CN101588874B - 泡沫形成组件、挤压起泡器和分配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于形成泡沫的泡沫形成组件,包括具有空气通道(11)和液体通道(9)的壳体(5),各通道终止于口内并与终止于分配开口(8)的分配通道(13)连通;以及阀体(6)。本发明的特征是,液体通道(10)的口是环形的,且空气通道的口(12)和分配通道的进入口(30)基本上设置在假想圆的周界上,其中在液体通道的环形口和空气通道的口和/或分配通道的进入口之间设有环形密封表面(4c),阀体(6)在静止位置密封地配合抵靠环形密封表面,且其中在分配期间,阀体与密封表面脱开,使得空气通道的口、液体通道的口和分配通道的进入口基本上同时彼此流体连通。
Description
本发明涉及一种用于形成和分配泡沫的泡沫形成组件和分配装置。更具体地说,本发明涉及一种无泵挤压泡沫器。
US 5,037,006揭示了一种用于分配泡沫的分配装置。该已知分配装置包括用于储存液体和空气的人工可压缩容器。该容器包括其中装有壳体的开口。在该壳体中,设有液体通道和空气通道,液体通道和空气通道在分配时与终止于分配开口的分配通道连通。分配装置还包括阀体,阀体在静止位置密封液体通道的口和空气通道的口。阀体是保持在周界处并通过弹簧压抵液体通道和空气通道的口的盘形柔性件。
通过压缩/挤压容器,容器内的压力增加,且因此液体通道和空气通道内的压力增加。由于压力升高,空气通道和液体通道口上的阀体就让开,来自空气通道的空气流和来自液体通道的液体流就一起进入分配通道。在分配通道内,液体和空气的混合物穿过多个滤网以形成可由分配开口分配的泡沫。
在挤压容器之后,容器会通过容器本身的弹性或通过设置用来使容器返回到其初始状态的恢复装置而基本上返回到其初始状态。
已知分配装置的缺点在于:空气与液体的混合不是优化的,于是泡沫的质量也不是很令人满意。此外,已知分配装置的结构较复杂并包括多个部件,这使得制造也较复杂。此外,空气通道和液体通道是弯曲的,于是液体和气流的速度降低,因此这也导致泡沫的质量下降。
本发明的目的是提供一种用于形成泡沫的泡沫形成组件,该装置可解决上述缺点中的一个或几个。
根据本发明的第一方面,提供一种用于形成泡沫的泡沫形成组件,包括:壳体,该壳体具有空气通道和液体通道,空气通道终止于空气通道的一个或多个口处而液体通道终止于液体通道的口处,并所述空气通道与液体通道与终止于分配开口的分配通道连通;和阀体,阀体在静止位置密封地覆盖液体通道的口和空气通道的一个或多个口以防止从液体通道和空气通道到所述分配通道的流动,而阀体在分配期间打开液体通道的口和空气通道的一个或多个口以使空气和液体能够在分配通道内发生混合,其特点是,液体通道的口是环形的,并且空气通道中的一个或多个口和分配通道的一个或多个进入口基本上设置在假想圆的周界上,在一侧上的液体通道的环形的口与另一侧上的空气通道的一个或多个口和分配通道的一个或多个进入口之间设有环形密封表面,其中,空气通道的一个或多个口和分配通道的一个或多个进入口直接接界在环形密封表面上,以及其中,阀体在静止位置密封地配合抵靠环形密封表面,且其中在分配期间,阀体与环形密封表面脱开,使得空气通道的一个或多个口、液体通道的口和分配通道的一个或多个进入口基本上同时彼此流体连通。
通过这样设置空气通道和液体通道的口以及分配通道的进入口,能够在致动阀时基本上同时打开空气通道、液体通道的口和进入口。通过同时打开空气通道和液体通道两者的两个口来防止在阀的半打开位置、例如在很轻地挤压挤压泡沫器的可压缩容器时仅分配空气或仅分配液体。此外,通过同时打开来实现良好的混合和泡沫形成。
通过提供用于空气通道的多个口和/或分配通道的进入口,可进一步改进泡沫形成。
较佳的是,液体通道的环形口、空气通道的一个或多个口以及分配通道的一个或多个进入口直接接界在环形密封表面上。
较佳的是,环形密封表面较小。例如,环形密封表面的直径为4-10mm,且宽度最大为1mm,较佳地小于0.5mm。
在一实施例中,阀体基本上呈锥形。术语圆锥形应理解为意味着阀体呈基本上圆形对称设计,且沿对称中心轴线方向阀体一端的直径大于阀体另一端的直径。该直径可在整个长度上逐渐减小,但还可在锥形的长度的一部分上增加或保持恒定。
在一实施例中,阀体至少部分由柔性、较佳地是弹性材料(例如硅树脂)制成,硅树脂诸如液体硅橡胶(SLR)。通过用柔性材料制造阀体,无需在泡沫形成组件内安装任何其它移动部件来提供阀体的阀功能。通过使用弹性材料,阀体会在分配泡沫之后返回到其静止位置。但是,该返回移动也能够以任何其它适当的方式来实现,例如通过使用弹簧件或通过预张紧阀体来实现。
在一实施例中,壳体基本上呈围绕对称中心轴线圆形对称,且/或所要分配的液体在分配期间沿相对于壳体的纵向方向的方向移动。在这种实施例中,液体不必经过其中液体的主要方向反向两次或更多次的复杂流路。这还可使分配装置的构造相对简单。
在一实施例中,弹性阀本体包括弓形部分,该弓形部分延伸到液体通道的口内或空气通道的口内,使得起初当容器内的压力增加时,该弓形部分分别增强液体通道和空气通道的口的密封。当例如可压缩容器内的压力由于挤压可压缩容器而增加时,弓形部分会有变形的倾向,由此按压弓形部分的顶部。于是,靠近相应口的各边缘的弧的各部分会更牢固地压抵这些边缘,形成更好的密封。进一步增加压力,弧会进一步变形,使得该弧与边缘脱开,于是能够流过相应的口。
这种实施例对倒置容器的液体通道是尤其有利的,这是因为在分配装置的静止位置,由阀体上方的液体柱在阀体上施加一定的压力。由于阀体的弓形部分,该压力可用于改进泡沫形成组件在静止位置时尤其是液体通道的口的密封,使得分配开口可朝下而不会发生泄漏。
根据本发明的第二方面,本发明提供一种如用于形成泡沫的泡沫形成组件,包括:壳体,该壳体具有空气通道和液体通道,空气通道终止于空气通道的口处而液体通道终止于液体通道的口处,并空气通道与液体通道与终止于分配开口的分配通道连通;和阀体,该阀体在静止位置密封地覆盖液体通道的口和空气通道的口以防止从液体通道和空气通道到分配通道的流动,而阀体在分配期间打开液体通道的口和空气通道的口以使空气和液体能够在所述分配通道内发生混合,其特征在于,还在所述分配通道内设有收缩结构和多孔件或滤网件,其中多孔件或所述滤网件设置在所述收缩结构和所述分配开口之间。
通过在分配通道内设置收缩结构,能够加速分配通道内的泡沫流或液体-空气混合物流。于是,能够改进混合并因此改进泡沫的形成。较佳的是,该收缩结构相对于设置于分配通道内的多孔件或滤网件设置在上游,从而在加速后,使泡沫或液体-空气混合物穿过多孔件或滤网件来改进泡沫的形成。业已发现,提供收缩结构导致泡沫质量相当大的改进。收缩结构的横截面表面面积较佳地小于分配通道的横截面表面面积的75%,更佳地小于50%。
根据本发明的该泡沫形成组件可有利地应用于包括用于储存液体或空气的可人工压缩容器的挤压泡沫器,泡沫形成组件可安装在所述容器的开口上或开口内。
在用于分配泡沫的分配装置的替代实施例中,根据本发明的泡沫形成组件可设置在保持受压液体或气体的容器内或容器上,例如在具有可起泡液体或推进剂的容器上。此外,泡沫形成组件可与可提供受压可起泡液体和气体的任何其它装置组合,例如与具有液体泵或空气泵的装置或具有持续受压的液体源和空气源的装置组合。
下文将通过参照附图的示例性实施例来更详细地解释本发明,附图中:
图1示出根据本发明的分配装置的第一实施例的剖视图;
图2a示出分配泡沫期间图1的实施例的剖视图;
图2b示出图2a的左侧半部;
图2c示出图2a的右侧半部;
图3示出图1和2a、2b和2c的实施例的第一壳体部分的俯视图;
图4示出图1和2a、2b和2c的实施例的第二壳体部分的俯视图;以及
图5示出图1和2a、2b和2c的实施例的第二壳体部分的立体图。
图1示出根据本发明的分配装置的第一实施例。分配装置总体用附图标记1表示。分配装置1是挤压泡沫器类型的。这种挤压泡沫器由于容器被挤压而通过分配开口来分配泡沫。在挤压容器之后,容器会通过容器本身的弹性或通过设置用来使容器返回到其初始状态的恢复装置而基本上返回到其初始状态。
可使用分配装置1来形成的泡沫可适用于各种不同的用途,诸如作为肥皂、洗发水、剃须泡沫、洗涤剂、防晒剂、晒后润肤剂、洗涤液、护肤品等。
该分配装置被示为处于静止位置,即该容器未被挤压。这种挤压泡沫器可手工操作。但是,也能够在为此目的而使用该装置时推压该容器。
在传送时可将示出的挤压泡沫器握在手中。能够将其或类似的分配装置安装到要附连于例如墙壁上的、类似于例如可在公共厕所见到的保持器上。
该已知分配装置1包括用于储存液体和空气的人工可压缩容器2。该容器包括其上适配有泡沫形成组件的开口3。容器2可具有任何适当的形状,例如具有椭圆或圆形截面的形状。
泡沫形成组件围绕对称中心轴线A-A基本上圆形对称。该泡沫形成组件包括具有第一壳体部分20、第二壳体部分4和第三壳体部分5的壳体。第三壳体部分5通过螺纹连接附连到容器2,第一壳体部分20和第二壳体部分4以密封方式夹紧在容器2和第三壳体部分5之间。或者,第三壳体部分5可通过卡合连接、焊接连接、气密密封或其它适当的连接附连到容器2上或容器2内。此外,泡沫形成组件包括基本上锥形的阀体6,该阀体在夹紧部分6a附近夹紧在第二壳体部分4和第三壳体部分5之间。阀体6由柔性的、较佳地是弹性的材料制成。已证明诸如液体硅橡胶(LSR)的硅树脂是尤其适于阀体6的材料。
在分配装置的所示位置中,空气相对于液体位于容器2的顶部。该液体和该空气通过分配装置1转变成泡沫,该泡沫通过密封帽7内的分配开口8进行分配。为了使液体和空气能够混合而设置液体通道,该液体通道从容器内的液体经过第一壳体部分20上的多个开口9a和/或9b延伸到液体通道的第二壳体部分4内环形口10(圆形边缘4a和4b之间)。
对于空气,设有从容器2的顶部处的空气经过管道11到空气通道的三个口12(图1和2总示出其中一个)的空气通道。在所示静止位置,环形口10和各口12都由阀体6密封。在该静止位置,各口10、12都不与分配通道的三个进入口30(图中仅示出一个)之一流体连通。
空气通道的各口12和分配通道的进入口30基本上设置在假想圆的周界上(也参见图5),并接界在第二壳体部分4的密封边缘4a上,该密封边缘4a形成阀体6的环形密封表面6。在密封边缘4a的上侧设有液体通道的环形口10。空气通道的每个口12至少部分由密封表面4c围绕。在所示实施例中,每个口12由密封表面4c和环形密封表面4a的一部分围绕。在图5中更清楚地示出口10、12、进入口30和密封表面4a、4c的以上构造,其中示出第二壳体部分4的立体图。
在致动分配装置、即挤压容器2时,口10、12会由于阀体会从密封表面4a脱开而在某一时刻打开,如图2a、2b和2c所示。于是,液体通道和空气通道几乎同时通过进入口30与分配通道连通。于是,液体和空气会混合并在分配通道内形成泡沫。
该分配通道延伸穿过阀体6的中心部分(在该中心部分内设有具有两个小滤网13a的滤网构件13)、到达密封帽7的分配开口8。
一般而言,空气通道包含将空气带到与空气通道的口流体连通的容器内的一个或多个空气管道,空气通道的口在静止位置由阀体覆盖。液体通道相应地包含将液体带到与液体通道的口流体连通的容器内的一个或多个液体管道,液体通道的口在静止位置由阀体覆盖。
现在来更详细地讨论阀体6。在位置6a,阀体6密封地夹紧在第二壳体部分4和第三壳体部分5之间。此外,阀体由空气通道的每个口处的环形边缘4a、边缘4c和滤网构件13保持。为了在静止位置实现沿圆形边缘4a和4c的更好密封,阀体6用一些轴向预紧力适配在第二壳体部分20和第三壳体部分5之间。
阀体6具有在静止位置至少部分位于液体通道的口内的弓形部分6c。该弓形部分6c具有这样的优点:由于容器和液体通道内的液体柱在静止位置压紧在阀体上而在位置4a处实现改进的密封。这是由于将弓形部分6c推入,于是弧的两侧被推向两边。于是,朝向夹紧件6a推动弓形部分6c的外侧,并将弓形部分6c的内侧推抵圆形边缘4a以及推抵圆形边缘4c,这可增加密封作用。
在该情况下,尤其有利的是,在液体通道内延伸的弓形部分6c的横截面不是对称设计,而是弓形部分6c的顶部位于相对靠近边缘4a,即与边缘4b相比弓形部分6c的顶部更靠近边缘4a。由于该形状,弓形部分6c会在液体柱的压力下特别压抵边缘4a,在这里形成良好密封。由于液体通道通过在部分6a处的夹紧而密封在另一侧上,该口被阀体6有效地密封而不需要较大的夹持力。
在阀体6未密封地安装到口的两侧之一的另一实施例中,可在液体通道的两边缘附近可设置顶部来实现阀体的弓形部分在两边缘上的有利的非常坚固的夹紧效果。然后阀体的弓形部分的横截面就像骆驼的背部,阀体的两个顶部表示骆驼的驼峰。
在位于夹紧部分6a外侧上的一侧,阀体6具有密封唇6b,该密封唇6b用作用于空气入口的阀,该阀在由于容器2内的液体被分配而在容器2内形成某个降低的压力时使空气能够进入容器2。密封唇6b通常密封容器2朝向外部的通道,但在容器2内有降低的压力时使空气能够从外部通过开口15流入容器2。
分配装置1还包括密封帽7。密封帽7可相对于第三壳体部分5至少移动到打开位置(如图1所示)和关闭位置(在图中相对于壳体朝向顶部)。在关闭位置,第三壳体部分5的突出部分5b移动到分配开口8从而不能通过分配开口8分配泡沫。当密封帽放置在关闭位置时,将经由阀体6b和开口15通向容器2内部的空气入口通道密封。密封帽7还具有与第三壳体部分5上互补指状物配合的多个方向向上的指状物。这些互配的指状物在关闭位置形成进一步密封。
在其外周界附近,第一壳体部分20具有沿容器2的方向并向内(朝向中心线A-A)倾斜延伸的自由突出唇29(见图2c)。该唇29用作用于将密封第一壳体部件20和容器2之间连接的密封件。这种密封还称为蟹爪,但尚未用于泡沫分配装置,具体地说未用于挤压泡沫器。
此外,在分配通道内设有收缩件31,该收缩件限制分配开口在收缩结构32处的横截面表面面积。该收缩结构32使得泡沫流或液体-空气混合物流在分配通道内加速,随之改进泡沫的质量。该收缩件31与滤网件13设计成一体。在另一实施例中,可通过分开构件或与泡沫形成组件另一部分一体的构件来形成该收缩构件。
收缩构件的横截面表面面积较佳地是收缩结构32上游分配通道的横截面表面面积的最多75%,更佳地最多50%。
该收缩结构设置在滤网13a的至少一个的上游,或大致在最后一个多孔件或滤网件13之前。通过在至少一个滤网件的上游设置收缩结构32,可有利地影响泡沫的形成。
在挤压容器2时,容器2内的压力会增加。最初,压力增加会确保阀体6的弓形部分6c更牢固地压抵环形边缘4a,形成阀体6和环形边缘4a之间增强的密封。当容器2内的压力通过进一步挤压容器而增加时,弓形部分6c会在某些点处下移,于是该弓形部分6c会与环形边缘4a分开,如图2a、2b和2c所示。
在阀体6与环形密封边缘4a脱开的时刻,液体通道的环形口10和空气通道的各口12基本上同时彼此连通并与分配通道的进入口30连通。于是,会存在空气和液体的混合物,这时由于通过挤压容器而产生的压力,该混合物会经由进入口30流入分配通道内。
然后空气与液体的混合物流过收缩结构32和小滤网13a,这就会形成(改进的)泡沫。该泡沫会通过分配通道向下流向分配开口8,在开口处分配泡沫。
因此阀体6由于其在分配期间环形边缘4a上连续滚动,于是液体和空气可流过分配通道到达分配开口,在分配通道中形成泡沫。
图3示出第一壳体部分20的俯视图。第一壳体部分20基本上呈圆形且包括由六个开口所围绕的中心开口23,三个开口9a具有比另外三个开口9b大的直径。在分配泡沫时以及在对容器2通气时,空气会流过中心开口23。根据所要求的空气/液体比,设置一个或多个开口9a和9b,从而使操作挤压泡沫器时液体能够流过这些开口。
图4示出第二壳体部分4的俯视图。第二壳体部分4包括可与第一壳体部分20的大开口9a或小开口9b(取决于第二壳体部分20放置在第一壳体部分20上的旋转位置)对齐的三个开口24。第二壳体部分4还包括三个盲孔25,根据第一壳体部分20相对于第二壳体部分20的位置,三个盲孔25会密封较大开口9a或较小开口9b。
如果第一壳体部分20和第二壳体部分4现在相对于彼此旋转60度,开口24会与较小开口9b对齐,同时较大开口9a会由盲孔25密封。这会导致较少的液体在挤压泡沫器操作期间从开口9b流过,而流过提升器11的空气的量由于容器2被挤压仍然基本上不变。因此,空气/液体比会根据第一壳体部分20相对于第二壳体部分4的旋转位置而改变。
对本领域的技术人员来说很明显该构造通过改变第一壳体部分上可选地被盲孔密封的开口的数量以及通过改变响应开口的尺寸来提供改变空气/液体比的多种可能性。例如还可能打开盲孔25,从而使第二壳体部分4内存在六个贯通部分。
影响空气/液体比的另一可能性是通过调节空气通道的最小直径,例如通过调节升降器11的内径或通过调节第一壳体部分20内中心开口23的直径。已给出的用于调节空气/液体比的选项还可用于影响当挤压容器2时形成的泡沫的总量。
在图1和2的本实施例中,仅可能有两个位置:如图3所示的位置,在该位置通过三个较大的开口9a分配液体;以及第一壳体部分20相对于第三壳体部分5旋转60度的位置,其中因此通过三个较小开口9b分配液体。当挤压泡沫器1的各部件装配在容器2上时,例如根据液体来选择第一壳体部分20相对于第三壳体部分5适配的位置。
因此流过开口9a到达环形开口10的液体不能到达位于第一壳体部分4和第三壳体部分20之间的空间21。该空间21将空气入口阀6b上方的空间22连接到提升器11的内部。于是,在分配一定量的液体之后在容器2通气期间通过入口阀6b进入的空气会连续流过空间22和21并流过提升器11进入容器2的顶部部分。与图1和2的实施例相比,可防止空气在容器2通气之前通过容器2内的液体。后者具有这样的优点:在对瓶子进行通气所需要的空气流过液体时已经在容器2内形成泡沫。
通过使用第三壳体部分20形成空间21,因此能够以构造简单的方式防止在通气期间在容器2内形成泡沫。在替代性实施例中,例如能够在图1和2的实施例中提供穿过第一壳体部分4或第二壳体部分5的空气导管,该空气导管将空气入口阀与提升器的内部连接,从而可对容器进行通气而空气不必流过容器内的液体。
分配装置1的实施例的另一个优点是:液体通道的环形口和空气通道的口在圆形周界上的分布可在相对大的表面面积上分布液体和空气,形成相对良好的混合。当环形口中的一个或两个延伸过小于360度、或再分成一起形成中断的环形开口的几个开口时也可实现该优点。认为这些实施例落入本发明的保护范围内。
在替代性实施例中,能够将阀体设计成刚硬的并使用弹簧件将其压抵或拉抵第二壳体部分4。当容器内的压力增加时,则弹簧会相应被压缩或延伸,在阀体6和第三壳体部分4之间形成间隙。于是,能够形成和分配泡沫。但是,在这种实施例中,不会发生上述有利的滚动效果。
分配装置1的实施例的又一优点是:由于有利设置在阀体内的中心开口14,液体流或空气流就不需要转过90度或更大的角。通过提供该开口14,液体流和空气流可保持其速度,因此导致液体和空气的较好混合。在该情况下,阀体6设计成基本上锥形是更有利的,于是就可更有效地保持液体流和空气流的速度。此外,锥形具有这样的优点:可将有助于泡沫产生的滤网件装配在锥体内。通过将其装配在锥形内,就可降低壳体的总高度。通常,分配装置的所示实施例具有这样的优点:所要分配的液体在分配的同时沿相对于对称中心轴线方向的方向移动。这能够通过分配装置的特定结构来实现并有助于产生所要求质量的泡沫。
分配装置1的实施例的另一优点是:阀体6的弓形部分6c支持第二壳体部分4和阀体6之间的密封。于是,在静止位置,即容器2未被挤压时实现较好的密封,因此可降低液体从分配装置泄漏的风险。此外,弓形部分6c形成压力临界值,在该压力临界值下阀体与第二壳体部分4分开,而确保恒定质量的改进的泡沫。
已描述了在密封帽朝下的位置的挤压泡沫器的上述实施例。对上文和/或下文的参照都相对于该位置。该分配装置设计成用于该位置。在该情况下,密封帽7设计成使分配装置站立在该密封帽7上,而容器2由于其凸起的顶部不适于站立在该顶部上。但是,能够提供其中分配装置可实际上下倒转(相对于所示位置倒转)以分配泡沫和/或搁置不用的实施例。认为这些实施例落入本发明的保护范围内。
本领域的技术人员应当清楚,参照其中一个方面所指出的所有的单个特征都可应用到根据本发明其它方面之一的实施例中。因此认为这些实施例落入本发明的保护范围内。
Claims (19)
1.一种用于形成泡沫的泡沫形成组件,包括:壳体,所述壳体具有空气通道和液体通道,所述空气通道终止于所述空气通道的一个或多个口处而所述液体通道终止于所述液体通道的口处,并所述空气通道与所述液体通道与终止于分配开口的分配通道连通;和阀体,所述阀体在静止位置密封地覆盖所述液体通道的口和所述空气通道的所述一个或多个口以防止从所述液体通道和所述空气通道到所述分配通道的流动,而所述阀体在分配期间打开所述液体通道的口和所述空气通道的所述一个或多个口以使空气和液体能够在所述分配通道内发生混合,
其特征在于,所述液体通道的口是环形的,并且所述空气通道中的所述一个或多个口和所述分配通道的一个或多个进入口基本上设置在假想圆的周界上,在一侧上的所述液体通道的环形的所述口与另一侧上的所述空气通道的一个或多个口和所述分配通道的所述一个或多个进入口之间设有环形密封表面,其中,所述空气通道的所述一个或多个口和所述分配通道的所述一个或多个进入口直接接界在所述环形密封表面上,以及
其中,所述阀体在静止位置密封地配合抵靠所述环形密封表面,且其中在分配期间,所述阀体与所述环形密封表面脱开,使得所述空气通道的所述一个或多个口、所述液体通道的所述口和所述分配通道的所述一个或多个进入口基本上同时彼此流体连通。
2.如权利要求1所述的泡沫形成组件,其特征在于,所述空气通道包括设置在假想圆的周界上的两个或多个口。
3.如权利要求2所述的泡沫形成组件,其特征在于,所述两个或多个口围绕所述假想圆的所述周界均匀分布。
4.如权利要求2或3所述的泡沫形成组件,其特征在于,所述空气通道包括设置在所述假想圆的所述周界上的三个口,且在每两个口之间设有所述分配通道的进入口。
5.如权利要求1所述的泡沫形成组件,其特征在于,所述阀体基本上呈锥形。
6.如权利要求1的泡沫形成组件,其特征在于,所述阀体包括形成所述分配通道的一部分的通孔。
7.如权利要求1的泡沫形成组件,其特征在于,所述阀体是弹性的。
8.如权利要求1的泡沫形成组件,其特征在于,所述泡沫形成组件基本上围绕对称中心轴线圆形对称,且所要分配的液体在分配期间沿相对于所述对称中心轴线方向的方向移动。
9.如权利要求1的泡沫形成组件,其特征在于,所述阀体由硅树脂材料制成。
10.如权利要求1的泡沫形成组件,其特征在于,所述泡沫形成组件包括密封帽,所述密封帽可在打开位置和关闭位置之间移动,在所述打开位置中通过挤压容器分配泡沫,在所述关闭位置中所述分配开口被密封。
11.如权利要求1的泡沫形成组件,其特征在于,所述阀体包括向外延伸的密封唇,所述密封唇用作用于所述壳体内通气开口的阀,所述通气开口用于为容器通气。
12.如权利要求1的泡沫形成组件,其特征在于,在所述分配通道内设有收缩结构。
13.如权利要求12的泡沫形成组件,其特征在于,多孔件或滤网件设置在所述分配通道内,并且其中所述收缩结构设置在所述进入口和所述多孔件或所述滤网件之间。
14.如权利要求7所述的泡沫形成组件,其特征在于,弹性的所述阀体包括弓形部分,所述弓形部分延伸到所述液体通道的口内或所述空气通道的所述一个或多个口内,使得起初当所述液体通道和所述空气通道内的压力增加时,所述弓形部分分别增强所述液体通道和所述空气通道的所述一个或多个口的密封。
15.一种用于形成泡沫的泡沫形成组件,包括:壳体,所述壳体具有空气通道和液体通道,所述空气通道终止于所述空气通道的一个或多个口处而所述液体通道终止于所述液体通道的口处,并所述空气通道与所述液体通道与终止于分配开口的分配通道连通;和阀体,所述阀体在静止位置密封地覆盖所述液体通道的口和所述空气通道的口以防止从所述液体通道和所述空气通道到所述分配通道的流动,而所述阀体在分配期间打开所述液体通道的口和所述空气通道的口以使空气和液体能够在所述分配通道内发生混合,
其特征在于,还在所述分配通道内设有收缩结构和多孔件或滤网件,其中所述多孔件或所述滤网件设置在所述收缩结构和所述分配开口之间。
16.一种用于分配泡沫的挤压泡沫器,包括:可人工压缩的用于储存液体和空气的容器,以及可安装到所述容器的开口上或开口内的、如权利要求1或15所述的泡沫形成组件,所述空气通道和液体通道与所述容器流体连通。
17.一种用于分配泡沫的分配装置,包括如权利要求1或15所述的泡沫形成组件,其中所述液体通道和所述空气通道分别与包括受压液体的液体源和包括受压气体的气体源连接。
18.一种用于分配泡沫的分配装置,包括如权利要求1或15所述的泡沫形成组件,其中所述液体通道和所述空气通道与包括可发泡液体和气体的容器连通,其中所述可发泡液体和气体是受压的或可受压的。
19.如权利要求18所述的分配装置,其特征在于,所述气体为空气。
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