧臂(4)端部(8)的空隙(7)的远端上用支承臂(5)自由冲制一个扣紧段(9)并将其向待连接电导体(1)的插入方向弯起，且金属件(3)具有一个接触臂(10)、一个对应的扣紧臂(11)和一个连接这两个臂(10、11)的连接片(12)，其中端子簧(2)的夹紧臂(4)的端部(8)和接触臂(10)构成待连接电导体(1)的弹力夹紧连接，这两个臂(10、11)的端部分别具有一个固定段(13、14)，且接触臂(10)的固定段(13)向导体(1)插入方向相反的方向通过空隙(7)延伸，本发明的电接线端子通过扣紧臂(11)的固定段(14)紧贴在面离空隙(7)的扣紧段(9)的外侧而使端子簧(2)简便而又可靠地固定在金属件(3)上。

Description

电接线端子
技术领域
本发明涉及一种带有一个端子簧和一个金属件的、用于连接电导体的电接线端子，其中端子簧具有一个夹紧臂和一个支承臂，在支承臂中构成一个用于插入待连接的电导体的空隙，端子簧的夹紧臂和支承臂相互弯曲成可使夹紧臂的一端穿过该空隙，在离夹紧臂端部的该空隙的远端上用该支承臂自由冲制成一个扣紧段，后者向待连接的电导体的插入方向弯起，该金属件具有一个接触臂、一个对应的扣紧臂和一个连接这两个臂的连接片，其中端子簧的夹紧臂的端部和金属件的接触臂构成待连接的电导体的弹力夹紧连接，而这两个臂的端部则分别具有一个固定段，且接触臂的固定段在待连接的电导体插入方向相反的方向通过该空隙延伸。 
背景技术
DE 196 54 611 A1提出了一种电接线端子，该接线端子具有一个U形敞口的端子簧和一个做成隅角角钢的汇流排，该汇流排具有一个垂直于导体引入方向布置的扣紧臂和一个接触臂，在扣紧臂中设置一个矩形孔，待连接的电导体可穿过该孔，U形端子簧用其两臂的端部这样嵌入并夹持在该孔中，使端子簧的向后的弹簧突部在导体引入方向内位于该孔的前面，且端子簧的夹紧臂朝接触臂压紧插入的电导体，这样端子簧和汇流排便构成弹力夹紧连接。 
DE 203 12 861 U1和DE 202 10 105 U1也提出了一种带有一个U形端子簧和一个金属件的类似电接线端子。全部这些已知的接线端子的通病是，端子簧用其两臂的端部插入金属件的孔中，所以端子簧在打开时存在滑动的危险。 
此外，现有技术例如DE 197 11 051 A1或DE 198 02 945 C2也提出了电接线端子的环形端子簧即作为所谓的拉力弹簧制成的拉簧接线夹。与螺旋接线夹相比，这种拉簧接线夹在发展过程中打开了市场并成百万倍地作为卡装式成排接线端子使用。与螺旋线夹相比，拉力弹簧线夹的优点在于可实现较快的和较简便的布线。在操作拉力弹簧线夹时， 只需一种操作工具例如一个改锥打开线夹插入操作槽中即可。改锥的尖绷紧拉力弹簧，从而打开夹紧部位。然后，要连接的导线即可通过空隙引入夹紧臂。在改锥取出后，导体通过空隙下缘朝一个与该拉力弹簧连接的汇流排拉紧并实现电连接。 
但这种熟知的拉簧线夹在其结构和功能上与开头所述的接线端子有着明显的差别。在所述的环形拉簧时-按其名称-，待连接的导体被夹紧臂朝汇流排拉紧；而开头所述的接线端子则有所区别，即：待连接的导体被夹紧臂朝金属件的范围压紧。 
发明内容
本发明开头所述的电连接端子基于DE 10 2004 046 471 B3所提出者，但在这种熟知的接线端子时，端子簧不像在DE 196 54 611 A1时那样呈U形，而是呈环形，其中在不平行于而是基本上垂直于待连接电导体的插入方向的端子簧的支承臂内设置一个用于插入待连接电导体的空隙。端子簧的夹紧臂和支承臂相互弯曲成能使夹紧臂的端部穿过该空隙。 
在这种熟知的接线端子时，端子簧和金属件的固定是通过端子簧用其空隙嵌入到金属件上来实现的。为此，在该金属件上设置有两个与待连接的电导体的插入方向相反的固定段，以便通过该空隙实现端子簧相对于金属件的固定。也就是说为了把端子簧安装在金属件上，支承臂用其空隙插到金属件的两个固定段上，所以该空隙呈框状卡住这两个固定段。此外，在远离该空隙端的夹紧臂的一端用端子簧的支承臂自由冲制一个扣紧段，该扣紧段基本上垂直于该支承臂弯起并从外部后方卡住扣紧臂的固定段。 
这种接线端子也依然存在着端子簧从金属件松开或移动的危险。这种危险尤其是在操作端子簧时即在导体插入夹紧位置时或在打开端子簧时存在，因为这时端子簧可能倾斜，所以只有接触臂的固定段伸过该空隙。端子簧在打开时滑动的危险特别是当它没有用一个包封它的外壳保持在其位置内时。 
发明内容
所以本发明的目的在于对开头所述的电接线端子进一步改进端子 簧和金属件的固定。 
根据本发明，上述目的对开头所述的电接线端子来说是通过使扣紧臂的固定段紧贴在面离该空隙的支承臂的扣紧段的外侧来实现的。本发明接线端子或连接端子与DE 10 2004 046 471 B3提出的电接线端子的区别是，不是支承臂的扣紧段从后面卡住扣紧臂的固定段，而是固定段卡住扣紧段。从而即使在打开夹紧位置时也防止了端子簧的倾斜，因为支承臂的扣紧段只有通过施加一定的力才可能从扣紧臂的固定段上的“扣紧的”支承位置松开。 
此外，在扣紧臂的固定段上最好设置一个锁定凸部，并在支承臂的扣紧段内设置一个孔，这样，在端子簧和金属件装配好的状态内，该锁定凸部嵌入该孔中，从而附加地锁定端子簧的位置。该锁定凸部最好具有一定的倾斜度，这样，用很小的力就可嵌入锁定凸部，而在松开锁定连接时则需要较大的力。 
通过端子簧在装配好的状态内以压配合的方式嵌入接触臂和扣紧臂的固定段之间，有利于进一步改善端子簧在金属件上的固定。为此，端子簧的夹紧臂的端部在端子簧和金属件装配好的状态内这样紧贴在金属件的接触臂上。使支承臂的扣紧段朝其外侧上紧贴着的扣紧臂的固定段压紧。所以在端子簧和金属件装配好的状态内，即使没有电导体引入夹紧位置，扣紧段也总是通过端子簧的弹力对着扣紧臂的固定段压紧。在操作端子簧时，压紧力甚至被更进一步提高，所以不可能产生端子簧的不希望的倾斜，因而也就不可能发生端子簧与金属件松开的情况。 
根据本发明电接线或连接端子的另一个有利的方案，通过在扣紧臂的端部构成两个与扣紧臂的固定段两侧相隔一定距离的止挡，可附加地确保端子簧在金属件上的规定位置。这样，在端子簧和金属件装配好的状态内，端子簧的支承臂就可紧贴在止挡上，所以也防止了端子簧向金属件的方向倾斜。因此端子簧在一侧通过接触臂穿过空隙的固定段并在另一侧通过接触臂的固定段和止挡牢固地固定在其预先规定的位置内。 
根据本发明的又一个有利方案，接触臂的固定段是这样弯起的，即这个固定段与端子簧的端部一起构成待连接电导体的一个锥形引入口。所以待连接电导体的尖端通过这种锥形引入口结构可自动正确定位，从而可使电导体便捷而精确地连接到电接线端子或连接端子上。 
本发明的电接线端子或连接端子可直接安装到印制电路板上，这样特别是金属件的接触臂或与金属件连接的插头部分是与印制电路板焊接的。但端子簧和金属件最好布置在一个绝缘外壳中。且该绝缘外壳具有一个用于引入待连接导体的导体引入孔和一个用于引入操作工具的操作孔。通过外壳的这种造型可附加地实现端子簧和金属件的固定。此外，通过设置操作孔和相应的凸起部可防止端子簧的过度打开并由此防止端子簧的破坏。 
通过设置引入操作工具的操作孔，一方面可使电接线端子或连接端子也能用于细的柔性导体，在这种导体时，端子簧不能通过电导体的插入被打开，另一方面通过端子簧的打开，可借助操作工具把已夹紧的电导体重新便捷地从夹紧位置松开。 
根据本发明的最后一个有利方案，在端子簧的夹紧臂上设置一个折弯，该折弯对准夹紧臂的弹力方向，所以操作工具的尖端在打开端子簧时可作用在该折弯上。设置在夹紧臂上的这个折弯可使操作工具的尖端在打开端子簧时比较方便地作用在夹紧臂上。此外，由此可减少端子簧完全打开时操作工具插入操作孔需要的插入深度。 
附图说明
设计和改进本发明的电接线端子和连接端子存在着许多可能性，这一方面可参阅权利要求1后面的各项权利要求，另一方面可参阅结合附图的一个优选实施例的下列说明。附图表示： 
图1带有一个待连接电导体的本发明电接线端子或连接端子； 
图2图1的电接线端子或连接端子的端子簧和金属件，没有示出安装它们的外壳； 
图3图2电接线端子或连接端子的端子簧和金属件的尚未装配好的状态。 
具体实施方式
附图表示用于连接一种一只在图1中示出的一电导体1的接线或连接端子。该接线端子的主要组成部分为一个端子簧2和一个金属件3，其中图3示出了端子簧2和金属件3的尚未装配好的状态。 
端子簧2由一个夹紧臂4、一个支承臂5以及一个连接夹紧臂4和 支承臂5的拱背6组成。如图1所示，端子簧2的支承臂5基本上垂直于待连接的电导体1的插入方向取向。在支承臂5内构成一个空隙7，以便插入导体1。在离夹紧臂4的端部8的空隙7的远端上是一个用支承臂5自由冲制的扣紧段9，且该扣紧段基本上垂直于支承臂5上待连接的电导体1的插入方向弯起。 
金属件3具有一个接触臂10、一个对应的扣紧臂11和一个连接该臂10、11的连接片12。特别是接触臂10基本上平行于待连接电导体1的插入方向延伸，所以，端子簧2的夹紧臂4的端子8和金属件3的接触臂10构成待连接电导体1的弹力夹紧连接。 
为了安装端子簧2，两个臂10、11的端部分别具有一个固定段13、14。其中，接触臂10的固定段13在待连接电导体1的插入方向相反的方向通过支承臂5内的空隙7延伸；跟它不同的是，扣紧臂11的固定段14则紧贴在面离空隙7的扣紧段9的外侧上，所以固定段14不通过支承臂5内的空隙7延伸。因此按图2所示端子簧2和金属件3的取向，扣紧臂11的固定段14从上方卡住支承臂5的扣紧段9。 
如图3所示，在固定段14上构成一个锁定凸部15，该凸部在端子簧2和金属件3装配好的状态内从上方嵌入设置在扣紧段9内的孔16中。从而可靠地防止了端子簧2朝图2箭头17所示的方向倾斜。端子簧2在箭头17的相反方向的倾斜则是通过在扣紧臂11的端部构成的两个止挡18来防止的。端子簧2的支承臂5在正确装配的状态内紧贴在该止挡上。特别是从图3可以清楚看出，这两个止挡18设置在固定段14一侧的扣紧臂11的端部，且固定段14和两个止挡18与扣紧臂11构成一体。即通过一个冲压和弯曲过程从扣紧臂11弯起。 
端子簧2的支承臂5相对于金属件3的接触臂10的角度α小于90°、最好α约为75°至85°。通过端子簧2的这种布置方式，一方面进一步减少了端子簧2朝箭头17的方向倾斜，另一方面达到了电接线端子或连接端子的尽可能小的结构尺寸。 
在图2示出的电导体1尚未引入引入夹紧位置时的端子簧2和金属件3的装配好的状态中，端子簧2的夹紧臂4的端部8在弹簧预张紧的情况下紧贴在金属件3的接触臂10上，以使支承臂5的扣紧段9通过端子簧2的弹力朝扣紧臂11的固定段14压紧。从而防止了端子簧2的不希望的倾斜或防止了端子簧2从锁定凸部15和孔16构成的固定机构 中跳出来。这样端子簧2就被可靠地固定在金属件3上并保持在其预先规定的位置内。端子簧2的夹紧臂4的端部8在弹簧预张紧的情况下紧贴在金属件3的接触臂10上也可保证端子簧2不可能倾斜到使接触臂10的固定段13不再穿过空隙7的地步。 
在附图所示的实施例中，金属件3具有一个可插入对应插头相应插座中的插头部分19。另一办法是，也可在金属件上至少设置一个焊接销，这样电接线端子就可作为印制电路的印制端子。在这种情况下，接线端子可直接安装在印制电路板上。同样，该金属件也可具有一个插座部分来代替插头部分19。 
特别是从图2可清楚看出，接触臂10的固定段13是这样弯起的，即固定段13共同与夹紧臂4的端部8构成待连接电导体1的锥形引入口20。这样，待连接电导体1的尖端就可自动地正确定位，从而使导体1便捷而精确地连接到电接线端子或连接端子上。 
根据图1所示的实施例，端子簧2和金属件3共同布置在一个绝缘外壳21中，绝缘外壳21具有一个用于引入待连接电导体1的导体引入孔22和一个操作工具24用的操作孔23。作为操作工具24例如可用改锥的尖端。用操作工具24可-如图1所示-压到端子簧2的夹紧臂4上，从而打开端子簧2，于是便可便捷地插入电导体1或从端子簧2拉出它。在夹紧臂4上构成一个对准夹紧臂4的弹力方向的折弯25。操作工具24的尖端可作用在折弯25上，从而可减少端子簧完全打开时操作工具24插入操作孔23需要的插入深度。 

Claims (10)

1.连接电导体(1)用的电接线端子，具有一个端子簧(2)和一个金属件(3)，其中端子簧(2)具有一个夹紧臂(4)和一个支承臂(5)，
在支承臂(5)内构成一个用于插入待连接电导体(1)的空隙(7)，
端子簧(2)的夹紧臂(4)和支承臂(5)相互弯曲成可使夹紧臂(4)的端部(8)穿过空隙(7)，
在离夹紧臂(4)端部(8)的空隙(7)的远端上用支承臂(5)自由冲制成一个扣紧段(9)并将其向待连接电导体(1)的插入方向弯起，
金属件(3)具有一个接触臂(10)、一个对置的扣紧臂(11)和一个连接所述接触臂(10)和所述扣紧臂(11)的连接片(12)，其中端子簧(2)的夹紧臂(4)的端部(8)和金属件(3)的接触臂(10)构成待连接电导体(1)的弹力夹紧连接，
其中所述接触臂(10)的和所述扣紧臂(11)的端部分别具有一个固定段(13、14)，且接触臂(10)的固定段(13)向待连接的电导体(1)的插入方向相反的方向通过空隙(7)延伸，
其特征为，
扣紧臂(11)的固定段(14)紧贴在背离空隙(7)的支承臂(5)的扣紧段(9)的外侧。
2.按权利要求1的电接线端子，其特征为，在端子簧(2)和金属件(3)的装配好的状态中，一个在扣紧臂(11)的固定段(14)上构成的锁定凸部(15)从外面啮合到一个设置在扣紧段(9)内的孔(16)中。
3.按权利要求1或2的电接线端子，其特征为，在扣紧臂(11)的端部构成至少一个止挡(18)，端子簧(2)的支承臂(5)在端子簧(2)和金属件(3)的装配好的状态下紧贴在该止挡上。
4.按权利要求3的电接线端子，其特征为，在扣紧臂(11)的端部构成两个止挡(18)，这两个止挡与固定段(14)两侧相隔一定距离设置，其中固定段(14)和两个止挡(18)与扣紧臂(11)构成一体。
5.按权利要求1的电接线端子，其特征为，端子簧(2)的支承臂(5)在端子簧(2)和金属件(3)的装配好的状态中以一个小于90°的角度α相对于金属件(3)的接触臂(10)布置。
6.按权利要求1的电接线端子，其特征为，端子簧(2)的夹紧臂(4)的端部(8)在端子簧(2)和金属件(3)的装配好的状态中是这样紧贴在金属件(3)的接触臂(10)上的，即可使支承臂(5)的扣紧段(9)朝扣紧臂(11)的固定段(14)压紧。
7.按权利要求1的电接线端子，其特征为，金属件(3)与一个插座部分或插头部分(19)连接。
8.按权利要求1的电接线端子，其特征为，接触臂(10)的固定段(13)是这样弯起的，即固定段(13)共同与夹紧臂(4)的端部(8)构成待连接电导体(1)的锥形引入口(20)。
9.按权利要求1的电接线端子，其特征为，端子簧(2)和金属件(3)被布置在一个绝缘外壳(21)中，且绝缘外壳(21)具有一个用于引入待连接电导体(1)的导体引入孔(22)和一个引入操作工具(24)用的操作孔(23)。
10.按权利要求1的电接线端子，其特征为，在夹紧臂(4)上构成一个对准夹紧臂(4)的弹力方向的折弯(25)，操作工具(24)的尖端在打开端子簧(2)时能够作用在折弯(25)上。
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