CN101572212B

CN101572212B - 一种par型取暖灯泡及生产方法

Info

Publication number: CN101572212B
Application number: CN2009100573360A
Authority: CN
Inventors: 朴时兴
Original assignee: INTERHEAT Inc
Current assignee: Interheat (Changzhou) Electric Appliance Co. Ltd
Priority date: 2009-06-01
Filing date: 2009-06-01
Publication date: 2011-01-26
Anticipated expiration: 2029-06-01
Also published as: CN101572212A

Abstract

本发明公开一种PAR型取暖灯泡及生产方法。现有技术的PAR灯泡的结构及生产方法存在某些不足：用机器铆合的灯头很容易造成灯头的松动和脱落，本发明的技术方案是采取一体式的灯头结构组件，金属灯头直接拧在玻壳的螺纹上，本发明的灯泡结构是由一体式灯芯、灯头、灯杯和杯盖组成，本发明的积极效果在于：在玻璃灯杯尾部螺纹方式固定的灯头不容易脱落或松动；灯泡漏气、灯泡白化现象在本发明中发生的几率很低，产品质量可以很稳定；同时，简化了灯泡的生产工艺，提高了生产效率。

Description

一种PAR型取暖灯泡及生产方法

技术领域

本发明涉及一种取暖设备，特别是涉及一种PAR型取暖灯泡的结构及其生产方法。

背景技术

取暖没备中的PAR型取暖灯泡是一种传统的取暖设备，应用已有多年，其生产方法及产品结构少有改进：表现在组成灯泡的材料和组件较多，包括：镍丝、灯丝、石英支架、灯杯、接线柱、排气管、杯盖、灯头和导丝；表现在生产工序的复杂：从灯杯的预热开始到灯杯穿孔、安装接线柱、安装排气管、安装灯芯、灯杯及杯盖预热、封口作业、热处理、排气作业、打磨接线柱、焊接导丝、半成品、安装灯头、到最终完成灯泡成品要经过14道工序，生产效率难提高；反映在灯泡的结构和产品的质量上也存在一些不足，如金属质的灯头和灯泡玻壳用机器铆合，而且只有两个固定点，很容易造成灯头的松动和脱落，灯头中间的玻璃绝缘层也很容易松动、破碎。

发明内容

为了克服现有技术的不足，改进传统的PAR灯泡生产方法和提高PAR取暖灯泡的品质，提供一种PAR取暖灯泡及生产方法是本发明的目的所在，本发明的技术方案是改进传统PAR型取暖灯泡的灯头安装方式和生产方法，做成一体式的灯头结构组件，没有中间的玻璃绝缘层，金属灯头直接拧在玻壳的螺纹上，本发明的技术方案是通过如下的技术措施来具体实现的：一种PAR型取暖灯泡，其特征在于它由导丝、排气管、固定灯头的螺纹、灯芯喇叭管和灯杯尾部的封口部位、灯头固定槽口、灯芯、灯杯和杯盖组成(见附图1)，所述的灯芯是一件组装件，包括灯丝、陶瓷盘片、镍丝、钨杆、导丝、排气管和玻璃喇叭管(见附图2)，其中：灯杯的头部和杯盖火封封合，灯芯的玻璃喇叭管和灯杯尾部玻壳螺纹直接封合成灯芯喇叭管和灯杯尾部的封口部位，封合的玻璃封口外形成螺纹状的固定灯头用的螺纹；灯杯的尾部有固定灯头用的螺纹和定位槽口；灯芯与尾部带有螺纹的灯杯直接火封；导丝和排气管直接从灯芯中引出；钨杆连接镍丝和导丝，并用玻璃封合；金属质的灯头的固定方式是直接旋拧在火封加工的灯杯尾部的玻璃螺纹上，而不是与玻壳上的两个定位孔铆合的传统灯泡的固定方式。一种上面所述的PAR型取暖灯泡的生产方法(见附图3)，它包括灯丝支架作业、绑丝作业、、灯杯及杯盖预热、封口作业、热处理、排气作业、半成品、安装灯头、最终到成品灯泡九道生产工序，其中：所述的灯丝支架作业是把陶瓷盘片的中心孔套在玻璃芯柱上，两根镍丝分别穿过陶瓷盘片中心左右的两小孔，通过高温把钼丝和芯柱粘结在一起，组成灯丝支架；所述的绑丝作业，是把灯丝穿在灯丝支架上，用点焊机把灯丝固定在镍丝的两端并绑成规定的形状；所述的灯杯及杯盖的预热是将灯杯和杯盖通过长通道的烘箱进行预热、加温；所述的封口作业是将预热好的灯杯放在封口机上，把灯芯放进灯杯，盖好杯盖，火封封口，灯杯与杯盖的封合和灯杯尾部与灯芯的封合是同时火封的加工方式；所述的热处理是将完成封口作业的灯泡放入高温烘箱进行热处理；所述的排气作业是将经过热处理的灯泡插入排气机的排气管道，进行排气、抽真空、充氮气，再用高温火枪把做好的灯泡切割下来，切割的同时把灯泡的排气管封口，至此己完成半成品灯泡；所述的安装灯头就是分开引出灯泡的两根导丝，其中一根导丝从灯头固定槽口引出把金属灯头拧紧在灯杯尾部的玻璃螺纹上，焊锡固定侧面的金属灯头和灯头固定槽口中的导丝，防止灯头回旋，最后给灯头的顶部上锡，固定另一根导丝。完成成品灯泡。所述的导丝材质为镍丝；所述的灯丝的材质为钨丝。

综合上面所述的一种PAR型取暖灯泡及生产方法，其特征总结如下：(1)灯芯与带有螺纹的灯杯直接火封；(2)火封加工方式的PAR灯泡安装螺纹式的灯头；(3)灯杯与杯盖的封合和灯杯尾部与灯芯的封合是同时火封的加工方式。

本发明的灯杯尾部的玻璃螺纹，可以把普通的R灯泡用的E-27灯头直接拧上。

本发明的产品广泛应用在生产、生活领域，特别是医疗行业。

本发明的积极效果在于：和传统的PAR灯泡相比较：灯泡的材料和组件从9件减少至灯芯、灯杯、杯盖和灯头4件；生产工艺从14道工序压缩到9道工序，省时省料。特别是本发明在玻璃灯杯尾部螺纹方式固定的灯头不容易脱落或松动；镍丝和导丝通过钨杆连接，钨杆跟玻璃喇叭管封合，而钨与玻璃的膨胀系数很接近，且接触面积又很小，所以，因膨胀系数不同而造成灯泡漏气、灯泡白化现象在本发明中的机率很低，产品质量可以很稳定；同时，本发明直接进行灯芯、灯杯和杯盖的一次性封合的加工方法，简化了灯泡的生产过程，提高了生产效率。

附图说明

图1：本发明一种PAR型取暖灯泡结构示意图；

图2；本发明灯芯组件的结构示意图；

图3：本发明一种PAR型取暖灯泡生产工艺流程图。

附图中各图例标记各表示如下意思：

1、导丝；2、排气管；3、固定灯头用的螺纹；4、灯芯玻璃喇叭管和灯杯尾部螺纹的封口部位；5、灯头固定槽口；6、灯芯；7、灯杯；8、杯盖；9、灯丝；10、陶瓷盘片；11、镍丝；12、钨杆；13、玻璃喇叭管。

具体实施方式

下面结合实施例和附图1、2和图3对本发明作进一步的说明：

一种医院治疗用的230V175W的PAR型取暖灯泡的结构，它由导丝1、排气管2、固定灯头用的螺纹3、灯芯玻璃喇叭管和灯杯尾部的封口部位4、灯头固定槽口5、灯芯6、灯杯7和杯盖8组成(见附图1)，所述的灯芯6是一件组装件，包括钨丝的灯丝9、直径32mm的陶瓷盘片10、直径1.5mm镍丝11、直径0.8mm的钨杆12和玻璃喇叭管13(见附图2)，这些零部件按图1和图2的结构安装。其中：玻璃质地的灯杯7的头部和玻璃质地的杯盖8火封封合，灯芯的玻璃喇叭管13和灯杯7尾部玻壳直接封合成灯芯喇叭管和灯杯尾部的封口部位4，封合的玻璃封口外形成螺纹状的固定灯头用的螺纹3；镍质的导丝1和排气管2直接从灯芯中引出；镍丝11和导丝1通过钨杆12联接，火封封合在玻璃中；R125-E27金属灯头的固定方式是直接旋拧在灯杯尾部的封口部位4的固定灯头用的螺纹3上，而不是与玻壳上的两个定位孔铆合的传统灯泡的固定方式。一种上面所述的PAR型取暖灯泡的生产方法(见附图3)，它包括灯丝支架作业、绑丝作业、、灯杯及杯盖预热、封口作业、热处理、排气作业、半成品、安装灯头、最终到成品灯泡九道生产工序，其中：所述的灯丝支架作业是把陶瓷盘片5的中心孔套在玻璃芯柱上，两根导丝1分别穿过陶瓷盘片5中心左右的两小孔，通过1200℃的高温把钼丝和芯柱粘结在一起，组成灯丝支架；所述的绑丝作业，是把灯丝9穿在灯丝支架上，用点焊机把灯丝9固定在镍丝11的两端并绑成规定的形状；所述的灯杯7及杯盖8的预热是将灯杯7和杯盖8通过250℃的长通道烘箱进行预热、加温；所述的封口作业是将预热好的灯杯7放在封口机上，把灯芯放进灯杯7，盖好杯盖8，在封口机上用900℃的温度进行火封封口，同时让灯杯7尾部和灯芯的喇叭管的裙部喇叭口进行火封；所述的热处理是将完成封口作业的灯泡放入600℃的高温烘箱进行热处理；所述的排气作业是将经过热处理的灯泡插入排气机，进行排气、抽真空(真空压力负1帕)、充氮气，再用800℃的高温火枪把灯泡切割下来并排气管封口，完成半成品灯泡；所述的安装灯头就是引出灯泡的其中一根导丝1从灯头固定槽口5引出把金属灯头拧紧在灯杯尾部的玻璃螺纹3上，焊锡固定侧面的金属灯头和灯头固定槽口中的导丝1，最后给灯头的顶部上锡，固定另一根导丝1。完成成品灯泡。

Claims

1.一种PAR型取暖灯泡，其特征在于它由灯芯和灯杯两组部件组成：所述的灯芯包括导丝、排气管、灯丝、灯丝支架、陶瓷盘片、镍丝、钨杆和玻璃喇叭管；所述的灯杯包括固定灯头用的螺纹、灯头固定槽口、灯杯体和杯盖，其中：灯杯头部的灯杯体和杯盖火封封合；灯芯的玻璃喇叭管和灯杯尾部螺纹玻壳直接火封，封合的玻璃封口外形成螺纹状的固定灯头用的螺纹；导丝和排气管直接从灯芯中引出；钨杆连接镍丝和导丝，并与灯芯的玻璃喇叭管封合；金属质的灯头的固定方式是直接旋拧在火封加工的灯杯尾部的玻璃螺纹上。

2.根据权利要求1所述的一种PAR型取暖灯泡，其特征在于所述的灯丝的材质为钨丝。

3.根据权利要求1所述的一种PAR型取暖灯泡，其特征在于所述的导丝的材质为镍丝。

4.一种权利要求1所述的PAR型取暖灯泡的生产方法，其特征在于它包括灯丝支架作业、绑丝作业、灯杯及杯盖预热、封口作业、热处理、排气作业、半成品、安装灯头、最终到成品灯泡九道生产工序，其中：所述的灯丝支架作业是把陶瓷盘片的中心孔套在玻璃芯柱上，两根镍丝分别穿过陶瓷盘片中心左右的两小孔，通过高温把钼丝和芯柱粘结在一起，组成灯丝支架；所述的绑丝作业，是把灯丝穿在灯丝支架上，用点焊机把灯丝固定在镍丝的两端并绑成规定的形状；所述的灯杯及杯盖的预热是将灯杯和杯盖通过长通道的烘箱进行预热、加温；所述的封口作业是将预热好的灯杯放在封口机上，把灯芯放进灯杯，盖好杯盖，火封封口，灯杯与杯盖的封合和灯杯尾部与灯芯的封合是同时火封的加工方式；所述的热处理是将完成封口作业的灯泡放入高温烘箱进行热处理；所述的排气作业是将经过热处理的灯泡插入排气机的排气管道，进行排气、抽真空、充氮气，再用高温火枪把做好的灯泡切割下来，切割的同时把灯泡的排气管封口，至此己完成半成品灯泡；所述的安装灯头就是分开引出灯泡的两根导丝线，其中一根导丝从灯头固定槽口引出，把金属灯头拧紧在灯杯尾部的玻璃螺纹上，焊锡固定侧面的金属灯头和灯头固定槽口中的导丝，防止灯头回旋，最后给灯头的顶部上锡，固定另一根导丝，完成成品灯泡。