CN101578739B - 用于端部安装面板件的连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种连接器组件(10)，其固定到面板件(12)用于与固定到第二面板件的第二连接器组件(10’)电耦接。每个连接器组件包括具有以第一预定间隔彼此间隔开的第一部分(20)和第二部分(22)的第一接触器(14)。第二接触器(15)以第二预定间隔从第二部分(22)间隔开，第一接触器(14)的第一预定间隔被配置成并被布置成以接收第二连接器组件(10’)的第二接触器(15’)。连接器组件(10)和第二连接器组件(10’)的第二接触器(15，15’)和相应的第一接触器(14，14’)能够形成可枢转的连接。

Description

用于端部安装面板件的连接器组件

技术领域

本发明总体上涉及一种电连接器组件，更特别地，涉及用于电面板件的电连接器组件。

背景技术

连接器组件被要求在部件例如计算机、打印机、辅助硬件等之间提供电力或者电气或者电子控制信号。通常，这些部件包含面板件，例如印刷电路板，其布置有小型部件以提供期望的电控制。一般地，连接器组件包括电接触器，其从与面板件一端相邻地固定的壳体延伸。配合的连接器组件被配置成用于接收连接器组件。部件的运行可靠性直接受到连接完整性的影响。也就是，如果在接触器之间存在不良电连接，部件不能如期望的那样工作。

此外，相邻面板件之间的电连接器组件被配置成以允许通过仅在一个方向将电连接器组件定向成朝向彼此进行耦接。

有待解决的问题在于固定到面板件的电连接器组件，该连接器组件被配置成以与固定到第二面板件的第二连接器组件耦接，所述连接器组件能够从多个不同方向彼此电接触。

发明内容

解决方案是通过一种被固定到面板件的连接器组件得以提供的，其中所述连接器组件用于电耦接于固定到第二面板件的第二连接器组件。连接器组件的每个包括第一接触器，该第一接触器具有彼此间隔开第一预定间隔地布置的第一部分和第二部分。第二接触器布置为从第二部分间隔开第二预定间隔，第一接触器的第一预定间隔被配置和布置成以接收第二连接器组件的第二接触器。该连接器组件和第二连接器组件的第二接触器以及相应的第一接触器能够形成可枢转的连接。

本发明的优点在于，配合的电连接器组件形成可枢转的连接。

本发明的另一优点在于，配合的电连接器组件可以从不同方向结合在一起。

本发明的再另一优点在于，配合的连接器组件的面板件能够相对于彼此保持在固定方向。

本发明的又再一优点在于，面板件之间的定向允许在相对于彼此的方向上变化。

本发明的再又一优点在于，其减少制造连接器组件需要的部件数量。

其它优点在于，连接器组件在本质上是阴阳同体(hermaphroditic)的。

附图说明

本发明的其它特征和优点将从下面结合附图对优选实施例的详细描述中变得明显，这些附图通过例子的形式示出本发明的原理。

现将参照附图通过例子描述本发明，其中：

图1是本发明的电接触器结构的实施例的顶部透视图；

图2是本发明的电接触器结构的实施例的顶部透视图；

图3是本发明的电接触器结构的另一实施例的顶部透视图；

图4是本发明的固定到面板件的连接器组件的实施例的顶部透视图；

图5是本发明的固定到面板件的连接器组件的实施例的顶部透视图；

图6是本发明的在耦接固定到各面板件之前配合的电连接器组件的顶部透视图；

图7是本发明的配合电连接器的示意性立体图，其示出连接器可以在多个方向结合在一起；

图8是本发明的耦接的电连接器组件的立体图；

图9-11是本发明的配合的连接器接触器结构的实施例的截面视图；

图12是表示本发明的不同面板件的一对耦接的连接器的应用的立体图；

图13是类似于图8的立体图，除了每个耦接的电连接器组件相对于本发明的另一连接器组件旋转，也就是枢转连接；

图14是本发明的通过类似于图5配置的连接器组件耦接固定到各面板件的之前的配合的电连接器组件的顶部透视图；

图15是本发明的配合的阴阳同体的连接器组件的一个实施例的示意图。

具体实施方式

只要可能，在整个附图中相同的标号将表示相同或者类似的部件。

参照图1-4，根据本发明的电连接器组件10(图4)包括接触器14、15的安置，其被配置成以耦接于另一结构的接触器14’、15’(图6)。在一个实施例中，如图1所示，接触器14包括从一端延伸到第一部分20并从另一端延伸到第二部分22的底座16。第一部分20延伸到与底座16相对的端部40，第二部分22延伸到与底座16相对的端部42。在一个实施例中，底座16以及第一和第二部分20、22每个具有上端26和下端28，并且第一和第二部分20、22大致平行。应当理解，术语上和下并不是限定性的，而仅仅提供来更容易地识别本发明的特征。接触器15包括底座17，所述接触器15从底座17延伸到端部43。在一个实施例中，包括底座17的接触器15包括上端27和下端29。

如图1所示，脚部18向外延伸并大致横向于接触器14的底座16，并具有表面74，该表面74与下端28对齐或者稍微更低些。类似地，脚部19向外延伸并大致横向于接触器15的底座17，并具有表面75，该表面75大致与下端29对齐或者稍微更低。在接触器14的另一实施例(图2)中，脚部18的表面74延伸过下端28或者在下端28之下延伸，具有表面76的脚部44从第一部分20的下端28横向延伸，结果，升高接触器14以使得当接触器14布置在大致平的表面上时，脚部18、44的各表面74、76与所述平的表面接触。如在图2中进一步示出的，关于接触器15，脚部19的表面75延伸过下端29，或者在下端29之下延伸，具有表面77的脚部45从下端29横向延伸，结果，升高接触器15以使得当接触器布置在大致平的表面上时，脚部19、45的各自的表面75、77接触所述平的表面。

如图6和7所示，脚部18、18’、19、19’和脚部44、45(未示出)可用来将各接触器14、14，、15、15’牢固地安装到相应的面板件12。在一种安装技术(未示出)中，包含膏状物的结合物覆盖到面板件12的表面上以使得脚部18、44和/或脚部19、45布置在膏状物上。面板件12然后经受足够的热以使得膏状物流动，从而在面板件12和每个脚部18、19、44、45(图2)之间或者在面板件12和脚部18、19(图1)之间建立粘接连接。但是，其它适当的传导紧固技术，包括机械紧固件、胶粘剂或者其它的热处理可以用来将脚部18、19或者脚部18、19、44、45固定到面板件12。

在一个实施例中，干涉保持器(图1)形成在第一部分20和第二部分22的每个中以将接触器14固定到壳体50(图4)。此外，保持器37(图1)形成在接触器15中以将接触器15固定到壳体50(图4)。再者，图1示出与第一部分20的上端26和端部40相邻地形成的倾斜区域24和与第一部分20的下端28和端部40相邻地形成的倾斜区域46。再者，如图1所示，倾斜区域25形成为邻近第二部分22的上端26和端部42，倾斜区域47形成为邻近第二部分22的下端28和端部42。如在图1中进一步示出的，锥部30形成在接触器15中与上端27和端部43相邻，锥部32形成在接触器15中与下端29和端部43相邻。如图1-4所示，任选的突起38从第二部分22向着第一部分20向外延伸以改进与配合连接器的电连接。应当理解，突起38同样可以从第一部分20向着第二部分22向外延伸，或者突起38可以形成在第一和第二部分20、22的每一个中。此外，任选的突起39从接触器15(图1)向外延伸。基于下面进一步详细讨论的原因，一定结构的接触器14、15形成为可枢转地连接于对应结构的接触器14’、15’(图6)。

参照图3，其是接触器14的另一实施例，类似于图2的接触器14，倾斜部分48形成为邻近第一部分20的端部40。此外，倾斜部分49形成为邻近第二部分22的端部42。倾斜部分48、49提供导入过渡以有利于端部配合，例如在方向60，如图7所示。应当理解，倾斜部分24、46、25、47、48、49可以沿着与第一和第二部分20、22的各端部40、42相邻的周边的一部分延伸，或者沿着第一和第二部分20、22的各端部40、42相邻的周边大致连续地延伸。

参照图6，接触器14、15由金属例如黄铜或者磷青铜或者其它足够导电的材料制成以使得电能以基本不会不利地影响安装到每个面板件12的部件的性能的方式从脚部18、44、45(44、45在图6中没有示出)通过接触器14和接触器15的第一和第二部分20、22传导到配合的一定结构的接触器14’、15’。

参照图4，壳体50包括被配置成以接收接触器14的开口54和被配置成以接收接触器15的开口56。为了将壳体50机械地固定到面板件12，固定到壳体50的脚部52或者多个脚部52与面板件12接触，脚部52固定到面板件12。脚部52可以以类似于先前讨论的用于将脚部18、44固定到面板件12的技术固定到面板件12。在壳体50的一个实施例中，接触器14通过接合开口54的相对壁的保持器36(图1)固定到壳体50，接触器15通过接合开口56的一个壁的保持器37(图1)固定到壳体50。如图4所示，壳体50被配置成以使得第一和第二部分20、22和接触器15布置为大致垂直于面板件12。同样如图4所示，倾斜的区域24、46、25、47和锥部30、32从壳体50向外延伸过开口54、56。在一替代实施例中，壳体50的前表面部分70，72、74可以向着第一和第二部分20、22的端部40、42和接触器15的端部43向外延伸以竖直分开和包围第一和第二部分20、22和接触器15。壳体50可以由任何适于用于连接器组件10的具有足够电绝缘属性和强度以及刚度属性的材料例如尼龙或者聚酯热塑塑料制成。

参照图5，壳体50类似于图4的实施例，除了图5中的壳体50被配置成以固定接触器14以使得接触器14和接触器15的第一和第二部分20、22沿着面板件12的表面水平安置，也就是，大致平行于面板件12，接触器14、15大致垂直于面板件12布置，也就是竖直堆叠。换言之，如图5所示，壳体50被配置成以固定接触器14、15以使得接触器14和接触器15的第一和第二部分20、22沿着面板件12的一部分竖直安置，接触器14和接触器15的第一和第二部分大致平行于面板件12布置。当连接图4和5的每一个的连接器组件10的接触器14、15时，面板件12将彼此垂直。或者，将如图14所示的连接两个面板件12连接于本质上与图5所示类似的配合连接器组件，这允许面板件12大致在面板件12的平面内旋转，旋转的程度受到配合面板件12限制。

图6示出对齐用于耦接的配合连接器组件10、10’，每个连接器组件10、10’固定到各自的面板件12。当每个连接器组件10’引导为与其各连接器组件10接合时，接触器15’接收在接触器14的相应的第一和第二部分20、22之间。同样地，连接器组件10的接触器15接收在连接器组件10’的接触器14的相应的第一和第二部分20’、22’之间。由于连接器组件10的接触器14、15和连接器组件10’的接触器14’、15’的结构，如图7所示，连接器组件10、10’可以从多个方向结合在一起。例如，连接器组件10’的接触器14’、15’沿着例如方向58配合接触或耦接于连接器组件10的接触器14、15。也就是说，从接触器14、15竖直向上的位置，接触器14’、15’可以沿着方向58下降以使得接触器14’的下端28’和接触器15’的下端29’接合接触器14的上端26和接触器15的上端27直到实现完全接合或者耦接。应当理解，在一个实施例中，连接器组件10、10’基本上是相同的并由于其阴阳共体属性而配合。

或者，连接器组件10的接触器14、15和连接器组件10’的接触器14’、15’可以耦接或者结合到一起以沿着例如方向60实现配合的接触器(图7)。换句话说，在接触器14、14’、15、15’对齐的情况下，接触器14’、15’可以沿着方向60移动以使得端部40、42、43开始接合端部40’、42’、43’直到实现完全接合。当一组接触器14(或者14’)包括倾斜部分48(或者48’)和/或倾斜部分49(或者49’)(图3)时，沿着方向60的接合可以较容易地进行。此外，连接器组件10的接触器14、15和连接器组件10’的接触器14’、15’可以沿着例如方向62配合接触或者耦接于连接器组件10。也就是，从连接器组件10的接触器14、15垂直往下的位置，连接器组件10’的接触器14’、15’可以沿着方向62升高以使得接触器14’的上端26’和接触器15’的上端27’接合接触器14的下端28和接触器15的下端29直到实现完全接合或者耦接。

进一步注意到，尽管连接器组件10、10’可以通过可枢转或者类似铰链的连接从多个方向结合到一起，但是在组装过程中面板组件10、10’可以要么保持彼此平行，要么相对于彼此连续旋转，例如，维持彼此不平行。也就是，在此所用的术语可枢转连接被限定为意指在配合接触器14和14’的情形下，每个接触器可以相对于彼此旋转，例如对比图8和13。换句话说，如图8所示，接触器14和14’被配合成以使得相应的面板件12大致彼此平行地布置。如图13所示，接触器14和14’相对于彼此旋转以使得相应的面板件12以彼此成一定角度布置。但是，尽管图8和13之间所示的可枢转的连接是类似于铰链的，但是，可枢转连接并不限制到围绕特定轴旋转。换句话说，不同于铰链，本发明的可枢转连接没有铰链销，从而允许在接触器14和14’之间的一定量的平动滑移运动。此外，如前面关于配合图4、5的连接器组件10所讨论的，壳体50构造的改变可以提供在面板12之间的任何方向，也就是任何角度值，其中所述方向如所希望的那样是可变化的。

除了在耦接的连接器组件10、10’之间提供可枢转连接之外，实现的连接还改进了它们之间的电连接。例如，图8示出具有配合接触器68，也称作接触器14、14’、15、15’的一对耦接的电连接器组件。图9-10是一对配合接触器68或者接触器14、14’、15、15’的每个沿着图8的线9-9剖开的截面视图。为了方便起见，接触器14、14’、15、15’示出为相同的部件，而相应部分之间的唯一的差别在于数字标号之后的上标撇号“’”。这样，在图9中，接触器15固定在接触器14’的第一部分20’和第二部分22’之间，同样地，接触器15’固定在接触器14的第一部分20和第二部分22之间。为了提高配合接触器68之间的电连接，可以采用突起38、38’、39、39’，例如图1-3中所示的突起38、39。如图9所示，突起39’增加接触器15’的有效厚度，并且被做成一定尺寸以使得接触器15’的有效厚度大于接触器14的第一和第二部分20、22之间的距离。这样，当在第一和第二部分20、22之间插入包括突起39’的接触器15’时，第一和第二部分20、22被进一步推动分开，从而在接触器15’(包括突起39’)的相对侧面上产生挤压接触力。该挤压力改善了包括突起39’的接触器15的邻接部分和相应的第一和第二部分20、22之间的电接触。

类似地，如图9进一步所示，突起39增加接触器15的有效厚度，并被做成一定尺寸以使得接触器15的有效厚度大于接触器14’的第一和第二部分20’、22’之间的距离。这样，在第一和第二部分20’、22’之间插入包括突起39的接触器15时，第一和第二部分20’、22’被进一步推动分开，从而在接触器15(包括突起39)的相对侧面上产生挤压接触力。该挤压力在包括突起39的接触器15的邻接部分和相应的第一和第二部分20’、22之间提供改善的电接触。如图9所示，突起38、39’和38’、39彼此邻接。尽管突起38、38’、39、39’已经在附图中总体描述为具有球状的或者圆形轮廓，但是，应当理解，突起可以具有任何数量的合适形状，包括平顶的，以增大突起38、38’、39、39’和相邻的接触器14、14’和接触器15、15’的第一或者第二部分20、20’、22、22’之间的表面积大小。

在配合接触器68的另一实施例中，图10类似于图9，包括形成在各自的第一部分20、20’中的突起64、64’。如所示，当接触器14、14’、15、15’耦接时，突起64、64’沿着和形成在相邻的接触器15、15’中的各突起39、39’相同的方向从各自的第一部分20、20’向外延伸。在一个实施例中，突起64、64’小于突起39、39’。但是，当通过组装连接器组件10、10’而实现接触器68配合时，突起64、64’被做成一定尺寸并被布置成以使得突起64、64’和相应的突起39、39’对齐。一旦连接器组件10、10’组装好，当接触器14相对于接触器15’足够移动或者接触器14’相对于接触器15足够移动时，突起64、64’邻接与突起39、39’相对的下凹部分70、70’以阻止在邻接接触器的方向的进一步移动。换句话说，突起64、64’用以帮助维持邻接突起39、39’和38、38’彼此邻接接触，从而在配合接触器68之间提供改善的物理和电接触。

在配合接触器68的另一实施例中，除了突起38、38’、39、39’之外，图11类似于图9。也就是，如所示，实质上没有突起38、38’、39、39’。

参照图12，讨论连接器组件10和面板件12的应用。如所示，面板件12包含用于给结构空间(未示出)提供照明的发光二极管66。面板件12例如通过胶带固定就位，以使得一旦附着到结构空间的表面，如果不是不可能，就是非常难以去除和互连。因为面板件12可以是单独或者全部地延伸长度的，对于安装者来说在安装之前预组装所有的面板件12是不现实的。此外，一旦第一面板件12附着到结构空间表面，不可能通过利用传统的“直接”端部对端部连接而将第二面板件12可滑动地耦接到第一面板件12。也就是，接触器14、15必须被配置成以允许从不同方向例如方向58(图7)耦接，而这是本发明允许的。

应当理解，尽管在图6中分别示出用于阴阳同体连接器组件10、10’的一组接触器14、15和接触器14’、15，但是任意多个的接触器14、15和接触器14’、15’可以布置在连接器组件10、10的其它实施例上，只要相同数量的接触器14、14’和接触器15、15’对称地布置在连接器组件10、10’的中心线78的每侧上。为了易于示例，参照图15，接触器14、14’表示为F、F’，因为接触器14、14’是阴接触器，而接触器15、15’表示为M、M，因为接触器15、15’是阳接触器。换句话说，如图15所示，在连接器组件10的中心线78的一侧上有一个F接触器直接与中心线78相邻，那么在连接器组件10的中心线78的相对侧上必然有一个M接触器直接与中心线78相邻。类似地，沿着外部位置布置在连接器组件10的中心线78的一侧上的两个M接触器对应于沿着外部位置布置在连接器组件10的中心线78的另一侧上的两个F接触器。

应当理解，尽管示出的连接器组件包含固定在壳体内的一对连接器接触器，但是一个连接器接触器或者两个以上的连接器接触器可以包含在壳体内以形成连接器组件。再者，多个连接器组件可以用于互连相邻的面板件。

尽管已经参照优选实施例描述了本发明，但是，本领域技术人员应当理解，在不超出本发明的范围的情况下，可以进行各种变化，并且可以对其部件进行等效替换。此外，根据本发明的教导，在并不超出本发明的实质范围的情况下，可以进行许多修改以适应特定情形或者材料。因此，目的在于，本发明并不限于作为实施本发明的最佳方式公开的特定实施例，而是本发明将包括落在所附权利要求的范围内的所有实施方式。

Claims (9)

1.一种被固定到面板件(12)用于与固定到第二面板件的第二连接器组件(10’)电耦接的连接器组件(10)，所述连接器组件和所述第二连接器组件的每一个的特征在于：

第一接触器(14)，该第一接触器(14)具有以第一预定间隔彼此间隔开的第一部分(20)和第二部分(22)；

第二接触器(15)，该第二接触器(15)以第二预定间隔从所述第二部分(22)间隔开地布置，所述第一接触器(14)的所述第一预定间隔被配置成并被布置成以接收所述第二连接器组件的所述第二接触器，该第二接触器(15)具有突起(39)；以及

其中所述连接器组件(10)和所述第二连接器组件(10’)的所述第二接触器(15，15’)和相应的第一接触器(14，14’)能够形成可枢转的连接，

其中，所述第二接触器(15)上形成一下凹部分(70)，所述第一接触器(14)的第一部分(20)和第二部分(22)的一个上形成一突起(64)，所述第一接触器(14)的第一部分(20)和第二部分(22)的另一个上形成与所述第二接触器(15)上的突起(39)邻接接触的突起(38)，

其中，一旦所述连接器组件(10)和所述第二连接器组件(10’)组装好，当第一接触器(14，14’)相对于第二接触器(15，15’)足够移动时，突起(64，64’)邻接与所述第二接触器(15，15’)的突起(39，39’)相对的下凹部分(70，70’)以阻止在邻接接触器的方向的进一步移动。

2.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述第二连接器组件的第二接触器和所述连接器组件的相应的第一预定间隔能够从多个方向结合在一起。

3.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述第一和第二部分(20，22)的至少一个具有倾斜区域(24)。

4.如权利要求3所述的连接器组件，其特征在于，所述倾斜区域(24)沿着所述第一和第二部分(20，22)的至少一个的周边的至少一部分延伸。

5.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述连接器组件(10)和第二连接器组件(10’)的所述第一和第二接触器(14，14’，15，15’)基本上是相同的。

6.如权利要求5所述的连接器组件，其特征在于，所述连接器组件(10)和第二连接器组件(10’)的所述第一和第二部分(20，22)是基本平行的。

7.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述第二接触器的周边的至少一部分包括一锥部(30)。

8.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，当所述连接器组件(10)和所述第二连接器组件(10’)结合在一起时，所述面板件(12)和所述第二面板件可以保持彼此平行或者不平行。

9.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述连接器组件(10)和第二连接器组件(10’)分别是是阴阳同体的。

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