BRPI0719400B1 - Conjunto de formação de espuma, formador de espuma compressível para dispensar uma espuma, e, dispositivo dispensador para dispensar uma espuma. - Google Patents

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Abstract

"conjunto de formação de espuma, formador de espuma compressível para dispensar uma espuma, e, dispositivo dispensador para dispensar uma espuma" a invenção se refere a um conjunto de formação de espuma, para formar uma espuma, incluindo um alojamento que tem uma passagem de ar e uma passagem de líquido cada uma terminando em uma boca e as quais estão em comunicação com uma passagem dispensadora a qual termina em uma abertura dispensadora e um corpo de válvula. a invenção é caracterizada pelo fato de que a boca da passagem de líquido e a boca da passagem de ar e a porta de entrada da passagem dispensadora são substancialmente providas na circunferência de um circulo imaginário, no qual, entre a boca anular da passagem de líquido e a boca da passagem de ar e/ou a porta de entrada da passagem dispensadora é provida uma superfície de vedação anular, contra a qual em posição de descanso, o corpo da válvula se encaixa de forma vedada e que durante a dispensa o corpo da válvula se toma solto da superfície de vedação tal que a boca da passagem de ar, a boca da passagem de líquido e a porta de entrada de passagem dispensadora substancial e simultaneamente entram em contato uma com a outra.

Description

“CONJUNTO DE FORMAÇÃO DE ESPUMA, FORMADOR DE ESPUMA COMPRESSÍVEL PARA DISPENSAR UMA ESPUMA, E, DISPOSITIVO DISPENSADOR PARA DISPENSAR UMA ESPUMA”
A presente invenção se refere a um conjunto de formação de espuma e um dispositivo dispensador para formar e dispensar uma espuma. Mais em particular, a presente invenção se refere a um formador de espuma compressível sem bomba.
A patente americana 5.037.006 verificou um dispositivo dispensador para dispensar uma espuma. Esse dispositivo dispensador conhecido inclui um recipiente que pode ser comprimido manualmente para armazenar um líquido e ar. O recipiente inclui uma abertura na qual é fixado um alojamento. Nesse alojamento, uma passagem de líquido e uma passagem de ar são colocadas, nas quais , durante a dispensa, estão em comunicação com uma passagem dispensadora a qual termina em uma abertura dispensadora. O dispositivo dispensador inclui além do mais um corpo de válvula, o qual, em uma posição de descanso, veda uma boca da passagem de líquido e uma boca da passagem de ar. O corpo da válvula é um elemento flexível em forma de disco, o qual é mantido na circunferência e é pressionado contra as bocas da passagem de líquido e passagem de ar por meio de uma mola.
Comprimindo/apertando o recipiente, a pressão no recipiente é aumentada e assim na pressão na passagem de líquido e na passagem de ar. Como consequência dessa temperatura elevada, o corpo da válvula nas bocas de passagem de ar e passagem de líquido dá passagem, e um fluxo de ar da passagem de ar e um fluxo de líquido da passagem de líquido entram juntos na passagem dispensadora. Na passagem dispensadora, a mistura de líquido e ar é passada através de numerosas peneiras a fim de criar uma espuma. A qual é dispensada pela abertura dispensadora.
Depois que o recipiente foi apertado, o recipiente irá essencialmente voltar a seu estado original, seja pela elasticidade do recipiente em si ou pelos dispositivos de restauração que são providos a fim de retomar o recipiente ao seu estado original.
Uma desvantagem do dispositivo dispensador conhecido é o fato de que a mistura de ar e líquido não é ótima, como um resultado da qual a qualidade da espuma não é satisfatória. Além disso, a estrutura do dispositivo dispensador conhecido ‘é complexa e inclui muitos componentes, o que toma a produção complicada. Além do mais, a passagem do ar e a passagem do líquido são flexionadas, resultando em que a velocidade dos fluxos de líquido e de ar diminui, o que, consequentemente leva também a uma redução na qualidade da espuma.
E um objetivo da presente invenção prover um conjunto de formação de espuma para formar uma espuma que resolva uma ou mais das desvantagens acima mencionadas.
De acordo com o primeiro aspecto da invenção, um conjunto de formação de espuma é provido de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1, o qual é caracterizado pelo fato de que a boca da passagem de líquido é anular e que a boca da passagem de ar e uma porta de entrada da passagem dispensadora são substancialmente providas na circunferência de um circulo imaginário, em que entre a boca da passagem de líquido e a boca da passagem de ar e a porta de entrada da passagem dispensadora é provida uma superfície de vedação anular é provida contra a qual, em posição de descanso, o corpo de válvula se encaixa de forma vedada, em que durante a dispensa, o corpo da válvula se toma solto da superfície de vedação tal que a boca da passagem de ar, a boca da passagem de líquido e a porta de entrada da passagem dispensadora substancial e simultaneamente entram em comunicação fluida uma com a outra.
Colocando dessa maneira as bocas de passagem de ar e de passagem de líquido e a porta de entrada da passagem dispensadora, é possível sob atuação da válvula, abrir, substancial e simultaneamente as bocas da passagem de ar , da passagem de líquido e da porta de entrada. Abrindo simultaneamente as duas bocas de ambas a passagem de ar e a passagem de líquido é prevenido que em uma posição meio aberta da válvula, por exemplo, quando o recipiente que pode ser comprimido formador de espuma por aperto é comprimido de forme muito suave , é dispensado apenas ar ou apenas líquido. Além do mais, uma mistura e formação de espuma melhor são obtidas por abertura simultânea.
Ao prover bocas múltiplas para a passagem do ar e/ou portas de entrada para a passagem dispensadora, a formação de espuma pode ser melhorada.
De preferência a boca anular da passagem de líquido, uma ou mais bocas da passagem de ar e uma ou mais portas de entrada da passagem dispensadora, diretamente limite na superfície anular de vedação.
De preferência, a superfície anular de vedação é pequena. Por exemplo, o diâmetro da superfície de vedação anular é de 4 a 10 mm, e a largura é de no máximo 1 mm, de preferência menor do que 0.5mm.
Em uma configuração o corpo de válvula é substancialmente cônico. O termo cônico é entendido aqui para significar que o corpo da válvula é de design substancialmente circular-simétrico e que na direção do eixo central de simetria, o diâmetro é maior em uma extremidade do corpo da válvula de que na outra extremidade do corpo da válvula. O diâmetro pode se tomar crescentemente menor sobre o comprimento total, mas pode também crescer ou permanecer constante sobre parte do comprimento da forme cônica.
Em uma configuração, o corpo da válvula é pelo menos parcialmente feito a partir de um material elástico, de preferência flexível, como por exemplo, silicone, tal como, por exemplo, Borracha de Silicone Líquida (SRL). Fabricando o corpo de válvula a partir de um material flexível, não há necessidade de instalar qualquer componente móvel adicional no conjunto de formação de espuma, a fim de prover a função de válvula do corpo de válvula. Ao usar um material elástico, o corpo da válvula irá retomar a sua posição de descanso depois de que uma espuma tiver sido dispensada. Entretanto, esse movimento de retomo pode também ser efetuado de qualquer outra maneira adequada, por exemplo, através do uso de um elemento mola ou pelo pré tensão do corpo da válvula.
Em uma configuração, o alojamento é substancialmente simétrico-circular sobre um eixo central e/ou o líquido a ser dispensado , durante a dispensa, se move em uma direção relativa à direção longitudinal do alojamento. Em um alojamento assim, o líquido não tem que seguir trajetos de fluxos complicados nos quais a direção principal do líquido é invertida duas vezes ou mais. Isso também permite uma construção relativamente simples do dispositivo dispensador.
Em uma configuração, o corpo de válvula elástico inclui uma seção arqueada, cuja seção arqueada se estende na boca da passagem de líquido de tal forma que, inicialmente ao aumentar a pressão a seção arqueada aumenta a vedação da boca da passagem de líquido ou da passagem do ar, respectivamente. Quando, por exemplo, a pressão no recipiente que pode ser comprimido é aumentada por ele ser apertado, a seção arqueada terá a tendência de deformar-se, em que o topo da seção arqueada será pressionado. Como resultado, as partes do arco fecham para as bordas da respectiva boca será pressionado mais firmemente contra essas bordas, resultando em uma vedação melhor. Aumentando adicionalmente a pressão o arco será adicionalmente deformado tal que esse arco se tome separado das bordas, como um resultado do qual um fluxo através da respectiva boca se toma possível.
Uma configuração assim é vantajosa em particular para a passagem de líquido de um recipiente colocado de cabeça para baixo, uma vez que a posição de descanso do dispositivo de dispensa, uma certa pressão é exercida no corpo da válvula pela coluna de líquido que está sobre o corpo da válvula. Devido à seção arqueada do corpo da válvula, essa pressão pode ser usada para melhorar a vedação em particular da boca da passagem de líquido na posição de descanso do conjunto de formação de espuma, de forma que a abertura dispensadora pode ser apontada para baixo sem que ocorra vazamento.
De acordo com um segundo aspecto, a invenção provê um dispositivo dispensador de acordo com o preâmbulo da reivindicação 15 a qual é caracterizada pelo fato de que uma constrição é colocada na dita passagem dispensadora, de preferência a montante de um elemento poroso ou elemento de peneira colocado na passagem dispensadora.
Colocando uma constrição na passagem dispensadora é possível acelerar na passagem dispensadora o fluxo de espuma ou fluxo de mistura de líquido-ar. Como resultado, a mistura e portanto a formação de espuma é melhorada. De preferência, a constrição é colocada a montante com relação a um elemento poroso ou elemento de peneira colocado na passagem dispensadora, de forma que depois da aceleração, a espuma ou a mistura de líquido -ar, é colocada através do elemento poroso ou elemento de peneira para melhorar a formação de espuma. Foi verificado que a provisão de uma constrição resulta em uma melhoria considerável da qualidade da espuma. A área de superfície de seção transversal da constrição é de preferência menos de 75% da área de superfície de seção transversa da passagem dispensadora, ainda mais preferível menos de 50%.
O conjunto de formação de espuma de acordo com a presente invenção pode ser aplicado vantajosamente em um formador de espuma compressível incluindo um recipiente que pode ser comprimido manualmente para armazenar um líquido e ar, o conjunto de formação de espuma que pode ser montado sobre ou dentro de uma abertura do dito recipiente.
Em configurações alternativas dos dispositivos dispensadores para dispensar uma espuma, o conjunto de formação de espuma de acordo com a invenção pode ser colocado dentro ou sobre um recipiente contendo um líquido e gás sob pressão, por exemplo, sobre um recipiente com um líquido formador de espuma e um repelente. Também, o conjunto de formação de espuma pode ser combinado com qualquer dispositivo que pode prover um líquido formador de espuma e gás sob pressão, por exemplo, um dispositivo tendo uma bomba de líquido ou uma bomba de ar ou um dispositivo tendo um suprimento de líquido e suprimento de ar os quais estão continuamente sob pressão.
A invenção será explicada em maiores detalhes abaixo por meio de uma configuração de exemplo na qual as referencias serão feitas aos desenhos anexos, nos quais:
Fig. 1 mostra uma seção transversal de uma primeira configuração de um dispositivo dispensados de acordo com a invenção;
Fig. 2 a mostra uma seção transversal da configuração da Figura 1 durante dispensa de uma espuma;
Fig. 2 b mostra a metade lateral esquerda da Figura 2a;
Fig. 2 c mostra a metade lateral direita da Figura 2a;
Fig. 3 mostra uma visão de topo da primeira parte do alojamento da configuração a partir das Figuras 1 e 2 a, 2b, e 2c.
Fig. 4 mostra uma visão de topo da segunda parte de alojamento da configuração a partir das Figuras 1 e 2 a, 2b e 2c; e
Fig. 5 mostra uma visão em perspectiva da segunda parte de alojamento da configuração a partir das Figuras 1 e 2 a, 2b e 2c.
Fig. 1 mostra uma primeira configuração de um, dispositivo dispensador de acordo com a invenção. O dispositivo dispensador é denotado geralmente pela referencia do numeral 1. O dispositivo dispensador 1 é do tipo formador de espuma compressível. Tal formador de espuma compressível dispensa uma espuma através de uma abertura dispensadora como resultado de um recipiente sendo apertado. Depois de ter sido apertado, o recipiente retomará ao seu estado original, seja pela elasticidade do recipiente em si ou seja pelos dispositivos de restauração, os quais são providos a fim de retomar o recipiente ao seu estado original.
A espuma que pode ser formada usando o dispositivo dispensador 1 pode ser adequada para vários usos diferentes, como, por exemplo, sabonete, xampu, espuma de barba, líquido de lavar, loção bronzeadora, loção de pós sol, líquidos de lavagem, produtos de cuidados com a pele e semelhantes.
O dispositivo dispensador é mostrado na posição de descanso, que quer dizer que o recipiente está sendo apertado. Tal formador de espuma por aperto pode ser operado à mão. Entretanto, é possível também empurrar o recipiente usando um dispositivo para tal finalidade.
O formador de espuma por aperto ilustrado pode ser mantido na Mao durante a operação. Também é possível instalá-lo ou instalar um dispositivo dispensador similar em um suporte, o qual será preso, por exemplo, à parede, similar, por exemplo, aos suportes que podem ser encontrados em banheiros públicos.
O dispositivo dispensador 1 inclui um recipiente que pode ser comprimido manualmente 2 contendo um líquido e ar. O recipiente tem uma abertura 3 na qual o conjunto de formação de espuma é fixado. O recipiente 2 pode ter qualquer forma adequada, por exemplo, uma forma tendo uma seção transversal circular ou elíptica.
O conjunto de formação de espuma é substancialmente simétrico-circular em tomo de um eixo central de simetria A-A. O conjunto de formação de espuma inclui um alojamento com uma primeira parte de alojamento 20, uma segunda parte de alojamento 4 e uma terceira parte de alojamento 5. A terceira parte de alojamento 5 é presa ao recipiente 2 por meio de conexão rosqueada, a primeira parte de alojamento 20 e a segunda parte de alojamento 4 sendo presas de uma maneira vedada entre o recipiente 2 e a terceira parte de alojamento 5. Altemativamente, a terceira parte de alojamento 5 pode ser presa por uma conexão de estalo, uma conexão de solda, ou vedação hermética ou outra conexão adequada sobre ou dentro do recipiente 2. Além do mais, o conjunto de formação de espuma inclui um corpo de válvula substancialmente cônica 6, o qual é preso perto da seção de aperto 6 a entre a segunda patê do alojamento 4 e a terceira parte do alojamento 5. O corpo de válvula 6 é feito de um material flexível, de preferência elástico. Silicone, tal como por exemplo, Borracha de Silicone Líquida (LSR), provou ser um material particularmente adequado para o corpo de válvula 6.
Na posição mostrada do dispositivo dispensador, o ar é relativo ao líquido, situado no topo do recipiente 2. Esse líquido e esse ar podem ser transformados em uma espuma por meio do dispositivo dispensador 1, o qual é dispensado através de uma abertura dispensadora 8 na tampa de vedação 7. A fim de fazer possível a mistura do líquido e do ar, uma passagem de líquido é provida, a qual corre a partir do líquido no recipiente através de um número de aberturas 9 a e/ou 9b na primeira parte do alojamento 20 para uma boca anular 10 na segunda parte do alojamento 4(entre as bordas circulares 4 a e 4b) da passagem de líquido.
Para o ar, uma passagem de ar é provida a qual corre a partir do ar no topo do recipiente 2 através do tubo 11 para três bocas 12 (das quais uma é mostrada nas Figuras 1 e 2) da passagem do ar, Na posição de descanso mostrada, tanto a boca anular 10 e as bocas 12 são vedadas pelo corpo da válvula 6. Na posição de descanso nenhuma das bocas 10, 12 estão em comunicação fluida com uma das três portas de entrada 30 da passagem dispensadora (das quais apenas uma é mostrada nas Figuras).
As bocas 12 da passagem de ar e portas de entrada 30 da passagem dispensadora são substancialmente arranjadas na circunferência de um circulo imaginário (Ver também figura 5), e se limita na borda de vedação 4 a da segunda parte de alojamento 4 a qual vedando borda 4 a forma uma superfície de vedação anular para o corpo da válvula 6. No lado superior da borda de vedação 4 a está localizada a boca anular 10 da passagem líquida. Cada uma das bocas 12 da passagem de ar é pelo menos parcialmente circundada por uma superfície de vedação 4c. Na configuração mostrada, cada boca 12 é circundada pela superfície de vedação 4c e uma parte da superfície de vedação anular 4a. A configuração acima das bocas 10, 12 portas de entrada 30 e superfícies de vedação 4 a, 4c é mais claramente mostrada na figura 5, na qual uma vista em perspectiva da segunda parte do alojamento 4 é mostrada.
Sob a atuação do dispositivo dispensador, i. e. comprimindo o recipiente 2, a boca 10, 12 serão abertas em algum momento porque o corpo da válvula se soltará da superfície de vedação 4 a, como mostrado na figura 2 a, 2b e 2c. Como um resultado, a passagem de líquido e a passagem de ar entram quase simultaneamente em comunicação com uma passagem dispensadora via as portas de entrada 30. Como conseqüência, o líquido e o ar irão se misturar e formar uma espuma na passagem dispensadora.
A passagem dispensadora corre através da parte central do corpo da válvula 6, na qual o elemento de peneira 13 com duas peneiras pequenas 13 a é arranjado para a abertura dispensadora 8 , a tampa de vedação 7.
Geralmente a passagem de ar contem um ou mais dutos de ar os quais trazem o ar para dentro do recipiente em comunicação fluida com as bocas da passagem do ar, o qual, na posição de vedação é coberto pelo corpo de válvula.
A passagem de líquido contém correspondentemente um ou mais dutos de líquido os quais trazem o líquido para dentro do recipiente em comunicação fluida com a boca da passagem de líquido a qual, na posição de descanso, é coberta pelo corpo de válvula.
Agora, o corpo de válvula 6 será discutido em maiores detalhes. No ponto 6 a, o corpo de válvula 6 é fixado vedadamente entre a segunda parte do alojamento 4 e a terceira parte de alojamento 5. Além do mais, o corpo de válvula é retido pela borda anular 4a, borda 4c em cada uma das bocas de passagem de ar e o elemento de peneira 13. A fim de, na posição de descanso, alcançar uma melhor vedação ao longo das bordas circulares 4a e 4c, o corpo da válvula 6 é fixado com alguma pretensão axial entre a segunda parte de alojamento 4 e a terceira parte de alojamento 5.
O corpo de válvula 6 tem uma seção arqueada 6c a qual, na posição de descanso, é localizada, pelo menos parcialmente, na boca da passagem de líquido. Essa seção arqueada 6c tem a vantagem de que, como resultado da coluna de líquido no recipiente e a passagem de líquido a qual na posição descansada, pressiona o corpo da válvula, uma vedação melhorada é obtida no ponto 4a. Isso é devido ao fato de que a seção arqueada 6c é empurrada, como resultado do qual ao lados do arco são empurrados para os lados. Como resultado, o exterior da seção arqueada 6c é empurrada em direção ao prendedor 6 a, e o interior da seção arqueada 6c é empurrada contra a borda circular 4a, como também contra a borda circular 4c, a qual aumenta a ação de vedação.
Nesse caso, é particularmente vantajoso que a seção transversal da seção arqueada 6c a qual se estende para dentro da passagem do líquido não tenha um projeto simétrico, mas que o topo da seção arqueada 6c esteja situada relativamente perto da borda 4a, i.e. que o topo da seção arqueada 6c esteja mais perto da borda 4a do que da borda 4b.
Como um resultado dessa formam a seção arqueada 6c irá pressionar em particular contra a borda 4 a, sob a pressão da coluna de líquido, resultando em uma boa vedação aqui. Como a passagem de líquido é vedada no outro lado pelo prendedor da seção 6 a, a boca é eficientemente vedada pelo corpo da válvula 6 sem que seja necessária uma força de fixação maior.
Em uma configuração alternativa na qual o corpo da válvula 6 não é montado de forma vedada a um dos lados da boca, o topo pode ser provido perto de uma das bordas da passagem de líquido a fim de alcançar o vantajoso efeito de fixação muito forte de uma seção arqueada do corpo de válvula em ambas as abordas. A seção transversal da seção arqueada do corpo de válvula então se assemelha à parte de trás de um camelo, os dois topos do corpo de válvula representando as duas corcovas do camelo.
No lado situado no lado exterior da seção de fixação 6 a, o corpo de válvula 6 tem um rebordo de vedação 6b o qual serve como válvula para uma válvula de entrada de ar a qual permite ar dentro do recipiente 2 quando uma certa pressão reduzida é criada no recipiente 2 como resultado do líquido dentro do recipiente 2 sendo dispensado. O rebordo de vedação 6b normalmente veda a passagem do recipiente 2 em direção ao exterior, mas permitirá um fluxo de ar a partir do exterior para dentro do recipiente 2 através da abertura 15 quando há uma pressão reduzida no recipiente 2.
O dispositivo dispensador 1 inclui adicionalmente uma tampa de vedação 7. Com referencia à terceira parte de alojamento 5, essa tampa de vedação 7 pode ser movida pelo menos para dentro de uma posição aberta, como mostrado na Fig. 1 e uma posição fechada (em direção ao topo no desenho, relativo ao alojamento). Na posição fechada, uma seção de projeção 5b da terceira parte de alojamento 5 é movida para dentro da abertura dispensadora 8, de forma que nenhuma espuma possa ser dispensada através da abertura dispensadora 8. A passagem de entrada de ar, a qual, via o corpo de válvula 6b e a abertura 15, leva ao interior do recipiente 2, é vedada quando a tampa de vedação é colocada na posição fechada. A tampa de vedação 7 tem ainda um número de dedos apontando para cima, os quais se encaixam com os dedos complementares da terceira parte do alojamento 5. Esses dedos de encaixe formam vedações adicionais na posição fechada.
Perto de sua periferia externa, a primeira parte de alojamento 20 tem um rebordo de projeção livre 29 (ver Figura 2c) o qual se estende obliquamente na direção do recipiente 2 e para baixo (em direção à linha de centro A-A). Este rebordo 29 serve como um elemento de vedação para vedar a conexão entre a primeira parte de alojamento 20 e o recipiente 2. Uma vedação assim é conhecida também como garra de caranguejo, mas não foi usada ainda em um dispositivo dispensador de espuma, em particular, Mas, usada assim em um formador de espuma por aperto.
Adicionalmente, na passagem dispensadora, é provido um elemento de constrição 31o qual constringe a área de superfície da seção transversal da abertura dispensadora na constrição 32. A constrição 32 causa uma aceleração do fluxo de espuma ou do fluxo de mistura de líquido-ar na passagem dispensadora, melhorando assim a qualidade da espuma. O elemento de constrição 31 é integralmente designado com o elemento de peneira 13. Em outra configuração o elemento de constrição pode ser provido por um elemento isolado ou por um elemento integrado em outra parte do conjunto de formação de espuma.
A área de superfície da seção transversal do elemento de constrição é de preferência, no máximo 75%, mais preferível no máximo de 50% da área de superfície da seção transversal da passagem dispensadora a montante da constrição 32.
A contrição é colocada a montante de pelo menos uma das peneiras 13 a, ou, geralmente antes do ultimo elemento poroso ou elemento de peneira 13. Colocando a constrição 32 a montante de pelo menos uma das peneiras, a formação de espuma é positivamente influenciada.
Quando o recipiente 2 é apertado, a pressão no recipiente 2 aumentará. Inicialmente, o aumento de pressão assegurará que a seção arqueada 6c do corpo da válvula 6 está pressionada mais fortemente contra a borda anular 4 a, resultando em uma vedação melhorada entra o corpo da válvula 6 e a borda anular 4 a. Quando a pressão no recipiente 2 é adicionalmente aumentada pelo aperto do recipiente, a seção arqueada 6c irá, em algum ponto, mover-se para baixo, como um resultado de que ela se destacará da borda anular 4 a, como mostrado nas Figuras 2 a, 2b e 2c.
No momento em que o corpo da válvula 6 se toma isolado da borda de vedação anular 4a, ambas, a boca anular 10 da passagem de líquido e as bocas 12 da passagem de ar irão substancial e simultaneamente entrar em comunicação uma com a outra e com as portas de entrada 30 da passagem dispensadora. Como conseqüência, a mistura de ar e líquido irá entrar em existência, a qual é um resultado da pressão que é causada pela compressão do recipiente, irá fluir para dentro da passagem dispensadora via as portas de entrada 30.
A mistura de ar e líquido irá fluir em seguida através da constrição 32 e de pequenas peneiras 13 a, as quais tão produzir uma espuma (melhorada) Essa espuma fluirá para baixo através da passagem dispensadora em direção à abertura dispensadora 8, de onde será dispensada.
O corpo da válvula 6 assim como foi sucessivamente rolado sobre a borda anular 4 a durante dispensa como um resultado do qual o líquido e o ar podem fluir via a passagem dispensadora para a abertura dispensadora, criando uma espuma na passagem dispensadora.
Figura 3 mostra uma vista de topo da primeira parte do alojamento 20. Essa primeira parte do alojamento 20 é substancial mente circular e inclui uma abertura central 32 circundada por seis aberturas, três aberturas 9 a tendo um diâmetro maior do que as três outras aberturas 9b. Enquanto a espuma está sendo dispensada e também durante a aeração do recipiente 2, o ar irá fluir através da abertura central 23. Dependendo da proporção de ar/líquido desejada, uma ou mais aberturas 9 a e9b são providas a fim de permitir ao líquido fluir através delas enquanto o formador de espuma está sendo operado.
Fig. 4 mostra uma vista de topo da segunda parte de alojamento 4. Essa segunda parte de alojamento 4 inclui três aberturas 24 as quais podem ser alinhadas tanto com as aberturas grandes 9a ou com as aberturas pequenas 9b da primeira parte do alojamento 20, dependendo da posição de rotação na qual a segunda parte do alojamento 4 é colocada na primeira parte do alojamento 20. A segunda parte do alojamento 4 inclui adicionalmente três orifícios cegos 25 os quais, dependendo da posição da primeira parte do alojamento 20 com relação à segunda parte do alojamento 20, irá, vedar tanto as aberturas grandes 9 a quanto as aberturas pequenas 9b.
Se a primeira parte do alojamento 20 e a segunda parte do alojamento 4, fossem agora giradas por 60 graus em relação uma à outra, as aberturas 24 seriam alinhadas com as aberturas pequenas 9b, enquanto as aberturas grandes 9a seriam vedadas pelos orifícios cegos 25. Isso resultaria em menos líquido fluindo das aberturas 9b durante operação do formador de espuma por aperto, em que o total de ar que flui através do condutor 11 como conseqüência do recipiente 2 estar sendo pressionado, permanecería virtualmente o mesmo. Portanto, a proporção de ar/líquido mudará dependendo da posição da rotação da primeira parte do alojamento 20 relativa à segunda parte do alojamento 4.
Ficará claro para uma pessoa qualificada na técnica que essa construção oferece muitas possibilidades de mudança da proporção de ar/líquido variando o número de aberturas na primeira parte do alojamento, as quais são opcionalmente vedadas por um orifício cego como também variando o tamanho das respectivas aberturas. É também, por exemplo, possível abrir os orifícios cegos 25 de forma que seis entrem em existência na segunda parte do alojamento 4.
Uma possibilidade adicional para influenciar a proporção de ar/líquido é através do ajuste do menor diâmetro da passagem de ar, por exemplo, ajustando o diâmetro interno do condutor 11 ou ajustando o diâmetro da abertura central 23 na primeira parte do alojamento 20. As opções que foram dadas para ajustar as proporções de ar/líquido podem ser usadas também para afetar a quantidade total de espuma que é formada quando o recipiente 2 é pressionado.
Na presente configuração das Figs 1 e 2, apenas duas posições são possíveis: uma como mostrada na Fig. 3, onde o líquido é dispensado através das três aberturas grandes 9 a, e uma posição na qual a primeira parte de alojamento 20 é girada por 60 graus em relação à terceira parte de alojamento 5 e na qual o líquido é, portanto dispensado através das três aberturas pequenas 9b. Ao fixar os vários componentes do formador de espuma compressível 1 ao recipiente 2, será feita uma escolha com relação à posição na qual a primeira parte do alojamento 20 seria fixada em relação à terceira parte do alojamento 5, por exemplo, dependendo do líquido.
O líquido que flui através da abertura 9 a para aboca anular 10 não é portanto capaz de alcançar um espaço 21 que está situado entre a primeira parte do alojamento 4 e da terceira parte de alojamento 20. Esse espaço 21 conecta o espaço 22 imediatamente acima da válvula de entrada de ar 6b para o interior do condutor 11. Consequentemente, o ar que entra através da válvula de entrada de ar 6b durante a aeração do recipiente 2 seguindo o dispensador de uma certa quantidade de líquido, irá, fluir sucessivamente através dos espaços 22 e 21 e através do condutor 11 na seção de topo do recipiente 2. Comparada à configuração das Figs. 1 e 2, o ar é prevenido de passar através do líquido no recipiente 2 antes da aeração do recipiente 2. O ultimo tem a desvantagem de que a espuma pode já estar formada no recipiente 2 como o ar exigido para aerar os fluxos da garrafa através do líquido.
Formando um espaço 21 usando uma terceira parte do alojamento 20, a produção de espuma no recipiente 2 durante a aeração é portanto evitado de uma maneira de construção muito simples. Em uma configuração alternativa, é possível, por exemplo, em uma configuração a partir das Figs. 1 e 2, prover um duto de ar através do qual a primeira parte do alojamento 4 ou a segunda parte do alojamento 5, cujo duto de ar conecta a válvula de entrada de ar com o interior do condutor, de forma que o recipiente pode ser aerado sem que o ar tenha que fluir através do líquido no recipiente.
Uma vantagem adicional da configuração do dispositivo dispensador 1 é que a boca anular da passagem de líquido e a distribuição das bocas da passagem de ar sobre a circunferência de um círculo distribui o líquido e o ar sobre uma área de superfície relativamente grande, resultando em uma mistura relativamente boa. Essa vantagem é alcançada também quando uma ou ambas as bocas anulares se estendem sobre menos que 360 graus ou são subdivididas em várias aberturas as quais juntas formam uma abertura anular interrompida. Tais configurações são consideradas dentro do escopo de proteção da presente invenção.
Em uma configuração alternativa, é possível projetar o corpo da válvula para ser duro e para apertar ou puxar a válvula contra a segunda parte do alojamento 4 usando um elemento mola. Quando a pressão no recipiente é aumentada, a mola irá então ser comprimida ou estendida, respectivamente, criando um espaço entro o corpo da válvula 6 e a terceira parte de alojamento 4. Como conseqüência, será possível formar e dispensar uma espuma. Entretanto, em uma configuração assim, o vantajoso efeito de rolagem descrito acima não ocorrerá.
Outra vantagem da configuração do dispositivo dispensador 1 é que como conseqüência da abertura central 14 a qual é provida no corpo da válvula, o fluxo de líquido e/ou o fluxo de ar não deve virar curvas de 90 graus, ou mais. Ao prover essas aberturas 14, o fluxo de líquido e o fluxo de ar podem manter sua velocidade, resultando assim em uma melhor mistura do líquido com o ar. Nesse caso, é adicionalmente vantajoso que o corpo da válvula 6 seja designado para ser substancialmente cônico como conseqüência de que a velocidade do fluxo de líquido e do fluxo de ar seja mantida de forma mais efetiva. Adicionalmente, a forma cônica tem a vantagem de que um elemento de peneira ajudando a produção de espuma pode ser ajustado ao cone. Ao ajustá-lo na forma cônica, a altura total do alojamento é reduzida. Geralmente, a configuração ilustrada do dispositivo dispensador tem a vantagem de que o líquido a ser dispensado se move em uma direção relativa à direção de eixo central de simetria enquanto ele está sendo dispensado. Isso se toma possível pela construção específica do dispositivo dispensador e ajuda a produção de uma espuma com a qualidade desejada.
Outra vantagem da configuração do dispositivo 1 é que a seção arqueada 6c do corpo da válvula 6 suporta a vedação entre a segunda parte do alojamento 4 e o corpo da válvula 6. Como conseqüência, uma vedação melhor é alcançada na posição de descanso, i.e. quando o recipiente 2 não está sendo pressionado, reduzindo assim o risco do líquido vazar do dispositivo dispensador. Adicionalmente, a seção arqueada 6c cria um valor de limiar de pressão, no qual o corpo da válvula se toma destacado da segunda parte do alojamento 4, assegurando uma espuma melhorada de qualidade constante.
As configurações descritas acima de um formador de espuma compressível foram descritas em uma posição onde a tampa aponta para baixo. Todas as referências para cima e/ou para baixo são feitas de acordo com essa posição. Nesse caso, a tampa de vedação 7 é designada tal que o dispositivo dispensador pode se elevar a partir dessa tampa de vedação 7, em que o recipiente 2, devido ao seu topo convexo, não é adequado para se elevar nesse topo. Entretanto é possível prover uma configuração em que o dispositivo dispensador pode realmente ser virado de cabeça para baixo (invertido em relação à posição mostrada) a fim de dispensar espuma e/ou descansar. Tais configurações são consideradas com estando dentro do escopo de proteção da presente invenção.
Ficará claro para uma pessoa qualificada na técnica que todas as características individuais que foram mencionadas em respeito a um dos aspectos podem também ser aplicadas em uma configuração de acordo com 5 um dos aspectos da invenção. Tais configurações são, portanto consideradas como estando dentro do escopo da presente invenção.

Claims (18)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Conjunto de formação de espuma para formar uma espuma, incluindo um alojamento (5) que tem uma passagem de ar (11) e uma passagem de líquido (9), cada uma das quais terminando em uma boca e
    5 estando em comunicação com uma passagem dispensadora (13) a qual termina em uma abertura dispensadora (8), e um corpo de válvula (6) que, em uma posição de descanso, cobre a boca (10) da passagem de líquido e a boca (12) da passagem de ar, em uma maneira de vedação a fim de evitar que um fluxo da passagem de líquido (9) e da passagem de ar (11) passe para a 10 passagem dispensadora (13), e o qual, durante a dispensa, abra a boca (10) da passagem de líquido e a boca (12) da passagem de ar (11) a fim de permitir a mistura e ar e líquido acontecer na passagem dispensadora (13), caracterizado pelo fato de que a boca (10) da passagem de líquido é anular e que a boca (12) da passagem de ar (11) e uma porta de entrada (30) da passagem dispensadora 15 são substancialmente providas na circunferência de um círculo imaginário, em que entre a boca anular da passagem de líquido (9) e a boca (12) da passagem de ar (11) e/ou a porta de entrada (30) da passagem dispensadora, é provida uma superfície de vedação anular (4a, 4c), contra a qual na posição de descanso, o corpo de válvula (6) se encaixa de forma vedada, e em que 20 durante a dispensa o corpo de válvula (6) se torna destacado da superfície de vedação tal que a boca (12) da passagem de ar (11), a boca de passagem de líquido (9) e a porta de entrada (30) da passagem dispensadora (13) substancial e simultaneamente entram em comunicação fluida uma com a outra.
    25
  2. 2. Conjunto de formação de espuma de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a passagem de ar inclui duas ou mais bocas (12) as quais são providas na circunferência do círculo imaginário.
  3. 3. Conjunto de formação de espuma de acordo com a
    Petição 870180144732, de 25/10/2018, pág. 8/11 reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que as duas ou mais bocas (12) são distribuídas igualmente sobre a circunferência do círculo imaginário.
  4. 4. Conjunto de formação de espuma de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que a passagem de
  5. 5 ar inclui três bocas (12), as quais são providas na circunferência de um círculo imaginário, e em que entre cada duas bocas (12) é provida uma porta de entrada (30) da passagem dispensadora.
    5. Conjunto de formação de espuma de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o corpo de
    10 válvula (6) é substancialmente cônico.
  6. 6. Conjunto de formação de espuma de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o corpo de válvula (6) inclui uma abertura vazada a qual forma uma parte da passagem dispensadora (13).
    15
  7. 7. Conjunto de formação de espuma de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o corpo de válvula (6) é elástico.
  8. 8. Conjunto de formação de espuma de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o conjunto de
    20 formação de espuma é substancialmente circular simétrica sobre um eixo central de simetria e o líquido a ser dispensado, durante a dispensa, se move em uma direção referente à direção do eixo central de simetria.
  9. 9. Conjunto de formação de espuma de acordo com qualquer reivindicação 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o corpo de válvula (6) é
    25 feito de um material de silicone.
  10. 10. Conjunto de formação de espuma de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que inclui uma tampa de vedação (7) que pode ser movida entre uma posição aberta, na qual a espuma pode ser dispensada através de um aperto no recipiente, e uma
    Petição 870180144732, de 25/10/2018, pág. 9/11 posição fechada, na qual a abertura de dispensa é vedada.
  11. 11. Conjunto de formação de espuma de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o corpo de válvula (6) inclui uma borda (6b) que se estende livremente para todos os lados e que serve como uma válvula para uma abertura de aeração no alojamento (5) para aerar o recipiente.
  12. 12. Conjunto de formação de espuma de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a constrição é arranjada na passagem dispensadora (13).
  13. 13. Conjunto de formação de espuma de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que a constrição (32) é arranjada a montante de um elemento poroso ou elemento de peneira na passagem dispensadora (13).
  14. 14. Conjunto de formação de espuma de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o corpo de válvula (6) elástico inclui uma seção arqueada, cuja seção arqueada se estende na boca (10) da passagem de líquido ou na boca (12) da passagem de ar (11), de tal maneira que, inicialmente, quando a pressão dentro do recipiente aumenta, a seção arqueada aumenta a vedação da boca (10) da passagem de líquido e passagem de ar (11), respectivamente.
  15. 15. Conjunto de formação de espuma para formar uma espuma, incluindo um alojamento (5) que tem uma passagem de ar (11) e uma passagem de líquido (9) cada uma das quais terminando em uma boca e estando em comunicação com uma passagem dispensadora (13) a qual termina em uma abertura dispensadora (8), e um corpo de válvula (6) o qual em uma posição de descanso, cobre a boca (10) da passagem de líquido e a boca (12) da passagem de ar (11) em uma maneira vedada a fim de evitar um fluxo da passagem de líquido (9) e da passagem de ar (11) para a passagem dispensadora (13), e o qual, durante a dispersão abra a boca (10) da passagem
    Petição 870180144732, de 25/10/2018, pág. 10/11 de líquido e a boca (12) da passagem de ar (11) a fim de permitir que a mistura de ar e líquido aconteça na passagem dispensadora (13), caracterizado pelo fato de que a constrição é colocada na passagem dispensadora (13), de preferência a montante de um elemento poroso ou elemento de peneira 5 colocado na passagem dispensadora (13).
  16. 16. Formador de espuma compressível para dispensar uma espuma, caracterizado pelo fato de que inclui um recipiente que pode ser comprimido manualmente para armazenar um líquido e ar, e o conjunto de formar espuma como definido em qualquer das reivindicações de 1 a 15,
    10 montada em cima ou dentro da abertura do dito recipiente, a passagem de ar (11) e passagem de líquido (9) estando em comunicação fluida com o recipiente.
  17. 17. Dispositivo dispensador para dispensar uma espuma, caracterizado pelo fato de que inclui um conjunto de formação de espuma
    15 como definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 15, nas quais a passagem de líquido (9) e a passagem do ar estão conectadas com uma fonte de líquido sob pressão e uma fonte de gás incluindo um gás sob pressão, respectivamente.
  18. 18. Dispositivo dispensador para dispensar uma espuma, 20 caracterizado pelo fato de que inclui um conjunto de formação de espuma como definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 15, nas quais a passagem de líquido (9) e a passagem de ar (11) estão em comunicação fluida com um recipiente incluindo um líquido formador de espuma e um gás, em particular ar, em que o líquido e o gás formadores de espuma são 25 pressurizados ou podem ser pressurizados.
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