CN101573201B - 用于在使用时连接附件和钻头的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装置10，用于辅助将例如钻头的附件20连接到电钻100。所述装置包括用于握持所述附件的附件握持器30以及用于相对于附件握持器30辅助定位电钻100的电钻啮合装置40。

Description

用于在使用时连接附件和钻头的装置

技术领域

本发明涉及钻子和钻子所用的附件，所述钻子具体地为电钻。 

背景技术

现有的电钻通常具有可调节的卡盘，所述卡盘包括三个爪部，用于抓住例如钻头的附件。卡盘的爪部可调节以适合于各种尺寸的钻头，在一些情况下，这种调节通过使用钥匙进行。在其它情况下，通过手动扭转卡盘的外部套管，或者可替代地，用户在启动钻子时握住外部套管来在外部套管上施加阻力从而相对于套管旋转爪部，从而在钻头周围收紧爪部。结合了自动卡盘调节系统的其它方案具有调节模式和使用模式，在调节模式中，钻子在向前方向和向反方向上的启动实现卡盘的调节，在使用模式中，钻子在向前方向和向反方向上的启动不会导致卡盘的调节。 

当将例如钻头的附件连接到电钻的卡盘时，需要将钻头的轴与卡盘的旋转轴相对齐。从而，当围绕钻头收紧卡盘并且启动电钻时，钻头将会围绕静止轴旋转并可用于打钻操作。如果钻头的轴没有与卡盘的旋转轴相对齐，则当启动电钻时钻头的轴将不会静止，而是围绕卡盘的旋转轴发生旋转，钻头将不会完全有效地进行打钻操作。 

在以前，需要通过手和眼睛对齐钻头的轴和电钻卡盘的旋转轴。这个过程通常包括用手将钻头放置在使用者估计钻头和卡盘的轴相对齐的位置上。然后，使用者使用合适的方式围绕钻头收紧卡盘爪部。使用者经常会不正确地对齐这两个轴，在这种情况下，卡盘爪部肯定会变松，从而需要重新调整钻头以及收紧卡盘爪部。在使用者对于钻头和卡盘的轴对齐满意之前重复几次这样的过程是非常常见的。 

上述过程涉及在使用状态下连接电钻和例如钻头的附件。当这种附件与电钻的连接脱离时，以方便而有效的方式容纳钻头是有利的。现有 的容纳和握持这种附件的方式包括相对简单的套管、壳体或各种具有握持附件的包装。当使用者希望容纳附件或将附件连接到电钻上以便使用时，必须用手将附件插入到握持装置中或将其从握持装置中移开。 

钻头之外的附件也可以连接到电钻上以便一起使用。一种这样的附件包括钻具导向器，所述钻具导向器可以确保电钻形成的孔具有预定的深度。另一种附件包括光源，所述光源使得能够在暗光线条件下进行准确的打钻操作。这种附件通常用手连接到电钻上或者置于电钻中以便使用。当连接到电钻时，例如钻具导向器和光源的附件的对齐没有电钻重要。重要的是，这种附件可以方便地容纳并且连接到电钻上以便一起使用。 

发明内容

在现有的用于将上述附件连接到电钻的装置上提供一种改进方案将会是有利的。在现有的用于在不使用时握持这种附件的现有装置上提供一种改进方案也将是有利的。 

本发明至少提供了一些上述的改进方案，其形式是一种用于在使用时辅助实现附件和电钻的连接的装置，所述装置包括： 

附件握持器，用于握持所述附件； 

电钻啮合装置，所述电钻啮合装置与所述电钻相啮合从而相对于所述电钻定位所述附件握持器，从而由所述附件握持器握持的附件得以定位以便在使用时与所述电钻相连接。 

在一个形式中，所述电钻啮合装置与所述电钻啮合，以用于将所述附件握持器定位在相对于所述电钻的预定方位中。在一个具体的优选实施方式中，所述附件握持器为钻头握持器，用于握持具有轴的钻头，所述电钻啮合装置与所述电钻啮合以便相对于所述电钻的可旋转卡盘定位所述附件握持器，从而定位所述钻头握持器握持的钻头，使得所述钻头的轴与所述卡盘的旋转轴相对齐。 

在本发明的另一个形式中，所述电钻啮合装置与所述电钻的壳体相啮合。优选地，所述电钻啮合装置与所述电钻的鼻部相啮合。 

在本发明的一个形式中，所述附件握持器具有轴，所述电钻啮合装置相对于所述附件握持器的轴在径向方向上设置。优选地，所述附件握持器具有用于接收附件的开口，所述电钻啮合装置包括围绕所述附件握持器的所述开口设置的凸部。所述装置还可以具有两个相对的端部，所述附件握持器在所述装置的任何一端具有开口。

优选地，所述装置包括多个径向定位的附件握持器，交替的附件握持器在所述装置的每个端部上具有开口。更优选地，装置还包括附件保持部件，用于防止所述附件从所述附件握持器中发生不想要的脱离。 

在一个优选的形式中，所述电钻啮合装置在靠近电钻的可旋转卡盘的爪部的位置上与电钻相啮合。优选地，所述电钻啮合装置与围绕卡盘延伸的电钻壳体的延伸部分相啮合。另外，所述电钻啮合装置可以包括凸部或凹部，所述凸部或凹部可以由与电钻相关联的凸部或凹部接收，并且所述装置可以包括端面，凸部从所述端面向上延伸。 

在另一个优选的形式中，所述装置包括打磨装置，用于当附件相对于附件握持器移动时打磨所述附件。更优选地，所述用于清理附件的装置在附件由所述附件握持器接收或从所述附件握持器移除时清理附件。用于清理附件的装置的一个优选形式包括刷毛，所述刷毛置于靠近所述附件握持器的开口处。 

根据本发明的另一方面，本发明提供一种适用于与前面任一方面所述的装置一起使用的电钻，其中，所述电钻可以由所述装置的电钻啮合装置进行啮合，以便相对于所述电钻定位附件握持器，从而定位所述附件握持器握持的附件以便使用时连接到所述电钻。 

优选地，所述电钻具有壳体，所述壳体可以由靠近电钻可旋转卡盘的一部分壳体上的所述电钻啮合装置进行啮合。所述靠近电钻可旋转卡盘的一部分壳体可以是围绕卡盘的壳体的延展。围绕卡盘的电钻壳体的延展还可以包括凸部或凹部，用于接收所述装置的电钻啮合装置的凸部或凹部。在优选的形式中，所述电钻壳体的延展的凸部或凹部位于所述延展面对卡盘的表面上。 

在另一个形式中，靠近电钻卡盘的所述一部分壳体包括用于在使用时连接附件和电钻的装置。在一种形式中，所述用于连接附件和电钻的装置是用于与附件的带有螺纹的表面相连接的带有螺纹的表面。所述附件从以下组群中选择：水平附件、发光附件、对齐附件、金属检测附件和Z轴方向控制附件。 

附图说明

下面将参照附图描述本发明，这些附图示出了根据本发明的装置的优选实施例。但是应当理解，说明书的前面部分并不能由以下的特定描述所替代。 

图1示出了根据本发明优选形式的装置的一个优选实施例的透视图，所述装置包括壳体、电钻啮合装置和附件保持部件，壳体包括多个附件握持器和在附件握持器中握持的钻头形式的附件，附件保持部件处于能够接触钻头的位置中。 

图2示出了图1所示装置的侧视图。 

图3示出了图1所示装置的侧面剖视图以及手持电钻在电钻啮合装置与电钻啮合之前的侧视图，所述装置的侧面剖视图示出了用于握持钻头形式的附件的附件握持器。 

图4示出了图1所示装置的侧面剖视图以及图3所示电钻的侧视图，装置的电钻啮合装置与用于相对于电钻定位附件握持器的电钻相啮合，从而对钻头定位以便在使用时与电钻连接。 

图5示出了在钻头连接到电钻并且由于电钻啮合装置与电钻脱离啮合而导致的钻头从附件握持器部分抽出之后的图1所示装置的侧视图以及图3所示电钻的侧视图。 

图6示出了图1所示装置的侧面剖视图以及图3所示电钻的侧面剖视图，其中，装置的电钻啮合装置与电钻相啮合，从而相对于电钻定位附件握持器，从而钻头被定位以便在使用时连接到电钻。 

图7示出了本发明装置的另一个优选实施例的多个附件握持器的部分分解透视图，其中，壳体已经除去，并且拆开了附件握持器中的一个、电钻啮合装置和附件保持部件。 

图8示出了图7所示附件握持器的俯视图。 

图9为从平面X-X拍取的图8所示附件握持器的截面侧视图。 

图10为一个图9所示附件握持器的部分Z的放大视图。 

具体实施方式

参照图1到图6，示出了用于在使用状态下连接钻头20形式的附件和电钻100的装置10。装置10具有通常为圆柱形状的壳体15，所述壳体15具有两个端表面12和14，所述端表面12和14相互隔开并由圆柱形墙体16连接。然而，应当理解，装置10可以具有所希望的形状或整个配置，例如为管状、直角棱镜或类似物。相互间隔的端表面12和14以及圆柱形墙体16限定了装置10的内部空间18。 

装置10还包括附件握持器30，用于握持钻头20或其它形式的附件。附件握持器30包括由圆柱形墙体33限定的通道34，所述圆柱形墙体33从装置10的端表面14和12中的开口32延伸到装置10的内部空间18中。根据将要握持的附件20的特性，通道34可以具有合适的形状或配置。在图示的实施例中，附件20为具有一般为圆柱形的钻头，同样地，通常为圆柱形的通道34是合适的。但是，不规则形状的通道34可以适于某些类型的钻头或者用于握持与电钻100连接的例如钻具导向器、照明设备或类似物的其它附件。钻头20可位于附件握持器30中，从而钻头20的一部分腿部从开口32突出。附件握持器30还可以包括打磨部件，所述打磨部件可用于在相对附件握持器30移动时，例如在插入附件握持器30或从附件握持器30中移开时，打磨钻头20或其它附件。可替代地，打磨部件可位于装置10的任何位置上，其并不仅限于位于附件握持器30中。 

装置10还包括附件保持装置，其形式是通过铰链4可枢转地连接到邻近装置10的每个端表面12和14的圆柱形墙体16上的杯状盖体5。盖体5还包括闭锁机构2和3，用于将盖体保持在关闭的位置，其中，盖体5关闭装置10的端表面12和14以及从盖体5关闭的装置的各个端表面12和14突出的钻头20的腿部。因此，在关闭位置，盖体5防止钻头20或其它附件发生不希望的从附件握持器30移开。 

装置10包括多个径向放置的附件握持器30，如图1中所示。因此，每个附件握持器30的开口32也在径向方向上置于装置10的端表面12和14上。当多个附件握持器30在一个表面12或14上具有它们的开口32时，另外多个附件握持器30在端表面12和14的另外一个端表面上 具有它们的开口32。对附件握持器30进行放置和配置，使得连续的附件握持器30在相对端表面12、14上具有它们的开口32。这可以保证在端表面12、14上每个开口32的周围存在足够的空间用于放置钻头啮合装置40。 

如图1中所示的钻头啮合装置40包括多个从装置10的端表面12、14直立的凸部42。在图示的实施例中，存在三个这样的凸部42，这些凸部42为三角形形状并且围绕每个附件握持器30的每个开口32径向放置。虽然图中所示实施例中的凸部42是三角形的形状，但是这不是必须的，任何能够满足以下目的的合适形状都可以使用。在相邻的凸部42之间，存在一个平坦的表面或凹部46。当图3中的电钻100的鼻部移动并与装置的端表面12、14相接触时，电钻啮合装置40的凸部42和凹部46与电钻100的壳体105的鼻部100或合适形状的卡盘120或其一部分相啮合，从而相对电钻100对附件握持器30进行定位，从而附件握持器30握持的钻头20或其它附件被定位以便在使用时连接到电钻100。 

在图示的实施例中，附件为钻头20，对钻头20进行定位以便在使用时与电钻100连接的过程包括相对于电钻100的可调节卡盘120定位钻头20。电钻100的可调节卡盘120耦合到用于围绕旋转轴驱动卡盘120旋转的驱动装置100。卡盘120包括多个卡盘爪部122，所述多个卡盘爪部122相对于卡盘120的旋转轴呈角度地安装在头部件130上。每个爪部122具有夹持面123，用于夹持钻头120或类似附件的腿部。调节装置被提供来使得爪部122能够根据需要进行移动从而调整为要夹持的钻头20的直径。 

每个爪部122可滑动地安装到卡盘120的头部130上，从而在相对于卡盘120的旋转轴有角度放置的路径上可以相对于头部130发生移动。调节装置包括调节螺母124和头部130，所述调节螺母124和头部130通过螺纹或蜗杆连接可旋转地安装并且与每个爪部122相啮合。进行设置以便使得头部130相对于螺母124和爪部122的旋转将每个爪部122的夹持面123移向卡盘120的旋转轴或从卡盘120的旋转轴移开，而同时相对于卡盘120的头部130将每个爪部122向外伸出或者将每个 爪部122向内缩回。 

当要将钻头20插入到爪部122之间以便由每个爪部122的夹持面123进行夹持时，头部130相对于调节螺母124和爪部122旋转，从而使得每个爪部122从卡盘120的旋转轴移开并且相对于头部130向内缩回。然后钻头20的腿部可以插入在爪部122和在相反方向上相对于调节螺母124旋转的卡盘120的头部130之间，从而爪部122向卡盘120的旋转轴移动并且相对于头部130向外伸出，并且将钻头夹持在爪部122的夹持面123之间。 

当以上述描述的方式将钻头20连接到电钻100以便一起使用时，需要将钻头20的轴和卡盘120的旋转轴进行对齐。从而当电钻20在使用时与将要操作的电钻100相连接时，卡盘120和钻头20将围绕静止轴发生旋转并且将用于打钻操作。如果钻头20的轴没有与卡盘120的旋转轴相对齐，则当电钻100工作时，钻头20的轴将不会是静止的。它将围绕卡盘120的旋转轴进行旋转，并且钻头20将不会完全有效地用于打钻。 

在现有技术中需要用手或眼睛对齐钻头20的轴和卡盘120的旋转轴。这个过程通常包括用手将钻头20放置在使用者估计钻头20和卡盘120的轴会对齐的位置上。然后，使用者调节卡盘120，从而使得爪部122夹持钻头20。经常会发生使用者没有准确地对齐两个轴的情况，在这种情况下，必须对卡盘120进行调节以便从爪部122释放钻头20，重新调节钻头20，并再次收紧卡盘120和爪部122。在使用者对于钻头20和卡盘120的轴的对齐满意之前多次重复这个过程是非常常见的。在不正确的操作下装置10的电钻啮合装置40会脱开啮合，从而用户必须使用手来定位钻头20，并且多次重新调节卡盘120以便对齐钻头20和卡盘120的轴。 

正如图6中所示的，电钻100具有集成了鼻部110的壳体105。鼻部110为壳体105围绕卡盘120和爪部122的延伸。鼻部110终止于圆形端面114，所述端面114靠近鼻部110的卡盘面对表面112。卡盘面对表面112具有被切割锥体的形状，这增加了靠近圆形端面114的直径。每个三角形形状的凸部42具有面向外部的表面43和面向内部的表面45。 从装置10的端面12和14向上直立的多个三角形凸部42可以插入到电钻100的鼻部110中，从而使得凸部42的面向外部的表面43抵靠在电钻100的鼻部110的卡盘面对表面112上。鼻部110的端面114在靠近凸部42向上立起的位置上抵靠在装置10的端面12和14上。凸部42抵靠在卡盘面对表面112上以及鼻部110的端面114抵靠在装置10的端面12和14上的结果是，卡盘120的旋转轴以准确的方式在相对于附件握持器30预先确定的方向和位置上得以对齐。 

附件握持器30将具有中心纵向轴，并且在附件握持器30包括圆柱形墙体33限定的通道34的情况下，附件握持器30将具有中心纵向轴，所述中心纵向轴为圆柱形墙体33的中心纵向轴。因此，一种形式的啮合装置40可以使得卡盘120的旋转轴与附件握持器30的中心纵向轴相对齐。在附件握持器30包括例如钻头20的附件的情况下，啮合装置可以使得卡盘120的旋转轴与附件握持器30握持的钻头20的中心纵向轴相对齐，并且钻头20的一部分腿部插入在卡盘中并且位于其爪部122之间。通过设置钻头20以便在使用时连接到电钻100，卡盘120可以用任何合适的装置进行调节，从而使得爪部122的夹持面123夹持钻头20。在装置10设置为钻头20所处的位置使得钻头20的中心纵向轴与卡盘120的旋转轴相对齐时，卡盘120仅需要调节一次。这是因为，装置10将在不需要重新调节的情况下实现对于钻头20的中心纵向轴和卡盘120的旋转轴的适当对齐。 

应当理解，本发明涉及这样的原理，即向装置10提供电钻啮合装置40的设置，所述电钻啮合装置40提供了与电钻100的啮合，从而相对于电钻100定位附件握持器30，从而附件握持器30握持的例如钻头20的附件得以定位以便在使用时连接到电钻100。因此，本发明并不限于任何特定构造的电钻啮合装置。 

电钻啮合装置40的另一个图中未示出的可能设置可以包括，在用于接收标准电钻100的爪部122的开口32的区域中提供附件握持器30的通道34的放大部分，同时一部分卡盘120直接抵靠在围绕开口32的水平表面上。只要装置10和电钻100之间存在啮合从而例如钻头20的附件被定位以便在使用时连接到电钻100上，则本发明可以包括这种构造。 因此，在另一种形式中，凸部42可以延长到这种程度，即它们在卡盘120上延伸并且直接与电钻100的壳体105啮合，从而例如钻头20的附件被定位以便在使用时连接到电钻100。 

在图3到图11中所示的装置10的实施例中，装置10还包括附件夹持部件22和22A。在图1到图6中所示的装置10的实施例中，夹持部件22包括一对有弹力的可变形臂体23和24，臂体23和24由连接板25连接，从而向夹持部件22提供通常为U形的轮廓。夹持部件在离开开口32的位置上位于附件握持器30的通道34中。臂体23和24在其自由端向外展开。将钻头20或其它附件插入到通道34中产生臂体23和24的向外张开的自由端部，所述臂体23和24比钻头20要宽，当钻头20向深处移动到臂体23和24之间的间隙中时臂体23和24被强迫分开，所述间隙离开所述自由张开的端部并且比钻头20窄。当将钻头20插入到足够深度时，钻头20保持在有弹力的可变形臂体23和24之间的干涉配置中的位置上，从而钻头20牢固地保持在位置上。 

图7到10示出了图1到图6中示出的夹紧部件22实施例的附件夹紧部件22A的替代实施例。当图1到图6和图7到图10中示出的两个实施例的组件没有非常大的区别时使用相同的标号。当图1到图6和图7到图10中示出的两个实施例的组件不同时，则通过在标号上添加一个符号“A”来标识图7到图10中示出的实施例中的这些组件，以便区别于在图1到图6中示出的实施例中用于标识这些组件的标号。 

夹紧部件22A包括三个有弹力的可变形臂体23A、24A和25A，臂体23A、24A和25A位于靠近开口32的附件握持器30的通道34中。图7到图10中示出的实施例中靠近开口32的通道34中的三个有弹力的可变形臂体23A、24A和25A的位置与图1到图6中示出的实施例中远离开口32的有弹力的可变形臂体23和24的位置形成对照。在图7到图10中示出的实施例中，每个臂体23A、24A和25A具有支撑端部31A和从支持端部31A基本上垂直延伸的附件啮合端部33A。因此，每个臂体23A、24A和25A具有基本为L形的构造。 

每个臂体23A、24A和25A的支撑端部31A配置为位于靠近装置10的端面12和14中一个端面中的开口32的多个凹部41A中的一个凹部 中。每个臂体23A、24A和25A的支撑端部31A的平直部件，其具有下部表面50A和相对的上部表面51A。当臂体23A、24A和25A位于一个凹部41A中时，下部表面50A与凹部41A面对面啮合。支撑端部31A的上部表面51A离开凹部41A以便与电钻啮合装置40A面对面啮合，所述电钻啮合装置40A与图1到图6所示的装置10的实施例的电钻啮合装置40基本相同。 

从图7中可以看出，每个电钻啮合装置40A包括三角形形状的凸部42A，凸部42A从平面基底部分44A向上伸出。从电钻啮合装置40A的平面基底部分44A向上伸出的三角形形状的凸部42A与图1到图6中示出的电钻啮合装置40的实施例的从端面12和14向上伸出的三角形形状的凸部42实现相同的功能。具体地，当电钻100的鼻部移动到与平面基底部分44A的端面12相接触时，电钻啮合装置40A的凸部42A与电钻100的壳体105的鼻部100或合适形状的卡盘120或其一部分相啮合，从而相对于电钻100定位附件握持器30，从而附件握持器30握持的钻头20或其它附件被定位以便在使用时与电钻100连接。在这种方式中，电钻啮合装置40A可以用于将卡盘120的旋转轴与附件握持器30的中心纵向轴相对齐。在附件握持器30包含例如钻头20的附件时，啮合装置可以用于使得卡盘120的旋转轴与附件握持器30握持的钻头20的中心纵向轴相对齐。 

与图1到图6中示出的实施例相类似，在图7到图10中示出的实施例中，从装置10的端面12和14向上伸出的多个三角形形状的凸部42A配置为可以插入到电钻100的鼻部110中，从而凸部42A的面向外的表面43A抵靠在电钻100的鼻部110的卡盘面对表面112上。多个三角形形状的凸部42A也配置为与电钻100的另一种形式的鼻部110(未示出)协作，该鼻部110的直径可以比图3到图6中示出的鼻部110小，从而凸部42A的面向内的表面45A抵靠在电钻100的鼻部110的面向外的表面113上。凸部42A的面向内的表面45A抵靠在电钻100的鼻部110的面向外的表面113上的结果是，卡盘120的旋转轴得以相对于附件握持器30准确地、以预定的方向和位置对齐。 

每个电钻啮合装置40A包括通过平面基底部分44A的中心开口 48A，其配置为与每个基底握持器30的各个开口32相对齐。平面基底部分44A包括下部表面46A和上部表面47A。下部表面46A配置为与各个端面12和14相啮合并且靠近开口32。下部表面46A具有多个从其延伸的接线片49A。每个接线片49A穿过多个孔13A中的一个孔而延伸，孔13A在各个端面12和14中靠近开口32设置。当接线片49A穿过孔13A延伸时，其以卡扣装接(snap-fit)的方式也与孔相啮合，从而保持基底部分44A的下部表面46A与各个端面12和14面对相啮合。当基底部分44A与各个端面12和14面对面相啮合时，其覆盖围绕开口32的凹部41A。在这个过程中，基底部分44A的下部表面46A将臂体23A、24A和25A的支撑端部31A保持在凹部41A中的位置中。 

从图10中可以看出，一对凸耳62A从基底部分44A的下部表面46A突出。凸耳62A配置为容纳在臂体23A、24A和25A的支撑端部31A中的相应对的孔63A中。因此，凸耳62A和孔64A在基底部分44A位于覆盖凹部41A中时协同工作，从而帮助将臂体23A、24A和25A的支撑端部31A保持在凹部41A中，并且防止臂体23A、24A和25A在凹部41A中发生多余的运动。 

在图7到图10所示的实施例中，针对每个附件夹持部件22A具有三个臂体23A、24A和25A，并且针对每个附件握持器30具有附件夹持部件22A。因此，针对每个附件握持器30存在三个凹部41A来容纳每个臂体23A、24A和25A的支撑端部31A。三个凹部41A紧靠着开口32并围绕开口32。当每个臂体23A、24A和25A的支撑端部31A位于装置10的一个端面12和14中的各个凹部41A中时，每个臂体23A、24A和25A的附件啮合端部33A伸入各个附件握持器30的通道34中。每个臂体23A、24A和25A的附件啮合端部33A基本上平行于圆柱形墙体33并且在离开开口32的方向上在通道34的中心轴方向上延伸。虽然在图7到图10中所示的实施例中针对每个附件夹持部件22A存在三个臂体23A、24A和25A，但是也可以具有针对每个附件夹持部件22A具有更多或更少的臂体。 

每个臂体23A、24A和25A的附件啮合端部33A具有弯曲区域36A，弯曲区域适用于在通过开口32插入到通道34中时与钻头20啮合。三 个臂体23A、24A和25A的各个弯曲区域36A在相同平面上对齐并且在造近开口32的通道34中形成变窄的区域。臂体23A、24A和25A是有弹力的可弯形的臂体，从而当钻头20或其它附件通过开口32插入到通道34中时，钻头20与三个臂体23A、24A和25A的弯曲区域36A相啮合并且迫使它们分开。这样，当钻头20插入到通道34中时，钻头20保持在有弹力的可变形臂体23A、24A和25A之间的干涉配置(interference fit)中的位置中，其中，三个臂体23A、24A和25A的弯曲区域36A与钻头20相啮合并将其夹持在它们之间。因此，电钻啮合装置40A的有弹力的可变形臂体23A、24A和25A能够可释放地将钻头20固定在附件握持器30的通道34中的位置中。 

当钻头20连接到电钻100并且希望将钻头20插入到附件握持器30中用于存储时，通过开口32将钻头20插入到附件握持器30中而同时仍然连接到电钻10。然后调节卡盘120以便释放钻头，并且当电钻100从装置10移开时附件夹持部件22和22A将钻头20或其它附件保持在附件握持器30中。作为结果，钻头20保持在附件握持器30中并且从电钻100分离。 

夹持部件22和22A在辅助确保钻头20或其它附件在附件握持器30中对齐的过程中可以具有另一个功能，使得当需要将钻头20或其它附件连接到电钻100时，钻头或其它附件将准确地与卡盘120的旋转轴对齐以便进行连接。在钻头20或其它附件具有中心纵向轴时，夹持部件22和22A帮助确保钻头20或其它附件的中心纵向轴在附件握持器30中对齐，从而当需要将钻头20或其它附件连接到电钻100时，钻头20或其它附件的轴将准确地与卡盘120的旋转轴相对齐以用于连接。 

图1到图6中示出的电钻100集成了鼻部110的壳体105，鼻部110是围绕卡盘120和爪部122的壳体105的延伸。这个鼻部110在电钻100处于使用状态时可以用作把手。鼻部110还可以用作保护部件以用于防止身体部位、头发或衣物夹在电钻100的移动部件中或者保护工件的周围材料或其它材料在电钻100处于使用状态时不受旋转卡盘120的破坏。鼻部110还特别地适用于与优选形式的本发明中的装置10相关地使用。如上所述，鼻部110的形状，特别是环形端面114和卡盘面对表面 112特别地配置为与这里所描述的装置10相关地进行使用。 

这里所示的电钻100的另一个特征是其具有卡盘调节模式，所述卡盘调节模式可以由使用者进行选择，从而电钻100在向前和相反方向上的操作导致卡盘120以上述两种方式被调节，即用于夹紧和释放钻头20，而不需要使用者必须夹紧或以其它方式触摸卡盘120或者它的任何部分。因此，当电钻100与装置10一起使用时，使用者可以选择卡盘调节模式，并将装置10握持的钻头20的腿部插入到卡盘120中，而不是必须直接握持钻头20，并且通过简单地启动电钻100使得卡盘120夹持钻头20。使用者然后可以从卡盘调节模式切换电钻100，使得电钻100和钻头20可以用于打钻工作。类似地，当需要将钻头20存储在装置中时，可以为电钻100选择卡盘调节模式，可以将钻头插入到装置10的附件握持器30中，并且通过在相反方向上启动电钻100，可以释放钻头20而同时由装置10保持。 

应当理解，当集成如前所述的卡盘调节模式的电钻100与装置10一起使用时，在连接和解除连接卡盘120和钻头20或其它附件时，卡盘120和/或钻头20可以在装置10的附件握持器30中旋转。因此，可以知道，装置10可以包括位于开口32周围的防磨损材料以便阻止由于装置10和旋转卡盘120之间的接触而导致的磨损。类似的防磨损材料还可以用于附件握持器的通道34的圆柱形墙体33，以便阻止当钻头20在附件握持器30中旋转时由于圆柱形墙体33和旋转钻头20之间的接触而导致的磨损。 

当装置与这里所述类型的电钻100一起使用时，使用者可以将钻头20或其它附件连接到电钻100，而不是必须操作钻头20或卡盘120。从安全角度来说这是有优势的，特别是当与用于将钻头或其它附件连接到现有电钻的现有装置相比较时更有优势。当将钻头连接到现有电钻时，需要将钻头保持在位置上并且同时使用相同的手来夹持卡盘以便向卡盘施加抵抗力。使用者还必须同时用另一只手启动电钻以便卡盘的头部相对于调节螺母发生旋转，从而爪部的夹紧面向卡盘的旋转轴移动，并且相对于头部向外伸出且将钻头的腿部夹在其间。这种现有的电钻的构造本身是不安全的，因为用于握持钻头的卡盘会在启动电钻来调节卡盘 时由于其旋转而发生损伤。相反，如前所述，当本发明的装置10与这里所述类型的电钻100或任何其它合适的电钻一起使用时，使用者可以在从电钻100断开钻头20时断开钻头20和卡盘，而不需要操作钻头。 

当电钻的类型(未示出)需要使用者在向前或向后方向上启动电钻时用手握持卡盘120时，则装置10至少使得使用者不再必须握持钻头20。因此，使用者在将钻头20连接到电钻时不需要握持钻头20。这降低了当钻头20在连接到卡盘的过程中由于使用者的手和钻头20的接触而导致的损伤的可能性。当电钻包括使用钥匙或类似装置(未示出)来调节卡盘时，也存在类似的优势。其优势在于，使用者在使用钥匙或其它类似的卡盘调节装置来调节卡盘时不需要在相对于电钻的位置上操作钻头20或类似附件。还可以知道，装置10可以包括可以与现有电钻的卡盘协作工作的装置，所述现有电钻需要钥匙或使用者夹持卡盘以便调节卡盘。在这种形式中，装置10包括可以与电钻的卡盘协同工作的装置，所述装置用于辅助实现卡盘的调节和将钻头20或其它位于附件握持器30中的附件连接到卡盘。同样的，当使用者希望将钻头20或其它附件与卡盘解除连接以便存储在附件握持器30时，相同的装置可以与卡盘协同工作。所述协同工作的装置是有利的，因为其不再需要用手握持卡盘或使用钥匙或类似装置来调节卡盘。 

在这里描述和示出的本发明的实施例中，附件的形式是具有腿部的钻头20，所述腿部具有圆形截面。由于钻头20包括具有圆形截面的腿部，所以卡盘120的爪部122必须施加一个夹持力以便将钻头20夹持在其中。然而，应当理解，本发明在包括并非具有圆形截面的腿部的附件相关的应用中也是有利的。例如，附件的一部分可以与卡盘120协作工作，卡盘120具有正方形或六边形形状的截面，这对于螺丝起子或与不带线的螺丝起子、冲击螺刀、干墙螺丝起子和类似工具而言是常见的情况 

虽然附图中没有示出，但是可以知道，装置10还可以包括用于在容纳在附件握持器30中和/或从附件握持器30中移开时清理钻头20或其它附件的装置。一种形式的清理附件的装置包括刷毛，所述刷毛置于靠近一个或多个附件握持器30的开口32的位置上。当钻头20在使用中 积累了灰尘并且通过开口32插入到附件握持器30中时，刷毛将灰尘从钻头20的表面包括从钻头20表面上的缝隙中扫除。在这种方式中，减少了由于重复插入钻头20而累积在装置10中的灰尘的数量。 

鼻部110可以包括用于连接附件以便与电钻100一起使用的装置。附图中示出的电钻100的鼻部110具有卡盘面对表面112，卡盘面对表面112具有截断的锥体形状，当其靠近环形端面114时其直径增加。可以知道，卡盘面对表面112可以具有适用于连接附件的形状或构造。例如，卡盘面对表面112可以带有螺纹，从而有利于连接具有互补螺纹的附件。在卡盘面对表面112上提供螺纹或任何其它合适的形状或构造的有利之处在于，其有利于在围绕卡盘120和爪部122的鼻部110的附近将附件连接到电钻。附件可以包括任何一个或多个组群，包括水平附件、发光附件、对齐附件、金属检测附件和Z轴方向控制附件，但并不仅限于这些类型的附件。 

非常明显的是，可能对装置10和电钻100的图示实施例进行变异、修改、替代和添加技术特征，其仍然具有上述优势，即将钻头20或其它附件连接到电钻100而不是必须操作钻头20或卡盘120。另外，应当理解，本发明的装置10可以与上述举例描述的电钻100不同的其它电动工具一起使用。所以这些落入这里所公开的技术优势的范围中的这种技术方案均落入本发明的范围中。换句话说，可以将各种替代方案、修改方案和/或添加了技术特征的方案引入之前描述的结构和构造中，这并不脱离本发明的精神和/或范围中。 

Claims (24)

1.一种用于在使用时辅助实现附件和电钻的连接的装置，所述装置包括：

多个附件握持器，每一个附件握持器都用于握持所述附件；

端面，所述端面包括多个开口，每个开口用于穿过其中插入和抽出附件，每个附件握持器都从位于端面的每一个开口延伸到所述装置的内部空间中；

多个电钻啮合装置，每一个所述电钻啮合装置都用于啮合电钻并且用于相对于电钻对每一个附件握持器进行定位，所述电钻啮合装置与所述电钻相啮合从而相对于所述电钻定位所述附件握持器，从而由所述附件握持器握持的附件得以定位以便在使用时与所述电钻相连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述电钻啮合装置与所述电钻啮合，以用于将所述附件握持器定位在相对于所述电钻的预定方位中。

3.根据权利要求1所述的装置，其中，所述附件握持器为钻头握持器，用于握持具有轴的钻头，所述电钻啮合装置与所述电钻啮合以便相对于所述电钻的可旋转卡盘定位所述附件握持器，从而定位所述钻头握持器握持的钻头，使得所述钻头的轴与所述卡盘的旋转轴相对齐。

4.根据权利要求1所述的装置，其中，所述电钻啮合装置与所述电钻的壳体相啮合。

5.根据权利要求1所述的装置，其中，所述电钻啮合装置与所述电钻的鼻部相啮合。

6.根据权利要求1所述的装置，其中，所述附件握持器具有轴，所述电钻啮合装置相对于所述附件握持器的轴在径向方向上设置。

7.根据权利要求1所述的装置，其中，所述电钻啮合装置包括围绕每一个所述附件握持器的每一个所述开口设置的凸部。

8.根据权利要求7所述的装置，其中，所述装置具有两个相对的端部，在所述装置的任何一端上具有开口。

9.根据权利要求8所述的装置，其中，所述装置包括多个径向定位的附件握持器，交替的附件握持器在所述装置的相应端部上具有开口。

10.根据权利要求1所述的装置，还包括附件保持部件，用于防止所述附件从所述附件握持器发生不想要的脱离。

11.根据前面任一权利要求所述的装置，其中，所述电钻啮合装置在靠近电钻的可旋转卡盘的爪部的位置上与电钻相啮合。

12.根据权利要求11所述的装置，其中，所述电钻啮合装置与围绕卡盘延伸的电钻壳体的延伸部分相啮合。

13.根据权利要求1所述的装置，其中，所述电钻啮合装置包括凸部或凹部，所述凸部或凹部可以由与电钻相关联的凸部或凹部接收。

14.根据权利要求13所述的装置，还包括端面，所述凸部从所述端面向上延伸。

15.根据权利要求1所述的装置，其中，所述装置包括打磨装置，用于打磨所述附件。

16.根据权利要求1所述的装置，还包括用于在附件相对于所述附件握持器发生移动时清理附件的装置。

17.根据权利要求16所述的装置，其中，所述用于清理附件的装置在附件由所述附件握持器接收或从所述附件握持器移除时清理附件。

18.根据权利要求16所述的装置，其中，所述用于清理附件的装置包括刷毛，所述刷毛置于靠近所述附件握持器的开口处。

19.一种适用于与权利要求1所述的装置一起使用的电钻，所述电钻可以由所述装置的电钻啮合装置进行啮合，以便相对于所述电钻定位附件握持器，从而定位所述附件握持器握持的附件以便使用时连接到所述电钻，所述电钻具有壳体，所述壳体可以与靠近电钻可旋转卡盘的一部分壳体上的所述电钻啮合装置相啮合，其中，所述靠近电钻可旋转卡盘的一部分壳体是围绕卡盘的壳体的延展。

20.根据权利要求19所述的电钻，其中，围绕卡盘的电钻壳体的延展包括凸部或凹部，用于接收所述装置的电钻啮合装置的凸部或凹部。

21.根据权利要求20所述的电钻，其中，所述电钻壳体的延展的凸部或凹部位于面对卡盘的所述延展的表面上。

22.根据权利要求19所述的电钻，其中，靠近电钻卡盘的所述一部分壳体包括用于在面对卡盘的表面上连接附件和电钻的装置。

23.根据权利要求22所述的电钻，其中，所述用于连接附件和电钻的装置是面对卡盘的带有螺纹的表面，以连接附件的带螺纹的表面。

24.一种用于与权利要求22所述的电钻一起使用的附件，其中，所述附件从以下组群中选择：水平附件、发光附件、对齐附件、金属检测附件和Z轴方向控制附件。

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