CN101584278A

CN101584278A - 减振导向单元以及便携式工具

Info

Publication number: CN101584278A
Application number: CNA2009101378971A
Authority: CN
Inventors: M·文克尔
Original assignee: Dolmar GmbH
Current assignee: Makita Engineering Germany GmbH
Priority date: 2008-05-09
Filing date: 2009-05-06
Publication date: 2009-11-25
Also published as: DE102009019011A1; DE202008006395U1; US20090277142A1; US7891099B2

Abstract

本发明涉及一种便携式工具(200)用减振导向单元(100)，所述减振导向单元具有－至少一种安装在导向杆元件(10)一端的连接元件(20)，所述连接元件用于直接或间接连接至少一个刀片元件(220)，所述刀片元件用于锯和/或切和/或割灌木和/或草；－至少一种安装在连接元件(20)上的减振元件(22)，所述减振元件用于抑制通过刀片元件(220)引起的振荡或振动；－至少一种安装在导向杆元件(10)上的操纵把手(40)，所述操纵把手用于操纵便携式工具(200)；为了改进上述减振导向元件，即，使其既可以起到对便携式工具(200)直接导向的作用，又可以起到对操纵把手(40)明显减振的作用，我们建议：－操纵把手(40)与连接元件(20)是两个总是相互分开的组件，优选操纵把手(40)属于第一组件(40、42、50、52a、52b、52c、52d、52e、50、56、58)，连接元件(20)属于与第一组件分离的第二组件(20，22)；－操纵把手(40)安装在导向杆元件(10)的第一末端与第二末端之间离连接元件(20)有一定距离的地方。

Description

减振导向单元以及便携式工具

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的减振导向单元以及一种根据权利要求8前序部分所述的便携式工具，所述便携式工具优选手持式工具。

背景技术

在专利DE 19502171C2中公开过一种本文开头所述结构形式的便携式或手持式工具。所公开的便携式工具具有一个固定在马达端的减振导向单元，即，具有一个通过减振元件22’、32′与马达相连的操纵把手或把手元件40′(参照图4)。所公开减振导向单元的前部或第一减振元件22’固定在一个朝向刀片元件的前部或第一个连接元件20′中，后部或第二减振元件32’固定在一个朝向马达的后部或第二个连接元件30′中。

根据现有技术，操纵把手40′总是固定在第一或前部连接元件20′上，并且紧紧地安装在第一或前部减振元件22’的附近(参照图4)。根据现有技术，操纵把手40′和连接元件20′与减振元件22′一起构成一个整体部件或一个配套组件。

但是，在所有公开的减振导向单元中会出现如下问题，即，减振元件的设计始终是手持式工具减振性能与导向性能之间的一种走钢丝表演。所以减振元件22’、32′，通常是是弹性塑料或弹簧，必须设计的尽可能地柔软，这样才能最佳地抑制由马达或刀片元件引起的振动。然而，为了实现便携式工具的良好导向性，减振元件22’、32′最好是设计的特别硬。

一方面要求直接导向性，另一方面又要求操纵把手与马达或刀片元件明显分离以便达到最佳减振的目的，根据现有技术，只有通过做出一些让步才能满足这两种相互矛盾的要求。因此，心杆相对于操纵把手的以上缺陷在所公开的减振导向单元中感到特别不舒服。

发明内容

本发明的任务在于，根据以上所述缺点与缺陷以及在尊重现有技术的情况下，改进一种本文开头所述结构型式的减振导向单元以及一种本文开头所述结构型式的便携式工具，以便可以通过减振元件把所产生力与力矩特别是振荡与振动更好地导入到操纵把手中，特别是既可以接对便携式工具直接导向，又可以对操纵把手明显减振。

通过一种具有权利要求1所述特征的减振导向单元以及通过一种具有权利要求8所述特征的便携式工具可以解决本任务。在相应从属权利要求中说明了本发明的有利设计方案与有用改进方案。

根据在背景技术章节中所述的柔软减振元件与坚硬减振装置的优缺点问题，本发明以技术革新的形式建议，从操纵把手的铰点中消除减振，例如：用于钩入背带的把手管或桥板。特别是建议，减振元件安装在离操纵把手有一定距离的地方，并且减振元件可以向前或向安装在导向杆元件朝向刀片元件的末端移动，所述导向杆元件属于减振导向单元。通过这种方式，可以通过减振装置把力与力矩以人机工程学的方式最佳地导入操纵把手。

根据发明，通过如下方式可以从操纵把手的铰点种消除减振，即，操纵把手与连接元件是两个总是相互分开的组件。优选操纵把手属于第一组件，连接元件属于一个与第一组件分离的第二组件。其中，第一组件具有操纵把手，至少一个用于控制工具的油门和/或至少一个用于连接操纵把手与导向杆的连接元件和/或至少一个用于控制连接元件的控制元件和/或至少一个用于把连接元件固定到导向杆上的止动元件和/或闭锁元件和/或至少一个用于连接操纵把手与连接元件的压合元件和/或至少一个用于钩入背带的孔。第二组件优选具有连接元件，连接元件具有至少一个减振元件。

在本发明中，由于操纵把手与连接元件之间的这种结构性分离，所以操纵把手与具有减振元件的连接元件相互之间具有一定的间隔。其中，根据本发明所述的有利实施形式，操纵把手与连接元件之间的间隔，特别是操纵把手中心与减振元件中心之间的间隔要大于40毫米(mm)，但最大只能等于导向杆元件的长度，所述操纵把手中心大约位于把手元件或把手管中心。操纵把手与连接元件之间的间隔优选等于大约70毫米(mm)至300毫米(mm)。而在现有技术中，操纵把手与连接元件属于一个也就是同一组件，或者说安装在同一个组件中，操纵把手与连接元件之间的间隔只有大约20毫米(mm)至40毫米(mm)。

为了连接驱动刀片元件的马达，减振导向元件具有至少一个安装在导向杆元件第二端的第二连接元件。

另外，用于抑制由马达引起振荡或振动的减振导向元件具有至少一个第二减振元件。所述第二减振元件安装在第二连接元件上。为了在便携式工具的减振性能与导向性能之间达到最佳效果，根据本发明的一种特别有利实施形式，两个铰点也就是说第一和第二减振元件相互之间要具有尽可能大的间隔。

根据本发明的一种有利实施形式，第一减振元件到马达或到第二减振元件的距离要根据工具导向杆的总长选择。该导向杆具有导向杆元件，必要时具有至少一个与刀片元件相连的心管，所述导向杆元件属于减振导向单元。例如：第一减振元件至第二减振元件和/或马达的距离等于导向杆总长的大约三分之一至大约二分之一。

另外，根据本发明的一种特别有利实施形式，不仅两个铰点或减振元件相互之间具有一个尽可能大的间隔，而且操纵把手本身到减振元件的间隔也尽可能地大。例如：操纵把手基本位于第一与第二减振元件之间的中心，并且到各减振元件的距离尽可能地大。

另外，本发明还涉及一种用于生产减振导向单元的方法，所述减振导向单元用于抑制一种便携式工具的至少一种操纵把手(特别是至少一种把手元件)的振荡和/或振动，所述便携式工具优选一种自由式切割机或割灌机。其中操纵把手安装在至少一个属于减振导向单元的导向杆元件上。

另外，为了直接或间接连接至少一个刀片元件，在导向杆元件的一端安装有至少一个连接元件，特别是第一连接元件，所述刀片元件用于锯和/或切和/或割灌木和/或草。

另外，为了抑制由刀片元件和/或马达引起的振荡或振动，在连接元件(特别是第一连接元件)上安装有至少一个减振元件。

为了减振导向单元既可以起到对便携式工具直接导向的作用，又可以对操纵把手明显的减振，操纵把手与连接元件总是作为相互分离的组件安装在导向杆元件上。特别是，操纵把手与一个第一组件一起安装在导向杆元件上，连接元件与一个和第一组件分离的第二组件一起安装导向杆元件上。根据本发明，操纵把手安装在导向杆元件的第一末端与第二末端之间离连接元件有一定距离的地方。操纵把手与连接元件之间的距离，特别是操纵把手中心与减振元件中心之间的距离要大于40毫米(mm)，优选大约70毫米(mm)至大约300毫米(mm)，所述操纵把手中心大约位于把手元件或把手管中心。其中，操纵把手基本安装在导向杆元件第一末端与第二末端之间的中心。

比较有利的是，操纵把手以可移动的方式安装在在导向杆元件上，因此操纵把手至减振元件的距离也是可以变化的。操纵把手优选通过以下方式与导向杆元件连接在一起，即

-在导向杆元件纵向方向上的一个第一位置与导向杆元件以可移动的方式连接在一起

-在一个第二位置，以可松开的方式固定在导向杆元件上，优选以力配合和/或形状配合的方式与导向杆元件相连。

总之，本发明涉及使用至少一种根据以上结构形式所述的减振导向单元和/或至少一种根据以上结构形式所述的便携式工具用于锯和/或切和/或割灌木和/或草，所述减振导向单元优选根据以上所述结构形式的方法生产。

附图说明

如上所述，存在各种各样的可能性可以有利地设计并改进本发明的原理。对此，一方面可以参阅从属于权利要求1以及权利要求8、权利要求11的各权利要求，另一方面可以根据以下所述实施例详细解释本发明的其它设计方案、特征与优点。其中：

图1为一种根据本发明所述的减振导向单元实施示例的侧视图，所述减振导向单元带有减振装置，所述减振装置是根据本发明所述的方法生产的；

图2A为图1所述减振装置的透视图；

图2B为图1所述减振装置的第二透视图；

图2C图1所述减振装置的侧视图；

图3为根据本发明所述便携式工具实施例的透视图，所述便携式工具带有图1所述的减振装置

图4为根据现有技术所述的减振导向单元(参照专利DE 19502171C2)。

在图1至4中，相同或类似的设计方案、元件或特征具有相同的附图标记。

具体实施方式

图1图示了一种减振导向单元100，特别是一种操纵把手减振系统，即，一个把手减振器，所述减振导向单元用于便携式工具200，即，用于一种自由式切割机或割灌机(参照图3)。

减振导向单元100包括一种减振装置(参照图2A至2C)，所述减振装置带有

-一种导向杆元件10，

-一种安装在导向杆元件10一端的第一或前部连接元件20，所述连接元件用于直接或间接连接至少一个刀片元件220(参照图3)，所述刀片元件用于锯和/或切和/或割灌木和/或草，

-一种安装在导向杆元件10第二端的第二连接元件30，所述连接元件用于直接或间接连接至少一个用于驱动刀片元件220的马达250。

为了抑制由马达250和/或刀片元件220引起的振动，在前部的连接元件20上安装有至少一个第一减振元件22，例如：至少一个第一弹性塑料或至少一个第一弹簧。如图2A至2C所述，在本实施例中，在前部的连接元件20上安装有两个减振元件22。第一或前部或朝向刀片元件220的减振元件22在图1、图2B与图3中总是被减振盖板盖住的，所以不能直接看见。

另外，如图2A至2C所述，为了抑制由马达250和/或刀片元件220引起的振荡或振动，在第二连接元件30上安装有至少一个第二减振元件32，例如：至少一个第二弹性塑料或至少一个第二弹簧。

此外，如图1与图3所述，减振导向单元100具有至少一个安装在导向杆元件10上的操纵把手40，即一个把手元件或一个把手管，所述操纵把手用于保持，优选用于背负和/或控制和/或导向和/或操作便携式工具200。

为了既可以对便携式工具200直接导向，又可以对操纵把手40明显减振，操纵把手40要安装在两个连接元件20、30之间离减振元件22、32有一定距离的地方。与现有技术(参照图4)相反的是，操纵把手40没有集成到前部连接元件20中，而是离前部连接元件20有一定的距离。

这样，在图1至图3中所述的减振导向单元100可以满足两种要求，即一方面可以对便携式工具200直接导向，另一方面又可以明显操纵把手40与马达250或刀片元件220，以便达到最佳减振效果。

用于连接把手元件40与导向杆元件10的连接元件或紧固部件50也与安装在连接元件20、30中的减振元件22、32具有一定的距离，优选位于减振装置的大约中心位置(参照图1至图3)。另外，减振元件22、32的间隔要明显大于根据现有技术所述的间隔(参照图4)。因此，第一减振元件22到马达250的距离等于导向杆元件10与导向杆210组成总长的大约三分之一至二分之一，所述导向杆元件属于减振导向单元100，所述导向杆由心管14构成。通过所选择到把手元件40或减振元件22、32相互之间的间隔，不但可以实现很好的导向性还可以实现柔软的减振性能。

根据本发明的一种有利实施形式，把手元件40到减振元件22、32的距离是可变化的。通过这种方式可以最佳调整工具200，并且可以符合人机工程学原理地工作。

为了改变把手元件40到减振元件22、32的距离，可以按照如下方式设计连接元件50，即，把手元件40

-在连接元件50的一个第一位置，在导向杆元件10的纵向方向上与导向杆元件10以可移动的方式连接在一起，

-在连接元件50的一个第二位置，以可松开的方式固定在导向杆元件10上，优选以力配合和/或形状配合的方式与导向杆元件10相连。

其中，在连接元件50的第一位置，把手元件40以可移动的方式安装在导向杆元件10的一个型材或一个导槽12上。

为了固定导向杆元件10上的把手元件40，连接元件50具有至少一个压合元件58，优选至少一个压合盒和/或至少一个压壳和/或至少一个压板。

连接元件50的两个位置可以借助至少一个控制元件54，优选至少一个螺栓或至少一个杠杆进行调整。另外，控制元件54在其第二位置可借助一个止动元件和/或闭锁元件56被固定。

为了钩入背带，连接元件50优选具有至少一个孔52a、52b、52c、52d，操作者借助所述背带可以背起工具200。

因此，在图1至图3中所述的减振导向单元100可以特别有利地用在一个手持式工具200中，例如：一种自由式切割机或割灌机(参照图3)中，所述手持式工具用于锯和/或切和/或割灌木和/或草。

附图标记清单

100减振导向单元，特别是操纵把手减振系统，例如：把手减振器(根据本发明所述，参照图1至图3)

10属于减振导向单元100的导向杆元件，特别是减振护管元件或减振心管元件

12导向杆元件10上的型材或导槽，所述导向杆元件属于减振导向单元100

14心管，优选非减振的心管元件

20带有减振元件22的连接元件，优选朝向刀片元件220的第一或前部连接头或铰接元件(根据本发明所述，参照图1至图3)

20′连接元件(根据现有技术所述，参照图4)

22减振元件的铰接元件，优选朝向刀片元件220的第一或前部橡胶减振器的铰接元件(在图1至图3中，第一减振元件通过一个盖板盖住了，因此只能被间接地看到)

22′减振元件(根据现有技术所述，参照图4)

24第一连接元件20的盖板的型材，优选减振盖板型材

26包围住心管14的第二连接元件的盖板，优选导向杆210的减振盖板

30朝向马达250的第二或后部连接元件，优选第二或后部或朝向马达250的连接头或铰接元件(根据本发明所述，参照图1至图3)

30′第二连接元件(根据现有技术所述，参照图4)

32第二减振元件，优选安装在第二连接元件30上的橡胶减振器或安装在第二连接元件30上的弹性塑料

32′第二减振元件(根据现有技术所述，参照图4)

34第二连接元件30的盖板连接法兰

36减振元件32的稳定装置，优选用于第二橡胶减振器的稳定装置

40操纵把手，优选把手和/或控制杆(根据现有技术所述，参照图4)

40′操纵把手，优选把手和/或控制杆(根据现有技术所述，参照图4)

42操纵把手40的油门

50用于连接操纵把手40与导向杆元件10的连接元件，所述导向杆元件属于减振导向单元100

52a连接元件50的第一个孔，优选朝向马达250

52b连接元件50的第二个孔

52c连接元件50的第三个孔

52d连接元件50的第四个孔，优选朝向刀片元件220

52e连接元件50的第五个孔，优选朝向刀片元件220

54连接元件50的控制元件，优选杠杆或螺栓

56连接元件50的止动元件和/或闭锁元件

58连接元件50的压合元件，优选压合盒和/或压壳和/或压板

200便携式工具，优选手持式工具，例如：自由式切割机或割灌机

210带有导向杆元件10与心管14的导向杆，优选带有减振导向杆单元10与非减振的心管元件14

220刀片元件，优选工作头

250马达，优选内燃机

Claims

1.用于一种便携式工具(200)的减振导向单元(100)，优选用于一种自由式切割机或割灌机，所述减振导向单元具有

-至少一种安装在导向杆元件(10)一端的连接元件(20)，优选第一连接元件，所述连接元件用于直接或间接连接至少一种刀片元件(220)，所述刀片元件用于锯和/或切和/或割灌木和/或草；

-至少一种安装在连接元件(20)上的减振元件(22)，优选第一减振元件，所述减振元件用于抑制由刀片元件(220)引起的振动；

-至少一种安装在导向杆元件(10)上的操纵把手(40)，优选把手元件，所述操纵把手用于保持特别是用于背负和/或控制和/或导向和/或操作便携式工具(200)。

其特征在于，

-操纵把手(40)与连接元件(20)是总是相互分开的组件，优选操纵把手(40)属于第一组件(40、42、50、52a、52b、52c、52d、52e、50、56、58)，连接元件属于与第一组件分开的第二组件(20，22)

-操纵把手(40)安装在导向杆元件(10)的第一末端与第二末端之间离连接元件(20)有一定距离的地方。

2.根据权利要求1所述的减振导向单元(100)，其特征在于，操纵把手(40)至连接元件(20)的距离大于40毫米(mm)，所述距离优选从操纵元件(40)中心至减振元件(22)中心的距离。

3.根据权利要求1或2中任一项权利要求所述的减振导向单元(100)，其特征在于，操纵元件(40)至连接元件(20)的距离大于大约70mm而小于大约300mm，所述距离优选从操纵元件(40)中心至减振元件(22)中心的距离。

4.根据权利要求1至3中至少一项权利要求所述的减振导向单元(100)，其特征在于，操纵元件(40)基本安装在导向杆元件(10)两个末端之间的中心处。

5.根据权利要求1至4中至少一项权利要求所述的减振导向单元(100)，其特征在于，具有至少一个安装在导向杆元件(10)的第二端的第二连接元件(30)，所述连接元件用于直接或间接连接至少一个用于驱动刀片元件(220)的马达(250)。

6.根据权利要求1至5中至少一项权利要求所述的减振导向单元(100)，其特征在于，具有至少一个第二减振元件(30)用于抑制由马达(250)引起的振荡或振动，所述减振元件优选安装在第二连接元件(30)上。

7.根据权利要求1至6中至少一项权利要求所述的减振导向单元(100)，其特征在于，具有至少一个连接元件(50)用于连接操纵把手(40)与导向杆元件(10)，所述连接元件优选属于第一组件(40、42、50、52a、52b、52c、52d、52e、50、56、58)，其中可以借助连接元件(50)改变操纵把手(40)到减振元件(22)的距离，优选操纵把手(40)

-在连接元件(50)的一个第一位置，在导向杆元件(10)的纵向方向上与导向杆元件(10)以可移动的方式连接在一起，

-在连接元件(50)的一个第二位置，以可松开的方式固定在导向杆元件(10)上，优选以力配合和/或形状配合的方式与导向杆元件(10)相连。

8.便携式工具(200)，优选自由式切割机或割灌机，具有

-至少一个安装在导向杆(210)第一端的刀片元件(220)，所述刀片元件用于锯和/或切和/或割灌木和/或草，

-至少一种安装在导向杆(210)第二端的马达(250)，所述马达用于驱动刀片元件(220)，

其特征在于，

具有至少一种根据权利要求1至7至少一项权利要求所述的减振导向单元(100)，所述减振导向单元安装在刀片元件(220)与马达(250)之间。

9.根据权利要求8所述的便携式工具，其特征在于，导向杆元件(10)

-属于导向杆(210)

-通过以下方式安装，即，

--导向杆元件(10)的一端朝向刀片元件(220)

--导向杆元件(10)的另一端朝向马达(250)。

10.根据权利要求8或9中任一项权利要求所述的便携式工具，其特征在于，第一减振元件(22)安装在离马达(250)和/或第二减振元件(32)有一定距离的地方，其中第一减振元件(22)到马达(250)和/或第二减振元件(32)的距离取决于导向杆(210)的总长，优选等于导向杆(210)总长的大约三分之一至大约二分之一。

11.用于生产一个减振导向单元(100)的方法，所述减振导向单元用于抑制便携式工具(200)至少一个操纵把手(40)的振荡或振动，所述操纵把手优选至少一种把手元件，所述便携式工具优选一种自由式切割机或割灌机，其中

-操纵把手(40)安装在至少一个导向杆元件(10)上，

-在导向杆元件(10)的一端安装有至少一个连接元件(20)，优选第一连接元件，所述连接元件用于直接或间接连接至少一个刀片元件(220)，所述刀片元件用于锯和/或切和/或割灌木和/或草，

-在连接元件(20)上至少安装有一个减振元件(22)，优选第一减振元件，所述减振元件用于抑制由刀片元件(220)引起的振荡或振动，

其特征在于，

-操纵把手(40)与连接元件(20)作为总是相互分开的结构元件安装在导向杆元件(10)上，优选操纵把手(40)与一个第一组件(40，42，50，52a，52b，52c，52d，52e，50，56，58)一起安装在导向杆元件(10)上，连接元件(20)与一个和第一组件分离的第二组件(20、22)一起安装在导向杆元件(10)上，

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，操纵把手(40)，优选操纵把手的中心

-安装在离连接元件(20)，优选减振元件(22)的中心，40毫米(mm)以上距离的地方，优选大约70mm至大约300mm，

-基本位于导向杆元件(10)第一端与第二端之间的中心。

13.根据权利要求11或12中任一项权利要求所述的方法，其特征在于，操纵把手(40)以可移动的方式安装在导向杆元件(10)上，因此操纵把手(40)至减振元件(22)的距离是可调的，优选操纵把手(40)通过以下方式与导向杆元件(10)相连，即，

-在一个第一位置，在导向杆元件(10)的纵向方向上与导向杆元件(10)以可移动的方式连接在一起

-在一个第二位置，以可松开的方式固定在导向杆元件(10)上，优选以力配合和/或形状配合的方式与导向杆元件(10)相连。

14.使用至少一种根据权利要求1至7中至少一项权利要求所述的减振导向单元(100)和/或至少一个根据权利要求8至10中至少一项权利要求所述的便携式工具(200)以符合人机工程学的方式锯和/或切和/或割灌木和/或草，所述减振导向单元优选根据权利要求11至13中至少一项权利要求所述方法生产。