CN101592617B - 一种ccfl荧光粉亲和性的检测方法 - Google Patents

一种ccfl荧光粉亲和性的检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种CCFL荧光粉亲和性的检测方法，该方法按照以下步骤：(1)制备有机浆料；(2)制备荧光粉浆液；(3)老化荧光粉浆液；(4)用10ml移液管取老化后的荧光粉浆液1-5ml，滴1-10滴于玻璃片上，使其自然展开，并晾干，然后在254nm紫外灯下利用显微镜或肉眼观察膜面，根据膜面的均匀性和斑纹来判断红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉之间相互亲和性。本发明检测方法简单、准确、直观。通过本发明能够有效的提高CCFL荧光粉的亲和性，从而解决了制管后的管端色差问题，提高了荧光粉涂管后的管子亮度和光效。

Description

一种CCFL荧光粉亲和性的检测方法
技术领域：
本发明属于荧光粉领域，涉及一种CCFL用荧光粉在有机浆料中粉体亲和性的测试。
背景技术：
目前，CCFL用荧光粉的粉体测试方法仅局限于粉末的发光特性和粒度、比表面积等基本的物理特性上，在应用特性方面主要是厂家进行制管后的电特性测试，他们只重视浆料的黏度和比重，对于荧光粉在浆料中的特性研究较少，而荧光粉中的红绿蓝各三色荧光粉如果相互间的亲和性不好，就会导致荧光粉在浆液中混合均匀性不好，涂成管后容易产生管端色差，且管子亮度、光效偏低的现象。
发明内容：
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种CCFL用荧光粉亲和性的检测方法。
一种CCFL荧光粉亲和性的检测方法，该方法按照以下步骤：
(1)制备有机浆料：将硝棉加入到乙酸丁酯中得到混合液，混合液透明后进行抽滤，在抽滤后的混合液中加入占混合液质量3％的氧化铝球进行球磨得到有机浆料；其中硝棉和乙酸丁酯的质量百分比为10-30∶70-90，氧化铝球直径为5-10mm，球磨时间为48-100Hr，转速为30-50r/min；
(2)制备荧光粉浆液：将红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉按照质量比为1∶1∶1的比例混合均匀得到荧光粉混合物，将荧光粉混合物加入到有机浆料中，按照荧光粉混合物和有机浆料的质量比为1-5∶1-10的比例混合成荧光粉浆液；
(3)老化荧光粉浆液：将荧光粉浆液老化，老化时间为4-8Hr，转速为20-60r/min；
(4)测试荧光粉亲和性：用10ml移液管取老化后的荧光粉浆液1-5ml，滴1-10滴于玻璃片上，使其自然展开，并晾干，然后在254nm紫外灯下利用显微镜或肉眼观察膜面，根据膜面的均匀性和斑纹来判断红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉之间相互亲和性；荧光粉亲和性好的判断标准为膜面颜色均匀无斑纹，荧光粉亲和性不好的判断标准为膜面颜色不均匀有斑纹。
所述步骤(1)中硝棉和乙酸丁酯的质量百分比为15∶85、30∶70、10∶90、20∶80。
所述步骤(2)中荧光粉混合物和有机浆料的质量比为1∶5、1∶8、2∶8、3∶6。
本发明公开的一种CCFL用荧光粉亲和性的检测方法，能够直观的把荧光粉中的红绿蓝各三色荧光粉在有机浆料中各三色荧光粉间的亲和性检测出来，此检测方法简单、准确、直观。通过本发明能够有效的提高CCFL荧光粉的亲和性，从而解决了制管后的管端色差问题，提高了荧光粉涂管后的管子亮度和光效。
附图说明：
图1为荧光粉亲和性好的示意图；
图2为荧光粉亲和性不好的示意图；
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
实施1：参见图1、2，一种CCFL荧光粉亲和性的检测方法，该方法按照以下步骤：
(1)制备有机浆料：将硝棉加入到乙酸丁酯中得到混合液，混合液透明后进行抽滤，在抽滤后的混合液中加入占混合液质量3％的氧化铝球进行球磨得到有机浆料；其中硝棉和乙酸丁酯的质量百分比为15∶85，氧化铝球直径为5mm，球磨时间为50Hr，转速为30r/min；
(2)制备荧光粉浆液：将红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉按照质量比为1∶1∶1的比例混合均匀得到荧光粉混合物，将荧光粉混合物加入到有机浆料中，按照荧光粉混合物和有机浆料的质量比为1∶5的比例混合成荧光粉浆液；
(3)老化荧光粉浆液：将荧光粉浆液老化，老化时间为5Hr，转速为40r/min；
(4)测试荧光粉亲和性：用10ml移液管取老化后的荧光粉浆液3ml，滴5滴于玻璃片上，使其自然展开，并晾干，然后在254nm紫外灯下利用显微镜或肉眼观察膜面，根据膜面的均匀性和斑纹来判断红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉之间相互亲和性；荧光粉亲和性好的判断标准为膜面颜色均匀无斑纹，荧光粉亲和性不好的判断标准为膜面颜色不均匀有斑纹。
实施2：参见图1、2，一种CCFL荧光粉亲和性的检测方法，该方法按照以下步骤：
(1)制备有机浆料：将硝棉加入到乙酸丁酯中得到混合液，混合液透明后进行抽滤，在抽滤后的混合液中加入占混合液质量3％的氧化铝球进行球磨得到有机浆料；其中硝棉和乙酸丁酯的质量百分比为30∶70，氧化铝球直径为10mm，球磨时间为90Hr，转速为50r/min；
(2)制备荧光粉浆液：将红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉按照质量比为1∶1∶1的比例混合均匀得到荧光粉混合物，将荧光粉混合物加入到有机浆料中，按照荧光粉混合物和有机浆料的质量比为1∶8的比例混合成荧光粉浆液；
(3)老化荧光粉浆液：将荧光粉浆液老化，老化时间为8Hr，转速为60r/min；
(4)测试荧光粉亲和性：用10ml移液管取老化后的荧光粉浆液5ml，滴10滴于玻璃片上，使其自然展开，并晾干，然后在254nm紫外灯下利用显微镜或肉眼观察膜面，根据膜面的均匀性和斑纹来判断红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉之间相互亲和性；荧光粉亲和性好的判断标准为膜面颜色均匀无斑纹，荧光粉亲和性不好的判断标准为膜面颜色不均匀有斑纹。
实施3：参见图1、2，一种CCFL荧光粉亲和性的检测方法，该方法按照以下步骤：
(1)制备有机浆料：将硝棉加入到乙酸丁酯中得到混合液，混合液透明后进行抽滤，在抽滤后的混合液中加入占混合液质量3％的氧化铝球进行球磨得到有机浆料；其中硝棉和乙酸丁酯的质量百分比为10∶90，氧化铝球直径为5mm，球磨时间为100Hr，转速为50r/min；
(2)制备荧光粉浆液：将红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉按照质量比为1∶1∶1的比例混合均匀得到荧光粉混合物，将荧光粉混合物加入到有机浆料中，按照荧光粉混合物和有机浆料的质量比为2∶8的比例混合成荧光粉浆液；
(3)老化荧光粉浆液：将荧光粉浆液老化，老化时间为4Hr，转速为50r/min；
(4)测试荧光粉亲和性：用10ml移液管取老化后的荧光粉浆液3ml，滴7滴于玻璃片上，使其自然展开，并晾干，然后在254nm紫外灯下利用显微镜或肉眼观察膜面，根据膜面的均匀性和斑纹来判断红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉之间相互亲和性；荧光粉亲和性好的判断标准为膜面颜色均匀无斑纹，荧光粉亲和性不好的判断标准为膜面颜色不均匀有斑纹。
实施4：参见图1、2，一种CCFL荧光粉亲和性的检测方法，该方法按照以下步骤：
(1)制备有机浆料：将硝棉加入到乙酸丁酯中得到混合液，混合液透明后进行抽滤，在抽滤后的混合液中加入占混合液质量3％的氧化铝球进行球磨得到有机浆料；其中硝棉和乙酸丁酯的质量百分比为20∶80，氧化铝球直径为7mm，球磨时间为75Hr，转速为40r/min；
(2)制备荧光粉浆液：将红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉按照质量比为1∶1∶1的比例混合均匀得到荧光粉混合物，将荧光粉混合物加入到有机浆料中，按照荧光粉混合物和有机浆料的质量比为3∶6的比例混合成荧光粉浆液；
(3)老化荧光粉浆液：将荧光粉浆液老化，老化时间为6Hr，转速为50r/min；
(4)测试荧光粉亲和性：用10ml移液管取老化后的荧光粉浆液5ml，滴8滴于玻璃片上，使其自然展开，并晾干，然后在254nm紫外灯下利用显微镜或肉眼观察膜面，根据膜面的均匀性和斑纹来判断红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉之间相互亲和性；荧光粉亲和性好的判断标准为膜面颜色均匀无斑纹，荧光粉亲和性不好的判断标准为膜面颜色不均匀有斑纹。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (2)

1.一种CCFL荧光粉亲和性的检测方法，其特征在于，该方法按照以下步骤：
(1)制备有机浆料：将硝棉加入到乙酸丁酯中得到混合液，混合液透明后进行抽滤，在抽滤后的混合液中加入占混合液质量3％的氧化铝球进行球磨得到有机浆料；其中硝棉和乙酸丁酯的质量百分比为10-30∶70-90，氧化铝球直径为5-10mm，球磨时间为48-100Hr，转速为30-50r/min；
(2)制备荧光粉浆液：将红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉按照质量比为1∶1∶1的比例混合均匀得到荧光粉混合物，将荧光粉混合物加入到有机浆料中，按照荧光粉混合物和有机浆料的质量比为1∶5、1∶8、2∶8、3∶6的比例混合成荧光粉浆液；
(3)老化荧光粉浆液：将荧光粉浆液老化，老化时间为4-8Hr，转速为20-60r/min；
(4)测试荧光粉亲和性：用10ml移液管取老化后的荧光粉浆液1-5ml，滴1-10滴于玻璃片上，使其自然展开，并晾干，然后在254nm紫外灯下利用显微镜或肉眼观察膜面，根据膜面的均匀性和斑纹来判断红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉之间相互亲和性；荧光粉亲和性好的判断标准为膜面颜色均匀无斑纹，荧光粉亲和性不好的判断标准为膜面颜色不均匀有斑纹。
2.根据权利要求1所述一种CCFL荧光粉亲和性的检测方法，其特征在于：所述步骤(1)中硝棉和乙酸丁酯的质量百分比为15∶85、30∶70、10∶90、20∶80。
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