CN2823149Y - 钻头包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钻头包装盒，包括长方体外壳、置于外壳内的主底板和框盖，它还包括主面板和上板，主底板内填充有均布细孔的珍珠棉，主面板上均布若干孔，前、后两侧均设计有与外壳前、后内侧下部的滑槽滑动配合的导轨；框盖上部前、后两侧设计有与外壳前、后内侧上部的滑槽滑动配合的导轨，下部设计有与导轨平行的若干筋条，相邻筋条的间距与主面板的孔的相邻孔间距相应；外壳左侧设计有一个推孔，右侧设计有端盖；组装后主面板与框盖具有间距h；所有组件均为塑料材质，其中外壳透明；本实用新型既可以可靠地固定钻头，又能方便地装、取钻头，同时成本低，重量轻。

Description

钻头包装盒

技术领域

本实用新型涉及一种用于物体或物料贮存或运输的容器，尤其是适于钻头贮存和运输的一种包装盒，更进一步说，是涉及微型钻头安全贮存和长途运输的一种包装盒。

背景技术

众所周知，没有可靠的储运包装，钻头很容易损伤刃口，微型钻头还易折断，硬质合金材质微钻由于脆性大，更容易被损坏。国内外很多厂商对此进行了研究探索，目前比较常见的包装盒大致有两种，一种为翻盖的塑料盒，盒内放有珍珠棉，将PCB微型钻头直接插入珍珠棉内的小孔当中，依靠珍珠棉的弹性将钻头抱紧固定。这种装置的优点是制作较简单，成本较低，缺点是运输过程中容易出现钻头固定不牢、在珍珠棉孔内发生位移的现象，常导致钻头尖部碰到盒盖造成缺口甚至断裂。

另一种为带锁紧装置的推拉式盒，盒内有两层板，上层板上整齐排列有规则小孔，孔径稍大于钻头柄径，下层板与上层板相对应的位置也有孔，孔的形状比较特殊，它由大小两段圆弧组成，大圆弧直径稍大于钻头柄径，以便钻头插进来，小圆弧直径稍小于钻头柄径，以便夹紧钻头。钻头从上层板插入，进入下层板的大圆弧，再通过锁紧装置使下层板的小圆弧牢牢地抱紧钻柄。这种装置能够比较好地固定钻头，但是包装盒的制作难度比较大，成本较高，并且比较笨重，不便于长途运输。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供了一种钻头包装盒，既可以可靠地固定钻头，又能方便地装、取钻头，同时成本低，重量轻。

本实用新型的钻头包装盒，包括长方体外壳、置于外壳内底部的主底板、和置于外壳内顶部的框盖，其特征在于：它还包括与填充有珍珠棉的长方体形主底板上端开口配合的主面板和与框盖上端开口配合的长方形上板；主面板上均布若干与主底板的底部小孔对应的孔，主面板前、后两侧均设计有与所述外壳前、后内侧下部的滑槽滑动配合的导轨；框盖上部前、后两侧设计有与外壳前、后内侧上部的滑槽滑动配合的导轨，框盖下部设计有与导轨平行的若干筋条，相邻筋条的间距与主面板的孔的相邻孔间距相对应；外壳左侧设计有一个可供推动主底板和主面板一起滑动的孔，右侧设计有可开启、闭合的端盖；珍珠棉均布若干与主面板的孔对应且孔径略小于钻头体直径的孔；组装后主面板与框盖具有间距h。

主面板的孔为带倒角的台阶孔，直径与钻头体直径相应；主面板通过底部前后侧的锁扣与框盖紧配合或直接采用止口紧配合。

框盖的筋条包括前、后两件板状筋条和若干框状筋条。

外壳右侧端盖的一端与外壳的后侧板活动连接或直接相连，一端设计有锁扣与外壳的前侧板外侧的锁扣槽配合。

包装盒所有组件均为塑料材质，其中外壳为透明塑料。

本实用新型的钻头包装盒，采用封装在长方体形主底板和主面板内的珍珠棉的抱紧钻头体，即钻头体通过主板面上的台阶孔，插入主底板内的带孔珍珠棉内；钻头体上的套环下面支撑台阶孔上，随主面板、主板底被推入外壳时，套环上面刚好被框盖压住，即套环高度等于主面板与框盖的间距，这样钻尖也刚好置于框盖相邻筋条之间，但并不与筋条接触；主板面上的台阶孔有很好的导向性，能提高钻头定位精度；这样钻头采用了由主底板、主面板和珍珠棉，以及框盖形成的径向和轴向的双重固定与限位方案，将钻头牢牢地固定起来，即使是长途运输或一般的冲撞都不会损伤、折断。

本实用新型体积小巧，采用塑料材质，重量轻，成本低廉；组件形式便于拆装，还可回收利用；钻头经过带导向作用的主板面插入珍珠棉中，可实现自动包装，使用完的钻头也可倒插在珍珠棉中；打开外壳右端端盖，可以轻松地推动主底板，方便地装、取钻头；透过透明外壳，可以看到盒内钻头数量、使用状况等。

附图说明

图1是本实用新型的钻头包装盒主剖视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图2中K部放大示意图；

图5是图2中N部放大示意图；

图6是图1中的主板面3的主视图；

图7是图6的B-B向剖视图；

图8是图1中的主底板2的主视图；

图9是图8的C-C向剖视图；

图10是图1中的框盖4的主视图；

图11是图10的D-D向剖视图。

其中：1-外壳，1a-下部滑槽，1b-上部滑槽，1c-孔，1d-端盖，1e-锁扣，1f-锁扣槽；2-主底板，2a-底部小孔，2b-锁扣槽；3-主板面，3a-主板面孔，3b-导轨，3c-锁扣；4-框盖，4a-筋条，4b-导轨；5-上板，6-珍珠棉，6a-孔。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型的钻头包装盒，包括长方体外壳1、分别置于外壳内底部和顶部的主底板2和框盖4；如图1、图6、图7、图8、图9所示，主面板3通过底部前后侧的锁扣3c及主底板2的锁扣槽2b的紧配合，与填充有珍珠棉6的长方体形主底板2组合在一起，其上均布若干与主底板2的底部小孔2a对应的台阶孔3a，前、后两侧均设计有与外壳1前、后内侧下部的滑槽1a滑动配合的导轨3b；珍珠棉6也均布有若干与主面板的孔3a对应的孔6a，其孔径略小于钻头体直径；长方形上板5和框盖4上端开口配合；如图10、图11所示框盖4上部前、后两侧设计有与外壳前、后内侧上部的滑槽1b滑动配合的导轨4b，框盖4下部设计有与导轨4平行的若干筋条4a，包括前、后两件板状筋条和若干框状筋条，相邻筋条的间距与主面板3的孔3a的相邻孔间距相对应；外壳1左侧设计有一个可供推动主底板和主面板一起滑动的孔1c，右侧设计有可开启、闭合的端盖1d，与外壳1的后侧板活动连接或直接相连，其一端设计有锁扣1e与外壳1的前侧板外侧的锁扣槽1f配合；这样就将填充了珍珠棉6的主底板2、主面板3和框盖4、上板5全部封装在外壳1内，组成一个完整的本实用新型的包装盒，其主面板3与框盖4间存在间距h。

储装钻头时，组合后的框盖4和上板5先沿外壳上部滑槽1b推入外壳1，套有套环的钻头体一端通过主板面3上的台阶孔3a，插入主底板2内的带孔珍珠棉6内，套环下面支撑台阶孔上，钻头随主面板3、主板底2沿外壳下部滑槽1a被推入外壳1；此时套环上面刚好被框盖4压住，即套环高度等于主面板与框盖的间距h，钻尖刚好置于框盖4相邻筋条4a之间，但并不与筋条4a接触，不会有任何损伤。这样钻头径向被珍珠棉抱紧、轴向被主面板3和框盖4定位，安全牢靠，长途运输或一般的冲撞都不会损伤、折断钻头，即使是对脆性较大的硬质合金微型钻头也非常可靠。

本实用新型的钻头包装盒采用塑料材质，非常轻巧，模压制作成本低廉，组件形式便于拆装，还可回收利用；钻头经过带导向作用的主板面3插入珍珠棉6中，可实现自动包装，使用完的钻头也可倒插在珍珠棉中；打开外壳右端端盖1d，可以轻松地推动主底板2，方便地装、取钻头；透过透明外壳1，可以看到盒内钻头数量、使用状况等。

Claims (5)

1、一种钻头包装盒，包括长方体外壳(1)、置于外壳内底部的主底板(2)、和置于外壳内顶部的框盖(4)，其特征在于：它还包括与填充有珍珠棉(6)的长方体形主底板(2)上端开口配合的主面板(3)和与框盖(4)上端开口配合的长方形上板(5)；所述主面板(3)上均布若干与主底板的底部小孔(2a)对应的孔(3a)，主面板(3)前、后两侧均设计有与所述外壳(1)前、后内侧下部的滑槽(1a)滑动配合的导轨(3b)；所述框盖(4)上部前、后两侧设计有与所述外壳(1)前、后内侧上部的滑槽(1b)滑动配合的导轨(4b)，框盖(4)下部设计有与导轨(4b)平行的若干筋条(4a)，所述相邻筋条(4a)的间距与所述主面板的孔(3a)的相邻孔间距相对应；所述外壳(1)左侧设计有一个可供推动主底板(2)和主面板(3)一起滑动的孔(1c)，右侧设计有可开启、闭合的端盖(1d)；所述珍珠棉(6)均布若干与主面板的孔(3a)对应且孔径略小于钻头体直径的孔(6a)；组装后所述主面板(3)与框盖(4)具有间距h。

2、如权利要求1所述的钻头包装盒，其特征在于：所述主面板(3)的孔(3a)为带倒角的台阶孔，直径与钻头体直径相应；所述主面板(3)通过底部前后侧的锁扣(3c)与主底板(2)的锁扣槽(2b)紧配合或直接采用止口紧配合。

3、如权利要求1所述的钻头包装盒，其特征在于：所述框盖(4)的筋条(4a)包括前、后两件板状筋条和若干框状筋条。

4、如权利要求1所述的钻头包装盒，其特征在于：所述外壳(1)右侧端盖(1d)的一端与外壳(1)的后侧板活动连接或直接相连，一端设计有锁扣(1e)与外壳(1)的前侧板外侧的锁扣槽(1f)配合。

5、如权利要求1所述的钻头包装盒，其特征在于：所述包装盒所有组件均为塑料材质，其中外壳(1)为透明塑料。

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