CN101591278B - 4,4’-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜的制备方法,包括:将4,4′-二羟基二苯砜和2-氯-5-硝基三氟甲苯加入反应釜中,再加入成盐剂、强极性非质子有机溶剂、有机共沸剂,室温下搅拌30min后,加热共沸分水反应12~15小时;趁热过滤,除去滤渣,浓缩母液,冷却静置,析出乳白色晶体产物,过滤,洗涤,干燥,即得。该制备方法操作简单,原料来源方便,成本低,不涉及也不产生腐蚀性物质;有机溶剂使用种类少,可反复循环再用,对环境友好;并且产品收率高达98%以上,纯度高达99.8%,熔点198.4℃-199.2℃,适用于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于芳香族含氟有机化合物的制备领域,特别是涉及一种4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜的制备方法。
背景技术
芳香族聚酰亚胺具有优异的热稳定性、化学稳定性、优良的力学性能、电气性能和耐有机溶剂性,在航空航天、电子微电子、电气等领域得到了广泛应用。由于它的这些耐高温、高强度、抗腐蚀、绝缘性好、成膜工艺简单等特性,因而是一种优良的功能材料。
含氟聚酰亚胺材料不仅具有上述的优异性能,而且还具有非常优异的光学透明性、阻燃性以及优良的成型加工性。此外,其介电常数、介电损耗和吸水率都比较低。
含氟聚酰亚胺材料在某些领域具有重要的应用价值,如柔性太阳辐射保护器、液晶取向膜、气体分离膜、集成电路的钝化涂层或层间绝缘介质、通讯连接器的波导材料、柔性印制线路板的电气绝缘介质膜等。
因此,研究开发含氟结构的聚酰亚胺单体具有特别的意义。
目前,对含氟聚酰亚胺单体原料的研制已有所报道:虞鑫海【含氟聚酰亚胺特种单体的合成及其表征[J].化工新型材料,2003,31(10):24-27,31】公开了2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷及其含氟聚酰亚胺材料的制备方法。
中国发明专利CN1876624A(2006-12-13)公开了一种2,2-双[3-氨基-4-(4-氰基苯氧基)苯基]六氟丙烷的制备方法。
4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜是合成芳香族含三氟甲基结构聚酰亚胺单体的重要原料之一。
Chin-Ping Yang,Yu-Yang Su and Kuen-Lin Wu【Organosoluble and Light-coloredFluorinated Polyimides from 2,2-Bis[4-(4-amino-2-trifluoromethylphenoxy)phenyl]sulfone andAromatic Dianhydrides,Journal of Polymer Research,2005,12:257-269】公开了4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜的制备方法,其特征在于:4,4′-二羟基二苯砜与2-氯-5-硝基三氟甲基苯先溶解于DMF中,加入碳酸钾,加热至110℃反应12小时后,将反应液倒入甲醇和水的混合溶剂(体积比1∶1)中,析出灰黄色固体产物,并用大量的水洗涤,真空干燥,得到粗品,再用DMF与甲醇的混合溶剂重结晶,得到细而白的结晶产物(收率95%),即4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜晶体,熔点200℃-201℃(DSC法,升温速率10℃/min)。
但是,该方法的缺点在于:(1)涉及的有机溶剂种类较多,如DMF、甲醇等。这不仅增加了原材料成本,而且还增加了有机溶剂的回收成本;(2)反应物直接倒入甲醇和水的混合溶剂中以沉析产物。这势必导致大量的废液,同样,也增加了废液处理的费用,同时,也需消耗大量的甲醇溶剂。这些均不利于环境保护和降低生产成本;(3)沉析出的粗品还需在DMF/甲醇混合溶剂中作进一步的重结晶,以纯化产物。这不仅增加了化工单元操作,增加了化工设备和人员费用等,而且又提高了原材料成本和生产成本,同时也增加了三废。
发明内容
本发明的目的是提供一种4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜的制备方法,该制备方法操作简单,对设备无特殊要求;反应过程在常压下进行,原料来源方便,成本低,不涉及也不产生腐蚀性物质;有机溶剂使用种类少,可反复循环再用,对环境友好;且无需重结晶操作,简化了工艺,并且产品收率高达98%以上,纯度高达99.8%,适用于工业化生产。
本发明的化学反应方程式如下:
本发明的一种4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜的制备方法,包括如下步骤:
将摩尔比1.0∶2.0~2.2的4,4′-二羟基二苯砜和2-氯-5-硝基三氟甲苯加入反应釜中,再加入成盐剂、强极性非质子有机溶剂与有机共沸剂,室温下搅拌30min后,加热共沸分水反应12~15小时;趁热过滤,除去滤渣,浓缩母液,冷却静置,析出乳白色晶体产物,过滤,洗涤,干燥,得4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜乳白色晶体;
其中,成盐剂与4,4′-二羟基二苯砜的摩尔数之比为2.0~4.0∶1.0;强极性非质子有机溶剂与总有机反应物的体积重量比为4毫升~8毫升∶1克,其中总有机反应物的重量是指4,4′-二羟基二苯砜和2-氯-5-硝基三氟甲苯的重量之和;以母液的固含量处于40%-80%的范围内作为母液浓缩的终点。
所述的成盐剂选自氢氧化钾、碳酸锂、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢锂、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氢氧化钠中的一种或几种混合物;
所述的强极性非质子有机溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、二甲基亚砜中的一种或几种混合物;
所述的有机共沸剂选自苯、甲苯、二甲苯、乙苯、一氯代苯、邻二氯苯中的一种或几种混合物,其中,有机共沸剂与强极性非质子有机溶剂的体积比为1∶1-10;
所述的加热共沸分水反应是温度为110℃~170℃;
所述的4,4′-二羟基二苯砜、2-氯-5-硝基三氟甲基苯由上海EMST电子材料有限公司提供。
本发明利用有机共沸剂易与水产生“共沸物”的原理,使反应体系在反应过程中的“水”及时排除,推动反应平衡向正反应方向移动,以最大程度地提高产率;同时充分利用目标产物的易结晶性,设计合适的配方工艺以及严格控制母液浓缩的终点,一步法即可得到高纯度、高收率的目标产物,免去“重结晶”的单元操作。
有益效果
(1)本发明的制备方法操作简单,对设备无特殊要求;反应过程在常压下进行,原料来源方便,成本低,不涉及也不产生腐蚀性物质;有机溶剂使用种类少,可反复循环再用,对环境友好;
(2)该方法无需重结晶操作,简化了工艺,并且产品收率高达98%以上,纯度高达99.8%,熔点198.4℃-199.2℃(WRR法,起始设置温度195℃,升温速率1.0℃/min),适用于工业化生产。
附图说明
图1是4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜(DNDPS-2TF)的分子结构。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
将25.0克(0.10摩尔)4,4′-二羟基二苯砜(DHDPS)、49.6克(0.22摩尔)2-氯-5-硝基三氟甲基苯(CNB-TF)、41.4克(0.30摩尔)碳酸钾、500毫升N,N-二甲基甲酰胺和500毫升甲苯的混合溶剂放入反应釜中,室温下搅拌30min后,加热至110℃-130℃,回流共沸分水反应15小时后,趁热过滤,除去滤渣,浓缩母液,使母液的固含量控制在40%-80%的范围内,回收溶剂以循环使用,冷却静置,析出乳白色固体结晶产物,过滤,用纯水洗涤2~3次,干燥,得到61.7克的4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜(DNDPS-2TF)乳白色固体产物(理论产量为62.8克),纯度为99.8%,熔点为198.4℃-199.2℃(WRR法,起始设置温度195℃,升温速率1.0℃/min),根据理论产量与实际获得4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜(DNDPS-2TF)的量,计算得到4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜(DNDPS-2TF)的收率为98.2%。
实施例2
将25.0克(0.10摩尔)4,4′-二羟基二苯砜(DHDPS)、47.4克(0.21摩尔)2-氯-5-硝基三氟甲基苯(CNB-TF)、41.4克(0.30摩尔)碳酸钾、10.6克(0.10摩尔)碳酸钠、479毫升N,N-二甲基乙酰胺、100毫升N-甲基-2-吡咯烷酮和58毫升二甲苯的混合溶剂放入反应釜中,室温下搅拌30min后,加热至140℃-150℃,回流共沸分水反应14小时后,趁热过滤,除去滤渣,浓缩母液,使母液的固含量控制在40%-80%的范围内,回收溶剂以循环使用,冷却静置,析出乳白色固体结晶产物,过滤,用纯水洗涤2~3次,干燥,得到60.7克的4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜(DNDPS-2TF)乳白色固体产物(理论产量为62.8克),纯度为99.6%,根据理论产量与实际获得4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜(DNDPS-2TF)的量,计算得到4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜(DNDPS-2TF)的收率为96.7%。
实施例3
将25.0克(0.10摩尔)4,4′-二羟基二苯砜(DHDPS)、45.1克(0.20摩尔)2-氯-5-硝基三氟甲基苯(CNB-TF)、27.6克(0.20摩尔)碳酸钾、100毫升二甲基亚砜、181毫升N-甲基-2-吡咯烷酮、100毫升邻二氯苯和160毫升二甲苯的混合溶剂放入反应釜中,室温下搅拌30min后,加热至140℃-170℃,回流共沸分水反应12小时后,趁热过滤,除去滤渣,浓缩母液,使母液的固含量控制在40%-80%的范围内,回收溶剂以循环使用,冷却静置,析出乳白色固体结晶产物,过滤,用纯水洗涤2~3次,干燥,得到61.0克的4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜(DNDPS-2TF)乳白色固体产物(理论产量为62.8克),纯度为99.8%,根据理论产量与实际获得4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜(DNDPS-2TF)的量,计算得到4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜(DNDPS-2TF)的收率为97.1%。
Claims (5)
1.一种4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜的制备方法,包括如下步骤:
将摩尔比1.0∶2.0~2.2的4,4′-二羟基二苯砜和2-氯-5-硝基三氟甲苯加入反应釜中,再加入成盐剂、强极性非质子有机溶剂与有机共沸剂,室温下搅拌30min后,加热共沸分水反应12~15小时;趁热过滤,除去滤渣,浓缩母液,冷却静置,析出乳白色晶体产物,过滤,洗涤,干燥,得4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜乳白色晶体;
其中,成盐剂与4,4′-二羟基二苯砜的摩尔数之比为2.0~4.0∶1.0;强极性非质子有机溶剂与总有机反应物的体积重量比为4毫升~8毫升∶1克,其中总有机反应物的重量是指4,4′-二羟基二苯砜和2-氯-5-硝基三氟甲苯的重量之和;以母液的固含量处于40%-80%的范围内作为母液浓缩的终点。
2.根据权利要求1所述的一种4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜的制备方法,其特征在于:所述的成盐剂选自氢氧化钾、碳酸锂、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢锂、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氢氧化钠中的一种或几种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜的制备方法,其特征在于:所述的强极性非质子有机溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、二甲基亚砜中的一种或几种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜的制备方法,其特征在于:所述的有机共沸剂选自苯、甲苯、二甲苯、乙苯、一氯代苯、邻二氯苯中的一种或几种混合物;其中,有机共沸剂与强极性非质子有机溶剂的体积比为1∶1-10。
5.根据权利要求1所述的一种4,4′-双(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯砜的制备方法,其特征在于:所述的加热共沸分水反应是温度为110℃~170℃。
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