CN101580670B - 耐冲击底漆涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种耐冲击底漆涂料，主要应用于各种高档运动器材、医疗保健器材和各种五金制品上，属于一种烤漆涂料。本发明由钛白浆、正丁醚化三聚氰胺树脂、附着力增进剂、弹性树脂、正丁醇、乙酸乙脂、导电剂、二甲苯、饱合聚酯树脂配制而成，具有耐冲击的优点。

Description

耐冲击底漆涂料
技术领域
本发明涉及一种耐冲击底漆涂料，主要应用于各种高档运动器材(如自行车、摩托车、电动车、汽车等)、医疗保健器材(如健身器和医疗仪器等)和各种五金制品上，属于一种烤漆涂料。
背景技术
烤漆是指涂料喷涂在工件上，经过一定温度和一定时间烘烤，形成的产品。现有的一般烤漆涂料，其主要缺陷在经过多次涂装烘烤后，漆膜易变脆，导致与底材密着不佳，同时漆膜的耐冲击性能下降，在运输或移动过程中如果不小心受到稍重的碰撞或是摩擦，它表面的油漆就会掉落；再者一般烘烤漆耐盐雾性差，碰到酸碱物质，表面油漆容易出现缺陷，达不到理想的技术要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述缺点，而提供一种耐冲击、耐盐雾、耐油、耐溶剂、耐化学药品、附着性佳、耐磨性良好的耐冲击底漆涂料。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种耐冲击底漆涂料，其特征在于：重量份数组成如下：
钛白浆                        52～62份
正丁醚化三聚氰胺甲醛树脂      5～7份
附着力增进剂                  2～4份
弹性树脂                      5～7份
正丁醇                        2～5份
乙酸乙脂                      4～6份
导电剂                        0.5～1份
二甲苯                        2～4份
饱合聚酯树脂                  14～24份。
本发明所述钛白浆按以下工艺配制：按重量份数取
钛白粉                    54份
饱合聚酯树脂              36份
二甲苯                    1份
乙二醇乙醚醋酸酯          2份
溶剂油                    2份
分散剂                    2.5份
有机膨润土                2.5份
混合后研磨，研磨时间28小时至32小时，在研磨过程中，二甲苯、乙二醇乙醚醋酸酯将挥发掉。
本发明重量份数组成如下：
钛白浆                      57份
正丁醚化三聚氰胺甲醛树脂    6份
附着力增进剂                3份
弹性树脂                    6份
正丁醇                      2份
乙酸乙脂                    4.5份
导电剂                      0.5份
二甲苯                      2份
饱合聚酯树脂                19份。
本发明重量份数组成如下：
钛白浆                          52份
正丁醚化三聚氰胺甲醛树脂        7份
附着力增进剂                    3份
弹性树脂                        5份
正丁醇                          2份
乙酸乙脂                        4.5份
导电剂                          0.5份
二甲苯                          2份
饱合聚酯树脂                    24份。
本发明重量份数组成如下：
钛白浆                      62份
正丁醚化三聚氰胺甲醛树脂    5份
附着力增进剂                3份
弹性树脂                    7份
正丁醇                      2份
乙酸乙脂                    4.5份
导电剂                      0.5份
二甲苯                      2份
饱合聚酯树脂                14份。
本发明所述的弹性树脂可以采用台湾长润工业股份有限公司生产的5943弹性树脂；所述的导电剂可以采用德谦(上海)化学有限公司生产的EA-87导电剂；所述的饱合聚酯树脂可以采用丹阳市陵口卫东化工厂生产的8500饱合聚酯树脂、台湾长润工业股份有限公司生产的5958饱合聚酯树脂、长兴化学工业(中国)有限公司生产的3332饱合聚酯树脂中的一种或几种；所述的分散剂可以采用浙江临安福盛涂料助剂有限公司生产的108分散剂。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、将本发明按烤漆工艺涂刷并烤干，其附着力≤1级，耐冲击性能优。2、本发明以饱和聚酯树脂作为主体树脂，以正丁醚化三聚氰胺树脂为交联剂，将本发明通过150℃温度烘烤后，得到品质优良的耐冲击漆膜。现有技术的涂料在膜厚15μm的情况下，耐冲击强度能达到50kg*cm的要求，而本发明在膜厚达到45μm情况下，依然能承受50kg*cm的冲击强度，而现有技术的涂料在这种膜厚下将被冲得支离破碎。
附图说明
图1为本发明的生产过程流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明重量份数组成如下：
钛白浆                    52～62份
正丁醚化三聚氰胺树脂      5～7份
附着力增进剂              2～4份
弹性树脂                  5～7份
正丁醇                    2～5份
乙酸乙脂                  4～6份
导电剂                    0.5～1份
二甲苯                    2～4份
饱合聚酯树脂              14～24份。
钛白浆按以下工艺配制：按重量份数取
钛白粉              54份
饱合聚酯树脂        36份
二甲苯              1份
乙二醇乙醚醋酸酯    2份
溶剂油              2份
分散剂              2.5份
有机膨润土          2.5份
混合后投入研磨机研磨，研磨时间28小时至32小时，钛白浆的细度须达到15μm以下，达不到要求时，继续辗磨，直到符合产品要求为止。在研磨过程中，二甲苯、乙二醇乙醚醋酸酯将挥发掉。半成品钛白浆中存在的二甲苯、乙二醇乙醚醋酸酯和溶剂油将不在本发明成品中存在，即使因为挥发的特性不能挥发干净，残存的量也不会对本发明的特性产生影响。
参见图1，配置钛白浆后，将钛白浆、正丁醚化三聚氰胺树脂、附着力增进剂、弹性树脂、正丁醇、乙酸乙脂、导电剂、二甲苯、饱合聚酯树脂按配方比例投料配制成品。将原料投入搅拌机进行搅拌，搅拌机的转速控制在每分钟1000转左右，搅拌时间是30分钟。搅拌好之后，将成品检测，检测须达到如下指标才算合格：
(1)干燥时间：要求在130℃-150℃下，半小时完全烤干。
(2)漆膜颜色符合标准样板及色差范围，外观平整光滑。
(3)粘度(福特4号杯)25℃下≥60S。
(4)涂料细度不超过15μm，利用刮板细度计测定。
(5)冲击强度≥50kg*cm，在铁片上喷涂耐冲击白底漆45μm，烤干后将铁片置于漆膜冲击试验仪上，将1kg的冲击块移至50cm位置，松手放开，冲击块冲击漆膜，若漆膜未见碎裂，则视为合格。
(6)浸于GB 2536 10号变压器油中24h，漆膜不起泡、不脱落，允许其它轻微变。
(7)柔韧性测试≤2mm，将成品喷涂于铁片上，烤干，选取2mm直径的轴，在圆柱形弯曲试验仪上测定。
(8)附着力测试(划格法)≤1级，将成品喷涂于铁片上，烤干，利用百格刀在漆膜上划出百格，用毛刷将漆膜粉末扫除，而后用胶粘带进行试验测试。
(9)耐汽油性测试，将成品喷涂于铁片上，烤干，浸于GB 1922 NY120号溶剂油中，24h内无异常。
(10)耐盐水性测试，将成品喷涂于铁片上，烤干，置于5％NaCl盐水中，在25℃±1℃下，60h内涂层不起泡、不脱落，允许其它轻微变化。
(11)固体含量要求≥50％，先将三个洁净玻璃皿(A、B、C)烘干称得恒重MA、MB、MC，而后在三个玻璃皿上分别称取三个试样(1g～1.5g)GA、GB、GC，将三个玻璃皿在150℃烘干得恒重WA、WB、WC
Figure G2009100999838D00051
求出三次试验结果算出平均值。
(12)光泽≥30，用60°光泽度仪测定。
本发明的施工说明：用稀释剂开稀至12～18s，涂刷或喷涂或采用别的工艺作用在需要使用本发明的物体上，烘烤时间(125～130)℃×(20～25)min。
本发明在生产、检测中采用的仪器设备都可以采用现有技术的仪器设备。
本发明的弹性树脂可以采用台湾长润工业股份有限公司生产的5943弹性树脂；导电剂可以采用德谦(上海)化学有限公司生产的EA-87导电剂；饱合聚酯树脂可以采用丹阳市陵口卫东化工厂生产的8500饱合聚酯树脂、台湾长润工业股份有限公司生产的5958饱合聚酯树脂、长兴化学工业(中国)有限公司生产的3332饱合聚酯树脂中的一种或几种；分散剂可以采用浙江临安福盛涂料助剂有限公司生产的108分散剂。
下面结通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
本实施例是最优配方，其重量份数组成如下：
钛白浆                      57份
正丁醚化三聚氰胺甲醛树脂    6份
附着力增进剂                3份
弹性树脂                    6份
正丁醇                      2份
乙酸乙脂                    4.5份
导电剂                      0.5份
二甲苯                      2份
饱合聚酯树脂                19份。
生产工艺、检验要求、使用方法都如前所述。
实施例2：
本实施例的重量份数组成如下：
钛白浆                      52份
正丁醚化三聚氰胺甲醛树脂    7份
附着力增进剂                3份
弹性树脂                    5份
正丁醇                      2份
乙酸乙脂                    4.5份
导电剂                      0.5份
二甲苯                      2份
饱合聚酯树脂                24份。
生产工艺、检验要求、使用方法等相关内容都如前所述。
实施例3：
本实施例的重量份数组成如下：
钛白浆                          62份
正丁醚化三聚氰胺甲醛树脂        5份
附着力增进剂                    3份
弹性树脂                        7份
正丁醇                          2份
乙酸乙脂                        4.5份
导电剂                          0.5份
二甲苯                          2份
饱合聚酯树脂                    14份。
生产工艺、检验要求、使用方法等相关内容都如前所述。
实施例4：
本实施例的重量份数组成如下：
钛白浆                      60份
正丁醚化三聚氰胺甲醛树脂    5.4份
附着力增进剂                3份
弹性树脂                    6.6份
正丁醇                      2份
乙酸乙脂                    4.5份
导电剂                      0.5份
二甲苯                      2份
饱合聚酯树脂                16份。
生产工艺、检验要求、使用方法等相关内容都如前所述。
实施例5：
本实施例的重量份数组成如下：
钛白浆                      54份
正丁醚化三聚氰胺甲醛树脂    6.6份
附着力增进剂                3份
弹性树脂                    5.4份
正丁醇                      2份
乙酸乙脂                    4.5份
导电剂                      0.5份
二甲苯                      2份
饱合聚酯树脂                22份。
生产工艺、检验要求、使用方法等相关内容都如前所述。

Claims (4)

1.一种耐冲击底漆涂料，其特征在于：重量份数组成如下：
钛白浆                      52～62份
正丁醚化三聚氰胺甲醛树脂    5～7份
附着力增进剂                2～4份
弹性树脂                    5～7份
正丁醇                      2～5份
乙酸乙脂                    4～6份
导电剂                      0.5～1份
二甲苯                      2～4份
饱合聚酯树脂                14～24份；
所述钛白浆按以下工艺配制：按重量份数取
钛白粉                      54份
饱合聚酯树脂                36份
二甲苯                      1份
乙二醇乙醚醋酸酯            2份
溶剂油                      2份
分散剂                      2.5份
有机膨润土                  2.5份
混合后研磨，研磨时间28小时至32小时，在研磨过程中，二甲苯、乙二醇乙醚醋酸酯将挥发掉。
2.根据权利要求1所述的耐冲击底漆涂料，其特征在于：重量份数组成如下：
钛白浆                      57份
正丁醚化三聚氰胺甲醛树脂    6份
附着力增进剂                3份
弹性树脂                    6份
正丁醇                      2份
乙酸乙脂                    4.5份
导电剂                      0.5份
二甲苯                      2份
饱合聚酯树脂                19份。
3.根据权利要求1所述的耐冲击底漆涂料，其特征在于：重量份数组成如下：
钛白浆                      52份
正丁醚化三聚氰胺甲醛树脂    7份
附着力增进剂                3份
弹性树脂                    5份
正丁醇                      2份
乙酸乙脂                    4.5份
导电剂                      0.5份
二甲苯                      2份
饱合聚酯树脂                24份。
4.根据权利要求1所述的耐冲击底漆涂料，其特征在于：重量份数组成如下：
钛白浆                      62份
正丁醚化三聚氰胺甲醛树脂    5份
附着力增进剂                3份
弹性树脂                    7份
正丁醇                      2份
乙酸乙脂                    4.5份
导电剂                      0.5份
二甲苯                      2份
饱合聚酯树脂                14份。
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