CN102972643A - 一种用于生长育肥猪低蛋白日粮预混料及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于生长育肥猪的低蛋白日粮预混料及其使用方法,包括补充商品氨基酸,但不需要添加蛋氨酸,主要由石粉,磷酸氢钙,食盐,L-赖氨酸盐酸盐,L-苏氨酸盐酸盐,L-色氨酸盐酸盐,抗氧化剂等组成。其配制的生长和育肥猪全价配合日粮粗蛋白含量分别由18%降低至14.03%和15.5%降低至13.03%。本发明的目的是通过降低配制日粮的粗蛋白浓度,提高日粮的转化效率,降低蛋白原料的使用,降低饲养成本,减少排放,为了不添加蛋氨酸,通过适当配制,在蛋氨酸售价走高时也能使用,进一步扩大低蛋白日粮技术的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于生长育肥猪的低蛋白日粮预混料及其使用方法,具体来说,是一种添加商品氨基酸的生长育肥猪用低蛋白日粮预混料。
背景技术
我国是生猪养殖和消费大国,2011年,全国生猪存栏4.68亿头,出栏6.62亿头,猪肉产量5053万吨,全国工业饲料总产量1.81亿吨、总产值6348亿元,分别是2005年的1.7倍和2.3倍,饲料生产总体规模已位居全球第一位;饲料产品质量合格率95.5%,比2005年提高3.1个百分点;年产50万吨以上的饲料企业或企业集团30家。
畜牧业的快速发展为社会提供了丰富的肉、蛋、奶等蛋白质食品,使人们的生活水平得到显著提高。但是,畜牧产业的发展也给人们带来了多方的问题。首先是造成环境污染,据测算,养猪业中每头猪平均年产粪尿2.5吨,一个万头猪场平均每年至少向周围环境排粪便3 万吨,每日排污水量100~150吨,并且粪便恶臭成分高达200多种;其次,畜牧业的快速发展引起饲料资源严重短缺,特别是蛋白质饲料资源,我国饲料行业70%以上的蛋白质饲料原料需要从国外进口,据统计,2011中国大豆产量不到2000万吨,大豆进口量为5600万吨。为此,为保障饲料业、畜牧业的持续、健康发展,需要一种更为高效、节约及环保的饲养方式。
随着动物营养学研究的逐步深入和合成氨基酸生产的产生,使以“理想氨基酸”模式为基础配制的低蛋白日粮成为了可能,日粮配制由“粗蛋白质”向“总氨基酸-可消化氨基酸-理想蛋白质模式”过渡,在不影响畜禽生产性能的前提下,使用工业合成的氨基酸(赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸等)来调节低粗蛋白含量日粮中的氨基酸平衡,避免日粮粗蛋白的安全边际量过大而造成的浪费,既节约了蛋白质资源又降低了氮的排泄。越来越多的研究表明:按理想蛋白模式配制的日粮,其粗蛋白质水平降低2~4个百分点,不影响畜禽正常生产性能,同时,氮排出量可减少20%~50%。(梁福厂等,2005;伍树松,2009)。
在商业化合成氨基酸种类中,饲用蛋氨酸包括DL-型蛋氨酸及其商品形式(液态蛋氨酸羟基类似物、固体羟基蛋氨酸钙盐和液体蛋氨酸钠盐等),目前生产蛋氨酸的厂家主要有:德固赛、安迪苏、住友、诺伟司、俄罗斯伏尔等,2011年国际蛋氨酸产量为90万吨。我国蛋氨酸年生产能力则为不到20万吨。可见,我国蛋氨酸产量远远不及需要量。因此,目前我国饲用蛋氨酸主要依赖进口,导致蛋氨酸是构成目前饲料成本的重要因素之一,成为限制低蛋白日粮广泛推广的限制性因素。
目前,报道的商品化低蛋白日粮越来越多,吕明斌(2007)发明了“一种育肥猪低蛋白日粮的配制技术”,陈刚(2007)刊提出了“乳猪低蛋白日粮及其使用方法”,李群道(2007)报道了“种妊娠母猪低蛋自日粮的配方”,徐建国(2009)发明了“一种用于生长猪的低蛋白日粮预混料及其使用方法”,朱元召(2010)发明了“4%低蛋白质日粮仔猪预混料”,姜旭明(2011)发明了“一种低蛋白氨基酸平衡哺乳母猪饲料”。但是,从饲料原料来看,以上发明均为需要添加赖氨酸、蛋氨酸和苏氨酸的低蛋白日粮饲料,在蛋氨酸依赖进口的环境下,必然造成其使用的局限性。
为此,本发明设计了一种生长育肥猪用的不需添加蛋氨酸的低蛋自日粮预混料产品及其使用万法。
发明内容
本发明目的在于:1、针对畜牧业采用的“高蛋白”饲料配制技术,资源消耗大、转化效率低、污染大的特点,本发明以“理想氨基酸”模型为基础设计低蛋白日粮(模型参考NRC2012),使其配制的全价料日粮粗蛋白含量,生长猪料由国际规定的18.00%降低至14.03%,育肥猪料由国际规定的15.5%降低至13.03%,在不影响猪的生产性能的前提下减少蛋白质原料的使用,降低成本,降低畜牧业氮元素排放量;2、针对目前低蛋白日粮配制中遇到的蛋氨酸价格高的问题,本发明以猪可消化赖氨酸、可消化苏氨酸、可消化色氨酸为基础配制低蛋白日粮,其中各阶段可消化氨基酸值设置如下:生长猪(35~60kg)可消化赖氨酸0.90~0.94%,育肥猪(60kg~出栏)可消化赖氨酸0.75~0.79%;3、针对多数低蛋白产品中未添加色氨酸的导致适应范围较窄的情况,本发明添加了商品色氨酸,提高了日粮类型的适应性;4、针对目前低蛋白日粮多以全价料产品形式,不适用与我国广泛的自配料用户,本发明设计一种可普遍使用的预混合产品(在生长猪中添加量为8%,育肥猪中添加量为6%)。
本发明设计了一种用于生长育肥猪的不需添加蛋氨酸低蛋自日粮预混料产品及其使用方法,该预混料按重量计其主要组分如下:
原料 | 配比 | 原料规格 |
石粉 | 10~15% | Ca≥36%,氟<2000ppm,铅<30ppm,镉<0.75ppm |
磷酸氢钙 | 7~10% | P≥17%,Ca≥22%,氟<1800ppm,铅<30ppm,镉<2ppm |
L-赖氨酸盐酸盐 | 4.0~8.0% | 赖氨酸≥78.0% |
L-苏氨酸盐酸盐 | 1.0~1.5% | 苏氨酸≥98.0% |
L-色氨酸盐酸盐 | 0.1~0.5% | 色氨酸≥98.0% |
食盐 | 2.0~10.0% | —— |
小苏打 | 5.0~10.0% | —— |
维生素添加剂 | 5.0~10.0% | —— |
微量元素添加剂 | 5.0~10.0% | —— |
药物添加剂 | 3.0~6.0% | 符合农业部第168号公告 |
氯化胆碱 | 1.0~3.0% | 胆碱≥50% |
复合酶制剂 | 1.0~4.0% | 主要有β—葡聚糖酶、木聚糖酶、纤维素酶、甘露聚糖酶和蛋白酶等 |
耐高温植酸酶 | 0.2~0.8% | 酶活≥50000IU/kg |
甜味剂 | 1.5~3.0% | 相对甜度≥100 |
抗氧化剂 | 1.5~3.0% | |
载体 | 若干 | 重金含量属符合国家有关规定 |
其中,维生素添加剂含VA500~1000KIU/kg,VD20~38KIU/kg,VE2~18KIU/kg,VK320~50 mg/kg,VB1≥180mg/kg, VB2≥350mg/kg,VB6≥180mg/kg,VB12≥0.15mg/kg,烟酸≥500mg/kg,泛酸≥300mg/kg,生物素≥13mg/kg。微量元素添加剂含铜0.5~0.85 g/kg ,铁2.5~5.2g/kg,锌1.8~3.7g/kg,锰0.9~3.7g/kg ,碘10~30mg/kg,硒6~12mg/kg 。药物添加剂为黄霉素,添加量参考《饲料药物添加剂使用规范》推荐量,在不同地区也可根据实际情况添加《饲料药物添加剂使用规范》中其他药物。载体为米糠或者者沸石粉。
上述不添加蛋氨酸低蛋白预混料各组分较佳重量为:
原料 | 配比 |
石粉 | 11.25% |
磷酸氢钙 | 8.75% |
L-赖氨酸盐酸盐 | 5.38% |
L-苏氨酸盐酸盐 | 1.13% |
L-色氨酸盐酸盐 | 0.25% |
食盐 | 5.00% |
小苏打 | 6.25% |
维生素添加剂 | 7.50% |
微量元素添加剂 | 7.50% |
药物添加剂 | 3.75% |
氯化胆碱 | 2.00% |
复合酶制剂 | 1.88% |
耐高温植酸酶 | 0.38% |
甜味剂 | 1.88% |
抗氧化剂 | 1.88% |
载体 | 35.25% |
下面对该预混料的使用方法进行说明:
以下推荐方法,分别针对国内饲料原料资源特点和国际饲用蛋氨酸生产情况,如我国南方的水稻及其副产品,北方的小麦及其副产品,生长育肥猪分别给出玉米-豆粕型、玉米-米糠-豆粕型、玉米-次粉-豆粕型日粮3种方案,其他配制方案仍可根据当地饲料特有资源适当调整。
表一、生长猪全价料配制推荐使用方法:
原料 | 配方1 | 配方2 | 配方3 | 原料规格 |
玉米 | 64.30 | 56.30 | 52.30 | CP≥8.2%,水分≤14.0%,黄曲霉毒素<50ppb |
豆粕 | 15.70 | 12.70 | 10.70 | 尿酶活性<0.4 |
次粉 | —— | —— | 20.00 | CP≥16%,水分≤12.0% |
麦麸 | 12.00 | 4.50 | 5.00 | CP≥13%,水分≤13.0% |
米糠 | —— | 16.00 | —— | CP≥12%,水分≤13.0% |
棉粕 | —— | —— | 4.00 | CP≥47%,游离棉酚≤400ppm |
菜粕 | —— | 2.50 | —— | CP≥38% |
预混料 | 8.00 | 8.00 | 8.00 | |
合计 | 100.00 | 100.00 | 100.00 |
表二、育肥猪全价料配制推荐使用方法:
原料 | 配方1 | 配方2 | 配方3 | 原料规格 |
玉米 | 67.00 | 62.00 | 57.30 | CP≥8.0%,水分≤14.0%,黄曲霉毒素<50ppb |
豆粕 | 14.00 | 9.50 | 8.00 | 尿酶活性<0.4 |
次粉 | —— | —— | 20.00 | CP≥16%,水分≤12.0% |
麦麸 | 13.00 | 2.00 | 5.00 | CP≥13%,水分≤13.0% |
米糠 | —— | 16.00 | —— | CP≥12%,水分≤13.0% |
棉粕 | —— | —— | 3.70 | CP≥47%,游离棉酚≤400ppm |
菜粕 | —— | 4.50 | —— | CP≥38% |
预混料 | 6.00 | 6.00 | 6.00 | |
合计 | 100.00 | 100.00 | 100.00 |
下面在实施例中进一步说明本发明。
具体实施方式
实施例1 不需添加蛋氨酸低蛋白日粮生长性能测试
1、日粮及日常管理
试验组日粮采用理想氨基酸模式配制,蛋白水平分别为:生长猪14%,育肥猪13%,方案如表1和表2中的配方1。正对照组按照目前常见的低蛋白日日粮配方(添加赖氨酸、蛋氨酸和苏氨酸)配制,粗蛋白水平分别为生长猪14%,育肥猪13%,其他营养指标与试验组差别不大。负对照组按照国标配制日粮,粗蛋白水平分别为生长猪18%,育肥猪15.5%,其他营养指标不低于试验组。
试验猪采用群饲,自由采食和饮水,每天8:00和16:00各饲喂1次。
2、实验设计
选取40Kg左右的杜×长×大阉公猪240头,分为试验组、正对照组(低蛋白日粮+蛋氨酸)和负对照组(高蛋白日粮组),共3个处理,每个处理10个重复(圈),每个重复8头猪。饲养阶段,生长肥育猪饲养阶段为35~60kg、60~出栏。每阶段结束后分别测试各阶段猪群的生长性能。
3、测定指标
试验开始和结束时以重复(圈)为单位空腹称重,计算各阶段的日增重、日采食量和料肉比。
4、试验结果
实施例2 饲喂不添加蛋氨酸的低蛋白日粮猪血清尿素氮及其畜舍氨气、硫化氢的检测
1试验方案
除试验组、正对照组和负对照组分舍饲养外,其他试验方案同实施例1。
2 测定指标
猪血清尿素氮含量、猪舍氨气、硫化氢。试验结束时每个重复随机抽取4份血清样品,采用全自动生化分析仪测定血清尿素氮含量;试验后期利用GS-3型大气采样器采集氨气和硫化氢气体样品,分别采用容量分析法、碘滴定法测定氨气质量浓度和硫化氢质量浓度。
3 试验结果
Claims (8)
1.一种用于生长育肥猪的低蛋白日粮预混料,包括补充商品氨基酸,其特征在于:不需要添加蛋氨酸,其主要组分按重量计分别为:石粉10.0~15.0 % ,磷酸氢钙7.0~10.0% ,食盐2.0~10.0%,小苏打5.0~10.0% , L-赖氨酸盐酸盐4.0~8.0%,L-苏氨酸盐酸盐1.0~1.5%,L-色氨酸盐酸盐0.1~0.5%,维生素添加剂5.0~10.0%,微量元素添加剂5.0~10.0%,药物添加剂3.0~6.0%,氯化胆碱1.0~3.0% ,复合酶预混剂1.0~4.0%,耐高温植酸酶0.2~0.8%,甜味剂1.5~3.0%,抗氧化剂1.0~3.0%,载体若干。
2.根据权利要求1所述的用于生长育肥猪的低蛋白日粮预混料,其特征在于:按重量计其主要组分为:石粉11.25% ,磷酸氢钙8.75% ,食盐5.00%,小苏打6.25%, L -赖氨酸盐酸盐5.38%,L-苏氨酸盐酸盐1.13%,L-色氨酸盐酸盐0.25%,维生素添加剂7.50%,微量元素添加剂7.50%,药物添加剂3.75%,氯化胆碱2.00% ,复合酶预混剂1.88%,耐高温植酸酶0.38%,甜味剂1.88%,抗氧化剂1.88%,载体35.25%。
3. 根据权利要求1和2所述的用于生长育肥猪的低蛋白日粮预混料,其特征在于按照理想氨基酸模型为基础的可消化氨基酸设计,生长猪(35到60kg)可消化赖氨酸0.90~0.94%,肥育猪(60kg到出栏)可消化赖氨酸0.74~0.79%。
4.根据权利要求1和2所述的维生素添加剂,其特征在于,含VA500~1000KIU/kg,VD20~38KIU/kg,VE2~18KIU/kg,VK320~50 mg/kg,VB1≥180mg/kg, VB2≥350mg/kg,VB6≥180mg/kg,VB12≥0.15mg/kg,烟酸≥500mg/kg,泛酸≥300mg/kg,生物素≥13mg/kg。
5.根据权利要求1 和2所述的微量元索添加剂,其特征在于,含铜0.5~0.85 g/kg ,铁2.5~5.2g/kg,锌1.8~3.7g/kg,锰0.9~3.7g/kg ,碘10~30mg/kg,硒6~12mg/kg。
6.根据权利要求1和2所述的药物添加剂为黄霉素。
7.根据权利要求1和2所述的载体为米糠或者沸石粉。
8.根据权利要求1和2所述的用于生长育肥猪的低蛋白日粮预混料的使用方法,其特征在于:生长猪和育肥猪分别按8%和6%的比例与玉米、豆粕、次粉、麦麸、米糠、棉粕、菜粕按一定比例配制成日粮后,日粮中粗蛋白可分别由18%降至14.03%和15.5%降13.03%。
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