CN101570673A - 一种kt板胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种KT板胶及其制备方法。所述的KT板胶由以下以重量百分数计的原料制成：醋酸乙烯酯25；丙烯酸丁酯22；甲基丙烯酸甲酯4.25；丙烯酸1.178；N－羟甲基丙烯酰胺2；聚乙烯醇17－88 1.25；十二烷基苯磺酸钠0.95；非离子乳化剂OP－10(壬基酚聚氧乙烯醚)0.525；十二水合磷酸氢二钠0.125；过硫酸铵0.2；氢氧化钾1.78；pH调节剂0.1－0.2；蒸馏水40.542－40.642。本发明的优点是初粘性好，粘结强度高，耐水性好，耐老化性能好，pH值中性，对KT板，即PS发泡材料无影响，能常温冷贴合，粘贴复合固化时间快，使用工艺方便，不含任何有机溶剂，产品无甲醛。

Description

一种KT板胶及其制备方法
技术领域
本发明提供了一种KT(聚苯乙烯发泡与纸复合的板材)板胶及其制备方法，属于胶粘剂技术领域。
背景技术
目前世界上各种自然性资源缺乏，市场上应用于家装的各种木材资源更是严重缺乏，即现在市场的各种中纤维密度板材、各种胶合板材多于三醛胶的的应用给人们的生活环境带来了严重的污染和危害。随着科技的进步，市场的发展，整个建材市场出现了许多新型材料，其中，有以聚苯乙烯发泡与纸复合的板材，俗称KT板，主要应用于告示板、办公室各层板、展会布置、家庭吊顶板等，属于市场新型软质材料。市场需求大，目前大部分还作为出口产品。KT板材料的市场推广应用必将节约大量的木材资源，而且产品软质轻型，市场前景广阔，深受用户欢迎，对我国目前倡导的节能减排产业导向链起到了积极作用。现有的KT板胶粘结强度不够，且含有有机溶剂不够环保。
发明内容
本发明的目的是提供一种粘结强度高，不含有机溶剂的KT板胶及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种KT板胶，其特征在于，由以下以重量百分数计的原料制成：
醋酸乙烯酯                                    25；
丙烯酸丁酯                                    22；
甲基丙烯酸甲酯                                4.25；
丙烯酸                                        1.178；
N-羟甲基丙烯酰胺                              2；
聚乙烯醇17-88                                 1.25；
十二烷基苯磺酸钠                              0.95；
非离子乳化剂OP-10(壬基酚聚氧乙烯醚)           0.525；
十二水合磷酸氢二钠                            0.125；
过硫酸铵                                      0.2；
氢氧化钾                                      1.78；
pH调节剂                                      0.1-0.2；
蒸馏水                                         40.542-40.642。
所述的pH调节剂优选为重量浓度为1％-3％的氨水。
本发明还提供了上述KT板胶的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
第一步：在4/10的无离子水中加入8/10-9/10的非离子乳化剂OP-10和8/10-9/10的十二烷基苯磺酸钠，以转速20-120rpm搅拌10-15分钟，然后加入醋酸乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，以转速100-150rpm搅拌0.5-1h得到预乳化液；
第二步，取出1/10-8/10预乳化液用于种子聚合，将丙烯酸和氢氧化钾加入到1/100-1/10的无离子水中得到丙烯酸水溶液，将羟甲基丙烯酰胺加入到1/100-1/10的无离子水中得到羟甲基丙烯酰胺水溶液，在剩余的预乳化液中加入上述丙烯酸水溶液和羟甲基丙烯酰胺水溶液，以转速100-150rpm搅拌0.5-1h得到全乳化液；
第三步：将过硫酸铵加入到1/100-1/10的无离子水中得到过硫酸铵水溶液；在以转速60-80rpm搅拌的条件下将聚乙烯醇17-88加入到置于带有冷凝器的反应釜中的剩余的无离子水中，加热至85-90℃溶解2-3h，冷却至65-70℃，加入余下的非离子乳化剂OP-10和十二烷基苯磺酸钠，加入十二水合磷酸氢二钠，以转速20-120rpm搅拌10-15分钟后，先液内通氮，然后液面通氮，在氮气保护的条件下滴加1/5的过硫酸铵水溶液，同时滴加第一步取出的种子聚合用的预乳化液，滴加时间为1小时，反应至无回流，在74-76℃同时滴加6/10-7/10过硫酸铵水溶液和全乳化液，滴加时间为5.5-6.5小时，在全乳化液滴完后，加入剩余的过硫酸铵水溶液，并升温至80-85℃，保温1小时，在30-60分钟内冷却至40℃，然后用pH调节剂调节pH到5-6，保温30-40分钟，用50-100目滤布过滤。
本发明采用最佳的配方和工艺操作路线，提高了乳液的成膜性能、粘结性能和综合性能；以水位分散介质，采用预乳化液五元共聚的合成路线，进行性能互补链接，从而大大提高和改善了胶的柔韧性、粘结强度和最佳成膜性。
本发明的优点是初粘性好，粘结强度高，耐水性好，耐老化性能好，pH值中性，对KT板，即PS发泡材料无影响，能常温冷贴合，粘贴复合固化时间快，使用工艺方便，不含任何有机溶剂，产品无甲醛，VOC总挥发性有机物达到了国家规定的指标，环保标准要求经权威机构检测，分别达到国标18583-2001与欧盟GPS要求标准。
本发明的KT板胶是一种自身交联的接触型胶粘剂，用于PS聚苯乙烯发泡板与牛皮纸、白板纸、光面白板纸上的粘合粘接。充分应用于各种房屋内的隔层、吊顶装饰、户内外的广告板块，也可制成隔层中高档家具制品。该产品可以连续辊涂胶合，也可以手工涂刷胶合，可根据使用要求调节粘度，清洗方便，使用安全。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本发明。
实施例1
一种KT板胶，由以下以重量百分数计的原料制成：
醋酸乙烯酯                                    25；
丙烯酸丁酯                                    22；
甲基丙烯酸甲酯                                4.25；
丙烯酸                                        1.178；
N-羟甲基丙烯酰胺                              2；
聚乙烯醇17-88                                 1.25；
十二烷基苯磺酸钠                              0.95；
非离子乳化剂OP-10(壬基酚聚氧乙烯醚)           0.525；
十二水合磷酸氢二钠                            0.125；
过硫酸铵                                      0.2；
氢氧化钾                                      1.78；
重量浓度为1％的氨水                           0.1
蒸馏水                                        40.642。
上述KT板胶的制备方法，具体步骤为：
第一步：在4/10的无离子水中加入8/10的非离子乳化剂OP-10和8/10的十二烷基苯磺酸钠，以转速20rpm搅拌10分钟，然后加入醋酸乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，以转速100rpm搅拌0.5h得到预乳化液；
第二步，取出1/10预乳化液用于种子聚合，将丙烯酸和氢氧化钾加入到1/100的无离子水中得到丙烯酸水溶液，将羟甲基丙烯酰胺加入到1/100的无离子水中得到羟甲基丙烯酰胺水溶液，在剩余的预乳化液中加入上述丙烯酸水溶液和羟甲基丙烯酰胺水溶液，以转速100rpm搅拌0.5h得到全乳化液；
第三步：将过硫酸铵加入到1/100的无离子水中得到过硫酸铵水溶液；在以转速60rpm搅拌的条件下将聚乙烯醇17-88加入到置于带有冷凝器的反应釜中的剩余的无离子水中，加热至85℃溶解2h，冷却至65℃，加入余下的非离子乳化剂OP-10和十二烷基苯磺酸钠，加入十二水合磷酸氢二钠，以转速20rpm搅拌10分钟后，先液内通氮，然后液面通氮，在氮气保护的条件下滴加1/5的过硫酸铵水溶液，同时滴加第一步取出的种子聚合用的预乳化液，滴加时间为1小时，反应至无回流，在74℃同时滴加6/10过硫酸铵水溶液和全乳化液，滴加时间为5.5小时，在全乳化液滴完后，加入剩余的过硫酸铵水溶液，并升温至80℃，保温1小时，在30分钟内冷却至40℃，然后用重量浓度为1％的氨水调节pH到5-6，保温30分钟，用50目滤布过滤。
所得产品基本技术指标如下表：
  外观   均匀乳白色液体
  固含量   53±2wt％
  pH   5-6
  粘度(25℃ cps)   10000-30000。
实施例2
一种KT板胶，由以下以重量百分数计的原料制成：
醋酸乙烯酯                                      25；
丙烯酸丁酯                                      22；
甲基丙烯酸甲酯                                  4.25；
丙烯酸                                          1.178；
N-羟甲基丙烯酰胺                                2；
聚乙烯醇17-88                                   1.25；
十二烷基苯磺酸钠                                0.95；
非离子乳化剂OP-10(壬基酚聚氧乙烯醚)             0.525；
十二水合磷酸氢二钠                              0.125；
过硫酸铵                                        0.2；
氢氧化钾                                        1.78；
重量浓度为3％的氨水                             0.2；
蒸馏水                                          40.542。
上述KT板胶的制备方法，具体步骤为：
第一步：在4/10的无离子水中加入9/10的非离子乳化剂OP-10和9/10的十二烷基苯磺酸钠，以转速120rpm搅拌15分钟，然后加入醋酸乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，以转速150rpm搅拌1h得到预乳化液；
第二步，取出8/10预乳化液用于种子聚合，将丙烯酸和氢氧化钾加入到1/10的无离子水中得到丙烯酸水溶液，将羟甲基丙烯酰胺加入到1/10的无离子水中得到羟甲基丙烯酰胺水溶液，在剩余的预乳化液中加入上述丙烯酸水溶液和羟甲基丙烯酰胺水溶液，以转速150rpm搅拌1h得到全乳化液；
第三步：将过硫酸铵加入到1/10的无离子水中得到过硫酸铵水溶液；在以转速80rpm搅拌的条件下将聚乙烯醇17-88加入到置于带有冷凝器的反应釜中的剩余的无离子水中，加热至90℃溶解3h，冷却至70℃，加入余下的非离子乳化剂OP-10和十二烷基苯磺酸钠，加入十二水合磷酸氢二钠，以转速120rpm搅拌15分钟后，先液内通氮，然后液面通氮，在氮气保护的条件下滴加1/5的过硫酸铵水溶液，同时滴加第一步取出的种子聚合用的预乳化液，滴加时间为1小时，反应至无回流，在76℃同时滴加7/10过硫酸铵水溶液和全乳化液，滴加时间为6.5小时，在全乳化液滴完后，加入剩余的过硫酸铵水溶液，并升温至85℃，保温1小时，在60分钟内冷却至40℃，然后用pH调节剂重量浓度为3％的氨水调节pH到5-6，保温40分钟，用100目滤布过滤。
所得产品基本技术指标如下表：
  外观   均匀乳白色液体
  固含量   53±2wt％
  pH   5-6
  粘度(25℃ cps)   10000-30000。
实施例3
一种KT板胶，由以下以重量百分数计的原料制成：
醋酸乙烯酯                                         25；
丙烯酸丁酯                                         22；
甲基丙烯酸甲酯                                     4.25；
丙烯酸                                             1.178；
N-羟甲基丙烯酰胺                                   2；
聚乙烯醇17-88                                      1.25；
十二烷基苯磺酸钠                                   0.95；
非离子乳化剂OP-10(壬基酚聚氧乙烯醚)                0.525；
十二水合磷酸氢二钠                                 0.125；
过硫酸铵                                           0.2；
氢氧化钾                                           1.78；
重量浓度为1％的氨水                                0.1；
蒸馏水                                             40.642。
上述KT板胶的制备方法，具体步骤为：
第一步：在4/10的无离子水中加入9/10的非离子乳化剂OP-10和9/10的十二烷基苯磺酸钠，以转速120rpm搅拌10分钟，然后加入醋酸乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，以转速150rpm搅拌0.5h得到预乳化液；
第二步，取出4/10预乳化液用于种子聚合，将丙烯酸和氢氧化钾加入到1/20的无离子水中得到丙烯酸水溶液，将羟甲基丙烯酰胺加入到1/20的无离子水中得到羟甲基丙烯酰胺水溶液，在剩余的预乳化液中加入上述丙烯酸水溶液和羟甲基丙烯酰胺水溶液，以转速150rpm搅拌1h得到全乳化液；
第三步：将过硫酸铵加入到1/10的无离子水中得到过硫酸铵水溶液；在以转速80rpm搅拌的条件下将聚乙烯醇17-88加入到置于带有冷凝器的反应釜中的剩余的无离子水中，加热至90℃溶解3h，冷却至70℃，加入余下的非离子乳化剂OP-10和十二烷基苯磺酸钠，加入十二水合磷酸氢二钠，以转速120rpm搅拌10分钟后，先液内通氮，然后液面通氮，在氮气保护的条件下滴加1/5的过硫酸铵水溶液，同时滴加第一步取出的种子聚合用的预乳化液，滴加时间为1小时，反应至无回流，在74℃同时滴加6/10过硫酸铵水溶液和全乳化液，滴加时间为6小时，在全乳化液滴完后，加入剩余的过硫酸铵水溶液，并升温至80℃，保温1小时，在30分钟内冷却至40℃，然后用pH调节剂重量浓度为3％的氨水调节pH到5-6，保温40分钟，用50目滤布过滤。
所得产品基本技术指标如下表：
  外观   均匀乳白色液体
  固含量   53±2wt％
  pH   5-6
  粘度(25℃ cps)   10000-30000。

Claims (3)

1、一种KT板胶，其特征在于，由以下以重量百分数计的原料制成：
醋酸乙烯酯                    25；
丙烯酸丁酯                    22；
甲基丙烯酸甲酯                4.25；
丙烯酸                        1.178；
N-羟甲基丙烯酰胺              2；
聚乙烯醇17-88                 1.25；
十二烷基苯磺酸钠              0.95；
非离子乳化剂OP-10             0.525；
十二水合磷酸氢二钠            0.125；
过硫酸铵                      0.2；
氢氧化钾                      1.78；
pH调节剂                      0.1-0.2；
蒸馏水                        40.542-40.642。
2、如权利要求1所述的一种KT板胶，其特征在于，所述的pH调节剂为重量浓度为1％-3％的氨水。
3、权利要求1所述KT板胶的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
第一步：在4/10的无离子水中加入8/10-9/10的非离子乳化剂OP-10和8/10-9/10的十二烷基苯磺酸钠，以转速20-120rpm搅拌10-15分钟，然后加入醋酸乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，以转速100-150rpm搅拌0.5-1h得到预乳化液；
第二步，取出1/10-8/10预乳化液用于种子聚合，将丙烯酸和氢氧化钾加入到1/100-1/10的无离子水中得到丙烯酸水溶液，将羟甲基丙烯酰胺加入到1/100-1/10的无离子水中得到羟甲基丙烯酰胺水溶液，在剩余的预乳化液中加入上述丙烯酸水溶液和羟甲基丙烯酰胺水溶液，以转速100-150rpm搅拌0.5-1h得到全乳化液；
第三步：将过硫酸铵加入到1/100-1/10的无离子水中得到过硫酸铵水溶液；在以转速60-80rpm搅拌的条件下将聚乙烯醇17-88加入到置于带有冷凝器的反应釜中的剩余的无离子水中，加热至85-90℃溶解2-3h，冷却至65-70℃，加入余下的非离子乳化剂OP-10和十二烷基苯磺酸钠，加入十二水合磷酸氢二钠，以转速20-120rpm搅拌10-15分钟后，先液内通氮，然后液面通氮，在氮气保护的条件下滴加1/5的过硫酸铵水溶液，同时滴加第一步取出的种子聚合用的预乳化液，滴加时间为1小时，反应至无回流，在74-76℃同时滴加6/10-7/10过硫酸铵水溶液和全乳化液，滴加时间为5.5-6.5小时，在全乳化液滴完后，加入剩余的过硫酸铵水溶液，并升温至80-85℃，保温1小时，在30-60分钟内冷却至40℃，然后用pH调节剂调节pH到5-6，保温30-40分钟，用50-100目滤布过滤。
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