CN101575019A - 一种陶瓷砖的自动叠垛装置及其叠垛方法 - Google Patents

一种陶瓷砖的自动叠垛装置及其叠垛方法 Download PDF

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刘艳萍
詹新平
隋旭东
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Abstract

本发明公开了一种瓷砖自动叠垛装置，包括机架，还包括设置在机架上的瓷砖输入装置、叠砖装置、砖垛输出装置，所述叠砖装置垂直设置且置于瓷砖输入装置的输出端，所述砖垛输出装置设置于叠砖装置的输出端的下方位置，且其高度低于瓷砖输入装置的高度位置。该瓷砖叠垛装置实现根据预先设定的成品转的片数全自动地进行叠垛，有效地提高生产效率，同时还能将工人从繁重的体力劳动中解放出来。本发明同时还公开了前述瓷砖自动叠垛装置的叠垛方法，其叠垛方法安全、省力、简便，叠垛质量高，为接下来的包装生产打好基础。

Description

一种陶瓷砖的自动叠垛装置及其叠垛方法
技术领域
本发明属于类似陶瓷产品包装设备技术领域，具体涉及一种类似陶瓷砖的物品自动叠垛装置及其叠垛方法。
背景技术
在陶瓷制品行业，从窑炉生产线出来的毛坯砖经过抛光生产线的刮平、抛光、磨边后需要进行叠垛包装，目前瓷砖或类似的成品转的叠垛包装过程完全是由人工来完成的，其劳动强度大且生产效率低，严重制约了陶瓷企业机械化、自动化的生产进程。另外，人工叠垛包装也大大地增加了企业的用工成本，从而加大了瓷砖的生产成本。
发明内容
本发明的第一个技术目的克服现有技术的不足，提供了一种使用机械装置来取代人工叠垛瓷砖的瓷砖码垛装置，该瓷砖叠垛装置实现根据预先设定的成品转的片数全自动地进行叠垛，有效地提高生产效率，同时还能将工人从繁重的体力劳动中解放出来。
为了达到上述第一个技术目的，本发明的技术方案是：
一种瓷砖自动叠垛装置，包括机架，还包括设置在机架上的瓷砖输入装置、叠砖装置、砖垛输出装置，所述叠砖装置垂直设置且置于瓷砖输入装置的输出端，所述砖垛输出装置设置于叠砖装置的输出端的下方位置，且其高度低于瓷砖输入装置的高度位置。
所述的叠砖链条前还设置一个计数系统；在叠砖链条旁设置垛位位置控制系统；输出链条上设砖到位信号。
所述叠砖装置为垂直方向设置的两对叠砖用链条链轮传动机构，所述每更叠砖链条上分别设置有接砖位和预备位，共四个接砖位和四个预备位，这些接砖位和预备位的定位由相应的8个开关信号完成
所述叠砖装置的输入端前部设置有瓷砖计数系统，该计数装置对应地设置于瓷砖输入装置的上方位置。
所述叠砖链条旁设置有用于链条复位或连续运动时的停止限位的垛位位置控制系统。
所述瓷砖输入装置为进砖线架。
所述砖垛输出装置为水平设置的链轮链条传动机构，且在该砖垛输出装置的链条上设置有砖到位信号感应装置。
本发明的第二个技术目的是克服现有技术的不足，提供了一种使用机械装置来取代人工叠垛瓷砖的瓷砖码垛方法，其工作过程简单，解放了劳动力，实现了生产自动化。
为了达到上述第二个技术目的，本发明的技术方案是：
本发明所述的瓷砖自动叠垛装置的叠垛方法，其步骤包括：
(1)瓷砖输入装置向叠砖装置输送瓷砖，并在此过程中对瓷砖进行计数；
(2)叠砖装置进行叠砖，每叠一块砖叠砖装置的链条就向下移动一块砖的厚度；
(3)叠垛到预设瓷砖片数后叠砖用链条连续降到砖垛输出装置的传动链条上；
(4)砖垛从砖垛输出装置的输出端输出，同时瓷砖输入装置向叠砖装置输送砖，进行下一轮叠砖叠垛的循环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出了一种陶瓷砖的自动叠垛方法，解放了劳动力，实现了由生产自动化，即根据预先设定的叠垛片数经过逻辑控制，实现了瓷砖自动叠垛功能，提高了设备的工作效率和对实际使用的特殊环境的适应性，在节约生产成本的同时提高了生产效率，并且提高了操作的自动化程度。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明做详细的说明：
图1是本发明瓷砖自动叠垛装置的正面结构示意图；
图2是本发明瓷砖自动叠垛装置的俯视图；
图3是本发明瓷砖自动叠垛装置的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1～图3所示，本发明所述的一种瓷砖自动叠垛装置，包括机架1，还包括设置在机架1上的瓷砖输入装置2、叠砖装置3、砖垛输出装置4，所述叠砖装置3垂直设置且置于瓷砖输入装置2的输出端，所述砖垛输出装置4设置于叠砖装置3的输出端的下方位置，且其高度低于瓷砖输入装置2的高度位置。
所述叠砖装置3为垂直方向设置的两对叠砖用链条链轮传动机构，且每条叠砖链条上分别设置有接砖位31和预备位32，即共计有四个接砖位31和四个预备位32，这些接砖位31和预备位32由相应的八个信号开关控制。瓷砖进行叠垛之前，首先对接砖位31及预备位32复位，在由八个信号开关组成的定位系统的控制下使接砖位31及预备位32停在合适的位置，这样经过瓷砖输入装置2的瓷砖到达叠砖装置3的叠砖链条时会落在接砖位31上。
所述叠砖装置3的输入端前部设置有瓷砖计数系统5，该瓷砖计数系统5对应地设置于瓷砖输入装置2的上方位置。另外，在所述叠砖链条31旁设置有用于链条复位或连续运动时的停止限位的垛位位置控制系统6。
本发明中所用的瓷砖输入装置2为现有常用的进砖线架，所述砖垛输出装置4也可以选用现有常用的水平设置的链轮链条传动机构，且所述砖垛输出装置4的链条上设置有砖到链条信号感应装置7。
本发明所述的瓷砖自动叠垛装置的叠垛方法，其具体步骤包括：
(1)瓷砖输入装置2向叠砖装置3输送瓷砖；
(2)叠砖装置3进行叠砖，每叠一块砖叠砖装置3的链条就向下移动一块砖的厚度；
(3)叠垛到预设瓷砖片数后叠砖用链条连续降到砖垛输出装置4的传动链条上；
(4)砖垛从砖垛输出装置4的输出端输出，同时瓷砖输入装置2向叠砖装置3输送砖，进行下一轮叠砖叠垛的循环。
本发明的瓷砖在进入叠垛链条31之前，经过瓷砖计数系统5时完成计数，以达到按照用户设定值叠砖的目的。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (8)

1.一种瓷砖自动叠垛装置，包括机架，其特征在于：还包括设置在机架上的瓷砖输入装置、叠砖装置、砖垛输出装置，所述叠砖装置垂直设置且置于瓷砖输入装置的输出端，所述砖垛输出装置设置于叠砖装置的输出端的下方位置，且其高度低于瓷砖输入装置的高度位置。
2.根据权利要求1所述的瓷砖自动叠垛装置，其特征在于：所述叠砖装置为垂直方向设置的两对叠砖用链条链轮传动机构，所述每更叠砖链条上分别设置有接砖位和预备位。
3.根据权利要求1或2所述的瓷砖自动叠垛装置，其特征在于：所述叠砖装置的输入端前部设置有瓷砖计数系统，该计数装置对应地设置于瓷砖输入装置的上方位置。
4.根据权利要求3所述的瓷砖自动叠垛装置，其特征在于：所述叠砖链条旁设置有用于链条复位或连续运动时的停止限位的垛位位置控制系统。
5.根据权利要求4所述的瓷砖自动叠垛装置，其特征在于：所述瓷砖输入装置为进砖线架。
6.根据权利要求5所述的瓷砖自动叠垛装置，其特征在于：所述砖垛输出装置为水平设置的链轮链条传动机构。
7.根据权利要求6所述的瓷砖自动叠垛装置，其特征在于：所述砖垛输出装置的链条上设置有砖到位信号感应装置。
8.根据权利要求1所述的瓷砖自动叠垛装置的叠垛方法，其步骤包括：
(1)瓷砖输入装置向叠砖装置输送瓷砖；
(2)叠砖装置进行叠砖，每叠一块砖叠砖装置的链条就向下移动一块砖的厚度；
(3)叠垛到预设瓷砖片数后叠砖用链条连续降到砖垛输出装置的传动链条上；
(4)砖垛从砖垛输出装置的输出端输出，同时瓷砖输入装置向叠砖装置输送砖，进行下一轮叠砖叠垛的循环。
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