CN101564088A - 一种氨基酸饲料添加剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氨基酸饲料添加剂，其特征是，按畜禽单胃动物生理营养需要配制，运用于用预混料自配料的规模养殖场，配制玉米－豆粕型低蛋白氨基酸平衡日粮，代替现时一直延续运用的玉米－豆粕型的高粗蛋白日粮，由重量百分比为15％－80％的限制性必需氨基酸和85％－20％的载体组成。本氨基酸的应用，按降低两个百分点的粗蛋白来说，在提高饲料利用率的同时，每吨配合饲料可以节省大豆粕50Kg，从而大大缓解了我国大豆进口压力；还可以每吨配合饲料节约相当于5Kg油的能量；动物排泄可以减少20％以上氮排出，大大减轻环境污染。

Description

一种氨基酸饲料添加剂

技术领域

本发明涉及一种动物饲料添加剂，具体是涉及一种运用于用预混料自配料的规模养殖场，配制玉米-豆粕型低蛋白氨基酸平衡日粮的氨基酸饲料添加剂。

背景技术

目前国内饲料行业，畜禽单胃动物饲料配方技术的研究，在理论上，已从过去的高粗蛋白配方技术发展到现在的以氨基酸平衡为前提的低蛋白质配方技术，低蛋白氨基酸平衡日粮的生产性能与高粗蛋白质日粮一样，动物对蛋白质的需求实际上是对氨基酸的需求，所以通过降低日粮中的蛋白质含量，补充一些人工合成的氨基酸是可行的。

一般认为，在补充赖氨酸的条件下日粮蛋白质水平比NRC(美国猪饲料标准，1998)推荐的水平低2个百分点，对生猪不会产生影响(Eastel和Borker，1980)。但是，如果日粮蛋白质水平比NRC(1998)推荐的水平低4个百分点时，则必须同时满足赖氨酸，色氨酸和苏氨酸的需要，才能保证猪的生产性能不受影响(Russell等，1983)。在8-50kg和50-90kg阶段，分别采用低于NRC(1998)蛋白3个和2个百分点的水平的日粮，可导致生产速度和胴体猪瘦肉率下降，但可以通过添加适量氨基酸来弥补这一不足(kerr等，1995)。张常明(1999)等报道在日粮蛋白质水平降低2个百分点时，用合成赖氨酸和苏氨酸来满足猪的氨基酸需要仍能维持仔猪的生长速度，提高饲料报酬和减少腹泻率。当然在日粮中添加合成氨基酸并不能无限制地降低蛋白质水平，在一定范围内，猪低蛋白氨基酸平衡日粮获得满意的生产性能，但是日粮蛋白质水平低于11％时，同样不可避免猪生产性能显著下降。

姚军虎(2004)设计蛋白质含量为17％、18.5％和20％的三种日粮喂养3-6周龄的肉仔鸡结果表明，日增重分别为52.2g、59.45g和54.74g(P＜0.05)，饲料增重比为2.48、2.06和2.13(P＜0.05)；用粗蛋白质水平为18％和17％的两种日粮饲料1-42日龄蛋雏鸡，全期增重231.27g和244.42g(P＝0.07)，饲料增重比2.81和2.56(P＝0.08)。可见，只要保证日粮氨基酸含量，降低蛋白质水平，可维持生产性能，能趋于改善饲料的利用率。关于这方面的论述很多，在此不一一列举。

综合国内外的研究表明，以平衡氨基酸为前提，适当降低蛋白质含量，不但不会影响畜禽单胃动物的生产性能，保持与原高粗蛋白日粮相同的生产性能，而且提高饲料利用率。

由此可以看出，低蛋白氨基酸平衡日粮较之高粗蛋白日粮是一种更先进且已趋于成熟的技术。不过，以氨基酸平衡为前提的低蛋白日粮配方技术再先进，假若不能运用于饲养生产实践，理论上再成熟，同样是无效的。行业内技术人员能够把这些已成熟的配方技术运用于畜禽单胃动物饲养实践的途径为配合饲料。配合饲料是我国工业饲料产品构成部分之一，而且仅限于这一饲料产品中。至于构成我国工业饲料产品的另一部分，预混料，并不能像工业配合饲料那样，按低蛋白氨基酸平衡日粮配方技术配制畜禽动物所需的日粮，这是由于本产品自身特点所决定的。所以，以氨基酸平衡为前提的低蛋白质配方技术对用预混料自配料的规模饲养场来说，是无效技术。

近年来，虽随规划饲养场的发展，预混料产量呈逐年增加的趋势，但行业内技术人员为用预混料自配料的规划养殖场，推荐的饲料配方仍然为：

能量配料(玉米+麸皮)+蛋白质饲料(大豆粕)+预混料＝配合饲料

是玉米-豆粕型日粮，一直延续运用的配方技术是高蛋白质配方技术，这种配方技术对粗蛋白质设定过高，从而导致蛋白质饲料原料的过量增加，造成氨基酸平衡恶化和必需氨基酸不必要浪费，同时，高蛋白饲料的净能含量和饲料的粗蛋白质水平成负相关，相差一个百分点的粗蛋白水平日粮，其能量差别相当于每吨配合饲料相差2.5kg油脂。另外，高蛋白饲料不利于环保，它不仅造成畜禽舍的氨气和硫化氢浓度上升，危害动物生长性能，而且破坏环境。

发明内容

为解决用预混料自配料的规划养殖场一直延续运用的高粗蛋白配方技术，以及由此造成的氨基酸能量的浪费，节约大豆粕，减轻环境污染，本发明提供一种由限制性氨基酸组成的饲料添加剂。通过运用本氨基酸饲料添加剂，不仅使原本在用预混料自配料的规划养殖场无效的低蛋白氨基酸平衡配方技术成为发挥作用的有效技术，而且随同解决原高粗蛋白配方技术所造成的弊端。

用预混料自配料的规模养殖场，通过运用本氨基酸饲料添加剂，在保持与原高粗蛋白日粮相同的生产性能的情况下，降低两个或两个以上百分点的粗蛋白，配制成以氨基酸平衡前提的低蛋白日粮。按降低两个百分点的粗蛋白来说，就是在玉米-豆粕型日粮配方：能量配料(玉米+麸皮)+蛋白质饲料(大豆粕)+预混料＝配合饲料中，每100kg配合饲料配方中减去5Kg的大豆粕由4Kg为玉米代替，同时添加本氨基酸饲料添加剂1Kg。这样，用预混料自配料的规模养殖场配制配合饲料的配方为：能量配料(玉米(+4Kg)+麸皮)+蛋白质饲料(大豆粕(-5Kg))+预混料+本氨基酸饲料添加剂(1Kg)＝配合饲料(100Kg)。所述的预混料无特殊要求，为根据各种动物生理营养需要使用的市售的预混料。

这样，用预混料自配料的规模养殖场通过运用本氨基酸饲料添加剂，就可以轻而易举的配制出玉米-大豆粕型低蛋白氨基酸平衡日粮，代替现时一直延续运用的玉米-大豆粕型高粗蛋白日粮。

本发明的技术方案为：根据畜禽单胃动物生理营养需要，用预混料自配料的规模养殖场配制玉米-豆粕低蛋白氨基酸平衡日粮，由重量百分比为15-80％的限制性必需氨基酸和85％-20％的载体组成。

所述限制性必需氨基酸，通常对于禽，第一限制性必需氨基酸为蛋氨酸，对于猪，第一限制必需氨基酸为赖氨酸，第二、第三、第四限制性氨基酸取决于日粮类型和动物类型。

所述限制性必需氨基酸为赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、亮氨酸、甘氨酸、苯丙氨酸、缬氨酸和异亮氨酸的一种或几种。所述限制性必需氨基酸已成熟地运用于畜禽单胃动物养殖实践地有赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸和色氨酸；所述载体为玉米粉。

本氨基酸饲料添加剂地制备过程：

第一步：混合，首先将载体加入卧式搅拌机内，然后加入各种氨基酸混合8-10分钟；

第二步：放出，把搅拌机放口适宜地打开，把已混合均匀的氨基酸饲料添加剂缓缓放入包装袋内；

第三步：封口；

第四步：放置通风干燥处待售。

本发明的有益效果：用预混料自配料的规模养殖场，通过使用本氨基酸饲料添加剂，配制出的玉米-豆粕型低蛋白氨基酸日粮同工业配合饲料按低蛋白氨基酸平衡配方技术配制出的日粮具有同样的有益效果。下面结合具体数据来进一步说明其有益效果。

(一)节省大豆粕

例1：以生长猪(30Kg-60Kg)阶段的日粮，采用本发明低蛋白氨基酸平衡日粮配方(降低两个百分点的粗蛋白并添加本氨基酸饲料添加剂)与现时一直运用的高粗蛋白质日粮的配方的比较来说明其技术效果。

本发明低蛋白氨基酸平衡日粮配方：氨基酸饲料添加剂配方：赖氨酸20％，苏氨酸5％，玉米粉75％。配合饲料配方：能量饲料78％(玉米68％，麸皮10％)，大豆粕17％，市售预混料4％，本氨基酸饲料添加剂1％。

现时一直运用的高粗蛋白质日粮的配方：能量饲料74％(玉米64％，麸皮10％)，大豆粕22％，市售预混料4％。

通过上述比较可以看出：同样是以生长猪(30Kg-60Kg)阶段配制日粮，采用本发明技术方案配制低蛋白氨基酸平衡日粮，在添加廉价易得能量饲料玉米的情况下，通过添加本氨基酸饲料添加剂，每百公斤配合饲料可以节省大豆粕5Kg。

例2：以肥育猪(60Kg-100Kg)阶段为例，采用本发明低蛋白氨基酸平衡日粮配方(降低4个百分点的粗蛋白并添加本氨基酸饲料添加剂)与现时一直运用的高粗蛋白质日粮的配方的比较来说明其技术效果。

本发明低蛋白氨基酸平衡日粮配方：氨基酸饲料添加剂的配方：赖氨酸35％、苏氨酸16％、色氨酸7％、玉米粉42％。本发明配合饲料配方：能量饲料87％(其中玉米72％，麸皮15％)大豆粕8％，预混料4％，本氨基酸饲料添加剂1％。

现时一直运用的高粗蛋白质日粮的配方：能量饲料78％(其中玉米63％，麸皮15％)大豆粕18％，预混料4％。

从以上比较可以看出：同样是以肥育猪(60Kg-100Kg)阶段的猪配制日粮，采用本发明低蛋白氨基酸平衡配方技术配置降低4个百分点粗蛋白的配方，在添加廉价易得能量饲料玉米的情况下，比采用现时一直运用的高粗蛋白配方技术可以每公斤配合饲料节约大豆粕10Kg。

(二)节省能量饲料

Lenis和Jong bloed(1999)报道，在低蛋白日粮中补充氨基酸，不仅可降低氨的排出，而且减少尿量，因为在降低日粮蛋白时通常减少了豆粕用量，而豆粕含有2％-2.2％的钾，豆粕用量的降低，即日粮中钾水平的降低，日粮蛋白质和钾水平的降低，将使畜禽的饮水量下降，排尿量减少。日粮蛋白水平若降低1个百分点，排尿量减少11％。减少能量消耗，相当于每吨配合饲料相差2.5Kg的油脂(乔岩端)。

(三)可以大大减轻环境污染

降低日粮的蛋白质的浓度，减少氨排泄，低污染日粮的概念源于蛋白质节约效应(Han和Lee 2000)。Schutte等(1990)的研究显示，降低日粮蛋白水平2％，可使生长育猪氮排量减少20％。Catel等(1992)报道指出，补充4种氨基酸(赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸和色氨酸)的基础上日粮蛋白质水平降低2.6％，可使氮排出减少31.5％，orook等(1997)试验中，降低月粮4％的蛋白质，另外补足四种以上必需氨基酸，可降低空气中69％的氨气，减少猪舍臭气。林映才等(1995)对0-3和4-6周龄雏鸡的玉米-豆粕型日粮蛋白质降低2.5％和2％，结果使鸡肉增重和饲料转化率略有改善，干物质、氮和磷的排泄量分别降低了9.96％-7.84％、22.49％-23.73％和12.46％-14.84％。

综上所述，用预混料自配料的规模养殖场运用本氨基酸饲料添加剂配制玉米-豆粕型低蛋白氨基酸平衡日粮，代替现在一直延续运用的玉米-大豆粕型高粗蛋白日粮。其动物生长性能不变，且按降低两个百分点的粗蛋白来说，在提高饲料利用率的同时，每吨配合饲料可以节省大豆粕50Kg，从而大大缓解了我国大豆进口压力；还可以每吨配合饲料节约相当于5Kg油的能量；动物排泄可以减少20％以上氮排出，大大减轻环境污染。

具体实施方式：

实施例1：生长猪(30Kg-60Kg)阶段的日粮

氨基酸饲料添加剂配方：赖氨酸20％，苏氨酸5％，玉米粉75％。

本氨基酸饲料添加剂地制备过程：

第一步：混合，首先将载体加入卧式搅拌机内，然后加入各种氨基酸混合8-10分钟；

第二步：放出，把搅拌机放口适宜地打开，把已混合均匀的氨基酸饲料添加剂缓缓放入包装袋内；

第三步：封口；

第四步：放置通风干燥处待售

配合饲料配方：能量饲料78％(玉米68％，麸皮10％)，大豆粕17％，市售预混料4％，本氨基酸饲料添加剂1％。

实施例2：肥育猪(60Kg-100Kg)阶段的日粮

氨基酸饲料添加剂的配方：赖氨酸35％、苏氨酸16％、色氨酸7％、玉米粉42％。

本氨基酸饲料添加剂地制备过程：同实施例1。

本发明配合饲料配方：能量饲料87％(其中玉米72％，麸皮15％)大豆粕8％，预混料4％，本氨基酸饲料添加剂1％。

Claims (4)

1、一种氨基酸饲料添加剂，其特征是，按畜禽单胃动物生理营养需要配制，运用于用预混料自配料的规模养殖场，配制玉米-豆粕型低蛋白氨基酸平衡日粮，代替现时一直延续运用的玉米-豆粕型的高粗蛋白日粮，由重量百分比为15％-80％的限制性必需氨基酸和85％-20％的载体组成，所述的一直延续运用的玉米-豆粕型的高粗蛋白日粮配方为：

能量配料+蛋白质饲料+预混料＝配合饲料所述的能量饲料为玉米和麸皮，所述的蛋白质饲料为大豆粕；所述的玉米-豆粕型低蛋白氨基酸平衡日粮是在现时一直延续运用的玉米-豆粕型的高粗蛋白日粮的基础上降低2-4百分点的粗蛋白，每降低1个百分点的粗蛋白，是在上述高粗蛋白日粮配方中减去2.5％的大豆粕，由玉米和本氨基酸添加剂代替，本氨基酸添加剂的添加量固定为1％，不受降低几个百分点的粗蛋白影响；所述的限制性必需氨基酸为赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、亮氨酸、甘氨酸、苯丙氨酸、缬氨酸和异亮氨酸中的一种或几种；所述载体为玉米粉。

2、根据权利要求1所述的氨基酸饲料添加剂，其特征是，所述玉米-豆粕型低蛋白氨基酸平衡日粮是在现时一直延续运用的玉米-豆粕型的高粗蛋白日粮的基础上降低2个百分点的粗蛋白，即每100kg配合饲料配方中减去5Kg的大豆粕由4Kg为玉米代替，同时添加本氨基酸饲料添加剂1Kg。

3、根据权利要求1所述的氨基酸饲料添加剂，其特征是，所述玉米-豆粕型低蛋白氨基酸平衡日粮是在现时一直延续运用的玉米-豆粕型的高粗蛋白日粮的基础上降低4个百分点的粗蛋白，即每100kg配合饲料配方中减去10Kg的大豆粕由9Kg为玉米代替，同时添加本氨基酸饲料添加剂1Kg。

4、根据权利要求1-3中任意一项所述的一种氨基酸饲料添加剂，其特征是，所述限制性必需氨基酸为赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸和色氨酸中的一种或几种。