CN101576200A - 安全防爆卸压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种安全防爆卸压装置,它有套筒和门盖,与防爆管路相通的套筒外壁固结有端盖,沿固结有轴套架的端盖中心线两侧对称的设有吸盘;与端盖形状相匹配的门盖通过设置在轴套架内的转轴与端盖连接,门盖与端盖的轴套架、吸盘相对应的位置处分别设有轴承支架、安装有磁性物质的扣盘;与门盖相扣合的端盖表面设有密封槽,密封槽内设有密封条。具有结构简单、安装维修方便、密封效果好、安全可靠、使用寿命长等特点。可进行自动开启、关闭,达到防爆卸压的目的,同时快速恢复系统状态,实现系统的连续正常使用。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种安全防爆装置,尤其是一种用于火电厂制粉系统的安全防爆卸压装置。
背景技术
目前,已有的火电厂制粉系统的安全防爆装置普遍存在单体结构体积较大、泄瀑部件行程长,对构件的强度要求高,安装、维修、调整使用不便等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、性能安全可靠、安装操作方便的安全防爆卸压装置。
为达到上述目的,本发明安全防爆卸压装置有套筒和门盖,与防爆管路相通的套筒外壁固结有端盖,沿固结有轴套架的端盖中心线两侧对称的设有吸盘;与端盖形状相匹配的门盖通过设置在轴套架内的转轴与端盖连接,门盖与端盖的轴套架、吸盘相对应的位置处分别设有轴承支架、安装有磁性物质的扣盘;与门盖相扣合的端盖表面设有密封槽,密封槽内设有密封条。
采用上述结构后,如防爆卸压管路内的压力突然变大,在气体作用下门盖沿转轴开启,防爆卸压管路内的压力被释放,由于扣盘内设有磁性物质,将扣盘与吸盘合拢后,实现门盖与端盖的重新闭合。
作为本发明的进一步改进,弹簧片的下端与套筒侧壁固结,上端悬置在门盖外端。采用这种结构可实现门盖开启后,弹簧片上端作用于门盖背面,促使门盖自动复位。
作为本发明的更进一步改进,扣盘的上表面和吸盘下表面设有凹槽。采用这种结构可增加散热面积。
作为本发明的更进一步改进,端盖的内壁表面设有凸台。这种结构可防止管路内粉尘溢出后散落在端盖的密封槽内,影响密封。
作为本发明的更进一步改进,设有密封条的端盖密封槽为相互平行的两列。这种结构可有效地保证密封效果。
本发明的优点是:结构简单、安装维修方便、密封效果好,设备占用空间、起爆面积小。由于本装置受爆面积小,对构件强度要求低,故安全可靠、使用寿命长。使用本装置可保证制粉系统管路内的压力恒定,当爆炸发生时,可进行自动开启、关闭,达到防爆卸压的目的,同时快速恢复系统状态,实现系统的连续正常使用。
附图说明
图1为本发明安全防爆卸压装置处于关闭状态的结构示意图。
图2为本发明安全防爆卸压装置处于开启状态的结构示意图。
图3为如图1示端盖的结构示意图。
图4为如图1示门盖的结构示意图。
图5为如图1示端盖吸盘的剖面结构示意图。
图6为如图1示门盖扣盘的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1、2示,本发明安全防爆卸压装置包括薄壁制金属套筒1和金属制门盖2,与防爆管路相通的圆柱状套筒周边外壁焊接有端盖3,如图3示,沿焊接有环状轴套架3-1的端盖中心线两侧对称的焊接有吸盘3-2,使轴套架、吸盘均布在端盖上面;如图4示,与端盖形状相匹配的门盖2通过安装在轴套架内的转轴4与端盖连接,门盖与端盖的轴套架、吸盘相对应的位置处分别焊接有轴承支架2-1、安装有磁铁的扣盘2-2,并且轴承支架内安装有轴承;与门盖相扣合的端盖上表面加工有双列密封凹槽,密封槽内安装有密封条6。如图1示,弹簧片5的下端与套筒侧壁固结,上端悬置在门盖外端。如图5、6示,吸盘下表面和扣盘的上表面加工为凹槽结构。端盖的内壁表面为凸台结构。端盖的密封槽为相互平行的两列。扣盘中的磁铁也可置于吸盘中。
如防爆管路内的压力突然变大,门盖被气体推动沿转轴旋转开启,防爆管路内的压力被释放,在弹簧片和扣盘内磁铁的共同作用下,门盖沿转轴旋转回位、扣盘与吸盘吸合,实现门盖的重新闭合。扣盘的上表面和吸盘下表面的凹槽结构,可增加散热面积。端盖内壁表面的凸台结构,可有效地防止系统管路内粉尘溢出后散落在端盖的密封槽内,影响密封效果。
在实际使用中,可以根据现场的施工负荷要求,将数个本发明防爆自动泄压装置并列地设置在同一个平板上面,再将该平板与防爆管路连接。
本发明具有结构简单、安装维修方便、密封效果好,设备占用空间、起爆面积小、安全可靠、使用寿命长等特点。当爆炸发生时,可进行自动开启、关闭,达到防爆卸压的目的,同时快速恢复系统状态,实现系统的连续正常使用。
Claims (6)
1、一种安全防爆卸压装置,包括套筒(1)和门盖(2),其特征是:与防爆管路相通的套筒(1)外壁固结有端盖(3),沿固结有轴套架(3-1)的端盖中心线两侧对称的设有吸盘(3-2);与端盖形状相匹配的门盖(2)通过设置在轴套架内的转轴(4)与端盖连接,门盖与端盖的轴套架、吸盘相对应的位置处分别设有轴承支架(2-1)、安装有磁性物质的扣盘(2-2);与门盖相扣合的端盖表面设有密封槽,密封槽内设有密封条。
2、根据权利要求1所述的安全防爆卸压装置,其特征是:下端与套筒侧壁固结的弹簧片(5),上端悬置在门盖外端。
3、根据权利要求1或2所述的安全防爆卸压装置,其特征是:扣盘上表面和吸盘下表面设有凹槽。
4、根据权利要求1或2所述的安全防爆卸压装置,其特征是:端盖的内壁表面设有凸台。
5、根据权利要求3所述的安全防爆卸压装置,其特征是:端盖的内壁表面设有凸台。
6、根据权利要求5所述的安全防爆卸压装置,其特征是:端盖的密封槽为相互平行的两列。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100113894A CN101576200A (zh) | 2008-05-10 | 2008-05-10 | 安全防爆卸压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNA2008100113894A CN101576200A (zh) | 2008-05-10 | 2008-05-10 | 安全防爆卸压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN101576200A true CN101576200A (zh) | 2009-11-11 |
Family
ID=41271211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CNA2008100113894A Pending CN101576200A (zh) | 2008-05-10 | 2008-05-10 | 安全防爆卸压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN101576200A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102720529A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-10 | 刘晓光 | 煤矿用热风炉热风输送自动闭锁防爆装置 |
CN113244655A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-13 | 黄春荣 | 一种真空膨化快速萃取系统及萃取方法 |
CN114575718A (zh) * | 2022-02-26 | 2022-06-03 | 徐州燃烧控制研究院有限公司 | 一种磁吸式重力防爆门 |
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2008
- 2008-05-10 CN CNA2008100113894A patent/CN101576200A/zh active Pending
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CN102720529A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-10 | 刘晓光 | 煤矿用热风炉热风输送自动闭锁防爆装置 |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20091111 |