CN101568292B - 用于洗碗机的篮筐导轨 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于连接能从容器中抽出的器物的篮筐导轨(1)，该器物特别地是能从洗碗机内部抽出的碗碟篮筐，所述篮筐导轨包括能连接到器物的轨体(2)，而轨体(2)能与至少一个导辊(20)接合，特别地与被布置到洗碗机洗涤区域的导辊(20)接合。本发明的特征在于轨体(2)具有至少一个切口(12)，其横切于可抽出容器的运动方向延伸，并且被设计为与至少一个导辊(20)接合。本发明还涉及包括至少一个根据本发明的篮筐导轨的洗碗机。

Description

用于洗碗机的篮筐导轨

技术领域

本发明涉及一种用于连接能从容器中抽出的器物的篮筐导轨，尤其是用于洗碗机的篮筐导轨，其包括能与器物连接的轨体，轨体能与至少一个导辊接合，本发明还涉及一种含有这种篮筐导轨的洗碗机。 

背景技术

像例如洗碗机的顶部篮筐或刀具抽屉这样的碗碟篮筐是通过例如篮筐导轨安装的，从而其能从洗碗机的洗涤隔间抽出。篮筐导轨在右手侧和左手侧的设计中都需要。在两条篮筐导轨的前端通常具有角状前端终止元件，其以形状锁定且不可拆开的方式与轨体连接。该终止元件对于连接到碗碟篮筐上的导辊形成端部阻挡。固定于轨体后端的是实施为紧固夹形的后端终止元件。 

篮筐导轨分别安装到牢固地与洗涤隔间连接的辊结构上。由于此，被实施为紧固夹的后端终止元件不必须牢固地连接到轨体。更恰当的是，后端终止元件和轨体之间的连接必须具有可拆开的性质，从而使将篮筐导轨安装到洗碗机的辊结构上成为可能。 

该设计要求篮筐导轨的安装(也即组装)必须在例如洗碗机的洗涤隔间内部进行。 

发明内容

本发明的目的是详述一种不具有这些缺点的篮筐导轨。 

本发明的目的由一种用于连接能从容器抽取出来的器物的篮筐导轨来实现，特别地是能从洗碗机内部抽出的碗碟篮筐，该篮筐导轨能连接到所述器物的轨体，该轨体能与至少一个导辊接合，特别地与被布置在洗碗机洗涤区域的导辊接合。本发明的特征在于轨体具有至少一个切口，其与运动方向横切地延伸，并被设计为与所述至少一个导辊接合。在容器内部进 行篮筐导轨的组装从而不再是必须。切口的提供还使可观地减少篮筐导轨组件数量成为可能。 

优选地使所述至少一个切口被布置为与轨体第一端和第二端间隔一段距离，即在篮筐导轨的中间部分。该布置在防止篮筐导轨的不期望的分离上是成功的，尤其是当可抽出篮筐位于末端位置时。该切口还使清洗轨体的污物和污垢成为可能。 

该切口优选地实施为能在不需要使用工具的情况下与所述至少一个导辊接合。 

为此，优选地，切口被实施成使得切口能通过回动运动与所述至少一个导辊接合。这使得提供已装配好的篮筐导轨成为可能，其能通过简单的卡扣步骤与容器内的相应辊结构连接。 

轨体可以具有任意的形状，然而当该轨体被安装进洗碗机中其工作位置时，优选地，轨体沿重力方向在C形轨体的下半部分包括所述至少一个切口。这一方面保证了篮筐导轨简单的安装或从辊结构上拆除。另一方面，其阻止由于在使用中出现的力量和重量的分布而发生不期望的篮筐导轨从辊结构上分离。另外，它还便利了对污垢的清洗。 

至少一个边缘具有至少一个切口被实施为插入槽口，所述至少一个导辊能通过所述插入槽口插入轨体。该至少一个插入槽口优选地以被实施为在横截面形状上为圆的一段。这保证了导辊和篮筐导轨相对于彼此的低摩擦运动。 

该至少一个插入槽口的半径在一实施例中基本与该至少一个导辊的半径相对应。这使篮筐导轨可简单地安装到辊结构上以及从辊结构上拆除成为可能，并且另一方面阻止了结构相互之间不期望的分离。在一优选实施例中，C形轨体上半部分的顶点和插入槽口的顶点的距离至少等于或稍大于导辊的直径。 

可以使轨体具有第一数量的插入槽口，其与要在轨体中被引导的第二数量的导辊相对应。这使特别简易地安装和拆卸篮筐导轨成为可能。所述数量的插入槽口优选地以相互之间预定的距离布置，该距离与将被引导的导辊之间的距离相对应。 

在另一种变化中，所述至少一个切口被实施为在C形轨体下半部分的 弯曲部分中的排出口。通过这种方法，污物和在清洗过程中被运送到篮筐导轨的水从篮筐导轨上洗掉，这样的结果是用于干燥篮筐导轨的蒸发能量得以保存。 

这里可以提供多个排出口，其沿轨体延伸方向在轨体长度上布置在下半部分的顶点处。这样这些排出口就处于与导辊“相遇”的区域，但是通过使排出口具有适当的尺寸以及基于在运行中出现的力量和重量比，它们实际的运行不会因此而受负面影响。 

在另一实施例中，排出口可以被安排在轨体的延伸区域，其中所述至少一个导辊在静止位置或相对于轨体的运动中都不覆盖该区域。这保证了在驱动碗碟篮筐时没有例如猛拉夹子这样的干扰被注意到。 

篮筐导轨具有第一和第二端，轨体在第一端和第二端之间延伸，轨体的第一端与第一终止元件相连而轨体的第二端与第二终止元件相连是可能的，第一和第二终止元件完全相同。通过这个方法，只需要篮筐导轨和终止元件的一种变化，与现有技术相比，不需要再提供不同的篮筐导轨的左手侧的和右手侧的版本。 

在一实施例中，第一和第二终止元件被实施为角的形状，从而当驱动碗碟篮筐时这些终止元件表示了对碗碟篮筐的限制。 

第一终止元件和轨体的第一端之间的连接以及第二终止元件和轨体第二端之间的连接在每种情况下都可以既实施为可分离的又实施为不可分离的形式。 

然而轨体优选地是由金属材料制造，第一和第二终止元件则可以由塑料制成。 

本发明还涉及包含至少一条根据本发明的篮筐导轨的洗碗机。 

附图说明

本发明将参考附图中的示例性实施例具体描述，其中： 

图1表示根据本发明的篮筐导轨与辊结构相连的透视图，其中篮筐导轨被设计为牢固接合该辊结构， 

图2a和2b表示篮筐导轨和导辊连接的程序的示意图， 

图3为示出了带有一排出口的篮筐导轨的一部分的第一示例性实施例， 

图4为示出了带有一排出口的篮筐导轨的一部分的第二示例性实施例。 

具体实施方式

图1表示根据本发明的篮筐导轨1的透视图。篮筐导轨1包括具有第一端3和第二端4的轨体2。布置于第一端3上的是第一终止元件18。相应地，第二终止元件19被布置于第二端4上。而轨体2优选地由金属材料制造，第一和第二终止元件18，19由塑料制成。第一和第二终止元件18，19具有角状设计而在其他方面完全相同。这意味着，结果，第一和第二终止元件18，19可以互换地布置于轨体的第一和第二端3，4上，而不需要生产改变的篮筐导轨1。 

第一和第二终止元件18，19与轨体2的连接可以通过例如卡扣式连接件、夹具或其类似物来实现。该连接可以表现为可分离的，也可表现为不可分离的。在可分离式连接的情况下，必须能保证第一和第二终止元件18，19从轨体2上无意识地分离是不可能的。在图1上半部分中表示的组装好的篮筐导轨能安装于洗碗机清洗区域的左手侧或右手侧的辊结构上。 

轨体2在横截面上具有C形的横截面形状。这可在图2a和2b中看得更清晰，其中轨体2分别是用截面视图表示的。轨体2具有上半部分5和下半部分8(比较图2a，2b)。“上”和“下”的用词在此可理解为分别指代当篮筐导轨被装进洗碗机中其工作位置上时篮筐导轨在洗碗机清洗容器中的安装情况。轨体2在其横截面上具有两个边缘7和10，其相互面对但间隔一段距离。边缘7指定给上半部分5，而边缘10指定给下半部分8。 

轨体2根据本发明提供了数个切口12。这些切口12如图1所示形成所谓的插入槽口。在此示例性实施例中，显示了全部四个插入槽口13，14，15，16，它们分别被布置在轨体2的下半部分8上。插入槽口13，14，15，16的形状为圆的一段并且从边缘10向轨体2的下半部分8的顶点9延伸。原则上，与该示例性实施例中不同的插入槽口数也是可以提供的。即使存在多个导辊的情况下，通过单个插入槽口将篮筐导轨1固定到导辊结构上也是可能的。插入槽口的数量优选地与辊结构的导辊数量匹配。 

正如能从图1下半部分中看到的，插入槽口13和14被布置成彼此相隔x的距离。按相应的方法，通过示例的方式，插入槽口15和16相似地 被布置成彼此相隔x的距离。距离x根据包含于洗碗机中的两个导辊20之间的距离y进行测量。图1完全以示例的方式展示了两个被安装在紧固于如在洗碗机洗涤容器内部的支架24上的导辊20。这种类型的安排使篮筐导轨1有可能能与辊结构以简单方式相配合。特别地，与现有技术相比，有可能将已有终止元件1 8和19装配其上的篮筐导轨1连接到辊结构上。 

此连接过程能在图2a和图2b中更清晰地可见。每个都以截面布局示出了辊结构，辊结构包括通过轴21紧固到壁22或支架24上的导辊20。轨体2倾斜，其上半部分5的弯曲部分位于导辊20上方。通过在图2a中不可见的插入槽口区域中沿着附图标记A表示的箭头方向转动篮筐导轨，有可能将导辊转到图2b所示的位置，在该位置导辊20被完全地布置于C形轨体2的内部，并能在轨体延伸方向上相对于轨体移动。 

插入槽口13，14，15，16的尺寸制定从安装步骤中显而易见。C形轨体2的上半部分5的顶点6和插入槽口13，14，15，16的顶点23的距离必须至少等于或稍大于导辊20的直径。优选地，横截面形状为圆的一段的插入槽口具有大约相当于导辊半径的半径。 

由于当碗碟篮筐或刀叉抽屉主动地与轨体2的上半部分5的外部相连时篮筐导轨的负重，当篮筐导轨相对导辊运动时确保不发生轨体2从导辊上分离的情况。 

终止元件18，19的安装可以完全自动地实现。由于终止元件18，19表现为完全相同，用于左手侧和右手侧的篮筐导轨的轨体2也可以表现为完全相同。与现有技术相比，这使更简单但更划算的设计成为可能：特别的，篮筐导轨能在完全装配到洗碗机产品的情况下运输。 

插入槽口不应位于各自的端点位置，以防止任何不期望的干扰和拆卸。指定的端点位置是篮筐导轨上那些相对于辊结构和洗碗机的位置，其中篮筐导轨被完全插入洗碗机或者从那里完全收回。这样插入槽口优选地被安置于当使用过程中碗碟篮筐被拉进拉出时相碰的那些点上。在这样的设计中，不会出现猛拉或干扰造成的任何操作失误，这是由于基本上为圆形的上半部分和下半部分保证了篮筐导轨在牢固连接到篮筐导轨1上的碗碟篮筐的重力下在底部区域被向外按压，因此不会接触到插入槽口。 

为了协助篮筐导轨的自我清洁，在一实施例中承担了排出口17功能的 切口12能被设在其中导辊在轨体内不移进移出的区域。这些排出口17使从导轨轮廓上洗去污物成为可能。在此的示例性实施例表示在图3和4中。 

在根据图3的实施例中，排出口17被布置成在轨体下半部分10中的切口的形状，邻近轨体2的第二端4，且该切口的形状为圆的一段。这里，排出口17的顶点保持低于下半部分8的边缘10。根据图4的实施例中，排出口17直接邻近于轨体2的第二端4。排出口17被布置于轨体2上，从而它们不会被导辊20相碰。 

在一未示出的变型中，承担了排出口功能的切口12还能分散于轨体2下半部分的长度上。切口12实际上被布置于下半部分8的顶点9区域，并具有与导辊宽度相比稍小的直径。 

本发明具有这样的优点，即提供的篮筐导轨只需一种轨体的变型，其能配备完全相同的终止元件。这样到目前为止没必要提供篮筐导轨的左手和右手版。由于现货中保持一种变型的做法可以被摒弃，而在每种情况下只需提供一种类型的轨体和终止元件，这产生了成本的节约。根据本发明的篮筐导轨的安装变得更简单了，这是由于传统的从现有技术中所知的托架安装不再使用于该设备，但能预先全自动化地实现。这进一步确保了在将篮筐导轨安装到洗碗机的过程中，篮筐导轨不再会被错误地安装，因为可获得的用于两侧的仅是一个变型。排出口的提供确保了污物和尘土能从篮筐导轨上清洗掉。作为结果，另外的用于干燥轨道的额外的蒸发能将不再需要了，因此做到了节省能源。 

参考号列表 

1篮筐导轨 

2轨体 

3第一端 

4第二端 

5上半部分 

6顶点 

7上半部分边缘 

8下半部分 

9顶点 

10下半部分边缘 

12切口 

13插入槽口 

14插入槽口 

15插入槽口 

16插入槽口 

17排出口 

18第一终止元件 

19第二终止元件 

20导辊 

21轴 

22壁 

23插入槽口的顶点 

24支架 

x插入槽口之间的距离 

y导辊之间的距离 

A转动方向。 

Claims (22)

1.一种用于连接能从容器中抽出的器物的篮筐导轨(1)，所述篮筐导轨包括能与器物连接的轨体(2)，轨体(2)能与至少一个导辊(20)接合，其特征在于，该轨体(2)具有至少一个切口(12)，其横断于可抽出的器物的运动方向而延伸并且被设计成与至少一个导辊(20)接合，所述切口(12)被实施为使得该切口(12)能通过转动而与所述至少一个导辊(20)接合。

2.根据权利要求1所述的篮筐导轨，其特征在于，所述至少一个切口(12)被布置为与轨体(2)的第一端(3)和第二端(4)间隔一段距离。

3.根据权利要求1或2所述的篮筐导轨，其特征在于，所述切口(12)被实施为使得该切口(12)能无需借助工具与所述至少一个导辊(20)接合。

4.根据权利要求1所述的篮筐导轨，其特征在于，该器物是能从洗碗机内部抽出的碗碟篮筐。

5.根据权利要求1所述的篮筐导轨，其特征在于，该轨体(2)具有C形横截面形状，其两个边缘(7，10)相互面对但相互间隔一段距离。

6.根据权利要求1所述的篮筐导轨，其特征在于，在其装配位置，轨体(2)上的所述至少一个切口(12)在重力的方向上被布置在轨体(2)的下半部分(8)上。

7.根据权利要求5所述的篮筐导轨，其特征在于，所述至少一个切口(12)被实施为插入槽口(13，14，15，16)，所述至少一个导辊(20)能通过所述插入槽口被插入轨体(2)。 

8.根据权利要求7所述的篮筐导轨，其特征在于，所述至少一个插入槽口(13，14，15，16)的横截面形状像圆的一段。

9.根据权利要求8所述的篮筐导轨，其特征在于，所述至少一个插入槽口(13，14，15，16)的半径基本上对应所述至少一个导辊(20)的半径。

10.根据权利要求7所述的篮筐导轨，其特征在于，轨体(2)的上半部分(5)的顶点(6)和插入槽口(13，14，15，16)的顶点(23)之间的距离至少等于或大于导辊(20)的直径。

11.根据权利要求7到10中任一项所述的篮筐导轨，其特征在于，轨体(2)具有第一数量的插入槽口(13，14，15，16)，与要在轨体中被引导的第二数量的导辊(20)相对应。

12.根据权利要求11所述的篮筐导轨，其特征在于，所述数量的插入槽口(13，14，15，16)相互之间以一预定距离(x)布置，该距离(x)对应于要被引导的导辊(20)之间的距离(y)。

13.根据权利要求1所述的篮筐导轨，其特征在于，所述轨体(2)具有位于轨体(2)的下半部分的弯曲部分中的排出口(17)。

14.根据权利要求13所述的篮筐导轨，其特征在于，提供多个排出口(17)，其在轨体(2)的延伸方向上沿轨体(2)的长度被布置在下半部分的顶点(9)上。

15.根据权利要求13或14所述的篮筐导轨，其特征在于，排出口(17)被布置于轨体(2)的其中导辊在轨体内不移进移出的区域，不论在静止位置或是在相对轨体的运动中，所述至少一个导辊(20)都不覆盖该区域。 

16.根据权利要求1所述的篮筐导轨，其特征在于，该篮筐导轨具有第一端(3)和第二端(4)，轨体在第一端和第二端之间延伸，其中轨体(2)的第一端(3)能与第一终止元件(18)连接而轨体(2)的第二端(4)能与第二终止元件(19)连接，其中第一和第二终止元件(18，19)相同。

17.根据权利要求16所述的篮筐导轨，其特征在于，第一和第二终止元件(18，19)被实施为角的形状。

18.根据权利要求16或17所述的篮筐导轨，其特征在于，第一终止元件和轨体(2)第一端之间的连接以及第二终止元件和轨体(2)第二端之间的连接是可分离的。

19.根据权利要求16或17所述的篮筐导轨，其特征在于，第一终止元件和轨体(2)第一端(3)之间的连接以及第二终止元件和轨体(2)第二端(4)之间的连接不是可分离的。

20.根据权利要求16所述的篮筐导轨，其特征在于，第一和第二终止元件(18，19)由塑料制成。

21.根据权利要求1所述的篮筐导轨，其特征在于，所述导辊为被布置在洗碗机清洗区域的导辊(20)。

22.一种洗碗机，至少包括如前述权利要求中任一项所述的篮筐导轨。 

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