CN101579760A - 电火花加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电火花加工设备,它主要由底座、斜度块、转盘、三维移动机构、横梁机构、转向块、放电头、放电头转向齿轮、电极组成。所述的装有电极的放电头铰接在转向块上,转向块固定在横梁的外端。横梁通过横梁丝杆、横梁滑块与三维移动机构联接,本发明将放电头通过横梁安装在三维移动机构上,模具安装在转盘上,转盘带动模具旋转,并通过三维移动机构在X、Y、Z三个方向的移动,实现放电头对模具型腔的加工。由于机械传动机构仅提供模具的旋转动作,在X、Y、Z三个方向的移动是通过三维移动机构来实现的,故机械传动机构具有较高的移动精度,模具的加工精度较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具加工设备,特别是涉及一种电火花加工设备。
背景技术
在模具加工中,部分轮胎模具属于较大型的模具,其重量重达4-5吨。通用轮胎模具电火花加工设备是将模具安装在工作台上,放电头固定不动,通过前后、左右移动及旋转工作台来对模具的型腔进行电火花加工。由于模具太重,对用于驱动工作台移动的机械传动机构会产生很大的摩擦阻力,机械传动机构容易磨损,传动机构的移动精度难以保证,加工精度较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工精度高的电火花加工设备。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
本发明是一种电火花加工设备,它主要由底座、斜度块、转盘、三维移动机构、横梁机构、转向块、放电头、放电头转向齿轮、电极组成;所述的三维移动机构包括X轴导轨、X轴丝杆、X轴滑块、Y轴导轨、Y轴丝杆、Y轴滑块、设有Z轴导轨的立柱、Z轴丝杆、Z轴滑块,所述的X轴导轨固定在底座上,X轴丝杆的两端可转动的空接在X轴导轨的两端,X轴滑块滑接在X轴导轨上且其中部与X轴丝杆螺接,所述的Y轴导轨固定在X轴滑块上,Y轴丝杆的两端可转动的空接在Y轴导轨的两端,Y轴滑块滑接在Y轴导轨上且其中部与Y轴丝杆螺接,所述的立柱固定在Y轴滑块上,Z轴丝杆的两端可转动的空接在立柱的两端,Z轴滑块滑接在立柱的Z轴导轨上且其中部与Z轴丝杆螺接;所述的斜度块固定在底座上,用于安装工件的转盘安装在斜度块上;所述的横梁机构包括横梁滑块、横梁丝杆、横梁,所述的横梁滑块固定在Z轴滑块上,横梁丝杆的两端可转动的空接在横梁的两端,横梁滑块滑接在横梁上且其中部与横梁丝杆螺接;所述的转向块固定在横梁的外端;所述的装有电极的放电头铰接在转向块上,放电头转向齿轮安装在转向块上,放电头由放电头转向齿轮驱动围绕其铰接点摆动。
在X轴丝杆、Y轴丝杆、Z轴丝杆、横梁丝杆的外端安装有用于转动丝杆的手柄。
采用上述方案后,本发明将放电头安装在三维移动机构上,模具安装在倾斜的转盘上,转盘带动模具旋转,并通过三维移动机构及横梁在X、Y、Z三个方向的移动,实现放电头对模具型腔加工的定位。由于机械传动机构仅提供模具的旋转动作,在X、Y、Z三个方向的移动是通过三维移动机构及横梁的伸缩来实现的,故机械传动机构具有较高的移动精度,模具的加工精度较高。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明的轴测图;
图2是本发明的正视图;
图3是本发明的侧视图;
图4是本发明加工模具的正视图。
具体实施方式
如图1参考图4所示,本发明是一种电火花加工设备,它主要由底座1、斜度块2、转盘3、三维移动机构4、横梁机构5、转向块6、放电头转向齿轮7、放电头8、电极9组成。
所述的三维移动机构4包括X轴导轨41、X轴丝杆42、X轴滑块43、Y轴导轨44、Y轴丝杆45、Y轴滑块46、设有Z轴导轨的立柱47、Z轴丝杆48、Z轴滑块49。所述的横梁机构5包括横梁滑块51、横梁丝杆52、横梁53,所述的X轴导轨41固定在底座上,X轴丝杆42的两端可转动的空接在X轴导轨41的两端,X轴滑块43滑接在X轴导轨41上且其中部与X轴丝杆42螺接,所述的Y轴导轨44固定在X轴滑块43上,Y轴丝杆45的两端可转动的空接在Y轴导轨44的两端,Y轴滑块46滑接在Y轴导轨44上且其中部与Y轴丝杆45螺接,所述的设有Z轴导轨的立柱47固定在Y轴滑块46上,Z轴丝杆48的两端可转动的空接在立柱47的两端,Z轴滑块49滑接在立柱47的Z轴导轨上且其中部与Z轴丝杆48螺接。
所述的斜度块2固定在底座1上,用于安装工件10的转盘3安装在斜度块2上;所述的横梁滑块51固定在Z轴滑块49上,横梁丝杆52的两端可转动的空接在横梁53的两端,横梁滑块51滑接在横梁53上且其中部与横梁丝杆52螺接;所述的转向块6固定在横梁53的外端。
所述的装有电极9的放电头8铰接在转向块6上并可围绕其铰接点摆动,放电头转向齿轮7安装在转向块6上,放电头8由放电头转向齿轮7驱动围绕其铰接点摆动。
为了操作方便,在X轴丝杆42、Y轴丝杆45、Z轴丝杆48、横梁丝杆52的外端安装有用于转动丝杆的手柄。
本发明的工作原理(如图2、图3、图4所示):
将工件10安装在转盘3上,通过手摇X轴丝杆42、Y轴丝杆45、Z轴丝杆48、横梁丝杆52上的手柄,调整放电头8与工件10内腔的相对位置,通过手摇放电头转向齿轮7调节转向块6上放电头8与工件10内腔摆动相对角度;转盘3旋转带动工件10转动,进行电火花加工。
本发明的重点就在于:将放电头安装在三维移动机构上,模具安装在转盘上。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (2)
1、一种电火花加工设备,其特征在于:它主要由底座、斜度块、转盘、三维移动机构、横梁机构、转向块、放电头、放电头转向齿轮、电极组成;所述的三维移动机构包括X轴导轨、X轴丝杆、X轴滑块、Y轴导轨、Y轴丝杆、Y轴滑块、设有Z轴导轨的立柱、Z轴丝杆、Z轴滑块,所述的X轴导轨固定在底座上,X轴丝杆的两端可转动的空接在X轴导轨的两端,X轴滑块滑接在X轴导轨上且其中部与X轴丝杆螺接,所述的Y轴导轨固定在X轴滑块上,Y轴丝杆的两端可转动的空接在Y轴导轨的两端,Y轴滑块滑接在Y轴导轨上且其中部与Y轴丝杆螺接,所述的立柱固定在Y轴滑块上,Z轴丝杆的两端可转动的空接在立柱的两端,Z轴滑块滑接在立柱的Z轴导轨上且其中部与Z轴丝杆螺接;所述的斜度块固定在底座上,用于安装工件的转盘安装在斜度块上;所述的横梁机构包括横梁滑块、横梁丝杆、横梁,所述的横梁滑块固定在Z轴滑块上,横梁丝杆的两端可转动的空接在横梁的两端,横梁滑块滑接在横梁上且其中部与横梁丝杆螺接;所述的转向块固定在横梁的外端;所述的装有电极的放电头铰接在转向块上,放电头转向齿轮安装在转向块上,放电头由放电头转向齿轮驱动围绕其铰接点摆动。
2、根据权利要求1所述的电火花加工设备,其特征在于:在X轴丝杆、Y轴丝杆、Z轴丝杆、横梁丝杆的外端安装有用于转动丝杆的手柄。
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