CN101592273A - 带接头护套波纹软管及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带接头护套波纹软管，同时还涉及其制作方法，属于软管技术领域。该产品由波纹管及套在波纹管外的编织护套构成软管主体；软管主体的端头套有卡圈，卡圈制有与波纹管波纹相配的内螺纹且具有径向穿孔；软管主体及卡圈的外端包覆有注塑形成的接头套，接头套的内孔渗延出通过穿孔以及护套编织结构缝隙与波纹管外壁结合的渗塑结构。主要制造步骤包括将编织护套套在波纹管之外，将卡圈旋拧到软管主体端头，注塑形成包覆在软管主体及卡圈外端的接头套。本发明的连接十分牢固，可以避免护套的损坏，可弯曲与可扭曲性良好，明显延长了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种软管，尤其是一种带接头护套波纹软管，同时还涉及其制作方法，属于软管技术领域。
背景技术
据申请人了解，现有吸尘器软管之类波纹管的波纹都裸露在外。使用中，不仅相邻波纹相互之间有磨擦，而且容易扭曲变形，产生折痕甚至折瘪，影响通气或吸尘效果。此外，长时间使用后，折痕处将无法回弹，从而使波纹管的可弯曲和可扭曲性能下降，结果将导致产生断裂，缩短软管使用寿命。为此，申请号为200480008806.X的中国专利申请公开了一种管件，其包括传导性波纹管及传导性聚合物护套，其中所述传导性波纹管包括峰和谷的环道，传导性聚合物护套沿着所述波纹管的长度方向设置在所述谷内。然而，此类软管由于添加了护套，因此，采取传统的直接注塑形成接头时，不仅难以使接头与软管主体以及护套牢固连接，而且注塑接头的内端难免与护套外缘之间形成注塑飞边，容易导致应力集中，结果在使用过程中护套容易与软管主体分离脱落，护套容易因经常弯曲而在接头内端处裂损。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种连接牢固、不容易损坏的带接头护套波纹软管。同时给出其制造方法。
为了达到以上目的，本发明的带接头护套波纹软管由波纹管及套在波纹管外的编织护套构成软管主体；所述软管主体的端头套有卡圈，所述卡圈制有与波纹管波纹相配的内螺纹且具有径向穿孔；所述软管主体及卡圈的外端包覆有注塑形成的接头套，所述接头套的内孔渗延出通过所述径向穿孔以及护套编织结构缝隙与波纹管外壁结合的渗塑结构。
本发明带接头护套波纹软管的制造方法包括以下步骤：
第一步、将编织护套套在波纹管外构成软管主体；
第二步、将制有与波纹管波纹相配的内螺纹且具有径向穿孔的卡圈套在软管主体的端头；
第三步、将软管主体及卡圈的外端在注塑模具中定位，注塑形成包覆在软管主体及卡圈外端的接头套，所述接头套的内孔渗延出通过所述径向穿孔以及护套编织结构缝隙与波纹管外壁结合的渗塑结构。
本发明中的护套内径最好与波纹管的最大外径相配。
由于本发明中的卡圈通过内螺纹与软管主体的波纹结合，而接头套包覆在软管主体及卡圈外，形成整体，且内孔形成通过穿孔以及护套编织结构缝隙的渗塑结构，因此接头套与软管主体的连接十分牢固，而卡圈与软管主体的螺纹连接关系有效阻止了接头套内端与护套外缘之间出现注塑飞边，避免了护套受到非正常应力导致的损坏。此外，由于本发明的护套内径与波纹管的最大外径相配，因此可以紧套在波纹管外，起到增强作用，防止波纹管扭曲变形，并且其编织结构具有一定的伸缩性，因此不影响波纹管的可弯曲与可扭曲性。同时，编制结构的护套可以在与地面的磨擦过程中起到保护波纹管的作用，从而明显延长其使用寿命。
本发明进一步的完善是，所述卡圈的内端外径大于其外端外径，形成台阶状注塑止口，所述接头套的内端与注塑止口平齐。这样，不仅可以形成齐整的注塑接头套，而且有利于接头套与卡圈的牢固连接。
本发明更进一步的完善是，所述卡圈的内孔端口制有圆角。这样不仅便于旋入，而且可以进一步消除护套与卡圈端口之间的应力集中，避免护套因弯曲而裂损。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一个实施例套有编织护套软管主体的的结构示意图。
图2为图1中A处局部放大图。
图3为图1实施例穿套卡圈示意图。
图4为图1实施例旋入卡圈后的结构示意图。
图5为图1实施例注塑后的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例带接头护套波纹软管的制造过程如图1至图4所示：
1、将编织护套2套在波纹管1之外，构成软管主体。护套2的内径与波纹管1的最大外径相配(参见图2)，紧套在波纹管外之后起到增强作用。为了便于后续的卡圈安装，护套2的端头超出波纹管1的端头(参见图3)；
2、将制有与波纹管的波纹相配的内螺纹、并圆周具有间隔分布径向穿孔3-1的卡圈3先套在护套超出波纹管的端头处，再旋拧到套有护套1的软管主体上，且软管主体的端头从卡圈中旋出(参见图4)；由于编织护套具有良好的收缩性，因此很容易缩径后穿过卡圈，接着使卡圈顺着护套逐渐旋拧到软管主体上，从而确保与护套和波纹管形成的软管主体借助螺纹连接紧密旋合在一起，避免编织护套端头毛边对卡圈组装时的影响。该卡圈3的内端外径大于其外端外径，形成台阶状注塑止口，卡圈3的内孔端口制有圆角。
3、切去护套2超出波纹管端头的超出部分；
4、以软管主体端头和卡圈的注塑止口在注塑模具中定位，注塑形成包覆在软管主体和卡圈外端的接头套4，该接头套的内端与注塑止口平齐，内孔与软管主体的旋出端1-1结合，且渗透卡圈径向穿孔以及护套编织结构缝隙的渗塑结构，与波纹管外壁结合(参见图5)，因此各构件之间的结合非常牢固，具有整体性效果。
这样，即制造出本实施例带接头护套波纹软管，该产品的结构特点为：软管主体有波纹管1与紧套其外的编织护套2构成。软管主体端头旋拧组装有卡圈3，卡圈3制有内螺纹以及径向穿孔。软管主体及卡圈的外端包覆有注塑形成的接头套4，接头套的内孔延伸出通过穿孔以及护套编织结构缝隙的渗塑结构，与波纹管外壁结合。
实验证明，本实施例的产品接头套与软管主体的连接十分牢固，没有多余的注塑飞边。使用时，柔韧性良好，护套不易断裂，使用寿命长。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。例如，卡圈上的注塑止口也可以是其它结构形式，径向穿孔的数量可以按需设定，形状也可以有所变化。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种带接头护套波纹软管，由波纹管及套在波纹管外的编织护套构成软管主体；其特征在于：所述软管主体的端头套有卡圈，所述卡圈制有与波纹管波纹相配的内螺纹且具有径向穿孔；所述软管主体及卡圈的外端包覆有注塑形成的接头套；所述接头套的内孔渗延出通过所述径向穿孔以及护套编织结构缝隙与波纹管外壁结合的渗塑结构。
2.根据权利要求1所述的带接头护套波纹软管，其特征在于：所述护套内径与波纹管的最大外径相配。
3.根据权利要求2所述的带接头护套波纹软管，其特征在于：所述卡圈的内端外径大于其外端外径，形成台阶状注塑止口，所述接头套的内端与注塑止口平齐。
4.根据权利要求3所述的带接头护套波纹软管，其特征在于：所述卡圈的内孔端口制有圆角。
5.一种带接头护套波纹软管制作方法，其特征在于包括以下步骤：
第一步、将编织护套套在波纹管外，构成软管主体；
第二步、将制有与波纹管波纹相配的内螺纹且具有径向穿孔的卡圈套在软管主体的端头；
第三步、将软管主体及卡圈的外端在注塑模具中定位，注塑形成包覆在软管主体及卡圈外端的接头套，所述接头套的内孔渗延出通过所述径向穿孔以及护套编织结构缝隙与波纹管外壁结合的渗塑结构。
6.根据权利要求5所述的带接头护套波纹软管制作方法，其特征在于：所述第一步中，护套的端头超出波纹管的端头；所述第二步中，先将卡圈套在护套超出波纹管的端头处，再旋拧到套有护套的软管主体上；所述第三步之前，先切去护套超出波纹管端头的超出部分。
7.根据权利要求6所述的带接头护套波纹软管制作方法，其特征在于：所述第二步中，软管主体的端头从卡圈中旋出；所述第三步中，接头套的内孔还与软管主体的旋出端结合。
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