CN101574780B - 磁控溅射环件用钽凸结体生产方法 - Google Patents

磁控溅射环件用钽凸结体生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101574780B
CN101574780B CN 200910117306 CN200910117306A CN101574780B CN 101574780 B CN101574780 B CN 101574780B CN 200910117306 CN200910117306 CN 200910117306 CN 200910117306 A CN200910117306 A CN 200910117306A CN 101574780 B CN101574780 B CN 101574780B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tantalum
umbo
magnetic
control sputtering
ring piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200910117306
Other languages
English (en)
Other versions
CN101574780A (zh
Inventor
张春恒
汪凯
李桂鹏
同磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Orient Tantalum Industry Co Ltd
Original Assignee
Ningxia Orient Tantalum Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia Orient Tantalum Industry Co Ltd filed Critical Ningxia Orient Tantalum Industry Co Ltd
Priority to CN 200910117306 priority Critical patent/CN101574780B/zh
Publication of CN101574780A publication Critical patent/CN101574780A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101574780B publication Critical patent/CN101574780B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

一种磁控溅射环件用钽凸结体生产方法,以钽棒为原料,采用模具冲压成型结合精密机械加工的方式完成,其工艺过程依次为:钽棒锯料、车端面、冲压成型、精修、钻中心孔、攻丝、钻侧孔。其冲压模具包括上模板(1)和下模板(9),两者之间有导向柱(3),下模板(9)上装有凹模(7),凹模之上配有凸模(6),凸模上配有退料杆(5);本发明具有材料利用率高和加工效率高的优点。

Description

磁控溅射环件用钽凸结体生产方法
技术领域:
本发明涉及金属机械加工技术领域,属于钽金属成型技术,特别是一种磁控溅射环件用钽凸结体生产方法及冲压模具。 
背景技术:
溅射是在充满惰性气体的处理容器中对半导体晶片或其它基片进行涂镀的一种方法。这些容器中包含有溅射靶和靠近溅射靶处放置的磁控溅射环件。容器中的电场使惰性气体产生电离,并从靶材上撞击出原子,以将溅射靶材料沉积到晶片上。同时,溅射靶材料上被撞击出的原子为漫反射状,需要对其加以约束。磁控溅射环件就是配合平面靶材溅射使用的部件,其主要作用是通过其产生的电磁场对溅射出的靶材料原子运动进行约束,同时吸附溅射过程中有可能出现的大的颗粒。钽凸结体是钽磁控溅射环件的主要配件,其作用有两点:第一,作为电极;第二,在机台上装配和固定,其加工效率和材料利用率在钽磁控溅射环件的加工中占有重要地位。 
本发明所要加工的产品如图1所示: 
由于钽的加工特性,其加工难点是Φ17.65/Φ8.75×8(mm)深的环形槽,现在国外主要生产工艺为全部采用机加,具体是: 
Φ26mm×L钽棒→车外圆 
Figure G2009101173064D00011
→车Φ17.65/Φ8.75×8(mm)环形槽→车端面→钻中心孔→攻丝→切断→调头装夹,平另一端面→精车 
Figure G2009101173064D00012
外圆→钻测孔 
Figure G2009101173064D00013
由于钽材的加工特性,这种工艺的加工难点是Φ17.65/Φ8.75×8(mm)环形槽的机械加工。钽材加工极易粘刀,尤其对于这种环形槽的加工,槽宽为4.45mm,槽深为8mm,刀具为专用刀具。为了能够切入,刀具磨削不能过宽,在切深时,由于刀具强度较弱,导致刀具发颤,不但影响切削质量,而且加工过程容易断刀。 
这种工艺的主要缺点是: 
1)材料利用率低 
经测算这种工艺的材料利用率为40.55%。 
2)加工效率低 
由于Φ17.65/Φ8.75×8(mm)环形槽的加工不能快,所以整个钽凸结体的加工效率非常低,机加每人每班(8小时)加工10--15件左右,而且对操作人员和设备都有很高的要求。 
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术之缺陷,提供一种效率较高、成本较低的磁控溅射环件用钽凸结体生产方法; 
本发明的另一目的是提供磁控溅射环件用钽凸结体生产的冲压模具。 
本发明的目的按照下述方案实现: 
磁控溅射环件用钽凸结体生产方法,以钽棒为原料,采用模具冲压成型结合精密机械加工的方式完成,其工艺过程依次为:钽棒锯料、车端面、冲压成型、精修、钻中心孔、攻丝、钻侧孔。 
磁控溅射环件用钽凸结体生产的冲压模具,它有上模板(1)和下模板(9),两者之间有导向柱(3),下模板(9)上装有凹模(7),凹模之上配有凸模(6),凸模上配有退料杆(5); 
凹模(7)与下模板(9)之间装有垫板(8),凸模(6)外缘固定有压板(4),压板(4)与垫板(8)之间通过螺栓连接。 
本发明与现有技术相比具有以下优点: 
1)材料利用率高 
经测算,采用本发明的方法和模具材料利用率为77.9%。 
2)加工效率高 
模具冲压成型每班可加工150-180件,机加每人每班(8小时)加工20--25件左右,对设备和操作工的技能要求不是太高。 
附图说明:
图1是本发明磁控溅射环件用钽凸结体的结构示意图; 
图2是本发明模具结构示意图;图中局部放大图显示了装入被冲压件后的的 结构状态。 
具体实施方式:
本发明要加工的部件:钽凸结体的结构如图1所示,其整体呈圆柱状,冲压主要是形成外部结构和环形凹槽(10-1),随后钻中心孔(10-2)并再其内攻丝,最后,钻侧孔(10-3)。 
概括起来,本发明的加工工序依次为:钽棒锯料、车端面、冲压成型、精修、钻中心孔、攻丝、钻侧孔;其中精修是指对冲压后成型料的表面处理、倒角等工序。 
本发明的模具如图2所示,它包括上模板(1)和下模板(9),两者之间有导向柱(3),下模板(9)上装有凹模(7),凹模之上配有凸模(6),凸模上配有退料杆(5),凹模(7)与下模板(9)之间装有垫板(8),凸模(6)外缘固定有压板(4),压板(4)与垫板(8)之间通过螺栓连接。 
其中的垫板(8)的中间是镂空的,冲压时,不安装退料杆(5),冲压完成后,提起上模版(1)插入退料杆(5)再压一次,撤掉垫板,将凸结体半成品从凹模(7)中取出,即完成冲压操作。 

Claims (2)

1.磁控溅射环件用钽凸结体生产方法,以钽棒为原料,其特征在于采用模具冲压成型结合精密机械加工的方式完成,其工艺过程依次为:钽棒锯料、车端面、冲压成型 、精修、钻中心孔、攻丝、钻侧孔,其模具冲压成型所用模具有上模板(1)和下模板(9),两者之间有导向柱(3),下模板(9)上装有凹模(7),凹模之上配有凸模(6),凸模上配有退料杆(5)。
2.如权利要求1所述的磁控溅射环件用钽凸结体生产方法,其特征在于上述凹模(7)与下模板(9)之间装有垫板(8),凸模(6)外缘固定有压板(4),压板(4)与垫板(8)之间通过螺栓连接。
CN 200910117306 2009-06-04 2009-06-04 磁控溅射环件用钽凸结体生产方法 Expired - Fee Related CN101574780B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910117306 CN101574780B (zh) 2009-06-04 2009-06-04 磁控溅射环件用钽凸结体生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910117306 CN101574780B (zh) 2009-06-04 2009-06-04 磁控溅射环件用钽凸结体生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101574780A CN101574780A (zh) 2009-11-11
CN101574780B true CN101574780B (zh) 2012-01-11

Family

ID=41269919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200910117306 Expired - Fee Related CN101574780B (zh) 2009-06-04 2009-06-04 磁控溅射环件用钽凸结体生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101574780B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101920437B (zh) * 2010-08-20 2011-09-07 宁夏东方钽业股份有限公司 一种溅射钽环件内外表面的平板滚花工艺
CN107309310A (zh) * 2016-04-27 2017-11-03 合肥江丰电子材料有限公司 冲压加工装置和聚焦环凸台的加工方法
CN107755540A (zh) * 2016-08-18 2018-03-06 宁波江丰电子材料股份有限公司 冲压加工装置和聚焦环凸台的加工方法
CN108620885A (zh) * 2018-07-11 2018-10-09 广州树熊文化传播有限公司 一种机器人控制系统
CN115430762A (zh) * 2022-08-31 2022-12-06 宁波江丰电子材料股份有限公司 一种加工溅射环配件的装置系统和方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101574780A (zh) 2009-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101574780B (zh) 磁控溅射环件用钽凸结体生产方法
CN102039519B (zh) 脱硝催化剂高精度挤压模具制造工艺
CN111531333B (zh) 异型薄壁壳体零件加工方法
CN102922234B (zh) 薄壁螺套外螺纹的加工工艺及其使用的螺套车削夹具
CN105904154B (zh) 一种新能源电动汽车电机内壳体加工工艺
CN104002166A (zh) 一种薄壁环型件加工的辅助工装及工艺
CN113798794B (zh) 一种油泵壳体加工方法
CN105834459B (zh) 一种加工挡圈的方法
CN102145445B (zh) 一种超精密鼓形滚轮及其加工方法
CN107321922A (zh) 一种模具活块组及其加工方法
CN107745232A (zh) 一种高压分配转子加工工艺
CN101327533A (zh) 电火花加工硬质合金螺纹孔的方法
CN204487262U (zh) 一种机床排屑装置
CN106392485A (zh) 圆兜孔保持架加工方法
CN108941720A (zh) 一种高强度粗精加工一体式铣刀
CN112756915B (zh) 一种开槽型触头产品的加工方法
CN1314497C (zh) 一种冷锻用毛坯高效精密下料方法
CN207642119U (zh) 一种用于湿地刀具的一体化复合模具
CN207941872U (zh) 一种双工位翻边冲孔模具
CN100453254C (zh) 玻璃器皿瓶口模四片口环的加工方法
CN104827052A (zh) 一种差速器壳内腔球面加工方法
CN1850425B (zh) 削笔器螺旋刀生产方法
CN204673291U (zh) 一种机床用支撑机构
CN108031866A (zh) 一种降低水轮机上冠表面粗糙度的车削方法
CN207982074U (zh) 一种多工位整形模

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: DONGFANG TANTALUM INDUSTRY CO. LTD., NINGXIA

Free format text: FORMER OWNER: XIBEI INST. OF RARE METAL MATERIAL

Effective date: 20100811

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 753000 NO.119, YEJIN ROAD, DAWUKOU DISTRICT, SHIZUISHAN CITY, NINGXIA HUI AUTONOMOUS REGION TO: 753000 YEJIN ROAD, DAWUKOU DISTRICT, SHIZUISHAN CITY, NINGXIA HUI AUTONOMOUS REGION

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20100811

Address after: 753000 the Ningxia Hui Autonomous Region City, Shizuishan Province Metallurgical Road, Dawukou

Applicant after: Dongfang Tantalum Industry Co., Ltd., Ningxia

Address before: 753000 Dawukou Road, Shizuishan, the Ningxia Hui Autonomous Region metallurgical Road, No. 119

Applicant before: Xibei Inst. of Rare Metal Material

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120111

Termination date: 20140604