CN101576120A - 连体组对角接触轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连体组对角接触轴承。其解决了现有的连体组对角接触轴承装不便，因结构限定使得工作稳定性差，易使微型高速仪表所产生的读数误差较大的问题。结构为：一种连体组对角接触轴承，包括转轴和并列地设于转轴上的两个角接触轴承，两个轴承沿转轴的轴向之间具有间隔，在转轴的外周于两个轴承之间设有用于限定轴承轴向窜动的隔开件，转轴上设有用于对轴承进行轴向定位的定位件，其特征在于，所述隔开件为弹簧，弹簧的两端部分别作用在两个轴承外圈的内侧面上。

Description

连体组对角接触轴承
技术领域
本发明涉及一种角接触轴承，尤其涉及一种用于微型高速仪表电机上的连体组对角接触轴承。
背景技术
在微型高速仪表电机上一般都需要设置轴承，以利转轴动力的传输，连体组对角接触轴承就是微型高速仪表电机上用得较多的传动部件，微型高速仪表工作过程中所产生读数的准确性是与各相关传动部件的工作稳定性是相关联的。现有的连体组对角接触轴承的结构包括转轴和并列安装于转轴上的两个角接触轴承，两个轴承分别套接在转轴上，它们之间具有一定的间隙，且分别通过定位件使它们轴向固定在转轴上。两个轴承中钢球与内外圈之间的接触角相对布置，为了使两个轴承在工作过程中不会发生相对窜动，保证动力传递的稳定性和准确性，在转轴的外周于两个轴承之间设有若干块具有一定厚度的隔块，以限定轴承的轴向运运。这种结构的连体组对角接触轴承具有一定的缺陷，首先，在设置隔块时操作麻烦；其次，虽然可以把隔块制成各种不同的厚度规格，但要使隔块能恰好隔开两个轴承，还是有一定的难度的。而且，制作不同厚规格的隔块，一方面增加了隔块的生产难度，另一方面也不便生产线上对隔块的流通进行管理。利用隔块去分隔开两个轴承，既可能使隔块与轴承之间留有间隙，又可能使隔块对轴承限定太紧。这两种情况都会引起轴承工作时的不稳定性，对轴承的使用寿命造成影响，而且零件较多，装配和生产过程中的累积误差大，从而导致仪表上产生的读数误差也较大。
发明内容
为克服现有连体组对角接触轴承所具有的上述缺陷，本发明需要解决的一个技术问题是：提供一种新型的连体组对角接触轴承，其便于装配，工作稳定性好，轴承的使用寿命能够得到保证，且产品的精度高。
本发明需要解决的另一个技术问题是：提供一种生产装配更方便的连体组对角接触轴承。
本发明需要解决的再一个技术问题是：提供一种工作稳定性更高的连体组对角接触轴承。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案：一种连体组对角接触轴承，包括转轴和并列地设于转轴上的两个角接触轴承，两个轴承沿转轴的轴向之间具有间隔，在转轴的外周于两个轴承之间设有用于限定轴承轴向窜动的隔开件，转轴上设有用于对轴承进行轴向定位的定位件，其特征在于，所述隔开件为弹簧，弹簧的两端部分别作用在两个轴承外圈的内侧面上。两个轴承在轴向定位件的限定下，被限定在转轴上。所述的两个轴承的钢球与内圈沟道的接触角相对布置，弹簧用于阻隔两个轴承发生相对方向的窜动，使两个轴承之间永远保持间隙，特别是轴承中两个外圈发生相对方向的窜动，以利轴承的工作稳定性。弹簧的初始长度应大于两个轴承之间的轴向间隔，弹簧能够为两个轴承提供持续的弹力。
作为优选，所述弹簧是由弹簧钢条螺旋绕制成的，弹簧钢条的截断面呈矩形。制成弹簧的弹簧钢条的截断面呈矩形，提高了弹簧的抗疲劳程度。
作为优选，所述弹簧钢条沿转轴轴向的宽度大于其沿转轴径向的厚度。这样，进一步提高了弹簧的抗疲劳程度，保证了轴承的工作具有良好的稳定性。
作为优选，所述弹簧的外径等于轴承外圈的外径。两者外径一致，通过其它部件的包络，使得两个轴承的外圈和弹簧之间的径向位置固定，弹簧的两端部能够很稳定地顶压在两个轴承外圈的内侧面上，保证了轴承工作的稳定性。
为了更进一步提高本连体组对角接触轴承的生产装配的方便性，所述的两个轴承中，其中一个轴承A上的内圈形成在转轴上，该内圈的沟道形成在转轴的外周面上，另一个轴承B上的内圈套接在转轴上，所述的定位件设于轴承B的外侧。轴承A内圈的沟道直接形成在转轴上，轴承A的外圈直接套接在转轴的外周，同时也提高了轴承的加工方便性，而且由于轴承A为角接触轴承，在转轴上也不需要设置用于限定轴承A轴向位置的定位件。且零部件数量减少，减小了产品在生产和装配过程中的累积误差。
作为优选，所述转轴上设有沿其径向上的台径面，轴承B内圈的内端面与该台阶面相贴合。通过定位件与该台径面的双重限定，使得轴承B在转轴上的轴向位置固定。
作为优选，所述定位件为一个螺母，该螺母螺纹连接在转轴上。通过螺母与转轴的螺纹连接，结构简单，而且通过螺母的旋转也能够对两个轴承之间的轴向间隔进行微调。
为了更进一步提高本连体组对角接触轴承的工作稳定性，所述转轴上靠近所述螺母的一端部设有开口，在螺母上沿其径向设有锁止口。在转轴的端部可以设置一个卡具，该卡具可同时卡接在所述的开口和锁止口上，使得转轴在转动时，螺母不会因离心力的作用而与转轴之间发生相对转动，从而也就保证了两个轴承之间轴向间隔不会发生变化，提高了本连体组对角接触轴承工作时的稳定性。
因此，本发明的有益效果：
由于在转轴的外周于两个轴承之间设有两端作用在两个轴承外圈内侧面上的弹簧，在本连体组对轴承进行装配时，把符合弹力要求的弹簧直接套接在转轴的外周，并使弹簧的两端顶压在两个轴承外圈的内侧面上，装配非常方便。相对于利用隔块使两个轴承分隔开，本连体组对角接触轴承的装配速度快。通过对弹簧的长度和强度进行选择，弹簧能够为两个轴承的外圈提供持续的弹力，使得轴承的外圈能够很好地保持在各自的内圈上，弹簧既不会使两个轴承的外圈发生较明显的轴向窜动，同时通过对弹簧弹力的限定，也不会使得两个轴承中的外圈受到较大的轴向压力，保证了本连体组对轴承工作时的稳定性。因本连体组对轴承工作稳定性好，能够准确地进行动力传递，利于减小微型高速仪表所产生的读数误差。两个轴承中的一个轴承的内圈与转轴连为一体，方便了本连体组对角接触轴承的装配。转轴上的定位件与转轴的端部上分别设有锁止口和开口，通过在锁止口和开口上设置连接两者的卡具，使得定位件与转轴之间具有较好的运动一致性，保证了两个轴承轴向间隔的稳定性，便于保证所述弹簧功效的发挥，进一步提高了本连体组对角接触轴承的工作稳定性。
附图说明
附图1是本发明连体组对角接触轴承的纵向剖视图。
附图2是图1中的A向视图。
附图3是转轴的结构示意图。
具体实施方式
见附图1、2、3，本发明连体组对角接触轴承的结构包括转轴3、轴承A1和轴承B2，两个轴承并列地套接在转轴3上，它们之间具有间隔，转轴3上设有对两个轴承进行轴向定位的定位件。这两个轴承均为角接触轴承，它们中的钢球2与内圈沟道的接触角相对布置。在转轴3的外周设有隔开件，该隔开件位于两个轴承之间，用于把两个轴承分隔开来。
所述的隔开件为弹簧5，弹簧5是由弹簧钢条绕制而成的。该弹簧钢条的截断面呈矩形，弹簧钢条沿弹簧5的轴向尺寸大于沿弹簧5径向的尺寸。弹簧5的两端分别作用在两个轴承外圈9的内侧面上，且弹簧5的外径等于轴承外圈9的外径。
轴承包括外圈9、内圈和设于内、外圈之间的若钢球2，钢球2通过保持架4被稳定地限定在内、外圈上的沟道之间。两个轴承中，轴承A1的内圈与转轴3连为一体，转轴3的外周面上于轴承A1的位置处形成有半弧形的沟道。轴承B6中的内圈套接在转轴3上，在转轴3上设有垂直于转轴3轴线的环形台阶面12，轴承B6中的内圈的内侧面与该台阶面12贴合。上述的定位件为一个螺纹连接在转轴3上的螺母8，螺母8位于轴承B6的外侧。轴承B6通过所述的螺母8和台阶面实现轴向定位，而轴承A1通过转轴3上所设的半弧形的沟道12以及弹簧5在转轴3上实现轴向定位。
为了提高本连体组对角接触轴承工作的稳定性，所述螺母8上沿其径向设有锁止口10，在转轴3上靠近轴承B6的一端部沿其轴向设有开口7。在正常情况下，当螺母8完全锁定住轴承B6时，螺母8上的锁止口10与转轴3上的开口7的周向位置一致，这样便于在开口7和锁止口10上设有连接两者的卡具，以免转轴3转动时，因离心力的作用而使螺母8与转轴3之间发生相对周向转动，以影响到两个轴承与弹簧5之间作用力的关系，保证了本连体组对角接触轴承工作的稳定性。

Claims (8)

1.一种连体组对角接触轴承，包括转轴和并列地设于转轴上的两个角接触轴承，两个轴承沿转轴的轴向之间具有间隔，在转轴的外周于两个轴承之间设有用于限定轴承轴向窜动的隔开件，转轴上设有用于对轴承进行轴向定位的定位件，其特征在于，所述隔开件为弹簧(5)，弹簧(5)的两端部分别作用在两个轴承外圈(9)的内侧面上。
2.根据权利要求1所述的连体组对角接触轴承，其特征在于，所述弹簧(5)是由弹簧钢条螺旋绕制成的，弹簧钢条的截断面呈矩形。
3.根据权利要求2所述的连体组对角接触轴承，其特征在于，所述弹簧钢条沿转轴(3)轴向的宽度大于其沿转轴(3)径向的厚度。
4.根据权利要求1所述的连体组对角接触轴承，其特征在于，所述弹簧(5)的外径等于轴承外圈(9)的外径。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的连体组对角接触轴承，其特征在于，所述的两个轴承中，其中一个轴承A(1)上的内圈形成在转轴(3)上，该内圈的沟道(11)形成在转轴(3)的外周面上，另一个轴承B(6)上的内圈套接在转轴(3)上，所述的定位件设于轴承B(6)的外侧。
6.根据权利要求6所述的连体组对角接触轴承，其特征在于，所述转轴(3)上设有沿其径向上的台径面(12)，轴承B(6)内圈的内端面与该台阶面(12)相贴合。
7.根据权利要求7所述的连体组对角接触轴承，其特征在于，所述定位件为一个螺母(8)，该螺母(8)螺纹连接在转轴(3)上。
8.根据权利要求7所述的连体组对角接触轴承，其特征在于，所述转轴(3)上靠近所述螺母(8)的一端部设有开口(7)，在螺母(8)上沿其径向设有锁止口(10)。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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